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重庆绕城高速与江合高速江津区连接线水泥稳定底基层施工组织设计重庆绕城高速与江合高速江津区连接线
重庆博达建设集团股份有限公司第二项目部
水泥稳定碎石底基层工程施工组织设计
水平注浆加固施工方案a、以施工图设计为基础,确保工程质量和工期为前提,在保障施工安全和交通畅通的同时,加快工程进度,提高劳动效率.
b、运用先进的管理经验和方法,优化人力,加大设备和资金的投入,均衡的组织施工.
本项路线起于双宝加油站，途经千秋坊，七家学堂，东风水库，津风水库，到达终点与江合高速公路江津互通式立交A匝道连接。全线2.628公里，A标段长1.295公里。
本合同段路面结构为：20cm厚4%水泥稳定砂砾垫层32846.12m2，18cm厚4%水泥稳定碎石底基层35999.45m2，18cm厚5%水泥稳定碎石基层33230.59m2
二、施工组织和施工安排
（一）管理及施工人员配备表（见附表一）
（二）施工主要机械配置表（见附表二）
（三）施工计划起讫时间：2009年8月10日～2009年11月30日。
A、试验室标准试验成果汇总表(包括填料的重型击实，CBR，塑、液限，含水量，颗粒分析等）；
混合料配比设计与试验
（1）用于基层的原材料应进行标准试验，试验项目见《水泥稳定土基层原材料的试验项目》，试验项目见下表。
水泥稳定土底基层原材料的试验项目
每种土使用前2个样品，使用过程中每2000m3测2个样品。
土、级配砾石或级配碎石中0.5mm以下的细土
每种土使用前测2个样品，使用过程中每2000m3测2个样品。
每种土使用前测2个样品，使用过程中每2000m3测2个样品，碎石种类变化重做2个样品。
做材料组成设计时测一个样品，料源或标号变化时重测。
（2）混合料按设计掺配后，进行重型击实试验、承载比试验及无侧限抗压强度试验。
B、测量全套资料另附表(采用导线点测量记录、导线点、水准点加密、横断复测资料)。 2、现场准备: A、相应人员组织安排均己到位、协调工作己做好； B、施工机械、混合料配备已到位；
三、施工工艺如下: 施工工艺流程图
准备好4%水泥稳定碎石底基层的下承层即对已铺筑好的路面的石块与杂务进行清理。
备料与设备准备：根据水泥稳定碎石底基层混合料的配合设计比及底基层的宽度、厚度与预定的干密度计算需要的碎石、水泥与河砂的用量。拌和站根据施工计划和施工任务提前确保贮存或落实足够数量且合格的碎石、河砂和水泥。施工前对所需的运输车辆、操作机具、人员等进行全面具体的计算、统一配置、统筹安排，并保证提前到位。同时拌和设备、运输设备、施工设备的生产能力必须匹配，尽量避免窝工。对相应的拌和设备、运输车辆、操作机具进行检查与修理，保证完好地投入使用，减少非正常停工发生。正式拌制混合料之前，先调试所用的设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。
拌和与运输：水泥稳定碎石料的拌和采用厂拌法。采用先进的电子计量设备，并定期进行校验。确保配料准确，拌和均匀。拌和前，根据设计的施工配合比及拌和站的生产能力，确定应配送的水泥、碎石、水的数量并将相关参数输入计算机，确保拌和的混合料的颗粒组成和含水量达到规定的要求。拌和时含水量略大于最佳值，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值。根据拌和站的生产能力和运距计算运输车辆的需要量，足额配置运输混合料的车辆，以确保拌和楼满负荷运转，提高工作效率，加快施工进度，减少拌和楼的“停机待装”现象，并及时将混合料运至现场，同时注意装载均匀，以便现场布料。运输车辆通过尽量避免车辙和不均匀碾压。根据水泥稳定碎石底基层的厚度、宽度及预定的干密度计算每车料的堆放纵横向距离，用石灰布设卸料点标记。由远到近将混合料按上述计算距离或卸料标记卸置于路基上，卸料位置应严格控制，以避免路段混合料不够或过多，减少平地机的工作负担。卸料时控制速度和落差，防止混合料离析。
养生：碾压完成并经压实度检查合格后，立即进行养生。养生时间不少于7d。底基层养生7d后方可铺筑基层。养生方法采取洒水车洒水的方法。在整个养生期间始终底基层表面湿润。养生期内禁止除洒水车外的一切车辆通行。
四、质量保证措施 1、 施工时严格按图纸和施工规范进行施工。 2、 底基层铺筑时，严格控制混合料质量及填料的含水量，并选择合适的压实时间。 3、现场铺筑时，认真及时地填写铺筑过程中的各类数据，以保证底基层成果的真实性、可靠性。 4、虚心 接受监理单位及业主提出的指导意见，积极请教完善质保措施。 五、安全保证措施 ⒈设立专职安全员并建立跟班旁站制度，及时纠正和消除施工中出现的不安全苗头。 ⒉对施工人员定期进行安全教育和安全知识的考核。 ⒊工地设立明显的安全警示牌和安全注意事项宣传栏。 ⒋各类机械设备操作人员必须持证上岗，无证人员或非本机人员不得上机操作。 ⒌场内的电路布置规范化，电器开关设在防雨防晒的电器箱柜内，距离地面不小于1.5m。 六、环境保护措施 ⒈在机械化施工过程中，尽量减少噪音、废气、废水及尘埃等的污染，以保障人民的健康，运转中尘埃过大时及时洒水。
⒉清理施工机械、设备及机械的废水、废油等有害物质以及生活污水，直接排放到指定位置进行统一处理。
附表一. 管理及施工人员一览表
13808314912
15923074158
13609412981
13072356050
15826037318
13212425700
13251169818
13996391986
13350372333
13996522610
13635340518
安全工程师（后场负责人）
13527337899
13983291689
水稳层施工负责人（前场负责人）
13983491380
阳河大桥工程施工组织设计13908350786
13618381397
13212425700
13896102530
附表二.施工主要机械配置表
额定功率(kw)或容量(m3)吨位(t)
09电站锅炉安全阀技术规程DLT 959-2014各工序全过程质量控制体系图
安全生产保证体系框图