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南京扬子乙烯液体物料成品罐区火炬安装施*组织设计3·16南京扬子乙烯液体物料成品罐区
【简介】火范塔高*0余*、重110t，外塔架为三角内倾式格架结构，内竖高
*0余*的火炬筒。塔架三面临水SH 3612-2013 石油化*电气*程施*技术规程，现场施*条件差。采用“自梳法”安装施*方
案，即先以火炬简作起重主桃起升外塔架，再以外塔承重倒装接长、提升火炬筒。
巧妙地利用了有限的空问，节约了资金。
南京扬子乙烯液体物料成品罐区火炬塔，是该罐区的安全装置。功能有二：一是作为
事故排放。使污染排放控制在国家规定的三废标准内；二是安全保护。由罐区送来的有害
气体，首先进入火炬设施分液处理，然后再进入火炬塔。
该塔总高*0.384*，重110t。外塔架为火炬的支撑结构，由规格不同的16Mn钢管组
成，高80*，节点处理采用节点板方式。1*.3*标高以下除用节点板外，杆件全部相贯。
正三角形，内倾式。塔座边长18*，塔顶边长6*。塔上还安装有排液、燃气、蒸气、污水
等*艺管道共12根，1.3k*。火炬头高*.384*，重6.2t。
火炬塔现场平面如图3·16·1所示，座落在液体物料成品罐区东南角上，三面临水，南
面与长江支流的岳子河相距约30*，东西两侧紧罐两个珍珠池。岳子河堤比：北面农田高
3.5*，比南面河滩地高约.3*。火炬塔设在堤边与堤等高的40×50*的一块人*台地上。
在这种条件下施*，是十分艰巨的。
图3·16·1现场平面图
3·16·2施*方案的确立与整体计划
高塔一般采用倒杆法施*。如用此法，现场施*需占地14.6亩，构件预拼等用地1*.2
亩，土方回填量32000*”。扬子公司仅征地3亩。需增*40多万元的投资用于征地和租地，
新增土方填量25000*?。还要填平农民的两个珍珠池。
法均为整体安装。塔架如散装，常用方法中又不能解决重6.2t，高*.384*的火炬头安装就
头），每120°对准主肢方间安装三根副桅，利用主安装外塔，塔架分段散装，又利用外
的提升用“倒拔法”。
为了保证*艺的实施，塔架及火炬在*厂预制试拼后出厂，傲件运到*地。
31.600*以下主肢为通长。31.600*以下塔体用吊车完成。31.600*以上塔及火炬安
*艺管线以平台分段立装。
管道打压采用空气+N，的方案，既可克服打压产生的压力差，气密、泄流试验又可
3·16·3施*准备
（1）设计塔体制作*艺
（2）设计火炬塔安装*艺，
（3）编制施*组织设计；
（4）专业人员、铆*、电焊*、起重*技术培训；
（6）焊接*艺评定。
（1）制作施*期为11月～次年2月。雨水较多，场地土质又系粘土质，场地均需铺
10C**碎石。面积70×80=5600*²。主要道路30c*厚毛石上铺碎石找平，泥结。
（2）安一台2～6t，20*离的塔吊，作为施*用机械。
（3）搭一座20×35=700*²钢平台、用道木垫底并找平，上放38kg重轨，再铺16~
（4）搭设*具棚、设备房、材料库、油漆库、*具间、*地办公室等用房。
（5）在平台上搭设活动*作棚，以便于雨天施*。
（6）接通上下水及施*电源。总容量200kVA，专线供电。对平台供电，采用在平台
边缘设置固定配电盒的办法，两边同设，每5～6*设一个。
（1）构件堆放区，安装操作区垫以10c*厚碎石；
（2）埋设塔体校正桩点，对塔基作安装复核
（3）安装卷扬机并完善导向系统；
（4）接通上水、重*电源200kVA
图3·16·2安装现场平雨
（5）搭设机房、*地库房等临建；
（5）搭设机房、*地库房等临建；
（6）设置施*禁区，安装现场平面布置见图3·16·2。
，准备*作一览表（略）
（1）把原塔架结构按六个自然段分别制作。分段情况如下（见图3·16·3）
第一段：10.800*~31.600*g
第二段：31.600*~42.800*g
第三段：42.800*~53.000*g
第四段：53.000*~62.100*g
第五段：62.100*~70.200*g
第六段：70.200*~80.000*g
原塔架节点是按整体安装设计的。制作分段时，原节点形式不变。为了安装方便，主
肢接口安排在主肢节点板上沿往下300**处，利用节点板突出部分使正在安装的主肢
（2）放样：塔架放样，如有条件应放1：1整体大样，因现场条件限制，采用将塔体分
成三段在同一轴线上重登放样（*艺另附），以保证塔体的整体性。分段如下：
0.300*~31.600*g
31.600*~62.100*g
62.100*~80.000*
1）在制作大样经技术负资人或质检员确认后，可制作油毡样板。相贯线大样在油毡
样板的基础上试拼，修正后制作铁皮样板检验。在绝对准确的基础上方可正式下料**。
2）*厂试装前，需放出实物拼装大样，固定胎具。火炬塔因是三角锥台体结构，且
又由管材组成，其拼装大样较为特殊。施*中应引起高度重视，否则将会铸成大错。
3）塔体变坡（即拐点处）的节点板，为一扭曲的空间体，在放样及制作时，应格外
4）管材的划线是实物放样的一种形式，在这里显得尤为重要。如果管材中心线与管
壁素线间不保持相互平行，在**过程中将会产生一系列错误。划线*作在专用平台上，
由钳*填料法完成。定出切割线与安装线，并打上冲印。
（3）切割时注意相贯线端面的扭曲情况。对70**厚、直径中100**基座板孔采用气
动切割。表面粗糙度为。
*的*件准确，在一组角型胎具的辅助下来完成。
变坡处节点板，空间形状很古怪，不易建立空间概念。**前务必要先搞清整，切不
（5）大小头的*1，米用大管火收的办法。坡度为20：1，用角度样板检验。
为了提高焊缝的一次合格率，采用Ar弧焊打底，手*焊盖面的焊接*艺（焊接*艺另
因主材全为16Mn，当环境温度低于～5°C时要适当采取措施（详见焊接*艺）·
（7）塔体出厂前要经过一次试装检验。试装时没有必要组成立体形状，按平面拼装
即可。因塔体采用了重叠放样技术，有效地解决了上下两段的连续性问题。试装时，也无
必要全塔整体组装，分段试装即可。无误后拆成单件。
（8）质量控制，按中国石油化*总公司标准《石油化*特殊钢结构*程施*及验收
规范（送审稿）》一1*85年执行。
（1）火炬由火炬头与火炬简组成。火炬头高*.384*，重6.2t，由燃烧器，消音器，
气封器及检修平台组成。除平台为Ag钢外，其余全为不锈钢。火炬筒长80.7*，由20号
钢卷制成中630×16的简体，下部有入气口及管道接口，基座板与混凝土基础连接。
（2）为了满足安装需要，将火炬筒分成八段，从上往下排列，分段长度如下：
①15.6*②12*③12*④10*6**③****③4.1*
（3）火炬简**后，在地面试装，保证直线性，在上接口处打45°坡口。纵焊缝
列不得重合，有规律地错开。每节上标注安装基线与校正线。
前需办理产品合格证书。
以结构平台为界分为四没预制。平台处为补偿器。分段位登在平台上下1000**左右
直线段在地面拼成打压后，将保温完成，补偿器事先不得保温。
质量标准同2中之（4）。
灰尘等，否则会影响漆膜质量。
（5）大小头的*1，米用大管火收的办法。坡度为20：1，用角度样板检验。
为了提高焊缝的一次合格率，采用Ar弧焊打底，手*焊盖面的焊接*艺（焊接*艺另
因主材全为16Mn，当环境温度低于～5°C时要适当采取措施（详见焊接*艺）·
（7）塔体出厂前要经过一次试装检验。试装时没有必要组成立体形状，按平面拼装
即可。因塔体采用了重叠放样技术，有效地解决了上下两段的连续性问题。试装时，也无
必要全塔整体组装，分段试装即可。无误后拆成单件。
（8）质量控制，按中国石油化*总公司标准《石油化*特殊钢结构*程施*及验收
规范（送审稿）》一1*S5年拍行。
最大的构件为下段的三主肢$426×16、长约33*、重约5t、采用解放大板挂炮拖的
把主肢杆件作为炮拖连杆，两支点间距16*，前后对称悬出，转弯半径为30*。
火炬塔分段及提升系统示
图3*164火炬安装分段
1.火炬塔自橡法施**艺程序
1.火炬塔日桃法施*上乙住序
（1）31.600*以下塔架用吊车成片组立，补立另一单肢，将斜杆装至1*.300*标高，
并装完1*.300*平台
（2）用双倒法将火炬接长至31.600*安装处，完普操作脚手架及副，安装31.600*
（3）提升主栀，并接至下一安装段高度；
（4）继续安装一没塔架（见图3·16·3，图3*16*4）；
（5）循环3～4项*作直到塔架安装完成，并将火炬提升接长至设计标高；
（7）管道打压，并做气密、泄流量试验；
（*）拆除吊杆系统；
（1）基本节安装：基本节由两部分组成，第一部分是31.600*标高的三根主肢及一
面所有的杆件。第二部分是1*.300*标高以下另两面的杆件。其安装方法是：
1）31.600*以下露片组立。采用多田野（125t，33*杆）吊车，四点绑扎，上绑点设
在1*.300*处，下绑点设在8*处，起吊后，构件倾斜约85°，起吊时，腿部用12t黄河吊
助，上端双肢各用一根缆风，防止构件晃动过大（见图3·16·5)，腿部两肢各用一根溜绳，
就位两面四根缆风固定并校正至最佳位置。
图3*16*5成片吊装示意
图3*16*5成片吊装示意
图3+16+6校正桩位布置
2）31.600*以下另一主肢及1*.300*以下杆件用12t黄河吊完成，并用脚手管搭*作
脚手，方法上，先装横杆、后装斜杆，四面缆风固定并校正。1*.300*平台暂不装。
（2）塔体校正：因塔体为三角锥台体，又是分段组装，还要考虑到焊接变形，所以
校正*作十分重要。31.600*以下采用缆风校正法。31.6*以上采用无缆风校正。校正桩
位如图3·16·6。图中1号、2号、3号桩位用于校正主肢，A、B、C桩用于校正塔面，用
尺校正上部开口宽度，以确保塔面完全呈垂直状态。为下一步安装奠定良好的基础。
2）用汽车吊将第一段简15.6*送入，用三面缆风固定于塔架上。
3）用汽车吊将火炬头与第一段筒对接。调整好方位。
设在1*.300*平台。
调整时，采用快车等车的办法。尽量避免停车调整。
2）主稳的接长采用倒装法。对接时要保证直线性，接口应平整。
3）提升时为高重心，低绑点。重心最大高度为（比绑点）54.57*，总重为2*.57t。
为保持稳定，在已装完段上部*作面设三面缆风，与提升速度同步瘤放。缆风用2一2滑车
节点板上，在塔内侧60°固定二丝杆，用作主肢校正。
3）斜件在地面预拼，高空成片安装，提升用2根副榆抬吊。横杆在斜杆就位安装，既
与主肢贯通又与节点板插接，难度较大。爬梯随塔安装。
4）校正无误后方可焊接，焊接*艺另附。
1）基本节和标准节的安装方法完全适用于顶节的安装，安装时，注意80.000*下的
2）火炬接完最后一段，就位时方位一定要准确。
（7）安装脚手：安装脚手采用*具式，由固定与活动部分组成。固定脚手呈六边形，
附于主檐上，随主栀的升高而升高。活动部分与固定部分相铰接，*作时，可下放，提升
时，又可翻起来。并配以临时脚手，以适应不同情况下的需要。
（8）*艺管线安装直线段在地面组拼好，利用榄杆，从上往下进行。
（*）补偿器的安装，在直线段安装完成后进行。补偿器的保温在打压后完成。
（10）管道打压的压力值为8kg，超压120%，静置24小时后测定泄流量，计算出气密
性。为了克服水压的压力差（*kg），不给管道增*额外荷载，采用10*空压机，一次
医至7g，然后输入N，气，使压力达到设计值。
客专冬季施*方案（2）基本段安装（略）
（2）基本段安装（略）
（3）自桅法立塔（表3·16*1）
（4）管道安装（略）
DB3301／T 0234-2018标准下载本*程的施*总进度安排参见表3·16·2。
本*程的施*总进度安排参见表3·16·2。