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国家高速公路十堰至天水联络线陕西境鄂至安康公路

陕西建工集团第一建筑工程有限公司

基础部分土方开挖量较大，且基坑开挖深5m。

目前安康地区已进汛期，雨水较多，要做好防汛措施。现场已实现“三通一平”。

BCFG桩地基处理施工方案现行建筑结构和建筑施工的各类规范、规程、验评标准及有关技术规定：

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）；

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）；

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202－2002）；

《地下防水工程质量验收规范》（GB50208－2002）；

《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—2001）

《建设工程质量管理条列》；

《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）；

《安康东匝道收费施工组织设计》

本工程计划工期90天，详见进度计划网络图。

验收合格率100%，杜绝重大质量事故(重大质量事故零)。

按照施工图附注说明，设备基础待货到落实校核无误后方可施工，但泵房中与地坑相连的设备基础需与地坑同步施工，其余设备基础视到货时间而定。附属用房分为两个施工段：

Ⅰ：锅炉房配电室（详见施工组织设计）。

4.2.1机具使用计划

转运、提调钢筋，辅助其他分项作业

土方运输和回填时土方铺散

按工程施工段投入劳动力情况

4.3.1设置组织机构的目的

我施工单位将全力组织、全面保证实现项目总目标，圆满完成本工程施工任务；组织机构按国家建设工程管理体系对口设置，采用项目法组织施工，严格执行国家建设工程有关文件及管理制度；以追求组织体系的“权威性、高效性、适用性”为原则，力求做到两通（政令通、信息通）；三无（无脱节、无漏项、无盲区）；五到位（人员到位、素质到位、准备到位、措施到位、服务到位）。

4.3.2组织机构体系

4.3.3组织机构要点说明

恪守陕西建工集团第一建筑工程有限公司“优质、安全、文明施工；节能、减排、保护环境；诚实、守信、持续改进”的QEO方针，形成以项目经理为核心，以成本、进度、质量控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段的项目经理部

项目经理负责组织、计划、实施、检查、协调全部管理工作，主动配合并服从业主的协调，全面负责工程工期、质量、成本、安全及文明施工。

水池及泵房地坑：定位放线→土方开挖（清底）→砼垫层→底板及基础（加载重压）→池壁及顶板混凝土→注水→回填→试水（水池）

框架部分：定位放线→土方开挖→基础及地梁施工→框架柱施工→屋面梁板施工→女儿墙及屋面施工→内部电缆沟及地沟施工

根据设计提供的测量控制点，采用全站仪通过极坐标法，放出水池边角交线上四点并沿交点分别向建筑物外偏出5米。四个控制点采用断面500×500的砼桩，埋深1.0m，顶部预埋钢板，周边用脚手架钢管作围栏保护。采用水准仪引测至四个测量控制桩顶上。撒石灰粉放出开挖线。

在开挖施工中，定期对坐标、标高进行检查校正，控制基础开挖边线、坡比、标高，确保边线、坡比、标高符合设计图纸要求，符合施工技术规范和质量验收标准要求。

4.4.2.1土方开挖

土方采用机械大开挖，2台反铲配5台自卸汽车出渣，开挖土方全部运至业主指定地点弃存。开挖边坡视地质情况和开挖深度，按1：1.2放坡，底部留150cm工作面。

土方开挖分二层阶梯式开挖，第一层挖2.5米深，第二层直接挖至设计基底面上留30cm，采用人工开挖。

4.4.2.2外露保护

基坑开挖完毕后，及时通知监理验槽，进行封底，必要时为防止雨水浸泡，边坡采用铺设防雨布进行外露保护。

4.4.4水池及地坑主体结构施工

施工顺序：垫层浇筑→扎底板钢筋→支底板模板（安装金属止水带）→底板砼浇筑→扎池壁钢筋（预埋导管及埋件）→支池壁模板及脚手架→池壁砼浇筑→顶板模板→顶板砼浇筑

4.4.4.1垫层浇筑

混凝土垫层施工前，检查地基土质是否与设计资料相符或被扰动。如有变化时，须针对不同情况加以处理。如基土为稍湿而松软时，可在其上铺以厚10cm的砾石层，并加以夯实，然后浇筑混凝土垫层。

4.4.4.2钢筋绑扎

混凝土垫层浇完隔1d，在垫层面测定底板中心，然后根据设计尺寸进行放线，定出墙基以及底板的边线，画出钢筋分布线，依线绑扎钢筋，且须保证钢筋表面无锈蚀。

（1）底板钢筋规格是
10、
12、钢筋连接时采用现场电弧单面焊接或闪光对焊，池壁钢筋规格是
10、
12，水平筋采用电弧单面焊接及绑扎边接；竖向筋必须一根到顶，不充许断开，少数有断开现象采用对焊焊接。

（3）钢筋绑扎时，按图纸要求对预留洞口处钢筋加强。在班组做好自检，填写好检查记录，做好隐蔽，经监理、甲方检查合格后，方可进行下步工序施工。

4.4.4.3模板施工

该水池重点是侧墙模板的施工，水池侧墙较长、较高，面积较大，模板一次行投入量大，50×100木枋和φ48×3.5钢管支撑。

池壁模板施工具体施工方法是用木方横楞，2mm止水拉片穿壁拉结固定，每平米5个，墙外侧用钢管斜撑支撑，墙内侧搭设双排脚手架和斜撑支撑，脚手架立杆间距1.2m，水平横杆间距1.6m，双向通长布置。

池底板、池壁支模示意图如下：

4.4.4.4水池砼施工

该水池砼浇筑量大，水池及地坑净空高为3.5m，分三期浇筑，池底板为第一期浇，池壁为第二，顶板为第三期浇筑，一期浇筑至侧壁离底板0.5m处（底板完成初凝前，并具有一定强度后再浇筑水池壁根部），二期浇至顶板梁底处，三期封顶。图示如下：

砼采用现场自拌，采用1台砼搅拌机输，一辆砼罐车运至浇筑现场。砼采用分层浇筑，每层厚度不超过500mm。自由落体高度超过2m时设置串筒，以减少砼离淅及污染钢筋。振捣采用二次振捣工艺，以增加砼密实度及减少砼表面气孔处。新、老砼结合采用止水橡胶板砼结合面打毛的措施处理。

（3）水池及地坑砼浇筑注意事项

a.施工时所用的砼石子最大粒径不大于40mm，吸水率不大于1.5％。

b.底板混凝土浇捣后，并做好混凝土的养护工作；在强度未达1.2N/mm2时禁止振动，不得在上搭设脚手架、安装模板和搬运工具。

d.在池壁混凝土浇筑前，应将池壁钢筋人工摇动，以便消除其自身应力且应先将施工缝处的混凝土表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润。再铺上一层厚20mm的水泥砂浆，水泥砂浆所用的材料的灰砂比应与混凝土材料的灰砂比相同。

e.池壁有密集管群穿过、预埋件或钢筋稠密处浇筑混凝土有困难时，采用S8抗渗等级的细石混凝土浇筑，且不得直冲钢筋骨架。

f.池壁混凝土凝结后，应立即进行养护，并充分保持湿润，养护时间不得少于14昼夜。拆模时池壁表面温度与周围气温的温差不得超过15℃。

g.浇筑混凝土的自落高度不得超过1.5m，超过时使用串筒、溜槽或溜管进行浇筑，以防产生石子堆积，影响质量。

h.底板及顶板的混凝土表面，应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上。必要时，还应先用铁滚筒压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。

在浇筑冷水池与热水池留缝池壁处，应先浇筑冷水池池壁7d后，依靠冷水池壁作模板，利用6cm厚泡沫板及双壁止水拉片（拉片见详图）连接热水池壁模板。

（4）水平施工缝的设置和处理

水池砼浇筑严格按设计及施工规范施工，并着重进行过程控制。

废盐水池水平施工缝留设在侧壁离底板500mm处，墙体水平施工缝中间设止水橡胶带；墙拉片中设止钢片。图示如下：

水池因长宽均较大，在底板施工完毕后立即采用沙袋重压，防止底板因受力起拱破坏，同时加强砼养护，水池完工后及时注水并保证池内长期运行水深不得低于2m.

回填前，应清除填方区域杂物、积水、淤泥等，应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收，并作出记录，有积水时，要采用排水措施。

填方施工前通过压实试验确定填料含水量控制范围，铺土厚度和压实遍数等参数。回填时，采用推土机或反铲由下而上分层铺填，每层厚度为于250mm。杜绝不分层次，一次性堆填。每次铺填后，采用振动碾配合小型打夯机进行压实。机械施工不到的部位，采用人工和小型夯实机械夯实。

试水工作在水池全部施工完后进行。试水应先封闭管道孔，由池顶孔放水入池，分3次进水（每次1.8米），从四周上下进行外观检查，做好记录，如无特殊情况，可继续灌水，到储水设计标高，同时做好沉降观察。

灌水到设计标高后，停1d，进行外观检查，并做好水面高度标记，连续观察7d，外表面无渗透及水位无明显降落方为合格。

4.4.7框架部分施工

框架部分：定位放线→土方开挖→基础及地梁施工→框架柱施工→屋面梁板施工→女儿墙及屋面施工→内部电缆沟及地沟施工

施工工艺：抄平→放线→摆砖样→立皮数杆→立头角砌筑和勾缝

（1）抄平：通过控制地圈梁标高，实现超平。

（2）放线：在抄平的地梁上，按四周定位桩为准拉麻线，弹出墙身中心轴线，并定出门窗洞口位置。

（3）摆砖样：在弹好线的基面上，由经验丰富的瓦工，根据墙身长度（按门、窗洞口分段）和组砌方式进行摆砖样，使每层砖的砖块排列和灰缝宽度均匀。

（4）立皮数杆：皮数杆立于墙的转角处，用水准仪校正标高。盘角时，主要大角盘角不要超过5皮砖，应随砌随盘，然后将麻线挂在墙身上；盘角时还要和皮数杆对照，检查无误后才能挂线，再砌墙。

（5）勾缝：为使墙面美观、牢固。勾缝用原浆勾缝。

质量控制：“横平竖直、砂浆饱满、组砌得当、接槎可靠”。

砖墙采用一顺一丁砌法。混水墙按清水墙要求，240mm厚墙外手挂线。灰缝应饱满，大小均匀，不得超越皮数杆。外墙大角应同时交圈砌筑，内、外墙不能同时交圈砌筑时，留斜槎到一步架顶。外墙转角和内、外墙交叉以及构造柱与墙体连接处墙拉筋等抗震钢筋严格按设计要求及抗震规范要求放置。

为保证构造柱位置及墙体砌筑能拉通线，采用先砌墙、后放构造柱骨架以及柱混凝土与圈梁同时浇筑的措施。

圈梁下一层砖砌顺砖，以便圈梁模板紧贴墙面，减少跑浆现象。

5.1.1教育全体职工树立“百年大计，质量第一”的意识，以质量求信誉，以质量求效益。

5.1.2严格执行“三按”、“三检”、“一控”的要求组织施工。“三按”即按图纸、按工艺、按标准施工。“三检”即“自检”、“互检”和专职检查员“专检”相结合。“一控”即控制自检正确率。

5.1.3加强技术管理，贯彻技术交底制度。施工前要落实各级人员岗位责任制，做好技术交底；施工中要认真检查执行情况，开展全面质量管理活动，做好隐蔽工程记录，施工结束后，认真进行工程质量检验和评定，做好技术档案管理工作。

5.1.4实行“四认可”制度：进入施工职业人员资格认可；对进场材料、设备、半成品认可；施工工艺或方法认可；施工工具、设备认可后方可施工

5.1.5材料代换、设计变更等一律根据设计单位书面通知和监理工程师认可，任何口头通知不生效。

5.1.6加强计量管理，做好计量试验工作。设置专门的计量管理机构和工作人员，贯彻执行上级计量法令，配备合格的计量器具和测试仪器；现场试块、试样及时送试验部门进行检验。

5.1.7现场施工代表，每天检查施工质量，做好质量记录建立质量台帐。施工人员，必须填写施工日志，并将记录交给专检人员审阅，专检人员必须在第二天对项目检查，并做好记录。

5.1.8质量与奖金挂钩，充分用好激励机制。对重视质量的班组及个人给予奖励，对干扰专检人员工作的质量事故责任者，除给予经济处罚外，应视情节轻重给予行政处分。

详见施工工艺内容，其控制标准见下述内容。

长度、宽度（由设计中心线向两边量）

用2m靠尺和楔形塞尺检查

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸

钢筋安装位置的允许偏差和检验方法

钢尺量连续三档，取最大值

钢尺量两端、中间各一点，取最大值

绑扎箍筋、横向钢筋间距

钢尺量连续三档，取最大值

注：1．检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；

2．表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。

a、在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。

b、浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。且应注意防止混凝土的分层离析。

c、梁和板应同时浇筑混凝土。

d、防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应正确。

e、防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。

f、防水混凝土结构其允许偏差为＋15mm、－10mm；迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm，其允许偏差为±10mm。

砖砌体的位置及垂直度允许偏差

用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查

用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查

砖砌体一般尺寸允许偏差

用2m靠尺和楔形塞尺检查

有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处

门窗洞口高、宽（后塞口）

检验批洞口的10%，且不应少于5处

以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查

检验批的10%，且不应少于5处

有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处

6.1.1严格按安全操作规程进行施工作业，定期对工人进行安全教育，特殊工种必须持证上岗，所有作业人员均挂牌上岗。

6.1.2进入施工现场的作业人员必须正确佩戴劳保用品GB／T 50082-2009 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准(完整正版、清晰无水印).pdf，施工人员应穿工作鞋，禁穿拖鞋、凉鞋；特别是高空作业必须系好安全带、按规定设置安全网；严禁酒后上班。

6.1.4定期对施工机具进行检查，确保机具无安全隐患。

6.1.5严格执行安全措施的检查、落实、整改、验收制度，凡是安全措施没有完善的项目，一律不准进行下步工序的施工作业。

6.2.1作业人员必须佩戴安全帽，浇筑池壁砼时，在坡顶和脚手架作业人员必须系好安全带。

6.2.2机械作业时，施工人员严禁在回转半径内工作，尤其是土方配合人员。施工机械有专人进行统一指挥。

6.2.3基坑四周做1.2米高的临时围栏MT／T 1128-2011标准下载，立杆打入土层中深60cm以上，间距2m，底部设15cm高挡脚板，并用密目网封闭，夜间设红色警示标志。

6.2.4用钢管和桥板搭设人行坡道，坡道必须满足多人同时上下行走，并保证其承载力，坡道底部支撑必须放置在300mm宽的承托板上，不得直接置于土中，坡道要有扶手护栏等齐全的安全设施。不准使用木梯上下，坡道要设防滑条，间距不大于300mm。