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离心式喷雾干燥器安装施工工艺探讨

台尼鲁离心式喷雾干燥塔（又称喷雾干燥器）。该设备是糊树脂生产工艺系统中，干燥袋滤工序的主要设备，其安装质量的优劣，对产品质量和生产效益有直接的影响，而其选用的施工工艺的先进程度和恰当与否，又与安装质量、施工进度和施工成本密切相关。为与同行在交流平台中相互促进、共同提高专业技能，现将在该型设备安装过程中获得的一些心得撰文如下供探讨。

分散为细小雾滴进入干燥腔

同时加热空气经鼓风机送入空气加热器升温

然后进入干燥腔。料液雾滴与热气体在干燥腔内

充分混合、接触。液滴中的液体瞬间蒸发为气体LY／T 3196-2020 竹林碳计量规程，物料干燥成细小的颗粒。混合的气固两相被引风机吸入

、本项目离心式喷雾干燥塔基本情况

该项目设计选用的离心式喷雾干燥塔规格：

不锈钢板（外侧衬型钢肋条），安装方式：厂家供货是分片部件（其中筒体部分：弧形板

片；下锥体：整体圆形锥筒；顶盖：平板

块）。现场分片、分段组装，拼缝均为焊接，设备外侧聚氨脂保温层厚

整个喷雾干燥器为平顶锥底，圆筒立式安装，共由四段组成：上锥体、下锥体、筒体及顶盖，安装完成后进行保温。设备座落在框架式钢平台上（本项目该设备的钢平台采用

型钢柱、梁现场制作安装，材质

。三座平台之间有通廊联接）。安装在塔顶部的附属机械主要有：雾化器及其油泵、雾化器冷却风机、空气分布器，气锤沿塔体四周均布。

本文主要针对喷雾干燥塔本体现场分片、分段组装的安装工艺进行阐述。

一、离心式喷雾干燥塔的安装工艺流程

人孔、设备接管制作安装

该设备为分片、分段现场组装，相对于整体安装设备而言质量控制环节多、作业周期长、吊装工作量较大。需针对该型设备的安装，编制专项施工方案来进行一步细化管理目标、施工方法、步骤和管理措施，并依据预定方案对现场施工进行严谨、细致的规划和指导。该专项方案的编制应着重考虑以下几点：

）专项方案中管理目标的确定，必须服从于整体项目的管理目标。专项方案虽具有相对的独立性，但也是整体施工部署中的一环。因此需以整体施工组织规划为前提，在整个项目的管控目标框架内对该设备的安装制定出细化的管理目标，以保持与整体项目施工的协调一致和均衡。

）依据确立的具体目标，结合现场实际情况、施工成本分析、施工进度控制、施工安全控制等因素，选择适用、合理、经济的施工工艺。

吊具的合理选用是喷雾干燥塔安装施工工艺中的重要组成部分。现场一般可选用葫芦吊装或吊车吊装。不同的吊装方法其安装工艺流程及施工准备工作不尽相同，对施工成本控制和施工进度控制也有重要影响。如果现场采用葫芦进行吊装组对，为方便吊装作业，须按上述安装工艺流程先装顶盖，最后安装下锥体封闭设备（下锥体未安装前，下部敞口大，作为吊装洞使用）。

本项目中喷雾干燥塔共有

台，且并列成一排，可以组织流水施工，加上该项目建设工期紧、喷雾干燥塔的单片重量轻等因素，综合权衡后选用了汽车吊进行安装。吊车吊装的优点：

、机械化程度高、施工速度较快。

、工人劳动强度相对较轻、施工周期缩短，相对于葫芦吊装更有利于施工进度控制和施工安全控制。

、施工准备工作量相对较小（减少转运工作、葫芦挂架安拆工作），可以现场卸货，直接吊装。因钢平台底部空间有限，用葫芦吊装需先将分片部件吊运至平台上，然后再组装。

、采用吊车吊装，顶盖可以在下锥体安装后进行。（下锥体安装后，设备下部敞口小，便于内部满堂脚手架的搭设）。

、汽车吊机动性好便于转场、便于组织流水作业。

、机械台班用量较大、台班费用高，施工成本相对较高，不利于成本控制。

、如果现场安装的设备台数少，机械台班产量和利用率较低不经济。

、对施工场地要求较高，需要较大的作业空间。

）从该设备的工作原理不难看出，设备安装的垂直度、圆度、内壁平整度和光洁度要求非常高，主要是防止筒壁粘料。

目前防粘料还是该型设备在设计和制造过程中有待进一步优化的主要方向。粘料对生产的影响较大，主要表现在二个方面：

、料粘在筒壁上一段时间后，产品有可能变质（特别是药品制造行业），混入成品物料中将影响到产品的质量；

、影响设备的正常使用周期，从而降低生产效率，维护成本增加导致生产成本加大。

所以为确保以上技术指标得以实现，对于该设备的拼缝焊接变形量控制，必须在方案中制定适用、可操作性强的控制措施，其焊接工艺宜选用氩弧焊。设备内壁焊缝的打磨抛光施工工艺也应在方案中加以明确。

设备安装前应与建设单位、监理单位、生产厂家一起进行开箱检验

并做好检验记录。需要注意的是，如果是进口产品开箱前必须先报政府检验检疫部门进行检查。开箱检验工作中应注意的重点如下：

、根据设备供货清单，清点部件

数量是否与供货清单一致。

、设备技术文件齐全（装配图、安装手册、质量证明文件、使用说明等），外包装完好。

、检查弧形板和平板有无变形。

、检查板内壁的保护贴膜是否完好、部件表面特别是内壁是否有划伤。

、专项施工方案已经过审批。

、检查设备从库房（设备存放地）到安装现场的运输道路情况，路面应平整坚实、无障碍物，以保证设备运输平稳、安全。

、安装现场临时堆放场地检查，环境清洁、地面平整，空间满足设备部件起吊、转身需要。

、设备钢平台主体框架已安装完成并经检查合格。

、顶部无坠落物条件确认。

、因该设备的材质是不锈钢，拟用在设备内部的钢管脚手架应无锈蚀或经防锈处理。

、特殊作业人员持证上岗（起重工、焊工、架子工、电工），施工人员均已进行技术安全交底，并安排专职监护人员。

、照明、通风设施完备、临时用电布置规范，架空线路不得影响吊装作业。（照明和通风，塔内作业时需要）。

从库房转运至安装现场，分别

：下锥体、出口管、上锥体放置在底层；支承环、筒体

依据干燥塔筒体安装的垂直中心线，

尺寸，确保符合筒体安装条件。

水平度、圆孔的直径、标高

三、喷雾干燥塔安装工艺

喷雾干燥塔本体的安装程序：

喷雾干燥塔的安装技术要求

支承环是该型设备安装最关键的技术控制环节之一，它的平整与否，关系到上部筒体板的拼缝贴合程度、焊接质量的控制和筒体圆度的控制；它的圆心定位和标高直接决定了设备的安装位置精度。因为该设备的部件，厂家供货均为定型产品。现场不需要也不允许进行二次加工，所以支承环的安装精度必须严格控制。

支承环用筋板与拉杆螺栓先进行预拼装，检查其直径、圆度

）具备条件后进行正式安装，将支承环下部与基础点焊固定，并将支承环接合焊成一体。

）打磨支承环的上表面，以保证上表面的平整度为准。

每一片锥体（弧形板，上宽下窄）上下两端，距法兰

处带有两只吊装导向筋板，上锥体部件上端吊装导向筋板用钢丝绳环和卸扣联接后用吊车吊起，下端吊装导向筋板系上绳索，用一紧线葫芦控制平稳。

）安放时上锥体下端用紧线葫芦将

引入支承环上正确的位置，

导向筋板上的契形体使锥体的内沿与支承环贴合在一起。就位后在支承环与上锥体法兰间用

点小的定位焊点固，以保持后面的锥体安装时位置不变。但应注意用于固定的焊点应可便于磨掉。

）第二片以同样的方式安装，并紧靠第一片就位，用紧固螺栓通过位于边沿的筋板收紧在一起。

）按以上方法所有上锥体板安装完成后，将固定锥体法兰与支承环的焊点磨掉，使上锥体

该型设备筒体也是分成数片以部件的形式供货，筒体部件（弧形板，上下同宽）上端吊装导向筋板用钢丝绳环和卸扣联接后用吊车吊起，下端吊装导向筋板系上绳索，用紧线葫芦或溜绳控制平稳。

）筒体缓慢吊运至上锥体上方，筒体拼缝与上锥体拼缝错开宁武高速公路某标段实施性施工组织设计，缓降吊车钩头将筒体部件放置在上锥体上部法兰上。这道工序需确保每片筒体

均能贴实地放在锥体法兰上，且下部

的折边应紧压在上锥体的内表面上。

）校正好筒体部件的垂直度，将筒体法兰定位焊固定在上锥体法兰上。按以上方法逐片安装，部件之间利用其垂直边沿处扁钢上的固定螺栓进行收紧，成为一个整体。

）留最后两片，作为精确安装的调整，在调整完成后，再定位焊这最后两片。

对于大型干燥塔定额[2021]21号：电力工程造价与定额管理总站关于发布2020年电力建设工程装置性材料综合信息价的通知（2021年5月10日）.pdf，筒体部件有上下两层（本项目的干燥塔为一层）。安装时需注意的是上层筒体部件与下层筒体部件，其背面的角钢应对正成一