市政道路施工方案(含排水、水泥路、箱涵)-横五线

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市政道路施工方案(含排水、水泥路、箱涵)-横五线

秀山物流园区专业市场道路工程三标段,工程范围:KO+070∽KO+321.19米,全长251.19米。为城市IⅠ级路,双向双车道,路幅总宽32米,路幅为四板块型式,其中机动车道宽2×8米,两侧绿化带宽度各自均为3米,人行道为2×5米。工程内容由道路及各种管线工程组成。工程内容由道路、雨水箱涵及各种管线工程组成。

1、道路部分:路面结构形式采用沥青混凝土路面。路基挖方10776.00m3,填方5526.00m3,4cm厚沥青混泥土4246.00m2,6cm厚沥青混泥土4246.00m2,0.7cm稀浆封层4246.00m2,25cm厚5.5%水泥稳定级配碎石基层4671.00m2,25cm厚4%水泥稳定级配碎石底基层5138.00m2。

高炉易地改造工程施工组织设计2、雨水箱涵:3.8×4.3箱涵251.15米。

3、各种管线部分:雨水管道采用HDPE双壁波纹管,主干管总长260米,管径d500、d400两种,管道接口采用双橡胶圈承插连接;雨水口采用d300国标II级钢筋混泥土管;污水管道采用HDPE双壁波纹管,总长441.00米,管径DN400,管道接口采用双橡胶圈承插连接。

本工程是一项内容多,涉及面广,综合性强的工程。根据招标文件,合同工期天。

第二章   施工总体部署

本标段全长为321.19米,施工区较为狭窄,项目多且工期短。由于本标段红线范围较窄,保管室位于KO+160北侧,钢筋、模板加工放置在绿化带和人行道上。

第二节   现场组织安排

本公司为确保工程安全、优质、高效地完成,现场的人员组织、劳动力配备情况如下:

1、组建精干高效的现场项目经理部(见承包人工地组织机构图)。从公司抽调经验丰富、技术业务精通、事业心和责任感强的技术人员充实各部门,使整个经理部的职责是:高度集中、统一指挥、内外协调、全面负责。

2、调配专业水平高的作业队伍投入项目。根据工程规模及工程特点,组建管道施工队、道路施工队,分别承担各项目施工,并配备套相配的机械设备。要求各作业队与项目部高度一致,从全局出发,相互配合,搞好各工程的施工。

3、根据工程的规模和特点各施工队的工作范围作如下划分:道路队负责全段道路及其附属工程的施工。管道队负责全段雨水箱涵、雨、污水管道的施工。

施工用水、电均从附近乡村或单位接至本工程范围内100∽200米,施工用水采用Ф100管从联接点接至施工区。

第三章   主要工程项目施工方法

第一节   施工测量放线

本工程分项工程多,施工中相互交叉且施工场地狭窄,测量放样工作量大。为保证工程各结构物平面位置的放样及高程准确,根据工程特点,拟采取如下测量方案:

设置道路及管线测量组各一组,配备水准仪1台,南方全站仪1台。

2、设置坐标控制网及水准点:

为保证施工测量的连续性和一致性,在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点。根据设计图坐标控制点,用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量,闭合角度差在允许范围内平差分配得各控制坐标点。这些桩点设置在施工现场浇灌砼保护,用钢筋桩面刻十字丝保存。每60∽100米设一水准点并作导线测量,闭合差在允许范围内平差分配得各水准点高程。设置的坐标控制网及各水准点每隔一月左右做一次复核测量,防止各点的沉降或碰动。

3、主要分项目工程测量工作要点:

根据所设置坐标控制网,直接测放各工程构筑物的平面位置,但须同时用其它坐标控制点进行交汇复核,根据所设置各水准点可以方便进行施工高程测量。

本标段道路工程中,起点桩号KO+070,终点桩号KO+321.19,全长251.19米。主要工程量有路基挖方10776.00m3,填方5526.00m3,余土弃置5250.00m3,边沟开挖242.42m3,沥青混凝土面层4246.00m2。道路附属构造物中,有路缘石523.00m,花带石542.00m,路边石542.00m,绿化带1418.00m2,植树圈109套,A型边沟249.00m,B型边沟278.00m,标志标线322.00m,直径10cm绿化带透水管491.00m,人行道板m2。道路工程施工以“机械施工为主,人力施工为辅”。具体施工方法如下:

3.2.1  软基处理

3.2.2  路基土方施工

1、施工测量:根据导线控制网及控制点高程,复测路基断面,并测设路基中桩线,结合设计放出边桩。

土方的调配,原则上是在每段路基施工时,尽可能地利用该段挖余土方(包括路基挖方和管网剩余土方),不足部分借土填方,以减少运输费用,节省投资。

路基挖方,开挖时采用反铲挖掘机开挖,自卸汽车运输,对可利用的土,就近摊铺在路面上,不可利用的土,运至弃土场。

填方路基施工时,填方段以自卸汽车运输,装载机摊铺,平地机整平,振动式压路机碾压,核子密度仪检测。路基填筑按每层松散土厚30cm,分层填筑压实,以保证路基压实度。每层土填筑压实后进行密实度检测,路基压实度要求为:(1)填方段:路基下0∽80厘米以下不少于93%;(2)挖方段0∽30厘米不少于95%。每层填土经监理工程师检验合格后方可进行上一层的填土施工。

路基土方施工尽量避开雨季,并做好必要的排水设施和防护措施,保证雨季期间排水畅通,路基稳定,环境不受污染。

3.2.3  路面施工

   (1)认真检查成型土基的高程、平整度,核对密实度、加回弹模量检测结果是否符合要求,不合格处重新施工,同时清除表面杂物;(2)按设计要求备料、洒水闷料;(3)作好试验选样工作,水泥选用425#或终凝时间较长,标号较低的水泥,石粉渣必须坚硬、清洁、无风化、无杂质。

2、水泥稳定级配碎石基层、底基层施工:

a、施工测量:测量出基层施工的边桩和摊铺水泥稳定级配碎石基层的高程。

   b、摊铺水泥级稳定配碎石基层:摊铺集料前,先在基层上洒水,使其表面湿润,但不过份潮湿而造成泥泞,然后用推土机和平地机将集料均匀地摊铺在基层上,摊铺宽度比设计宽0.2∽0.3米,以保证整段稳定层碾压密实;摊铺厚度做到均匀一致,压实厚度为15∽20cm。

C、机械拌合:施工中水泥、碎石在最佳含水量下摊铺压实,摊至碾压时间不超过3小时,派专人在路拌机后检查翻拌深度和翻拌是否均匀,并同时检查水泥碎石的含水量是否合适,必要时适当洒水。

d、整形:用轻型压路机先静压一遍,自路边至路中每次重叠轮宽1/2,以暴露不平之处,再人工或平地机进行整形。严禁用薄层贴补的办法进行找平。

e、碾压:用21吨振动压路机碾压至设计密实度,同时注意找平,压路机在碾压时,不得在已完成或正在碾压的路段上“调头”和急刹车,以免表面受破坏,且除施工车辆外,禁止一切机动车辆通行。

f、养生:碾压检验合格后,立即覆盖或洒水养生,洒水次数以表面湿润为准,养生期不少于7天,水泥稳定级配碎石基层达到强度后即进行检测,弯沉值(0.01mm):(中湿、潮湿≤288,干燥≤245),回弹模量土质E≥40Mpa,石质E≥50Mpa。

二、沥青混凝土面层施工

本标段沥青混凝土路面水泥稳定级配碎石基层,厚度为25cm、20cm。路面机动车道为8米,一般每隔100米左右设胀缝一道.

基层的检查与整修。对基层的宽度、路拱和标高、表面平整度检查是否符合要求。如有不符之处,予以整修。摊铺前,基层表面洒水润湿,以免底部水分被干燥的基层吸去,以致产生细裂缝。检测完密实度及回弹模量等合格后再进行面层的施工。

采用机动翻斗车运输,将混合物运达摊铺地点后,将其均匀地卸落到规定范围内,利用人工挖高补低,找平均匀。严禁抛使混合料产生离析,摊铺时还应注意考虑振捣后的沉降量,虚高可高设计厚度约10%左右。振捣的应用平板振捣器、插入振捣器和振动梁配套作业。振捣应根据厚度分两次进行,先用插入振动棒振捣,然后用平板振捣器振动压平。压震过程中,多余的混合物将随着振动梁的滑移而刮去,低陷处应随时补足。

3.2.4  人行道施工

   人行道结构总厚17cm,包括10cm的3.5%水泥稳定级配碎石基层,2cm的1:3水泥砂浆卧底和5cm厚彩色水泥混凝土预制方砖。位于填方段的人行道,填方中应去除含有淤泥、腐植土及有机物质等的土料,避免在碾实后有翻浆、“弹簧”现象,人行道下地基土压实度不少于90%,待基层验收合格后进行预制方砖铺砌施工。

   (1)检验:人行道板采用C25水泥砼预制方砖30×30×5cm,铺砌前检验尺寸是否合格(两对角线允许误差±3mm,厚度允许误差±3mm,边长允许误差±3mm,缺边掉角长度不大于5mm),表面平整、线路清晰和棱角整齐,且表面不得有蜂窝、露石、脱皮裂缝等现象。

(2)检查方格坐标:按控制点定出方格座标并挂线,再分段铺砌(铺装样板条),且随时检查位置与高程。

(3)方砖铺装时轻拿轻放,用橡皮锤或木锤(钉橡皮)敲实,避免损坏砖边角。

(4)纵、横缝:保证平正直顺,避免弯曲不平,缝宽符合设计要求。

(5)铺好方砖后检查平整度,发现有位移翘角、与相邻板不平等现象,立即修正,最后用干沙掺1/10水泥拼命均匀将砖缝填满并在砖面洒水使砂灰混合料沉实,直至灰砂灌满为度,保持砖面清洁。

3.2.5  道牙工程施工

   1、放线与刨槽:按设计的道路边线,加钉边桩,直线部10∽15米,路口园弧1∽5米反复校核高程及曲线,以求园顺。立道牙平面刨槽时,连同10#现浇混凝土的位置,一次刨出。

   2、检验:本工程采用30#砼预制立道牙(30×12×49.5cm)及20#砼预制平道牙(20×8×49.5cm)安砌前检验尺寸是否合格(外型尺寸允许偏差±5mm,外露面缺边掉角<20mm且不多于一处,外露面平整度3mm),道牙方正,避免有蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象。

   3、安砌:在刨好的槽面上或10#现浇混凝土面上铺2厘米的5#水泥砂浆卧底,按放线位置安砌道牙,用橡胶锤敲打做到平稳牢固,顶面平整,缝宽均匀(1cm),线条园顺、平直。

4、安砌好混凝土道牙后,内外槽在基层顶面以下者,用砂浆填平至基层面。

5、还土:道牙后背还土夯实,夯实宽度不少于50cm,厚度不小于15cm,密实度在85%以上,立道牙背后,用混凝土填实。

6、勾缝:先校核道牙位置高程,使其符合设计,且在路面完成后勾缝。

7、湿法养生3天以上,防止碰撞。

8、当人行道穿过路口时,立道牙安装做成斜面,便于通行。

3.2.6  排水沟、护坡施工

测量放线→沟槽开挖及边坡修整→将砌块石→场地清理。

路基排水边沟的施工顺序:

测量放线→沟槽开挖→浆砌块石→场地清理。

(1)路基边坡完成后立即进行刷坡并砌筑相应的防护工程。

(2)防护骨架沟槽开挖采用人工开挖,排水边沟的沟槽开挖采用机械开挖为主,人工清理为辅,保证槽底平整、坚实。

(3)所用石料抗压强度小于30mpa,厚度小于15cm,其中一条边不小于30cm,而且石质均匀,无风化剥落和显著裂纹。

(4)砌筑前先将片石表面的泥垢杂物洗刷干净,并用水湿润。

(5)分层分段砌筑,但相邻工作段砌筑体高差不超过1.2m,分段位置尽量设在沉降缝处。

(6)各砌层砌块砌筑先砌外圈定位,后砌里层,上下错缝,里外砌块交错连成一体。

(7)各砌层砌块安放稳固,砌块间砂浆饱满,粘结牢固,不得直接贴靠或脱空。

(8)砌筑上层砌块时,不得振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时,在已砌筑的砌层表面加以清扫和湿润。

(9)石块一经铺砌后,不随意移动,如必须移动时,石块向上提起,以免影响邻石的牢接,再砌时要将原来的砂浆刮掉,另补新浆。

本标段管道工程有排水管道工程,施工顺序按由下到上的原则,施工顺序为:雨水箱涵→污水→雨水。

3.3.1  雨水箱涵工程

本工程雨水箱涵总长达251.15米,是影响工程进度的关键工程,以15米为一段,按照基槽开挖→扎底板和侧墙下部钢筋→安装底板模板→灌注底板砼→安装侧墙内侧及顶板模板→扎结顶板和侧墙钢筋→安装侧墙外侧模板→灌注侧墙和顶板砼的流程组织流水作业。

按照设计图的要求,箱涵底板必须落在中粗砂层或砾质粘土层上,当地基遇土质差进,要将其全部清除干净,直至中粗砂层或砾质粘土层,对超挖部分换填中粗砂(内掺30%碎石),分层洒水夯实,每层厚度控制在30CM左右,密实度要大于95%。

在基底经处理整平夯实并经检查验收签字后,进行C10基础垫层砼灌注,垫层砼厚10cm,采用现场搅拌,人力车运输,要求捣固密实,顶面抹平。

箱体施工:箱涵箱体施工的程序是:测量放线→扎底板和侧墙下部钢筋→安装底板模板→灌注底板砼→安装侧墙内侧及顶板模板→扎结顶板和侧墙钢筋→安装侧墙外侧模板→灌注侧墙和顶板砼。

(1)扎结底板和侧板下部钢筋,灌注底板砼:待垫层砼凝固后用经纬仪交汇通道纵横中线,按设计放出箱体大样和钢筋大样,按钢筋大样扎结底板钢筋和侧墙下部钢筋。安装外模至底板砼高度。垫齐垫块经验收合格后,灌注底板砼,要求捣固密实,表面按设计抹平。

(2)安装内侧墙及顶板模板,内侧墙模板和顶板模板均采用进口烤漆板。待底板砼凝固后,放出中线按设计门架密度和高度在砼底板上搭设门架,安装侧膜和顶板模型。要求结构牢固,高度、宽度准确。

(3)扎结顶板和侧墙钢筋:枯板钢筋放大样后进行扎结,顶板钢筋伸入侧墙内的钢筋同侧墙钢筋进行扎结,并垫齐垫块确保保护层厚度。

(4)安装外侧模板:安装外模前,对底板与侧墙接头处的砼进行凿毛冲洗清除浮碴,然后再进行外模安装,外模用拉杆与内模联结,保证砼不超厚,模板不走样。钢筋扎结完毕经验收合格并经监理检查签认后,灌注砼。(暗渠模板支架图详见附图)

箱涵箱体的砼灌注,采用商品砼,用地泵进行灌注,两侧对称进行,先灌注侧墙然后灌注顶板,要求捣固密实,特别是两次浇注的接头要加强捣固以防有空油和蜂窝麻面,并随时防止模板变形漏浆,确保砼表面光洁,线条流畅。两次浇注的接头,保持介面粗糙、干净、无堆落的砼、砂浆等物,介面在浇注二次时洒水湿润。

砼的养护要及时,保持湿润有水,必要时加盖草袋,防止太阳的暴晒及干燥。派专人养护15天,以保证砼的固结,从而保证施工质量。

暗渠砼强度达到设计要求后折模,侧墙模板拆模时间至少24小时后。顶板支架、模板拆模时间在7天以后,且达到设计强度的70%。侧墙上的拉杆拆除后的孔眼,外侧用膨胀水泥填塞,内侧用水泥砂浆填塞后进行饰面处理。

变形缝每隔30m设置一条,缝宽为30mm。拆模后及时将缝隙清理干净,采用设计材料填塞伸缩缝,要求伸缩端面竖直、平整,上下不得有交错现象。

在暗渠主体施工完成后进行检查井砌筑,井身采用M7.5水泥砂浆满浆砌MU10砖,要求灰缝均匀、砂浆饱满无通透,砖块砌筑前浸水润湿;同时安装爬梯,控制好爬梯间距。所有检查井按有地下水考虑,内外勾抹20mm厚1:2水泥砂浆至井面,防止地下水渗透。井盖及盖座安装注意保持水平,检查井采用重型检查井盖、座(铸铁)。

侧墙背后填土在洞身混凝土设计强度达到70%时对称分层夯填。回填时,采用人工回填,每层20cm,回填密实度为95%以上。

3.3.2  雨、污水管道工程

本标段有污水管道共长441.00m,管径d400,Φ700污水检查井20座,Φ1000污水检查井18座。雨水管道共长402.00m,管径有DN300、DN400、DN500,Φ700雨水检查井18座,双篦雨水口17座。雨污水管道施工方法如下:

本工程污水、雨水管施工的关键是密切配合道路工程的施工,因此施工工期的安排也将根据道路工程的工期而定。

施工前,准确确定污水、雨水管线的位置、标高,采用人工配合机械进行管沟开挖。

按照沟槽开挖,地基处理,管基施工,管道安装及包封,管沟回填等施工顺序进行管道施工。在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。

基槽开挖前由专业测量工程师进行测量定位、施工放线,测量放线前对甲方提供的控制桩点进行复核,然后引测水准点并报甲方及监理审核。施工放线注意控制管道在线中位,每隔20米钉设标记桩并加以保护,机械开挖前根据管道中线用石灰粉施放好开挖边线。

(2)管沟开挖:根据现况管线的分布和实际地质情况,采机械开挖方法,用机械采用1:0.75(石方区)与1:1.5(土方区)的放坡系数,开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5m,以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间,开挖弃土置于挖沟槽边线1m以外,以减少坑壁荷载,避免对坑壁的扰动,保证基坑稳定;沟槽开挖期间还将加强对其标高的测量,以防止超挖。采用机械开挖时,将用挖掘机沿开挖管线进行反铲开挖,开挖至设计管底标高以上0.2m时,即停止机械作业,改用人工开挖至设计标高。开挖过程中,由于各类管道沟槽的深度不同,将根据沟槽内的积水情况,决定是否设置排水沟和排水集井,对于较深的沟槽,若有明显的积水现象,将在沟槽边侧设置宽为20cm,深为15cm的排水边沟,并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm,深为50cm左右的排水集井,自然削壁,排水沟向集水井方向的水流坡度陡于1%,沟槽两侧的排水沟,每隔15cm左右用碎石设置盲沟连通。同时在集水井处用抽水机进行施工排水。当人工开挖沟槽深度超过2m,且地质情况较差时,需对开挖坑壁进行支撑。

(3)地基处理:管沟开挖完毕,按规定对基底洼处进行整平,清除沟底杂物,如遇不良地质情况或承载力不符合要求应与设计及监理单位协商,根据实际情况采用重锤夯实、换填片石、填筑碎石、排水、降水等方法予以处理。经检查符合设计及规定要求后即抓紧进行基础施工,以免地基暴露过久。

(4)管基施工及管道安装、包封

开挖完成并报监理验槽合格后,重新放线定位,钉设高程控制桩,及时支模浇筑砼垫层,待垫层强度满足要求后,用墨斗弹放管道中线进行安管作业。本工程设计上采用Ⅱ级重型钢筋砼管。安管前检验管道成品,质量要求内外表而无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹及碰伤等缺陷。下管时从下游开始,承口位于上游方向,采用吊车吊装并设专人指挥。测量人员跟班作业,负责控制管道中线及高程;校正、稳固管道采用预制砼垫块(其标号与基础砼标号一致),禁止使用木屑或碎砖块代替。

(5)管道接口:污水、雨水管道采用橡胶圈接口,在接口插口端套上胶圈,胶圈放置平正无扭曲,然后用起重机吊起管,将插位对正于装好的另一管的承口位,用卷扬机将管徐徐拉入,牵引应缓慢进行,用力均匀,并由专人察看胶圈的滚入情况,胶圈和承口接触均匀紧密,如发现不均匀,并由专人察看胶圈的滚入情况,胶圈和承口接触均匀紧密,如发现不均匀,暂停牵拉,由人工用**辅助敲击,以使胶圈均匀滚入。

(6)检查井砌筑、管沟回填。

检查井砌筑严格按照国家标图集及设计图纸进行。井身采用M10水泥砂浆砌C25块,要求灰缝均匀、砂浆饱满无通透,砖块砌筑前浸水润湿;流槽与井身一起砌筑,同时安装爬梯,控制好爬梯间距。所有检查井按有地下水考虑,内外勾抹20mm厚1:2水泥砂浆至井面,防止地下水渗透。井盖及盖座安装注意保持水平,路口处井盖与路面齐平,绿化带内井口比地面高15cm。在路口和快车道上的检查井采用超重型检查井盖、座,在绿化带上的检查井采用重型检查井盖、座(铸铁)。

污水管道施工完毕并达到一定强度后,及时分段进行闭水试验,合格后立即清底回填,防止暴露时间过长或遇水浸泡。排水管回填从管道两侧平衡进行,回填土使用外运的均质砂性粘土并分层夯实(每层20cm),管身周围50cm范围内采用打夯机夯实,然后用21T压路机碾压至满足密实度要求为止(胸腔部分填土不小于95%,管顶以上5cm范围内不小于85%,管顶50cm以上范围内不小于95%)。回填时每压实层进行密度取样,经检验合格再进行上层回填。为确保回填时的填土质量,通过预埋的盲沟抽水,以保证填土不被水浸。

根据招标文件的要求和工程情况,在总的施工安排上拟分成三个施工阶段,将本工程分为二个施工项,组织二个专业施工队进行作业。为:道路队和管道队。计划开工日期为年月日,计划竣工日期为年月日,提前5天完成。

第一阶段:施工准备阶段

时间从年月日至年月日,准备内容包括:

1、编制详细施工组织设计。

2、协助业主进一步做好征地拆迁工作。

3、解决施工现场的临时用地、用水、通讯、临时设施布置。

4、完成全线施工控制导线点、水准点的测设。

5、完成主要原材料检验、试验工作,组织施工人员、机械设备进场。

  整个工程施工顺序按照先深后浅,先地下后地面,先主体后附属的原则组织。施工工序的组织按下图的顺序进行:

首先进行软基处理和雨水箱涵工程施工,其后同时开始路基上方和污水管道施工。污水工程共用天时间完成。雨水管道和污水管道相搭接组成流水作业。其中路面工程在月日完成。

第三阶段:收尾竣工验收

收尾的竣工验收工作在年月日前完成。

第五章   设备人员动员周期计划

 第一节   设备人员动员周期

1、设备、人员动员周期计划系根据本工程任务量大小,以及我们对该工程的施工总体进度计划和施工顺序安排等综合因素编制而成的。

   2、本计划的时间起点定为年月日,近总工期天计算,终点时间为年月日,具体的进退场时间既考虑了工程本身实际需要,又适当留有富余。

   3、本计划表只列举部分主要的施工机械设备和主要的施工人员,其它则未一一叙述。

4、实施过程中,如果监理工程师对设备人员的进退场安排存有异议,我们将随时按照监理工程师的意见进行调整。

第二节   设备、人员、材料运到施工现场

结合实际情况,我们对本工程施工所需的设备、人员、材料等,运送到施工现场的方法拟作如下考虑:

1、设备:根据机械设备进退场时间安排,对于可以上路行走的机械,在规定进场时间内指定专人驾驶到施工现场;其它机械设备,原则上考虑用汽车及平板车运输,除满足城市交通有关规定外,切实保证运输安全;由于市区交通较为繁忙,在条件许可的情况下,尽可能安排在夜间运输。

2、人员:用客车在要求时间内接送到施工现场,所需生活用品等用汽车配合运输。

3、材料:钢筋、木材、水泥、以及砂、石等材料均在当地采购,其运输方式,均保证其质量不受损坏,集料用车厢构造紧密的车辆运送,防止运送途中漏失和分离,并在施工现场设置料库适量存放,随时满足施工生产需要。

主要施工机械设备进退场时间计划表

 第六章   确保工程质量、工期的措施

第一节   工程质量保证措施

1、分项、分部、单位工程交验合格率100%,优良率95%以上,创全优工程;

2、工程质量隐患和问题整改率达100%以上;

3、杜绝重大工程质量事故。

   1、健全质量保证体系,建立以项目经理为组长,项目技术人员负责人为副组长,项目部和业务部门负责人为组员的创优小组,主持和组织项目创优活动。形成技术负责人质量总负责、质量检验工程师专职监察的内部质量监督和业主的质量监理控制相统一的组织保证机构,实行各单项工程和施工工序、工艺负责人和技术负责人质量责任制,使创优落实到人头和各项具体工作中,做到上道工序不优,下道工序不开工,分兵把关,层层负责。实行质量否决制,确保工序质量优良。

2、运用TQC方法,切实抓好施工全过程质量控制。开工前即组织技术人员、施工员等有关的管理人员熟悉设计标准和相关施工规范,并进行经常性的全员质量教育,提高员工整体质量意识。在实施过程中制定施工细节和质量的检查与控制办法,确保工程一次合格,一次创优。同时加强因素控制,确定各特殊工序,关键环节的管理重点,实施工程施工的动态管理。

3、认真执行质量管理制度DBJ53/T-46-2012标准下载,实行施工图审签制、技术交底制、质量、“三检制”(自检、互检、专检)、隐蔽工程检查签证制、分项工程质量评定制、质量事故报告处理制等行之有效的质量管理制度,在具体实施过程中做到认真落实、相互监督、善始善终。

4、施工全过程严把“三关”。一是严把图纸关,首先对图纸进行认真反复核,彻底了解设计意图,并对施工难点进行讲座解决。其次严格按图纸和验收标准要求组织实施,并层层组织技术交底;二是严把测量关,对各测点采取坐标与相对几何尺寸双向控制,并建立高程控制网,坚持测量复核制,采用高精度的光学测量距仪及水准仪,确保位置正确;三是严把试验关,对每批钢材、水泥、砂、石等材料,认真进行质量鉴定,精心选择配合比。无合格证及试验不符合要求者,坚决不予使用。

   5、加强工作质量,提高工序质量,确保工程质量。工作质量与分配挂钩,建立严格的奖罚制度,以促使创优工作在一个良好的激励机制下进行。

   6、积极推行ISO9002质量管理体系,确保ISO9002标准的实施,使之落到实处,从而能够对施工过程的质量实施预控,及时解决和发现问题,防止和避免不合格项的发生及重复出现。

 第二节   工期保证措施

本工程规模较大,专业种类齐全、施工干扰较多,要在规定的工期内完成,关键在于精心组织,周密安排,从多方面给予有力保障。

1、项目经理部做到靠前指挥,高速运转,所配备的人员业务精、技术好、事业心强、有类似工程施工经验;施工作业层也由一些骨干力量组成,首先为确保工期提供组织保障。

2、在合同规定范围内早开工镀铝锌镁钢卷的预算-202207.pdf,人、机、料等务必限期到位,各项施工准备工作尽可能提前,从而以快开工促进各项工作的推进,加快项目实施。

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