江苏某水泥厂发电站工程施工组织设计(余热发电)_secret

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江苏某水泥厂发电站工程施工组织设计(余热发电)_secret

**工程项目施工总组织设计

项目名称:**有限公司**工程

1.2项目建设的必要性

1.2.1满足公司工程建设和发展的需要按照国家能源政策GB/T 12085.3-2022标准下载,以热定电、热电联产,建设企业自备电厂时满足公司发展的需要,是有必要的,计划分期建设两套热电联产机组,以供应第一、二期项目开工生产及满足企业未来发展的需要。

1.2.2沿江工业区发展的需要

1.2.3企业安全生产、节约能源、立足市场的需要随着地方经济的高速发展,二00六年公司销售额为3.6亿元,用电量为1.6亿瓦千时,用电成本占生产成本的16%。公司现有110KV变电所一座,一台40MVA的变压器,生产线上有10KV电机32台,装机容量为28010KW,多为风机拖动电机,电机最大功率为4300KW。

我公司大部份电机是用于风机拖动,由于水泥生产线在生产过程中工况的变化,风机的阀门开度也在不断调节,电机的输出功率也在不断变化,所以采用变频调整技术是最理想的节电措施。

我公司目前正在扩建利用水泥生产的废气作纯低温余热发电工程,一旦余热电厂投产,可着手对相关风机作变频技术改造。主要先对2500t/d生产线循环风机(900kw/10kv)、高温风机(1400kw/10kv)、5000t/d生产线的高温风机(2500kw/10kv)、窑尾电收尘排风机(900kw/10kv)四台电机进行改造,计划在2008年5月改造竣工。

1.2.4环境保护的需要余热锅炉建设是国家鼓励节能降耗的环保项目主要是充分利用水泥原料煅烧后散发的余热,采用余热锅炉对热能进行收集转换发电项目,减少大气污染物的排放措施保护了环境。

这样即节约了能源,又获得了较好的环境效益,符合国家《节约能源法》及两部委《关于发展水泥余热发电的若干规定》中的规定。

2、项目概况及编制依据

2.1项目概况**有限公司**工程,以节约能源,保护环境,结合供热规划,建设规模六台余热锅炉和两台汽机凝汽式汽轮机及其配套发电机和辅助设备。该项目分两期进行,预计2007年10月投产。

2.2水文、地质及气象资料

按6度地震进行设防,考虑本工程的规划及安全等级,厂址区的地震基本烈度为6度,抗震设计按远震考虑,设计基本地震加速度0.05g。

厂区地层可分为8个工程地址层:

1层土为素填土及淤泥,土层厚度约1.5mm,局部较厚,达5m左右。地基承载5~7t/m2,工程性能较差;

2层-3层为粉质粘土,厚度2~10m,工程性能中等,地基承载力12~18t/m2。

4层为粉土及粉砂,土工程性能良好,可作为建筑物的桩尖持力层。

5层-6层为粉质粘土,土工程性能中等,地基承载力12~18t/m2。

7层-8层为粘土及粉质粘土,土工程性能良好,地基承载力16~24t/m2,可作为重要建筑物的桩尖持力层。

据此土基情况,主厂房、锅炉钢架等结构基础采用桩基,辅助厂房采用天然地基。

1.锅炉:半户外型锅炉,六台余热锅炉设备型号如下:

锅炉最大外形尺寸(mm)

窑头AQC锅炉15000×10400×21190

窑尾SP锅炉15000×10400×21190

锅筒中心标高:1780035000

锅炉宽度(左右柱中心线):53506000

锅炉深度(前后柱中心距):1070010000

窑头AQC锅炉窑尾SP锅炉

额定蒸发量:2326t/h

额定蒸汽压力:1.251.25MPa

额定蒸汽温度:350305℃

给水温度:40178℃

余热烟气量:232000350000Nm³/h

余热烟气进口温度:380330℃

设计烟气出口温度:111216℃

烟气含尘量:1070g/Nm³

生产厂家:杭州汽轮机厂

额定转速:3000rpm

主蒸汽流量:38.4/h

额定进汽压力/温度:1.25Mpa/300℃

排汽压力:0.008Mpa

生产厂家:四川东风电机厂

额定电流:515.5A

功率因数:COSφ=0.8

额定转速:3000rpm

2.1热电厂总体规划及厂区总平面图布置规划

2.1.1总平面布置原则

1)按火力发电厂设计规程和国家有关规定、规范进行设计;

2)热电项目的办公、生活设施纳入园区总体规划,本厂区仅按生产流程需要合理布局,力求功能分区明确,生产运行管理方便,布置相对集中,节约用的;

3)满足卫生、消防和运输等方面的要求;

4)人流、物流分开,减少环境污染;

5)尽可能使整体布局美观、整齐,符合现代化企业人文的要求。

2.1.2总平面布置规划布置

(与锅炉设备组合场地共用)

现有主变,因离施工场地较近不在增设临时配电站

施工车辆进入各施工区的道路

独立设施,各施工区消防备用

本期主蒸汽系统采用单母管制系统,可以保证机组运行的灵活性和可靠性。

2.4.2低压给水系统

本期高压给水系统采用单母管制系统,给水泵出口设冷母管,高压加热器出口设热母管。给水泵出口设有再循环管至高压除氧器,并设有给水再循环切换母管,使给水泵与除氧器可以交叉运行。

为了克服再低流情况下的过热问题,给水泵配备油自动循环控制装置。

本期设2台电动给水泵,一运一备,预留一台给水泵的位置。

给水操作台采用三冲量调节系统。

2.4.3.给水除氧系统

本期设高压除氧器一台,每台储水箱容积可供锅炉10分钟的上水量。除氧器为定压运行。

2.4.4抽汽、回热系统

抽凝机的回热系统采用一级高压加热器,一级除氧器和一级低压加热器组成的三级回热系统。汽轮机设有四段抽汽,其中一、二段抽汽用于用户高压供汽及一号高压加热器加热;三段抽汽用于除氧器加热和用户低压供汽;四段抽汽用于低压加热器加热;系统中设置3台与供热参数相应的减温减压装置,以备汽轮机故障时向外供热。

抽凝机的凝结水系统为母管制,每台汽轮机设两台凝结水泵,1台运行,1台备用。

2.4.6加热器疏水系统

加热器疏水系统设计原则是保证机组在各种工况霞,都能使用加热器通畅地排除疏水,保证加热器及机组地安全,并尽可能回收疏水的热量,以提高机组的热经济性。

高压加热器疏水为逐级自流系统。疏水逐级自流至高压除氧器;高压加热器设高加危急疏水管,接至厂房外的定期排污扩容器内。低加疏水和汽封加热器疏水直接进入凝汽器。

2.4.7.补给水系统

来自化学水处理的除盐水可直接进入除氧器,化学补给水系统采用单母管供水。补水管道上设有流量调节阀用以控制凝汽器热井水位。

2.4.8凝汽器抽真空系统

凝汽器抽真空系统采用射汽抽气系统

2.5.1主厂房布置的具体要求及特点

1)主厂房采用四列式布置,即:汽机房、锅炉房顺序布置;

2)汽轮发电机组采用横向布置,2台50MW发电机朝向固定端;

3)锅炉半露天布置,局部采用适当的防护措施;

4)符合总平面布置的要求,合理设置进出管线和联系通道;

5)主厂房内设备布置能保证安全、可靠、方便地运行;

6)主厂房内设备布置能保证安装检修与运行维护方便;

7)保证运行人员有良好地劳动条件

3.项目管理组织及网络图

3.1、项目实施的条件

1、三大主机设备订购完成;

2、设计院图纸交底完成;

3、厂区内“五通一平”完成;

3.2、项目部组机机构

3.2工程项目目标及保证措施

在电厂工程安装施工中,我项目部将坚持“质量第一、精心施工、科学管理、优质服务”的质量方针,坚持“团结创新,求精务实”的企业精神。以安全文明施工为龙头,提高工艺质量水平为目的。建设达标机组、优质工程、业主满意的工程。在质量管理中继续推行ISO9002质量保证标准体系,加强工程质量的预控及监督检查工作,严格执行国家及行业验收规范标准,为电厂的建设作出贡献。

3.2.1工程质量目标和质量保证措施

在电厂工程安装施工中,我项目部将坚持“质量第一、精心施工、科学管理、优质服务”的质量方针,坚持“团结创新,求精务实”的企业精神。以安全文明施工为龙头,提高工艺质量水平为目的。建设达标机组、优质工程、业主满意的工程。在质量管理中继续推行ISO9002质量保证标准体系,加强工程质量的预控及监督检查工作,严格执行国家及行业验收规范标准,为电厂的建设作出贡献。

3.2.1.1工程质量总目标

1.质量和工艺创全国同类机组平均水平。

2.争创市火电优质工程。

3.2.1.2质量工艺目标

——合格率100%、优良率达95%

——受监焊口:一次合格率达到95%以上。

——汽机油系统清结度:润滑油达到MOOG2级

抗燃油达到MOOG2级

——做到锅炉水压、锅炉风压、锅炉酸洗、厂用受电、给水系统投运、给煤系统投入、汽轮机冲转、发电机严密性试验、汽机抽真空、机组并网十个一次成功。

——主机最大轴振≤70um,最大瓦振≤25um。

——主要辅机试运指标优良,全部辅机试运优良率达98%。

——机组保护、投入率100%、仪表、程控、自动、投入率≥90%。

——机组真空严密性:≯0.3KPa/min。

——机组进入72小时前完成50%和100%甩负荷试验。

——72+24小时期间汽水品质达到优良级。

——72+24小时期间,平均负荷达到100%。

——机组移交时设备系统无滴漏,渗点不超过5处。

——全厂油漆色泽均匀,不起皱,无流痕。

——电缆敷设工艺排列整齐美观,标志清晰,接头正确牢固,创优质工程。

——创建汽轮发电机安装、锅炉本体安装、锅炉焊接工程、电缆敷设工艺、给水泵安装单项全优工程。

3.2.1.3工程质量验收主要标准和依据:

本工程质量检验及评定所依据的规范、标准:

本工程执行国家、原电力部、国家电力公司的有关标准、规范、规程、规定的现行有效版本及相关的设计、制造文件。国外设备执行国外有关标准、规范、规程、规定及相关的设计、制造文件,并执行业主的相关文件。

主要执行的规程、规范、标准如下:

《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳部发(1996)276号

《压力容器安全监察规程》劳锅发(1990)8号

《火力发电厂金属技术监督规程》DL438—9l

《锅炉压力容器焊工考试规则》(劳动人事部)

《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机组篇)DL150l1—92

《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂化学篇)DLJ58—81

《电力建设施工及验收技术规范》(电气装置安装工程高压电气施工及验收规范)GBLl47—90

《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171—92

《火电施工质量检验及评定标准》全套(共11篇)

《火电工程调整试运质量检验及评定标准》建质[1996]lll号

《电力工业技术管理法规(试行)》(80)电技字第26号

《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》电建[1996]159号

《火电工程启动调试工作规定》建质[1996]40号

以上标准若有新的标准则执行新标准,替代原有标准。

除上述国家及电力工业部颁发的规范、规程以外,检查验收仍需遵照如下图纸、文件:

经会审签证的施工图纸设计文件

设备制造厂家提供的图纸和技术文件

业主与施工单位、设备材料供货商单位签订的合同文件中有关质量的条款、业主与监理公司签订的合同文件及相关监理文件工程质量验收除上述多种文件外,还应遵照原电力工业部《火电机组达标投产考核标准(1998年版)》规定的“考核内容及应达到的具体标准”要求,全面进行验收,一次达标。

3.2.1.4质量保证体系:

1.为了把电1×50MW机组技改工程建成达标机组,优质工程,有效地实施质量控制,确保工程质量符合规定要求,贯彻公司的质量方针,实现质量目标,按ISO9000以及ISO14000规定建立程序文件的质量体系。

2.项目部质量保证体系组织机构图

3.2.1.5保证工程质量的主要措施:

1.全面落实各级质量责任制度。

2.严格实行质量奖惩制度。

3.认真搞好施工准备。

4.认真进行技术交底,项目作业指导书编制、会审、审批制度。

5.严格材料使用及跟踪验证。

6.严格执行四级质量验收制度,隐蔽工程验收制度。

8.分部试运实行文件包管理。

9.搞好文明施工,创造优良的工作环境。

10.设备安装实行挂牌施工。

11.按规定转动机械该解体检查的必须解体。

12.按规定做好阀门检查及压力试漏。

13.注重无设计布置图的小口径管安装施工质量及工艺水平。

14.认真做好图纸会审工作,把设计、设备缺陷问题消灭在安装工作之前。

15.对特殊工艺进行专业技术培训。

16.加强对各工程处、工程队的管理,入厂后进质量教育培训,工程结束后无质检部门签字不可结算。

l7.按规定搞好金属试验及无损探伤。

18.制定并落实提高施工工艺,保证工程质量的具体措施。

项目部质量保证体系组织机构图

3.2.2、文明施工管理:

按照公司文明施工管理规定,项目部结合现场的实际情况,制定切实可行的文明施工管理办法,确保各工程项目始终保持良好的文明施工环境,体现企业的风貌,树立企业的形象。

项目部安全保卫科是文明施工的管理机构,负责文明施工的管理、检查、考核、实施的监督工作。

3.2.2.1工程准备阶段文明施工管理:

1.项目部文明施工组织机构已经落实,职责落实到有关部门和人,能够下沉开展工作。

2.合理规划布置施工总平面,划分文明施工责任区。

3.生产、生活临建合理定置,合理划分区域。

4.材料设备等堆放合理,各种物质标识清楚,堆放有序,并符合安全防火的要求。

5.场区施工道路畅通,路面平整,围栏式围墙已形成,照明配置得当,保卫人员上岗执勤。

6.施工机械设备完好,清洁,安全操作规程齐全,操作人员持证上岗。

7.施工用电及力能管线系统布置合理、安全,场地排水与清防设施完备。能够满足开工要求,文明施工划分明确,无死角并设有明显标记,便于检查,监督。

3.2.2.2施工阶段文明施工管理:

1.施工现场文明施工责任区统一管理,区域划分明确,专人负责,并设安全文明标志牌。

2.施工用电源、水源、氧气、乙炔及电焊把线、消防器材等统一布置,安全可靠。

4.脚手架搭设规范、牢固可靠,施工作业结束后及时拆除。脚手架管、扣件、栏杆ခ紧固件等集中摆放,专人管理,不乱扔乱放。

5.进入施工现场的型钢分品种、分型号、分类别摆放整齐,并挂有标志牌。不合格的型钢和废料,设标志堆放,严禁混用。施工完后工完料净场地清。

8.焊口焊接完后及时清理焊渣、药皮、电焊条头集中存放。

9.正确使用工器具,不野蛮施工和随意乱打孔洞,不损伤他人的施工设备和器材。

lO.科学合理地组织施工,尽量避免交叉作业,交叉作业时,交叉作业区上、下方的施工场所、通道必须搭设牢固的隔离设施。施工负责人必须采取措施,设置危险区域,悬挂禁止通行的警示标志和围栏。上、下联系统一指挥信号,并设有专人定岗监护。

11.施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先行拆除或加以固定。高空作业中所用的物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋,作业中的走道、通道板和登高用具,随时清扫干净,拆卸下的物件及余(废)料及时清理运走,不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。

12.基坑周边、尚未安装栏杆或拦板的阳台,跳台、料台周边,雨蓬与挑檐边,无外脚手的屋面与楼层板周边及大体积的容器周边等处,都必须设置防护栏杆和彩带标志。

13.钢结构的吊装构件应尽可能在地面组装,以减少高空作业。电焊、高强螺栓连接等工序的高空安全设施,随构件同时上吊就位。拆卸时的安全措施,亦应一并考虑落实。在吊装作业区的地面设置危险区域,有明显彩带标志,并设专人监护。

14.操作平台和上料井架应显著地标明容许荷载值。并设专人管理和操作。严禁超过容许荷载。施工现场的各种小型机械,应在显著的位置挂上操作人员须知,严禁非操作人员操作。

15.机械作业时操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机械操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室内。工作时思想要集中,严禁酒后操作。

16.机械操作人员和配合作业人员,都必须按规定穿戴劳动保护用品,长发不得外露,不得穿高跟鞋、短裤和裙子。进行懥作业两班及以上的机械设备均需实行交接班制度。操作人员要认真填写交接班记录。

17.配电箱、开关箱装设在明显、干燥、通风及常温场所,所有配电箱均标明其名称、用途并做出分路标记。所有配电箱门配锁,配电箱和开关箱有专人负责。

18.一所有配电箱、开关箱应每月进行检查和维修一次。检查维修人员必须是专业电工,并佩带明显标志。检查维修时需按规定穿戴绝缘鞋、手套、必须使用电工绝缘工具。对配电箱、开关箱进行检查维修时,必须将其前一级相应的电源开关分闸断电,并悬挂明显的停电标志牌,严禁带电作业。

3.2.2.3启动阶段文明施工管理:

1.启动调试组织机构健全,各级机构的职责明确,人员配备齐全,并能开展正常工作。

2.工程启动验收委员会要把文明施工做为工作重点之一来抓。主任委员对现场文明施工负责。

3.启动试运大纲通过审查,各项启动试运措施编制完毕,得到批准。启动试运措施要对文明施;提出具体要求,并在启动调试过程中认真执行。

4.厂区道路畅通,路灯及标志齐全完好。厂房内永久照明投入使用,照明度符合要求,无死区。

5.厂房内地坪已做好,排水通畅。墙面施工完,地沟盖板齐全平整,内部清理干净,平台、栏杆安装完毕,保温、油漆工作结束。符合规范、验标要求。

6.设备、管道表面清洁,各系统分部试运合格。各种设备、阀门挂牌、标识清楚。

7.各主、辅助设备、各种管路、箱罐及电气设备应消除漏灰、漏烟、漏风、漏汽、漏水、漏油等泄漏现象。其中重点治理油系统漏油问题,改善现场的工作环境。

8.用于工程收尾或消缺脚手架在工作结束后应立即拆除T/CPSS 1010-2020标准下载,并清理干净。

9.主厂房、锅炉房及附属车间内可设固定吸烟场所,其余地点一律禁止吸烟。

10.主厂房和燃油区等重点防火区域永久消防系统投入使用,各岗位有专人值班。

11.参加启动调试人员着装要符合要求。各类人员分别佩带相应标志,各自坚守工作岗位。

12.厂区及厂房内环境清洁,物料堆放整齐,不影响交通和设备的运行维护。

3.2.3工程建设进度目标与进度保证措施

DB33T 888-2020 旋转式防撞护栏设置规范.pdf3.2.3.1工程建设进度目标

工程建设总进度是计划2005年11月15日开工,至2007年3月投入商业运转。详见工程进度表日程安排。

3.2.3.2工程建设进度保证措施

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