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R&D．技术栋新建工事

砌体及粉刷分项施工方案

02省道某段高速公路建设项目第六合同段施工组织设计施美高（上海）工程有限公司

填充墙砌筑与粉刷施工专项方案

附：墙体砌筑及粉刷时现场平面布置图

砌体工事及粉刷工事施工方案

本方案所编内容仅针对墙体砌筑及粉刷工事，故未对其他分项作有关编写。

牧田（中国）有限公司R&D．技术栋新建工事为牧田（中国）有限公司投资改建的生产厂房，由祥宇建筑设计咨询有限公司；施美高（上海）工程有限公司承建。工程地址位于江苏省昆山市黄浦江南路288号牧田工厂内。一期建筑面积10996m2。

本工程结构形式基础为独立承台基础，基础梁连接，主体为框架三层结构。

计划开工、竣工日期2007年9月—2008年5月。

技术栋新建工事外墙面积约为：2200m2，内墙面积约为2300m2；粉刷面积约为8600m2。

（1）、(0.000以上采用MU10混凝土多孔砖，M7.5混合砂浆砌筑。

（2）、填充墙200厚与框架柱连接处设拉接筋、按规范及设计框架柱间＞4m、高度＞4m中设置构造柱及圈梁。

（3）、本工程墙体拉结筋均采用植筋。

（4）、当柱边或剪力墙边墙体长度≤400（120、200墙厚）、≤370（240墙厚）时，柱边或剪力墙边砌体应以钢筋混凝土框代替。

3、粉刷要求：外墙为1：3打底；1：2.5面；内墙为1：1：6混合砂浆打底,1:0.3:3粉面。

（1）、建立以项目经理为主体，根据本单位管理体系和业主对本工程的项目质量控制要求，项目的管理者（施工员、技术员、质量员、材料员）配合进行项目计划的实施。

（2）、建立施工质量控制的业务职能分工，建立现场控制的基本制度，如技术质量岗位责任制度、施工质量检查检验制度、检测试验管理制度、信息档案管理制度、质量控制例会制度等，使得每一位管理者都有责任担负起来。通过现场的事前控制、事中控制、事后控制来达到目标的实现。

（3）、现场质量管理及保证措施

根据确保优良率达100%，创优质工程的目标编制相应的质量保证措施，落实组织网络，建立质量保证体系和岗位责任制，严格执行技术质量管理制度。

凡进场材料、构配件和半成品必须严格把关与检验，须出具质保班证明，并及时请监理和现场试验员做好见证取样工作，材料必须等实验合格后（水泥为早期强度合格后），方能使用到工程上。

严格执行施工质量管理流程。做好施工的技术交底和复核工作，对已完成的分部分项工程，尤其是隐蔽工程要及时进行验收。在施工中严格按照纠正和预防措施进行控制管理。

砖砌体质量控制点：①准备阶段；②砌筑阶段。

四、填充墙砌筑与粉刷施工专项方案

1）、机械：砂浆搅拌机、翻斗车。

2）、工具：泥刀、灰斗夹、灰桶、水壶、麻线、托线板、皮数杆、筛子等常用工具。

1）、砌砖工程应在上道工序基础分部验收合格后方可施工。

3）、根据设计层高要求，结合砖块的规格和灰缝厚度制作皮数杆，在皮数杆上标明砖块皮数、灰缝厚度及竖向构造（如门窗洞口、圈梁等）的变化部位。

4)、弹出纵横轴线放出砖墙位置尺称，在墙角及墙身每10—15M之间竖立小皮数杆（针对本工程我们选用柱上弹线的方法）。首先迭好头角以控制标高，对于垫层标高有偏差的用皮数杆的第一皮砖拉通线检查，低的部位应用水泥砂浆或细石砼（C20）找平至符合标高。

5）、复核皮数杆所标注的尺寸和标高，拉通线复核基础中心线和边线。

6）、砖块、砂浆等已进入现场，经验收和试验符合设计要求。

7）、内部墙体砌筑及粉刷用脚手架均采用双排脚手架，脚手架立杆纵距为1.8米，横距为1.05米，底部高度为1.6米，第二步距为1.8米。

（1）、砌块：品种、标号须符合设计要求。砖面平整，不得有凹凸弯曲、缺愣掉角、裂纹等。砌块运到现场要有质保书，砌筑前应取样试验。

取样标准为：以5万一批/组，

（2）、水泥：32.5级普通硅酸盐水泥，水泥进场必须有质量证明书并取样试验，合格后方可使用。

（3）、黄砂：采用中砂，含泥量不超过5%，使用前必须过筛。

（4）、砂浆的种类和标号符合设计要求，配合比已经核验确定，砌筑砂浆有良好的保水性和稠度。

(5)、砂浆盛入贮灰器内，做到不受曝晒、雨淋与污染。

(6)、砌砖前应将基层表面的水泥浆和杂物清除干净

(7)、按规范要求制作砂浆试块，并以标准进行养护。

(8)、砌筑完每一楼层后，应校正砌体的轴线和标高，在允许偏差范围内，其偏差可在墙顶圈梁楼板施工过程中给予纠偏调整。

（1）、基层清理→抄平放线→整理拉结筋→立皮数杆→下层砌块墙体砌筑→构造柱、圈梁钢筋、模板、混凝土→上层砌块墙体砌筑。

(2)、劳动组织：50人；一般以10人一组，其中6人砌砖，4人辅助。

(3)、砌砖墙时应竖好皮数杆，弹出门窗洞口，窗洞口处吊垂线，保证门窗上下垂直一致。

（1）、主控项目：砌块的强度等级、砂浆的强度等级、砌筑留槎、水平灰缝饱满度、竖向灰缝饱满度、轴线位移、垂直度。

（2）、一般项目：灰缝厚度宽度、顶面标高、表面平整度、门窗洞口、窗口偏移、水平灰缝平直度。

e、砌体施工方法要点：

（1）、砌筑前应根据砌块高度和灰缝厚度计算的皮数尺寸制作皮数杆；将皮数杆竖立于墙的转角处和交接处，间距小于15m。

1）、砌块的生产龄期不应小于28天。

2）、砌块无需浇水，当天气炎热且干燥时，可提前喷水湿润。

3）、清除砌块表面污物和砌块孔洞的底部毛边。

1）、遵守“反砌”原则，即每皮砌块应使其底面期上砌筑。

2）、水平灰缝应平直，砂浆饱满度不应低于90%，竖向灰缝的砂浆饱满度不应低于80%。灰缝宽均为10mm，最小不小于8mm，最大不超过12mm。

4）、砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌，即隔皮纵、横砌块端面露头。

5）、砌块墙的转角处和交接处应同时砌筑，若不能同时砌起，则应留斜槎，斜槎长度应等于或大于斜槎高度。

6）、除外墙转角处砌块墙的临时间断处可从墙面伸出200mm砌成直槎，并每隔三皮砌块高在水平缝设2根直径6mm的拉结钢筋，其埋入长度从留槎处算起，每边均不小于600mm，钢筋外露部分，不得任意折弯。

d、砌体工程质量控制要点：

（1）、为达到本工程的质量目标，砌体分项采取双面挂线的施工方法。

（2）、砌体所用砂浆要随拌随用，不准使用隔夜砂浆和已经凝结的砂浆，拌制的砂浆必须在4h用完。

（3）、严格执行施工配合比，不得不经试验随意更换材料,施工开始时需在搅拌机明显位置悬挂配合比牌。

（5）、对设计规定的洞口、管道、沟道和预埋件等，在砌筑时预留或预埋，严禁在砌好的墙体上打凿。

（6）、外墙砌体施工前，应由放线工设置皮数杆，皮数杆上标明皮数，灰缝厚度、竖向构造的变化部位，未设置皮数杆，砌筑人员不得进行施工。

（7）、填充墙沿柱高、墙高每400mm设置拉结筋并伸入墙内不小于1000mm，伸入柱内的长度不小于300mm。

（8）、砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待下部砌体沉实后用混凝土砌块斜砌顶紧，灰缝填塞密实。

（9）、砌体上的洞口必须按设计要求预留，当有管道穿过墙体时，均按设计要求埋置穿墙套管。

（10）、填充墙砌筑高度大于4m时，在墙高中部或门、窗洞顶位置设200×200mm的通长钢筋砼圈梁，圈梁筋与柱、墙拉牢。

（1）、为了加强施工管理，保证工程质量，应强调控制建筑物的轴线、标高的重要性。建筑物的标高必须引自标准水准

（2）、砌筑砂浆的配合比应采用重量比，砂浆应先到先用后到后用后，并必须当天当班使用完毕。

（3）、应按设计要求设置拉结筋，埋入砌体中的拉结筋应设置正确、平直。

（4）、砖墙砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，不小于8mm也不大于12mm。

（5）、构造柱的接茬应按标准砌马牙槎，砌筑时要顺直，不得将砌体下部砌死而影响落地灰等清理。上下楼层构造柱要对准不得偏位，保证构造柱有效断面的正确通顺。

（6）、砌体临断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。当每砌完一步脚手架高度后，应该对留槎处进行校正，并及时清理干净表面砂浆为下步接槎工序作好准备。

（7）、凡是有地漏的房间砖墙砌筑时在离地坪向上均应浇筑150厚C20级细砼导墙基础。

（8）、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

（9）、予埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过1皮砖。

（10）、构造柱留置位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。

（1）、清理基层→确定粉刷厚度及出控制线（以轴线引测来控制灰饼）→夏季墙面隔夜浇水→出塌饼→刮糙→抹找平层砂浆→抹面层砂浆→收尾

1）、清理基层：凿除凸出部分，修补凹陷部分，对墙面上的浮灰、碎碴、砂浆进行清理。

2）、确定粉刷各部位尺寸，如台度、门窗饰线、台口、压顶出线、勒脚、踏步等，用拉统线、弹线、直尺等方法确定平整度与垂直度。

3）、出塌饼：根据粉刷各部位尺寸要求，拉统线制作塌饼，作为大面积粉刷的基准点。

4)、抹底层水泥砂浆：先将底面浇水湿润，在混凝土墙上刷一道界面剂（或素水泥砂浆一道内掺建筑胶），在砖基层必须浇水。底层用1:3水泥砂浆刮糙，一般厚度为5~7mm为宜，粉好后用刮尺刮，木蟹搓平，并用铁皮将砂浆表面刮毛。（与混凝土梁、柱、剪力墙、预埋管道等不同材料交接处，均沿缝长度方向加铺大于等于200宽钢板网，用射钉将钢板网绷紧，钉牢。）

5)、找平层砂浆为二遍抹灰，抹底层砂浆一天以后，用1:2.5水泥砂浆抹面，刮平抹实、木蟹搓毛、铁板压光。

6)、面层水泥砂浆粉光、收尾处理阴阳角；勒脚线上口用粉袋弹出高度尺寸线，用直尺靠住勒脚线上口后铁板油光。

（1）、墙抹灰施工准备

1）、施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角25cm，以利操作。为保证墙面平整度，外架子需铺设三步板。以满足抹灰施工要求。

2）、抹灰前应先检查基层表面的平整，以确定其抹灰层厚度。抹灰前在大角两个面、窗台两侧。根据图纸尺寸，用经纬仪打出基准线，以此做为抹灰打底的依据。

3）、吊垂直、套方、找规距：按墙面上已弹的基准线，在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼。并按灰饼冲筋，以墙面上冲筋来控制墙面的平整度。

4）、滴水线槽设置：在檐口、窗台、窗楣、雨蓬、压顶和突出墙面的凸线等上面应做流水坡度，下面应做滴水线(槽)距外表面不小于40mm，滴水线俗称鹰嘴，应保证其坡度方向正确。

5）、养护准备：水泥砂浆抹灰层，应在湿润的条件下养护

1）、施工要求按照中级粉刷标准进行。

2）、坚持三遍成活的原则，确保抹灰层与基层之间及各遍抹灰层之间粘结牢固，无脱层空鼓，面层无爆灰或裂缝。

3）、水泥护角光滑平顺。粉刷面层平整洁净，线角顺直清晰，墙面抹纹均匀。

4）、分格缝宽度、深度整齐均匀，棱角横平竖直。滴水线顺直，流水坡向正确，滴水槽宽度深度均不小于10mm，并保持整齐一致。

1）、采用自拌抹灰砂浆。

2）、主体结构验收合格方可粉刷，自上而下，三遍成活。

3）、砖砌体、混凝土结构等基层表面的灰尘、污垢和油渍等清扫干净，并洒水湿润。

4）、检查基层平整度，吊线找平后用同级别粉刷砂浆出好竖头坍饼。

5）、外墙门窗、阳台栏板、空调机栏杆等需全部安装完毕，嵌缝结束。施工洞填砌密实。

6）、窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和腰线等处的流水坡度，滴水线及外墙分格线，其尺寸要求心中有底。

h、墙粉刷操作控制要点

（1）、粉刷层厚度，墙面为20mm，三遍成活，每遍抹灰5～8mm。前遍粉刷凝结后，达七、八成干后，方可实施后遍抹灰。

（2）、阴、阳角、线槽处的抹子、嵌条，其线型、棱角等形状尺寸应符合设计要求，并按图确定位置。

（3）、阳角找方，设置标筋，分层赶平修整，表面压光。

1)、各抹灰层与基层间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。

2)、面层粉刷光滑，线角顺直整齐。

3)、水泥砂浆粉刷允许偏差和检验方法应符合下表规定。

2m直尺和楔形塞尺检查

5m麻线板和尺检查,不足5m用统麻线

4)、门窗框两边抹灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关震动，在门窗框周边产生空鼓、裂缝。因此要重视门窗框处理工作，设专人负责堵塞实。

5)、基层清理不净或处理不当，墙壁面浇水不透。抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，应认真清理，提前浇水。

6)、基底一次抹灰过厚，干缩率较大，应分层找平，每遍厚度宜为7~9mm。

7)、门窗洞口、墙面、勒脚等面灰搓或颜色不一致主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量在分格条、阴角处或门窗框边位置。

8)、勒脚、墙面、窗台上口处墙壁厚度不一致，上口毛刺和口角不方等，主要是操作不规范，墙面抹灰时接近勒脚等处不平整，凹凸偏差大，或勒脚等处施工时没有拉线找直，抹完后又不反尺把上口找平、压口。

（1）、砌块表面不得预留或打凿水平沟槽，对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件应在砌筑墙体时预留和预埋；当洞口宽度大于30cm时，在其上部加设过梁。

（2）、需要在墙上留脚手眼时，可用辅助规格砌块侧砌，利用其空洞作脚手眼，墙体完工后用不低于C15砼填实。

（3）、脚手眼留置限制

砌块墙的以下大部位不得留置脚手眼

1）、过梁上部与过梁成600角的三角形范围内。

2）、宽度小于800mm的窗间墙。

3）、梁或梁垫下及其左右各500mm的范围内。

4）、门窗洞口两侧200mm和墙体交接处400mm的范围内。

5）、设计规定不允许留脚手眼的部位。

1）、砌块墙的每天砌筑高度宜控制在1.5m内。

2）、填充空心砌块墙，顶部斜砌封顶，应在墙体砌筑7天后，由定制的专门斜砖，按规定砌筑封顶。

（5）、砌筑雨季施工保护

1）、混凝土砌块在雨期必须集中堆放，场地应平坦、坚实、干燥，并有完善的防雨、排水措施。

2）、混凝土砌块雨天砌筑时干湿砖应合理搭配，湿度过大时，不可上墙，砌筑高度不超过1米。

3）、砌筑收工时，应在混凝土砌体顶层盖一层干砖，避免大雨冲刷灰浆，大雨过后受雨水冲刷过的新砌墙体应翻砌上面一皮砖。

4）、雨后继续施工，须复核已完成混凝土砌体的垂直度和标高。

5）、填充墙用的混凝土砌块，遇大雨应进行覆盖，防止含水率过大，影响砌筑质量。

（1）、推小车或搬运物料时，注意不要碰撞墙角、门框等，压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。

（2）、拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不要撞坏门窗和墙面。

（3）、要保护好墙上已安装的配件、管线、槽盒等室外设施，对被砂浆粘上的污染要及时清刷干净。

（4）、抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。

（5）、要保护好地沟、管道等处不被堵塞。

（6）、粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。

DB15／T 1876-2020 政务信息资源目录编制指南五、危险源分析及安全措施

1、危险源分析：搅拌机、井架运输、脚手架及脚手板等部位。

（1）、进入施工现场必须严格遵守安全生产六大纪律。

（2）、墙身砌体高度达到1.2m时应搭设脚手架，各脚手架的安全设施不得随意被拆除，包括拉撑点。

（3）、砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。

（4）、不准在不稳固的脚手工具上操作。

（5）、堆砖应严格控制，不得超过侧砖的三皮高度，做到随堆随用。同一块脚手板上同时站立不应超过二人。

（6）、脚手板铺设不允许有探头板、空头板现象。不准用2×4木料或钢模板作立人板【精品】钢结构施工组织设计，并应两头扎设牢固。、