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高炉易地改造工程施工组织设计

编制的指导思想是：编制时为业主着想，施工时对业主负责，竣工时让业主满意，同时在经济上合理，技术上可靠的前提下，保质、保量、保工期。

本施工组织设计编制依据是业主提供的相关资料、国家现行规范、规程、标准；GB/T19001:2000、GB/T24001:2004、GB/T28001:2001整合型管理体系标准；我公司编制的技术操作规程和工法，并结合以往施工同类工程施工经验，我公司施工能力、技术装备状况制定的。

1.5本工程采用规范规程、标准及法律法规

T／SLEA 0061.1-2022标准下载1.5.1本工程采用的规范、规程及标准

1.5.2本工程采用的主要法律法规

2.1.1建设规模:两座2500m3级提钒高炉，高炉利用系数2.3，年产铁水402万t/a。

2.1.2工程总静态投资23.179亿元，总建筑面积2 X 49513 m2。

2.1.3建设性质:改建（易地改造）。

2.1.4设计单位：中冶京诚工程技术有限公司。

2.1.5监理单位：中冶京诚赛瑞斯工程建设监理有限公司

本工程属于老厂内的改建项目，现场道路、水源、电源、办公临建场地能够满足施工要求。

两座2500m3高炉系统及附属设施（1、高炉矿槽、焦槽及主皮带上料系统；2、高炉本体；3、出铁场；4、除尘设施；5、热风炉；6、渣处理系统；7、煤粉喷吹系统；8、煤气清洗设施及余压发电；9、高炉给排水系统；10、供配电设施；11、热力设施；12、区域总图运输及区域综合管网；13、铁路信号系统）等工程。

三、工程施工重点、难点分析及措施

3.1工程技术重点、难点及措施

3.2工程环境特点及措施

3.2.2由于承钢场内没有制作场地，钢结构制作由唐山钢构中心和承德当地加工厂（金结公司制作场地位于双滦区陈栅子乡京承高速公路旁，管铁公司制作场位于双滦区电厂北侧国道旁）制作，砼搅拌站位于承钢西门外的西地（距高炉区3.5km）。增加了场地费、水电费、运输费成本。必须采取边制作边安装，以减少制作用地。采取降低原材料消耗、用电谷期（夜间）焊接等技术组织措施。加工厂和集中搅拌站厂外设置,职工租用民建分散住宿，离施工现场较远，给施工管理带来一定困难，必须与当地政府、公安部分部门协作，加大综合治理力度。

3.2.3施工期跨越两个冬季和一个春节，给施工组织带来一定困难。增加了人工费和冬季施工措施费，还要加强思想政治工作，稳定职工情绪。

3.2.4工程属于“三边”工程，钢结构到图晚，设备不能及时交货会造成前期怠工等图、等设备，后期劳力和机具紧张，立体和多专业交叉作业多。必须采取电子板图纸到位后先进行技术准备，蓝图到位后马上进料施工，设备进厂后要两班或连班作业。

开工时间 2007年4月1日

竣工时间（4#炉） 2008年5月25日

竣工时间（3#炉） 2008年10月25日

分项工程合格率达到100%。

单位工程合格率达到100%。

重大机械设备事故为零。

重大火灾、交通事故为零。

杜绝火灾、交通、爆炸、设备等重大事故；杜绝危险品的丢失、被盗。

4.4现场环保和文明施工目标

4．4.5对固体废弃物特别是有毒、有害固体物，要确定“三化”原则，即：固体废弃物的“减量化”、“资源化”、“无害化”。

4．4．6争创“市级安全文明施工工地”。

对本工程我公司将选派优秀的施工管理和技术人员，组织精干的项目部，选择有同类工程施工经验的施工队伍，全力以赴组织施工，并与业主精诚合作，信守承诺，以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理和服务，确保工程优质、高效、安全顺利完成，创造二十二冶的品牌工程，达到国内先进水平。

5.2.1认真执行工程建设程序

5.2.2遵循施工工艺及施工规范，合理安排施工程序，遵循先土建后安装，先地下后地上的施工原则。

5.2.3采用科学的网络技术，合理组织人力、物力。

5.2.4采用先进的施工技术和科学的管理方法，优质高效完成施工任务。

工程施工内容主要包括：高炉系统、出铁场、热风炉系统、矿焦槽及上料系统、粗煤气系统、鼓风机站、布袋除尘及TRT系统、炉渣处理系统、喷煤系统、除尘系统、空压站及各种介质管道。

5.3.2施工区域划分

第一施工区域包括：高炉本体、风口平台、出铁场、重力除尘器、水渣系统、主控楼、高炉循环水系统、高炉变电所。

第二施工区域包括：热风炉、空气、煤气预热炉、鼓风机站、助燃风系统、烟囱、TRT电气室。

第三施工区域包括：矿槽除尘、出铁场除尘、空压站、矿焦槽。

第四施工区域包括：喷煤、布袋除尘、TRT发电、干煤棚。

根据该工程的工艺特点、工程量和施工条件，确定以第一施工区域（高炉系统）、第二施工区域（热风炉系统）为施工重点，同时安排好第三施工区域、第四施工区域等工程项目的施工。

施工区域划分平面布置图

5.3.3总体施工部署

本工程为2500m3高炉系统工程，分四个区施工，以第一区域高炉系统及第二区域热风炉系统为主，其他区域穿插配合施工，水电先行保证高炉及热风炉调试烘炉。

土建结构施工部分在年底前完工，分两步开工：

第一步开工项目：高炉基础、热风炉基础、出铁场及水渣系统、主控楼、矿焦槽、鼓风机站预制柱、重力除尘基础。

第二步开工项目在开工后45－60天内陆续开工：水系统（循环水池、循环水泵房、软水站、水冲渣泵房）、鼓风机基础及平台、热风炉烟囱、布袋除尘、TRT、喷煤基础。

第一步在07年年底基本结束：高炉炉体系统、热风炉系统、西出铁场、鼓风机房、重力除尘、水冷壁。

第二步主要施工内容：高炉炉顶框架及炉顶设备、布袋除尘、出铁场除尘、矿槽除尘、喷煤。

第三步大型吊装机具基本退场，施工内容为：东出铁场、矿槽、工艺管道。

砌筑及设备电气安装主要安排在08年前后开始。

5.3.3.1高炉系统施工部署

高炉基础混凝土约4000m3，浇注时利用溜槽浇注下部基础，到上部时配备2台拖式泵和1台汽车泵浇注；高炉炉壳及框架等主要构件和水冷壁吊装采用DBQ3000t.m塔吊， 150t履带吊拼装炉壳，设四个16＊16m拼装平台（见高炉区平面布置图）。

DBQ3000t.m塔吊及拼装场地平面布置图

首先进行高炉及北出铁场柱基础的施工，水渣的转鼓、冲渣槽、小冲渣槽基础与高炉基础同步施工。南出铁场柱基础及东水渣转鼓、冲渣槽、小冲渣槽基础如不具备开工条件则暂不施工，其场地作为DBQ3000t.m塔吊场地。高炉本体钢结构安装完、DBQ3000t.m塔吊拆除后恢复南出铁场、南水渣的施工。（见下页附图）

高炉、南出铁场柱及南水渣基础平面布置图

其次进行南出铁场平台柱基础及西水渣的转鼓、冲渣槽、小冲渣槽基础施工；高炉钢结构安装采用DBQ3000t.m塔吊（DBQ3000t.m塔吊及钢结构拼装场地布置位置见平面布置图，DBQ3000t.m塔吊第一次组杆为66.32m主臂，副臂42，R=30m，Q=56t），塔吊试运转合格后开始进行高炉本体钢结构的安装；南出铁场结构及平台与高炉本体结构同步进行施工。

第三步进行中控楼、东西水渣泵站及其他各系统土建基础、结构的施工。该部分施工过程中按照工艺流程及重要程度同时结合现场具体情况组织施工；专业工程在这阶段全面进行施工。

5.3.3.2热风炉系统施工部署

热风炉工艺钢结构吊装采用150t履带吊，设在热风炉北侧，设3个12X12m平台，两台50t履带吊负责拼装炉壳，热风炉栈桥用300t.m塔吊安装，布置在热风炉南测。

砌筑阶段在塔吊侧安装3套双笼电梯作垂直运输工具。

5.3.4工程施工阶段划分及具体施工部署

5.3.4.1施工准备阶段

调查了解和熟悉工程项目。

熟悉合同和设计资料，组织好设计交底和图纸会审工作；进行钢结构二次详图设计。

建造临时生产设施和生活设施,修筑临时施工道路（详见附图）。

落实施工机具和施工人员的进场。

编制施工组织设计、作业设计和项目质量计划、HSE计划。

编制材料计划和施工图预算。

做好季节性施工准备，落实冬施、雨施的技术组织措施。

与业主进行测量控制点的交接和控制网测设。

钢结构制作场地：本工程所有钢结构的制作场地安排在我公司驻地的工业园区。

生活区：职工生活区设于厂外，根据厂外及人员具体情况具体布置。

5.3.4.2土建施工阶段

本工程高炉系统土建施工顺序为：

高炉基础及北出铁场桩基础 南出铁场平台柱基础、北出铁场结构 中控楼 东西水渣泵站、其它基础及土建结构。

热风炉、水电建筑土建施工与高炉基础同时开工，其余土建施工陆续开工， 5月份前土建结构工程基本完工。

高炉基础下方采用静压桩方式处理。

高炉基础属于大体积砼，对砼的搅拌、运输及浇筑的能力要求很高，我公司针对以上情况做了详细部署（混凝土搅拌站内平行设两台75m3/h搅拌站，配备T815/F413混凝土搅拌运输车6台、中联HBT50型拖式泵2台、NK5240t汽车泵一台。

在该阶段同时安排钢结构制作

5.3.4.3工艺钢结构安装和炉体耐火材料施工阶段

高炉工艺钢结构安装顺序为：炉壳安装 热风围管安装 炉底、炉身框架安装 炉顶刚架安装 上升管安装 上料通廊安装 重力除尘器安装 下降管安装 水渣处理系统钢结构安装。

钢结构安、拼装机具： DBQ3000塔吊、300t.m塔吊、150t履带吊、50t履带吊2台。

DBQ3000塔吊塔式（66.32m主臂、42m副臂）工作状态：进行炉壳、热风围管、炉底框架、炉身框架等结构安装（见下图）。

DBQ3000塔吊塔式（66.32m主臂、36.00m副臂）工作状态：进行上升管、下降管、上料通廊一段、炉顶刚架等结构安装（见下图）。

下降管一段吊装立面示意图

下降管二段吊装立面示意图

上料通廊一段吊装立面示意图

300t.m塔吊：安装在3000t.m西南侧，进行炉内冷却壁安装（见下图）。

150t履带吊：进行炉壳、炉顶刚架等结构拼装；安装东西出铁场厂房、重力除尘器、煤气洗涤、水渣处理等系统钢结构。

150t履带吊：配合DBQ3000塔吊安装高炉本体框架、下降管二段、上料通廊一段（见上页图）；安装上料通廊其他各段钢结构。

50t履带吊：配合150t履带吊进行钢结构拼装；安装附属小型钢结构。

高炉炉底炉缸砌筑所用各种材质的耐火材料按不同品种分别放在出铁场平台上或平台下，尽量减少二次倒运，以利于施工。

碳砖的垂直运输及水平运输可根据施工情况，利用出铁场平台的桥式吊车，同时自备支架和单轨电葫芦，安装在出铁场平台上，将碳砖运到辊道支架上，由辊道通过风口进入炉内，再由真空吸盘垂直吊装砌筑；炉体上部结构的砌筑采用吊盘平台施工，垂直运输采用在卷扬运输，此阶段高炉炉体耐火材料砌筑工程量较为集中，劳动力实行两班倒作业。

高炉筑炉上料系统示意图

热风炉工艺钢结构吊装采用150t履带吊，设在热风炉东侧；50t履带吊2台拼装炉壳。栈桥用300t.m安装，布置在热风炉西侧。

拟采用两台塔吊安装喷煤车间厂房。

机电设备和管道安装阶段

高炉炉顶设备安装流程图

高炉炉顶法兰、高炉炉顶设备、炉顶50t天车及高炉炉顶放散设备采用DBQ3000塔吊进行安装。

南北出铁场50/15t天车采用150t履带吊安装；出铁场平台上设备采用出铁场50/15t天车安装。

高炉本体工艺管道采用50t汽车吊、出铁场天车、卷扬机相互配合进行安装。

150t履带吊负责东西INBA渣处理系统转鼓设备吊装；其它设备采用50t履带吊安装。

工艺管道采用25t汽车吊、卷扬机相互配合进行安装。

鼓风机站设备拟采用厂房内50t天车分体吊装，如天车不能满足要求，则也可采取从厂房外搭设平台水平推入的方式安装。

由于磨煤机单体重量大，采用在厂房外组装并铺设轨道，利用液压装置水平推入方式安装。

煤气净化设备及大口径烟风及除尘系统用一台150t履带吊进行安装。

其它项目的设备安装按照土建专业交接顺序陆续展开，要确保机电设备安装一部分，介质管道、电缆敷设到位一部分，并能达到在正式电源接通后可以进行单体试车的条件。

电气设备安装以供配电设备安装、高炉系统电气控制设备安装为重点，按主体电气设备、控制电气设备和辅助电气设备三条线平行施工。由于电气设备、计器仪表安装和电缆的敷设、接线、耐压试验等，工序复杂、要求严格、技术性强，因此为保证工期，满足单体调试的需要，随设备安装同步穿插。

H机电设备单体调试和无负荷联动试车阶段

本阶段是在设备安装结束后，能源介质都已顺利开通的情况下进行，主要任务是检查设备性能和安装质量、完善电气及自动化系统，为高炉投料创造条件。

前期调试以供配电调试为重点，保证高炉系统电气设备及时送电，为全面开展调试工作打好基础。中后期调试以传动、自动化仪表、PLC调试为重点。

调试要求电气设备、自动化仪表、计算机调试同步进行，尽快完成设备单体调试，及时发现问题，及时解决，最终保证计算机调试成功。

6.1.1主要施工管理人员表

6.1.2项目组织机构图

6.1.3管理人员职责和权限

6.1.3.1项目总经理职责

A是企业法定代表人即公司总经理在项目上的代理人，受企业法定代表人委托，对项目施工全过程，全方位负责。

C对项目的工程质量负全责。在项目上贯彻执行公司质量方针，全面履行工程承包合同，负责组织、制定项目质量策划，保证质量体系有效运行。

D是工程项目安全生产第一责任人。负责建立环境、职业健康安全管理体系，组织持续、有效运行。负责组织危险性较大工程（包括重大危险性工程）安全专项施工方案编制，实施。

E根据公司工程项目管理规定，制定工程项目经理部各种管理制度。

F与公司签订并履行《项目管理目标责任书》，对各项指标进行分解，对项目管理人员考核、奖罚。

G对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理。

H根据公司有关规定，监督选择、使用作业队伍及分包单位。

I编写工程项目总结，提出建议。

A贯彻落实党和国家的路线、方针、政策、法律、法规，执行公司党委决议和公司各项管理制度。

B负责工程项目党工委全面工作，主持召开党工委工作例会。

C负责项目施工人员的思想政治工作和施工现场的宣传教育工作。

D负责组织施工管理人员培训，开展质量、安全教育。

F配合项目经理加强项目管理，履行《项目管理目标责任书》和工程合同

G配合项目经理在项目上持续有效实施公司综合管理体系。

H负责项目经理部工会工作，组织开展劳动竞赛活动。

I履行安全生产责任制的有关职责。

J负责内外部组织协调工作，处理各种纠纷和矛盾，与当地有关部门沟通联系工作。

K.负责后勤、治安、保卫等综合管理工作。

6.1.3.3项目总工程师职责

A. 具体负责建立工程项目质量、环境、职业健康安全管理体系，并组织持续、有效运行。

C. 主持编制危险性较大和重大危险性工程专项施工方案，审批分区项目部临时设施设计和施工方案、材料计划，审批危险性较大和重大危险性工程安全技术措施。

D. 负责工程质量管理，主持月份质量工作会议，组织项目质量联合大检查，负责质量事故调查、分析、处理。

E．负责项目资源优化配置，特种设备的检验、试验管理，现代化办公系统的应用策划。

6.1.3.4总经济师（经济预算负责人）职责权限

A. 负责经济管理工作，组织制定项目经理部各项经济管理制度，并组织实施。

B.负责施工合同管理，审核工程分包合同。

C.负责测算、分解、下达二级公司专业项目部经济技术指标。

D.组织编制施工生产计划，检查计划、预（结）算、合同的落实情况，组织审批、汇总二级公司施工产值统计报表。

E. 审批、上报施工单位编制的施工图预算、补充预算。

F.组织施工单位按施工程序编制单位工程施工预算成本表。

G.负责甲供材料的限额领料和自购材料的采购招标工作。

H.组织经济活动分析例会，对存在问题，分析原因，提出改进措施。

I.组织月工作量报审、工程进度款报批工作，审核集中使用费。

J. 组织实施快速结算工作。

K.负责工程项目周边的工程信息的收集、跟踪、反馈工作。

L．负责工程竣工资料的整理工作，并报公司计划财务部备案。

6.1.3.5总会计师（财务部负责人）职责权限

A. 负责财务、成本和资金回收工作。根据公司下达的财务收支计划，制定项目财务收支计划并分解下达。

B.统一建立帐户、统一结算工程款。监督资金的分配使用，上缴资金，实行财务报帐制度。

C.建立项目成本管理责任制度，与其它部门共同制定专业项目经理部目标成本指标，指导专业项目经理部作业层制定目标成本工作。

D.组织项目成本综合分析，定期向公司报送成本分析报告。

E.负责项目会计核算，编报会计报表，提供会计信息。

F.组织、协调财务人员月集中办公、转帐工作，编报《月工程价款结算表》、《单位工程成本表》、《资金流向表》。

G.负责按单位工程进行项目成本统计汇总工作《高速铁路客服工程细部设计和工艺质量标准》，实行项目成本集中审查、集中转帐、集中控制。

6.1.3.6分区项目经理职责

A.协助项目总经理，负责所承担区域项目安全、质量、进度、成本管理控制，现场协调。开展标准化、文明施工工作。

B.负责施工现场“三通一平”施工准备工作和总平面图管理。

C.负责重大施工方案、安全技术措施的组织实施。

D.根据工程网络计划，组织重点工序、关键工序施工。

E.定期组织召开周、月工程例会，落实工程进度计划。

F.审查劳务层、分包队伍资质外企电缆防火封堵标准施工工艺，word版可下载 .doc，监督选择、使用协力队伍和分包队伍。

G.负责现场工程材料、周转料具和施工设备等使用管理工作。