大连造船重工坞西回填区沟道及道路工程施工组织设计

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大连造船重工坞西回填区沟道及道路工程施工组织设计

大连造船重工坞西回填区沟道及道路工程施工

项目名称:大连造船重工坞坞西回填区沟道及道路工程

投标文件内容:投标文件技术部分

某高速公路工程施工组织设计(详细)投标人:大连三川建筑股份有限公司(盖公章)

或其委托代理人:(签字或盖章)

日期:2005年4月28日

大连造船重工有限责任公司坞西回填区沟道及道路工程

大连三川建筑股份有限公司

第四章主要分部分项工程施工方法及技术措施

第五章工程质量保证措施

第六章施工安全保证措施

第七章工程工期保证措施

第八章冬、雨季施工措施

第九章文明施工、环境保护措施

第二部分:项目管理机构配备情况

第三部分拟分包项目情况表

第四部分结束语(给业主的建议)

本施工组织设计根据业主提供的大连造船重工有限责任公司提供的施工图纸及招标文件和我国的现行施工规范、规程并结合我公司的技术能力、设备状况以及过去同类型的工程经验编制而成。

本施工组织设计在编制的过程中,充分考虑了本工程特点,结合我公司多年来的施工经验,对施工方案进行了系统优化。以创建文明样板工地,强化质量管理、尽量缩短工期、合理降低工程造价的原则,组建了本工程的施工组织机构,同时制订了施工技术、施工质量管理、以及文明安全管理措施,并充分考虑了现场条件和设计要求,为各分部分项制定质量目标和技术要求,采用新技术、新工艺、新方法、新材料,以保证优质、按期完成业主交给的施工任务。

【建设单位提供的资料】:

业主提供的本工程的招标文件及相关水文、地质及气象资料

业主提供的坞西回填区沟道及道路工程设计施工图纸

【国家有关规范和规程】:

《工程测量规范》(GB50026-93);

我国现行的其他施工技术规范和规程

国家及辖区政府关于安全、文明施工和环境保护的相关规定

我公司过去相类似的工程项目经验和自身的能力

熟悉设计图纸和招标文件→考察施工现场→计算工程量→预选施工方案→编制各种计划(工程进度、施工机械、劳动力、临时用地、生活用水、施工用电、材料构件等计划→设计并布置施工总平面图→计算主要经济技术指标。

工程质量达到优良标准并争创辽宁省“世纪杯”;工期实现110天完成全部工程任务的目标;健全项目措施并合理降低工程成本;安全达标率百分之百,无重大伤亡事故,使轻伤事故率控制在1‰以下;争创大连市安全文明样板工地。

坞西回填区沟道及道路工程

大连市西岗区沿海街1号(造船重工场区新建船坞西侧)

大连造船重工有限责任公司

大连松岩勘察设计有限公司

一为东西走向,西起拟建空压站前,东到300t吊西道(C轴)外1米处,总长227.45米。

一为南北走向,南自与东西走向的1#沟道南3米起,北到m轴止。总长435.8米

长度同南北走向的1#沟道,总长435.8米。位于1#沟道东侧78.40米处。与1#沟道平行。

东自300t吊西道(C轴)外1米起,西道南北走向的1#沟道止,长度为102.4×2=204.8米。

位于2#沟道东边,南自东西的1#沟道起,北到专用码头40t吊南轨道止,长49.8米,宽24米。

南北走向的1#沟道西边,南自东西走向的1#沟道起,北到新建涂装厂房北四跨南墙止,长292.8米,宽36米。

位于涂装厂房南边,西自空压站起,东到道二止,长88.92米,宽34米。

位于东西走向的1#沟道北边,南北走向的1#沟道与2#沟道之间,南北长94米,东西宽80米。

北自道路北端起,南到穿过1#沟道南10米止,长500米

北自道路北端起,南到穿过1#沟道南10米止,长303米。

厂房门前排水,北自道路北端起,南到厂房南端止,长262米。

季风明显,夏季多偏南风,冬季多偏北风,常风为北风,强风为北及西北风,最大风速为34m/s,台风对东区影响不大。

年平均为658.7mm,集中在6~9月,占全年降水量的70%,降雪期为11月~第二年3月,年均降雪12天。

拟建工程地层位人工填海区回填土厚度为10~17米,回填时间两年,平坦、平均高程为+5.2米。

含水层为素填土层,地下水为海水,随潮汐变化,对砼具中等腐蚀性,对钢筋砼结构中钢筋有强腐蚀性。

拟建工程抗震设防烈度为7度,抗震属不利地段。

沟道基础需强夯,强夯后低级承载力特征值≥160kpa。强夯要求点夯一遍,满夯一遍。点夯能级未3000KNM,夯点梅花方形布置,间距4.0m,5.0m。每点夯击次数试验确定,但不少于8击。最后两击平均夯沉量不大于50mm。满夯能级为1000KNM,点与点周边相切。满夯每点3击。

钢筋混凝土结构,混凝土强度等级为C30,垫层混凝土强度等级为C10。

为连锁块场地,基础从下至上依次为16T震动碾压机碾压场地;200mm厚二片石垫层;100mm厚碎石垫层;50mm厚的粗砂垫层;80mm厚的C50连锁块。

1、场地特点:拟建的工程的东面是正在施工的分段制作场地工程,西面是正在施工的涂装厂房工程,这两个工程的投入生产使用部分,正值生产高峰期,所以现场除了沟道,道路之外可供利用的施工场地几乎没有,拟建的舾装场地位置在7月以后才可提供施工。因此施工临建、预制、拌合场地在施工前期无法提供。

【我公司目前正施工厂内的坞区分段制作场地工程,该工程与本次招标工程相临,而拟建的舾装场地正是我公司的办公室及宿舍等临建占用场地。临建场地上的临建、预制、拌合、埋件制作场地可充分利用,完全解决因另家施工必须为其提供临建场地的矛盾和便于管理。】

本工程属于港口工程与建筑工程的混合体,且属于工业建筑,施工工艺须紧密结合生产工艺的要求进行,对工程测量精度要求高。且场地分散,给施工组织、协调带来一定的困难。

3、工程建筑及结构特点:

本工程线性长度长,场地分散,但结构形式单一变化少,预埋件多。

本工程位于造船生产的前沿,肩负着大连造船重工有限责任公司在原有生产能力的基础上扩大生产规模,并振兴东北老工业基地的改革中再立新功的重要使命。因此,我公司将思想政治工作纳入本工程的前期准备中,并在全部工程施工中贯穿始终。作好思想教育、提高生活待遇,统一全体参建职工的思想认识。

(一)招标文件评审及熟悉招标文件

由公司组织有关部门及工程技术人员,对招标文件进行评审。评审通过以后,组织有关工程技术人员,按招标文件的要求,组织分工编写施工组织设计。

(二)熟悉施工图纸设计、说明及有关规范规程

由项目总工程师组织各专业工程师、质量工程师等仔细阅读现有的技术及设计文件,包括施工图及技术说明、有关的设计规范和操作规程等,以便全面理解设计意图,正确指导施工。对在熟悉以上文件的过程中发现的疑难问题,及时提交有关部门研究解决。在熟悉技术及设计文件中主要注意以下几个方面:

1、设计图纸尺寸及说明,平面与剖面标高是否一致,土建、水、电各专业设计之间有无矛盾等。

2、施工图及说明是否详尽齐全,施工图纸与技术说明在内容上是否一致,与实际情况是否有出入。

3、是否存在可能需要特殊施工工艺和施工顺序的分部分项工程。

(三)建立合理的技术交底制度,就相关施工、技术、工期、安全、质量及文明施工等方面对工人进行交底,使之适应本工程的施工要求

根据合同规定的预付款条件,前期必须利用自筹资金启动施工,确保按施工进度计划安排的进场顺序进行材料及设备、周转材的备料工作,保证工程施工的顺利进行并最大限度地减少业主的前期投入,缓解业主的流动资金压力。

(3)建立项目成本核算保证体系

建立以项目经理为负责人、会计师为实施人的成本核算机制,项目经理部共同参加项目成本核算。项目成本核算每一个月进行一次。

(4)加强劳动保险和劳动统筹管理,投保建筑工程险和第三者责任险并保证按月足额发放施工工人工资。

五、劳动力配置计划准备(详见附表《劳动力需求量计划表》)

1、根据省及市建筑安装工程劳动定额,结合本工程具体情况和施工进度计划,本工程不同施工阶段劳动力配置计划分别见附表《劳动力计划表》:

2、劳动力以我公司的长期合同制工人为主,其中关键岗位和主要技术人员全部为我公司的长期合同制员工。力工和辅助工人主要从我公司劳务公司择优录用,对录用的工人需进行严格的考核,并进行上岗前的劳动技能培训和劳动纪律的教育,同雇佣工人签订用工合同,健全劳动保障,避免用工纠纷的发生,确保工程顺利施工。

3、建立人事管理制度,凡进场劳动力的有关证件的原件和复印件,均由项目经理部登记保管,以便于严格掌握劳动力的流向。对项目施工人员混合编排,充分发挥技术工人在管理和技术上的优势,确保工程的顺利进行。

4、本工程正常工作实行两班到工作制,特殊工序实行三班到工作制。

六、机械设备和工程物资准备(详见附表1《主要机械进场计划表》)

1、在公司的统一组织下,由项目经理具体落实机械设备和工程物资准备工作。(目前我公司正施工厂内的坞区分段制作场地工程在本工程开工时已接近尾声,其所用的机械设备如挖掘机、碾压机、混凝土搅拌站等可直接用于本工程,可减少大型机械的场外运输及搭拆费用)参考本项目施工图纸及设计说明划分物资供应范围,根据工程的特点和不同阶段的特点准备不同的施工机械和设备,主要机械设备进场计划详见附表《主要机械进场计划》。

2、机械设备和工程物资准备的基本原则是:机械设备功能先进性能良好;工程物资质地优良。

3、在具体准备和供应过程中保证:

(1)用于本项目的一切生产、生活物资、设备等。必须经过检验合格后方可进入施工现场。

(2)、在供应的材料需用计划,按项目质量保证计划和质量保证措施要求,在公司合格分供方名录中选择质优的分供方,在征得业主同意的前提下,签订供货合同。

(3)、对于重要的物资和设备,如土建工程中的水泥、钢材和地面连锁块、盖板及钢轨道等材料或半成品,须请业主参与签定供货合同。

(4)、正式采购上述物资设备之前,必须请业主看样品鉴定确认之后方可供货。

(5)、当业主不能参与所采购物资的鉴定时,则聘请专业技术人员依据有关标准或设计图纸进行鉴定,合格后方可供货。

(1)施工方案准备的原则:考虑的原则主要有五条,一是施工过程连续性原则,即在施工中使各个阶段、各部位的人流、物流始终处于运动状态之中,避免不必要的中断、停顿和等待现象,且使流程最短,以达到缩短工期、降低库存、提高资源利用率的目的;二是施工过程比例性原则,即在施工中基本施工过程和辅助施工过程之间、各道工序之间及各种机械设备之间,在生产能力上保持适当的数量和质量要求的比例关系,协调和平衡生产能力,保持生产率的持续增长;三是施工过程均衡性的原则,即在施工中使各个阶段,力求保持相同的工作节奏,避免忙闲不均、突击加班等不正常现象,以充分利用各个环节的生产能力,减少窝工现象;四是施工过程平行性的原则,即各项施工活动在时间上实行平行交叉作业,尽可能加快进度;五是施工过程适应性的原则,即考虑到施工过程中的内外部因素的影响,有较强的应变能力,建立信息反馈制度,注意施工全过程的控制与监督并及时调整。

(2)施工方案框架:根据本工程的特点,经充分论证我们确定本工程施工方案为:机械进行强夯作业;机械开挖土方;采用两座搅拌站解决现场混凝土的搅拌,混凝土输送泵泵送砼至浇筑地点。部分预制构件现场预制(包括盖板筋预埋件、铁件等),部分构件委托预制(如钢筋混凝土排水管、连锁块)。钢筋现场加工,模板现场制作,三点式振动碾压机碾压场地,汽车及翻斗车现场材料及构件水平运输,施工作业实行倒班连续作业的框架方案。

(3)采用本框架方案的中心目的一是保证施工质量,二是提高工程建设速度,虽然会因此增加部分项目措施费,但由于我公司具备本方案中的全部机械设备,而且目前状态良好,因此并不给工程增加工程造价。

本工程按设计功能和界面划分为两个施工区域,即1#、2#、3#、4#沟道(按数量划分)为一区域,称区域I;排水管道及路面铺设为一区域,称区域II;两区域除交叉处外其余各不相关,可各自安排施工流水段施工。

(1)施工顺序安排的原则:

根据该工程工期短,线性长度长,结构形式单一,变化少的特点,采取平行流水作业,工程总体施工本着先地下后地上的作业原则进行施工,另外要求每施工好一段就作好相应验收及隐蔽工程为船厂生产尽快提供可供生产用的场地。

区域I先强夯→挖土方→垫层→沟道钢筋混凝土施工

按照沟道每15米设置一道防水伸缩缝的设计要求,考虑施工能力将沟道按每段45米为一施工段的分段原则进行分段施工。施工流向按照放线定位后从1#沟道开始由现场北侧向南推进,2#、3#、4#沟道并举,强夯则按由南向北反向施工顺序。

区域II挖土方→排水管道毛石砌筑→垫层施工→管护角施工→管道铺设→管口封闭。其大面积施工可从场地南向北推进,分段大致按100米为一段施工。

4、施工进度计划及工期安排

本招标文件要求至接到中标通知书下达之日起为开工时间共120日历天,总工期4个月。根据本公司的各种投入情况,工期按照110天达到竣工验收标准。(详见附表施工进度网络图和施工进度横道图)。

八、现场准备及总平面布置(详见《施工现场布置示意图》)

临时设施包括生活用临时房屋、生产用临时房屋、临时供水电、现场临时道路和临时围墙等。具体位置详见“施工总平面布置图”。

生活用临时房屋包括宿舍、食堂、厕所等。详见施工总平面布置图

生产用临时房屋包括办公室、仓库、加工棚等,利用现有的场地。详见施工总平面布置图各个位置合理安排。

(1)现场临时用电计算

总用电量P=1.05[K1∑P1+K2∑P2+K3∑P3]

K1=0.6K2=0.8K3=1.0

∑P1=501∑P2=30∑P3=20

P=1.05[0.6×501+0.8×30+1×20]

主干线:I=344.6/(3½×0.38×0.8)=458A

(2)施工现场临时生活用水计算

(现场施工用水采用专用水车拉水,现场准备4个8立方米水箱)。

q3=P1N3K4/t×8×3600=400×50/2×8×3600=0.35L/s

q4=P2N4K5/24×3600=200×120×2.5/24×3600=0.69L/s

⑤消防用水量q5=15L/s

⑥总用水量:因为q1+q2+q3+q4=4.84+0+0.35+0.69=5.88

所以总用水量Q=q5=15L/s

所以现场用水需选择管径d=100,可满足施工现场用水需求。

4、排水安装穿插施工作业时,要注意统一安排,专人协调,做到上道工序不给下道工序留有隐患,下道工序不破坏上道工序的成品。土建工程施工要充分考虑安装工程的施工方便,安装工程要积极主动配合土建装修工程的施工。

(二)、施工总平面布置图

材料应尽量靠近现场周围布置,施工道路利用现有临时场地及原有的施工临时通道。

在施工总平面的布置上,力求科学合理地利用一切可利用空间,以满足各阶段的施工要求,并使场容按“安全文明优秀工地”标准实施,为此施工总平面布置将从基础设施、机械布置、现场用电、用水、道路、材料堆放及施工平面管理几个方面来规划。

(1)、办公区、宿舍区

基础设施主要有办公区、加工棚、仓库等。具体设置施工准备中的施工临时设施。

施工现场搭设各种加工棚,以满足各项材料、机具、构件加工的需要。

材料堆场主要考虑钢筋、砂子、石子及周转材料等。

钢筋、模板按要求架高堆放,砂子、石子四周要围挡,砖摆放整齐,各类材料分别挂牌标识清楚。

周转材料进场后沿环路布置,砌筑用的砖尽量沿道路布置;所有材料堆场均应做到排水畅通、利于堆置。

2、搅拌站:本工程为现场拌制砼,因此,构成砼的所有材料必须紧密围绕并结合搅拌站这个中心,同时搅拌站应考虑尽可能远离生活区,还应考虑运输道路的尽可能短,基于以上原则,现场搅拌站设在如总平面图所示的位置。

总体上,按照现有场区道路及需建道路规划,使整个施工现场围绕建筑物形成施工环路,以使交通流线有条不紊。

在该案的的拟建的道二东侧道一西侧有已投入使用的接近4万平的舾装场地的分段场地场边可做为临时通道(但前提是在不影响生产或雨天施工场地泥泞难行的情况下使用),和02码头线及正施工的3#、4#制作平台南的永久通道形成环路保证场区的道路通行畅通无阻。

根据本工程的招标文件和设计图纸,工程内容主要包括电力动能沟道(动能管沟、燃气管沟、电缆沟)及排水管道、连锁块路面、连锁块舾装场地。其中工程测量定位的准确性和精度是整个施工质量的前提条件;沟道下基础强夯是制约整个工期的关键更是保证生产作业安全性的基本保证;各类沟道是动能的来源或释放的通道;连锁块舾装场地是实施生产的工作平台;连锁块临时道路是连接现有各生产部门的运行动脉。严格按程序管理,按照设计图纸、施工规范施工并按验评标准检验评定是确保工期、质量和节约成本的关键之所在。

为保证测量工作的精度和准确性符合设计和规范要求,应针对不同阶段的不同情况制定相应的测量方案。

1、测量工作程序:熟悉图纸和现场情况→接受业主提供的坐标点和BM点→制定测量方案→检查已通过校正的测量仪器及工具→测设永久或半永久的BM点→实施测量、放线并作好记录→复核测量结果并报验。

2、测量工作组织及准备

(1)组织准备:施工现场测量工作由项目部技术负责人组织,专职测量人员负责实测并上报阶段测量报告。工程开工前,应对场区坐标定位点进行全面复查,复查后报业主批准认可,方可施工。

(2)测量仪器及工具准备:进场的仪器设备,必须检定合格且在有效期内,标识保存完好,加强现场内的测量桩点的保护,所有桩点均明确标识,防止用错和破坏。

(1)建立总体坐标控制点(网):根据设计总平面和甲方提供的两点坐标控制点(坐标控制采用国家坐标系统),建立直角测量坐标控制点并建立直角坐标系以控制本项目的定位与测量放线,设立施工基线。设置后经监理单位复测和业主认可后方可使用。

(2)建立总体高程控制点(网):根据设计总平面和业主提供的BM点(本工程的高程采用大连港高程控制系统),将高程引测到坐标点上并加以标识,并经监理复核认可埋设半永久性的高程控制点,通过坐标点建立起高程控制网。

(3)总体控制点(网)的复核:总体控制点(网)建立后,由专业工程师会同专职测量员对其进行复核,复核无误后请监理及甲方复核验收,同时作好书面签证。在施工过程中,定期对轴线控制网进行复测,防止因施工或其他原因引起的控制网位移,以便及时校正。

施工前首先联测高程控制网点,判断场区内水准点是否被碰动,联测确认无误后,向单体引测标高。为保证竖向控制的精度要求,每工程单体引测的高程点不少于3个,并做互相校核,校核后三点校差不得超过3mm,取平均值做为该单体施工中标高的基准点。用红色油漆标记“▽”,并在旁边标注建筑标高,以红“▽”上顶线为标高基准。

每次引测标高均需作闭合校差,标高偏差不超过±3mm。

根据单位工程待建建筑物边上的轴线控制桩,将DJ2经纬仪架设在控制桩位上,经对中、整平后,后视同一方向桩(轴线标志),将所需的轴线投测到施工的平面层上,在水平方向上投测的纵横线各不得少于2条,以此作角度、距离的校核。校核无误后,方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。施工过程中,施工平面测量工作完成后,进入竖向施工。总体施工顺序

场地强夯→测量放线→土方开挖→沟道垫层→沟道底板施工→沟道侧壁及顶板施工→隐蔽验收→回填

土方开挖→验槽→毛石砌筑→排水管道垫层→排水管道护角→排水管道安装→管口密缝→夯填→道路基层处理→道路路面连锁块铺设→验收

沟道基础3000KNM点夯,夯击能强施工11652平方米

沟道基础1000KNM普夯,夯击能级施工11652平方米。

2.1、夯后场地不能下沉。强夯最后两击平均夯沉量小于5cm,夯坑周围地面不应有过大的隆起,两遍夯击时间必须有间隔;

2.3、点夯完成后,场地进行整平(局部高差不大于10cm),整平后进行满夯,普夯能级为1000KN.m;采用临接夯方式,每点夯击次数为3击。

2.5、强夯后场地标高为+5.2m。

3、工程地质条件(见工程概况)

以建设单位提供的水准点及测量控制点进行引测、放点。在强夯施工过程中,经常对现场测量控制点进行校核并做好有效的保护。平面控制系统采用国家坐标系统,根据建设单位提供的2点坐标及方位角,设立施工基线。经监理单位复核同意后方可使用。

设备进场后,根据试夯结果,选择夯锤及调整落距后进入各自场地,对位后开始施工。

4.3.1、试夯区确定

根据招标文件提供的资料要求,3000KN.m能级选I、II、III三处21×21m区域做试夯区;做3000KN.M夯击能强夯试夯。其中Ⅲ区为备用试夯区,根据Ⅰ、Ⅱ区试夯情况决定Ⅲ区是否进行。

根据招标文件及相关规范或规程,确定如下试夯施工参数:

在原地面下挖1.5米进行

填至设计基底标高上0.5米进行

各试夯区施工完毕后,对试夯区进行检测,采用动力触探试验和载荷试验两种方法(若工程需要增加其它试验方法)对夯前和夯后场地进行检测,检测数量如下:

某石材干挂施工组织设计动力触探试验:每试夯区3处;

载荷试验:每试夯区1处。

根据试验结果,综合对比评价强夯加固效果,确定不同范围内地基土的力学性质指标,提出完整的试夯检测报告。

4.3.4确定施工参数

根据试夯结果,确定大面积施工参数。

设备进场后,按试夯确定的施工参数进行全面施工。施工要按工程技术负责人确定的区域,按顺序施工。对点要准确,填写施工记录。遇有特殊情况时,施工人员必须及时向工程技术负责人汇报,并汇请有关部门协商解决。因场地面积大,个别地段因土质等原因,试夯确定的参数不适用时,应根据现场实际情况调整施工参数YT1标粉喷桩施工组织设计,仍不能满足要求时,进行换土或采用其它方法处理,直至满足设计要求为止。

按招标文件规定,试夯及强夯施工后场地质量检测由具备检测资质的单位检测。检测完毕结果经监理验证后进行下道工序施工。

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