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公园园路及驳岸工程施工组织设计

中标后，公司已经组织了技术素质高、能打硬仗的施工队伍进场，并派具有多年施工现场经验的资深项目经理担任本工程的驻地现场经理，运用先进、成熟的施工工艺，科学合理的管理方法，按“质量、安全、工期、文明、服务”五个一流的要求来建设本工程，特郑重承诺如下：

一、对本工程施工工期的承诺

招标文件要求本工程自开之日至验收达标不超过3个月，公司根据自身的实力及本工程的特点，计划***年7月15日正式开工，***年9月30日竣工，确保在75天内完成全部工程施工。

我公司严格按照国家颁发的施工及验收规范和质量标准为依据进行质量监督和控制，质量计划目标定为优良工程，并采取强有力措施予以确保。

我们严格按照《建设工程安全文明施工管理标准》执行实施混凝土质量通病案例与分析.pdf，做到文明施工，达到文明施工工地要求，争创市样板文明施工工地。

严格遵守国家、部颁布的安全生产有关规定，加强安全管理与教育，严格执行国家、省、市有关防火、施工安全规定。

公司专门成立安全监察小组，制定安全计划，按施工阶段，施工进度情况详细制定不同情况下的安全管理措施，严格按施工规范及操作规程施工，不得有任何人为的安全事故，并采取严密的监控措施。本工程的安全目标为：杜绝重大安生事故，将轻伤频率控制在0.1%以下。

五、人员、机械设备落实承诺

选派素质高、作风正派、纪律严明、精干高效的施工项目管理层及优秀市政施工班组来参与本工程施工。并配备足够的施工管理人员及施工预备队，以确保本工程工期的实现。进场机械设备保证能满足施工要求。

六、工程保修承诺及具体措施

1）保修期限：本工程的保修期按国家《建设工程质量管理条例》实行，在合理使用的情况下，本工程保修期限为两年。

2）建立工程回访制度（进行不定期或定期回访）和维修卡，掌握工程质量状况，及时解决发现工程的质量问题。

3）保修期限内，若确实因施工造成的质量问题均应及时免费维修；若是业主原因造成的问题，也应积极配合业主予以解决。并填制维修任务书，分析存在的问题，制定措施。

承包范围：本项目**的园路工程、水体及驳岸工程、排水工程等设计图纸所包含的全部内容。

现场施工条件：我标段施工用水、用电及临时设施已自行解决。

二、地理位置及自然条件

本合同段位于******北面，地处******市中心，交通条件相对较好。

第三章施工准备计划工作

本工程使用的工程材料，除应由厂家提供的质保书外，还应按设计、施工规范进行抽样检验，并提前向有关部门提交拟订购的材料供应商名单。原材料检验程序见下表。

本工程使用的主要材料有花岗岩板、青石板、水泥、碎石、砂等。

花岗岩板、青石板、水泥是该工程重点控制的建筑材料。我方一定能按甲方要求按质按量购得，保证工程需要。材料可考虑在******市大厂购买，本公司合作建材供应单位能及时提供工程所需，工程所在地也有一定建筑材料市场，可作为应急后备。

对由我方采购的建筑材料，我方实行质量保证，并且自愿地接受，积极地配合甲方、监理方及质量监督部门的随时、任意的抽查。若有不合格项我方愿接受任意的处置。

物资部门根据产品（材料）的特性组织运输、贮存和防护工作，防止产品损坏或变质，并妥善保护产品的标识，对入库的产品（材料），保管人员定期检验库存产品的质量情况，如发现变质或已过保质期的应及时处理，防止混入工程中使用。

生产部门按需要做出领用计划，报工程技术部校核后，由总工审核后，物资部门发放。生产部门领用的材料由工程技术部、物资部门监督其使用过程。做到人人严把材料关。

工程施工前需做现场试验，以确定半成品的物理力学性能指标，确定最佳施工参数，施工工艺，提供质量控制指标及检验控制办法。

砼及砂浆试验：按有关行业的标准规定，作相应试验。其材料主要检查的项目为：

细骨料：砂按新规范规定，作细度模数、含泥量、三氧化硫、坚固性、云母、有机物、表现密度等试验，其级配应在规定范围内。

粗骨料：新规范规定，作针状、片状、含泥量、压碎指标、有害物质含量、吸水率、表观密度、软弱颗粒含量等试验，其标准粒级应在规定的粒级范围内。

钢材及钢筋：因为钢材及钢筋我方选购是到大型生产厂家购买，在此仅做一般性检查。其他检查则由我方监督厂家进行。

以上建筑材料我方不能进行的项目则委托有关部门进行。

砂浆的配合比经试验确定，如砂浆的组合材料（胶结料、掺和料）和骨料有变更、其配合比须重新选定。

根据试验记录，整理出试验成果报告，报工程师审批，按批复意见实施。砼及砂浆配合比试验，按呈报工程师批准的原材料，规定和设计强度，在室内作不同品种水泥、不同外加剂掺量与砼的抗压强度关系，砂率选择、用水量与坍落度关系等一系列试验，从中分析挑选出最优的配合比，写成书面试验报告，呈送工程师批准，作为砼及砂浆试制的依据。

砼及砂浆配合比设计在砼浇筑前3天完成。砼试制的结果，需书面呈报工程师审批，经批准后，才能作为正式施工的配合比依据。

（1）组织图纸会审，及时解决图纸中所存在的各种技术问题。

（2）图纸会审后十天内完成施工组织设计。

（3）由公司项目部牵头，工程部、质安部、合同预算部组织项目部有关人员进行技术、经济、安全交底。重点项目、关键部位编制专门的单项施工方案。

（1）积极与建设单位配合，及时办理施工许可证及各施工公告牌。

（2）根据设计院提供的控制点和设计图纸进行放线，建立轴线控制网和标高控制网，认真测量复核。

（3）在现场内搭建办公室、保卫、器具设备仓库等，工人宿舍按甲方指定位置搭设。

（4）按照经审核批准的临电、临水布置图，建立临时供电、供水系统。系统敷设完毕后就依手续办理验收登记并备案。

（5）按施工组织设计确定所需的机械设备进行检查、保养，作进场准备。

第四章施工区段的划分及施工力量的安排

根据本工程的现场条件，拟将本工程分成9个施工区，分别为**施工队，地下管网施工队、机械施工队、桥涵施工队、其它建筑物施工队。

第二节项目部管理人员及施工队伍的安排

项目经理部设驻地现场经理一名、项目总工程师一名、下设二部五科，即：工程技术部、生产部、测量科、质检科、材料科、安全科、环保科；部科下再设五组一队，即：安装组、木工组、泥工组、钢筋组、水电组及机械队。具体详见施工管理组织机构图及人员安排表。（附后）

项目经理：负责按照已确定的工期、质量、成本控制、安全文明施工等各项管理目标，按照ISO9001质量控制体系的要求，组织全过程的具体实施。

项目总工程师：协助项目经理工作、主管施工技术、质量监测、指导制定详细的施工方案，处理各种技术问题，主持工程技术会议，组织工程、质量检测工作，最终实现工程质量管理目标。

工程技术部：负责项目全过程实施的具体技术管理工作，负责施工现场调度、技术管理、施工测量、检验试验及环保文明施工管理。

生产部：负责整个项目的生产工作，下设九个施工队：

**施工队负责：区域内园路工程施工

地下管网施工队负责：排水管的埋设及地下管线的施工

机械施工队负责：土方开挖及回填

桥涵施工队负责：区域内桥梁施工

其它建筑物施工队：负责建筑小品和水体及驳岸工程等零星工程施工。

第五章主要分项工程的施工方法

1、根据施工总平面图上拟建的建（构）筑物、管线和种植的坐标位置，基线、基点的相关数据，城市水准点或设计图纸上指定的相对标高参照点，用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。

2、施工控制网的测量，制订施工控制网的测放方案，测量遵循先整体后局部的工程程序进行。

3、施工控制网点的布设和网点布设间距要满足各建（构）物等施工定位放线和技术监督的要求，并与总平面图相配合，以便在施工过程中，保持有足够数量的控制网点，为施工提供定位测设及技术复核的标志。

4、各建（构）筑物、管线和动植物的施工定位及施工控制网点的布设，要根据施工控制网进行定位测设。

5、施工控制网点的测量，要进行闭合误差校核，超出允许差值时，要复测。使用经纬仪设施工控制网点时，测量不少于一个测回。

6、建立施工平面控制网使用钢尺量度时，要将钢尺两端尽可能保持在同一水平高度后，方可进行尺量。

7、统一的施工控制网点、水准点及建（构）物的主轴线等控制标志要设置牢固、稳定、不下沉、不变位，并用混凝土保护，重点的标志和环境保护需要，可加设护栏围护。

二、建设场地的方格网测设

1、根据设计总平面图上各种建筑物、道路、管线、等高线等的分布情况，结合现场地形情况与施工现场总平面图，先选定方格网的主轴线，再全面布设方格网。

2、平整场地的放线用经纬仪将图纸上的方格测设到地面上，并在每个交点处立桩木，边界上的桩木依图纸要求设置。

三、建（构）筑物轴线的定位及标定

1、根据总平面图所标示的方位、朝向定出基点，用经纬仪测量定位，用钢尺量平面图及开间尺寸。

2、测量由主轴线交点处开始，测量各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及开间尺寸复核准确，方可把轴线延伸到建筑物外的轴线桩及邻近建（构）筑物上。

3、分画轴线开间尺寸，用总长度尺寸进行复核，尽量减少分画尺寸积累误差。

1、主要机具：挖掘机、推土机、装载机、压路机、自卸汽车以及尖、平头铁锹、手锤、手推车、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺。

确定开挖顺序和坡度→确定开挖边界与深度→分层开挖→修整边缘部位→清底

3、从上而下开挖各种槽坑，每层深度以60m为宜，从开始端部逆向倒退按踏步型挖掘，碎石类先用镐翻松，正向挖掘，每层应清底和出，然后逐步挖掘。

4、当挖土接近设计标高时，再从两端龙门板下面的沟底标高上返50cm为基准点，拉小线用尺检查沟底标高，最后修整沟底。

5、开挖的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方一次运至弃土处，避免二次搬运。

6、雨季开挖时，要注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡或设置支撑，同时在外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。施工时，加强对边坡、支撑等的检查。

7、夜间开挖时，要有足够的照明设施，在危险地段要设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。

基底地坪的清整→检验土质→分层铺土、耙平→压实→检验密实度→修整找平验收。

3、检验回填土的质量有无杂物，料径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内，如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

4、回填土分层铺摊，每层铺土厚度根据土质、密实度要求和机具性能确定。每层铺摊后，随之耙平。

5、基坑回填在相对两侧或四周同时进行。为防止管道中心线位移或损坏管道，用人工先在管子两侧填土夯实，并由道两侧同时进行，直至管顶上，以不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，要回填细粒料。

6、回填土每层土夯实后，按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。

7、修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，补土夯实。

砂石垫层混合料摊铺拟采用人工摊铺，采用打夯机压实。砂石基层施工工序

基层砂砾稳定层施工时分2次摊铺，并用刮尺大致整平。

控制每一层的松铺厚度：压实系数约为1.2—1.3。

混合料松铺大致整平后，立即使用小型打夯机压实。砂石层碾压，根据砂石层标高，对其层表面进行挖高填低后，再进行碾压，如此反复，直至稳定层满足验收规范要求。

按照验收规范有关内容对砂石层进行质量验收，并填写隐蔽工程质量验收单，经监理工程师验收合格后方可进入下一工序施工。

工艺流程：基层处理→铺设混凝土→振捣→找平→养护

浇混凝土垫层前，把基层平整，除去杂物，然后清扫干净。

混凝土铺设时从一端开始，由内向外退着铺设，混凝土的铺设要连续进行，一般间歇不得超过2小时，如停歇时间过长，要按施工缝处理，或者分块浇筑，做到捣实压平，不显接头槎。

铺设混凝土时铁锹铺混凝土，按水平控制位严格控制其高度，虚铺厚度略高于找平坡，随即用平板振捣器振岛，做到不漏振，确保混凝土密度。

混凝土振捣密实后，检查其平整度，高的铲除，凹处补平，用水平木刮杆刮平，表面再用木抹子槎平。

已浇完的混凝土垫层，要在12小时内覆盖和浇水养护，一般养护。

二、质量标准及检验方法

（1）混凝土所用的水泥、砂、石子、水和外加剂等必须符合施工规范及有关规定。

（2）混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝位置等必须符合设计要求和施工规范的规定。

（3）评定混凝土强度的试块，必须按规定取样、养护和试验，其强度必须符合施工及验收规范的要求，并认真做好试验记录。

已浇混凝土垫层达到强度以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序。在施工操作过程中，注意运混凝土小车不要碰动预埋件。

三、质量通病及防治措施

1、混凝土不密实：主要原因操作不认真，在混凝土摊铺后，用铁锹拍拍了事，不振或漏振，振捣不密实，配合比不准及操作不当。为此，垫层混凝土必须振捣密实。

2、混凝土强度低：由于不认真执行配合比，或者由于水泥、砂、石子等到原材料不符合质量要求，或者计量不准确，预防措施为选用合格的原材料，准确的配合比，计量准确，搅拌均匀。

3、不规则裂缝：垫层面积过大，未分段分块进行浇筑。预防措施为大面积垫层应分块断开，跳仓浇捣，并注意洒水养护，保证混凝土在湿润条件下养护硬化，防止产生收缩裂缝。

4、表面不平，标高不准：由于操作时不认真找平，放线不准，水平标志有误，或未按标志找平或未认真用杠尺找平，致使偏差超出允许范围，致使表面不平，预防措施为在混凝土浇筑前核准水平标志，铺平时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮杆以水平墩为准再进行刮平。

第五节花岗岩地面面层施工

根据设计图纸要求，本标段花岗岩地面面层面砖规格不一，有芝麻白花岗岩、方形青石板、青石片等。铺砌方法不一，有平铺、立铺、碎拼等。其中面砖芝麻白400*400*60、500*500*60、500*500*80规格居多。具体施工方法如下：

面层施工的工艺流程：清理、润湿基层→刷素水泥浆→找平、找坡、冲筋→铺灰、抹压→分格→镶边→养护。

1、清理、润湿基层：将基层表面上松散混凝土及其他杂物清理干净，浇水润湿。

2、刷素水泥浆：清理干净后，用素水泥在基层表面涂刷一道，要求刷浆均匀、不得有漏刷，随刷随铺水泥砂浆。如有素水泥浆已干结，则须铲去重刷。

3、找平、找坡、冲筋：抄平放线，确定标高。根据标高及抹灰厚度做灰饼，以控制平整度。灰饼与冲筋间距1.5m左右。有坡度的地面，要做好找坡度，然后冲筋，注意防止倒坡。

4、铺灰、抹压：在两冲筋中间铺砂浆，用水抹子拍实，用短木杠根据灰饼或冲筋刮平，用木抹子搓平，再用铁抹子抹压。抹压分三遍成活：第一遍抹压必须在水泥砂浆初凝之前完成，抹压时不得撒干水泥，以免龟裂或起亮。待水泥砂浆初凝前完成，人踩上稍有脚印，但用抹子上去不再有抹子纹时，即可用钢抹压第三遍，用力可稍大，把第二遍留下的抹纹压平、压实并压光。

5、地面面层铺好24小时后，开始用湿锯未覆盖，并在7—10天内每天浇水两次。养护要掌握好时间，浇水养护过早地面易起皮；浇水过晚不用锯未或其他湿润材料覆盖，面层易造成裂缝或起砂。

以广场砖贴面为例，其他面砖贴面施工基本相同，不再复述。

1、铺贴顺序：按控制线先铺几行砖作为标准，然后从里往外退着铺贴不踩踏已铺好的地砖，如是有镶边，先铺镶边部分。

2、铺贴方法：在找平层做完接着铺砖，事先拉线平整度和缝隙顺直，在找平层表面洒水泥浆结合层一道，将地砖按控制线铺贴平整密实，地漏及边角处的非整块砖使用合金凿子剔裁，或者用切割机裁割，使表面完整美观。

3、砸平：铺完一个地段，用喷水壶洒水，使砖浸湿接近饱和，间隔15分钟左右，使木锤和拍板顺序满砸一遍，边砸边移动拍板找平。

4、拨缝：砸平后按先竖后横的顺序调整缝隙，将缝隙调至通顺均匀后，再用拍板和木锤砸平。

5、修整：缝隙拨完后，将缝内的余浆和砖面上的砂浆轻轻扫净，发现翘棱处再砸平，发现空鼓的掀起重铺，发现损坏破裂的地砖必须更换。

6、勾缝：地砖铺完2天后，将缝口清理干净，刷水润湿，用水泥砂浆勾缝，达到密实、平整、光滑。

7、养护：待勾缝砂浆终凝后，将地砖表面清扫干净，铺上锯未，洒水养护7天以上，养护期间不得上人走动，不宜穿插其他作业，以防影响质量。

该标段景墙总长39.8米，位于二区，具体详施工图L—311，面砖主要为青石片立铺，具体施工如下：

2、清理底灰表面、预排面砖。

3、挂水平线，按面砖规格调整线的规格，立即将晒干的面砖一片片贴上。

4、用纯水泥浆勾缝，并用条帚清扫表面。

不空膨起壳，表面平整，不显接槎，按缝平直，密实，宽度一致。

1、选材一定要符合设计要求，面砖表面平整，边缘整齐，釉面砖应光洁，色泽一致，不得有暗痕和裂纹，施工前按型号、规格、颜色一次进货，注意使用砖角转等特殊砖型。

3、施工前基层做好处理，要干净平整无污物，底灰应保持湿润。施工注意当基层偏差较大时，必须按规定分层抹平，每层厚度一般为5—7mm。

4、当选购的面砖尺寸不符合规格时，不宜用大面积无缝粘贴，应改为留缝粘贴。粘贴后注意养护，如面层不干净，待干固后再用酸洗处理。

四、常见质量通病及处理方法

1、施工时由于基层处理不当，粘贴层强度差，灰浆配比不准，干缩差异大；面砖浸泡时间太短，勾缝不严，粘贴不密实均匀能造成空臌、开裂、脱落等现象。所以施工时应注意基层一定要处理干净、平整、施工前面砖洗净隔日浸泡，施工时取出晾干（内湿外干）无水渍即可。

2、砂浆配合比要准确，粘贴的灰浆要饱满，勾缝要密实。

3、施工前由于同有按设计要求尺寸划线或算好模数顺序排砖，加之面砖材质不好、规格不符，易造成分格不准、接缝错位、不平、不直、影响施工质量。所以施工前一定选好面砖并按设计模数顺序排好砖，严格按分格挂线贴好面砖。

4、注意保持好造好的面砖不受损坏，不受污染，施工中粘贴完毕应及时检查，如受到水泥浆等污染，待有强度后可用稀盐酸溶夜，由上向下洗刷清理干净，最后用清水刷一遍。

第七节桥梁工程施工方案

桥梁基坑采用挖掘机放坡开挖，每边至少比设计尺寸宽0.5~0.6m。在基坑顶四周设截水沟，截留地表水，考虑有地下水影响，在基坑底四周设汇水井，用水泵将水抽出。雨季施工时，在河床设草袋围堰，防止雨天河水灌入基坑。机械开挖距设计标高20cm左右时，采用人工清底，防止超挖。基坑开挖时，视边坡土质稳定情况设置基坑边坡，必要时用挡板支护，保证基坑稳定。

基底处理完毕后，报请监理工程师对基坑的平面位置、尺寸、基底标高、承载力和基底处理等进行检验，所有项目合格后经监理工程师签认后进行下部工序的施工。

混凝土在拌和站集中生产，混凝土输送车动运输，滑槽或混凝土输送泵灌注。插入式振动器捣实。浇筑完毕后，及时覆盖养护。

基础的检测与验收按照《招标文件技术规范》、交通部JTJ041—2000《公路桥涵施工技术规范》及JTJ071—98《公路工程质量检验评定标准》的有关规定执行。具体详见混凝土基础实测项目。

用经纬仪测量纵、横各2点

混凝土由拌和站集中搅拌，混凝土搅拌车运输。混凝土在整个截面范围内水平分层浇筑，分层厚度一般为300mm，采用插入式振动器振实，移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50~100mm的距离；插入下层混凝土50—100mm，且避免碰撞模板、钢筋及其他预埋件。混凝土浇筑完成后，洒水覆盖，养护一般不少于7天。

根据本桥的特殊造型，该桥桥面梁在砼浇筑时必须整体现浇。混凝土采用插入式振动器振实。混凝土浇筑完毕后，用草垫覆盖养护，底层模板必须在砼养护14天后方可拆模，且强度必须大于75%。

6、桥面铺装及栏杆扶手

该桥栏杆扶手均为木制结构，桥面铺装采用木龙骨结构，纵向为100×100木地梁，横向为60厚木板，中间用膨胀螺丝连接。具体施工时必须严格按照图纸将各预制埋件预埋。

7、桥梁施工的水平及垂直运输

混凝土由拌合站拌合，运输车运输，提升采用输送泵车、汽车起重机完成。模板、钢筋等料具采用汽车吊或卷扬机提升。

本工程采用花岗岩锯材平道牙。

平道牙的安装在下层水泥砂浆垫层施工完成后进行，首先浇筑砼平道牙基础再安装平道牙，平道牙安装时用经纬仪定位，水准仪测量高程。

1、平道牙标高及平面位置控制

平道牙平面位置控制：平道牙放线时应按道路的路线方向进行放线。对于直线段，可直接用全站仪放出直线；全站仪放线时每10米设置一个平面控制桩，用以挂线控制平道牙的平面位置，安装平道牙时，从控制桩量出，挂线进行施工。

平道牙高程控制：在用全站仪设置平面控制桩的时候，同时根据原路中线标高测设平面控制桩的高程，作为平道牙安装的标高控制基点。安装时根据桩位处的平道牙设计标高，从高程控制点量起高程差值进行标高控制。

2、平道牙排砌施工方法和要求：平道牙施工根据施工图确定的平面位置和顶面标高所放出的样线执行。平道牙灌缝，必须用水泥砂浆（强度应大于10MPa）灌缝饱满密实，勾缝可为平缝或凹缝。平道牙的排砌必须稳定，平道牙背后的回填必须密实。

本工程采用新型复合材料管道PVC—U管，其中d400管道长502米，d300的管道长2027米，φ700的检查井94座，雨水口113座，2座化粪池。

二、施工流程：施工准备→基坑开挖和放坡支护→平基、管座（混凝土级配试验）→管道安装→砌井（砂浆级配试验）→闭水试验→基坑回填→支管。

①施工前由测量人员先校核图纸，根据甲方提供的测量控制点和水准点及图上的线点位置，以及施工地段的地形地物，确定施测方法。

②由测量人员根据设计图纸放出管中线及井位，再根据管中线及基坑开挖横断面图要求，放出开挖线位。

③将施工地段的原地标高复测一次，以确定该施工地段的开挖深度。

④在施工过程中，施工人员要注意保护测量控制点，如发现测量控制点被破坏，及时会知测量人员补测，以保证测量精确度。

进行施工放样测量，定出管道中线及井位并引出水准基准点，作为整个排水工程的控制点。每次测量均要闭合，按规范严格控制闭合误差。施工前先复测各排水出口标高，若与设计有矛盾，应立即会知设计人员进行调整。

（1）坑槽采用挖掘机开挖。

（2）施工顺序则上按由下游至上游的施工顺序施工，以利坑槽的临时排水。

（3）坑槽深度超过3m的地段采用板桩防护支撑。

（4）开挖宽度为结构底基础宽度两边各加工作宽度和支撑、模板的厚度而定。

（5）施工中应利用截水沟等方法防止地面水流入沟坑内造成塌方或基土破坏。雨天施工时，若不能及时进行下一工序时，基底设计高程（注意：实际开挖高程应为设计高程减去管厚加上基础和垫层厚）以上宜留20厘米左右一层不挖，待下一工序进行前方予以开挖。

（6）每一段沟槽内采用明沟排水。如按从下游至上游方向逐段推进施工的，可以利用已完成的管道无市政管网排走。如分段施工可设置临时集水井配合抽水机以满足施工临时抽水需要。

（7）挖出的土多余部分直接运至于指定地点，其余暂时转移至离坑边2米以外的位置堆放以备回填之用，不应堆在基坑顶边，以免加重土坡压力和阻碍操作及运输。

（8）基坑底面土不得超挖或扰动（指挖松或浸泡等）。若发生超挖或扰动，应将扰动部分清除，并将超挖和清除位置填回石粉或碎石、砂，并予夯实。

（9）基坑挖到设计高程，应迅速进行复核中线和水平标高，无误后立即浇筑素砼垫层覆盖，匆使长期暴露而被地下水或雨水浸泡。

沟槽开挖完成后，进行检查验收。检查项目包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等。沟槽开挖允许偏差和检查方法见下表：

挂中心线用尺量每侧3点

用坡度尺检验每侧计3点

（1）排水管若管道处于淤泥层上，则应先将淤泥清除，然后换填80cm厚。

（2）测量基础中心轴线、标高，并放出基础边线。在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道平基砼面的标高。

（3）基础垫层施工。清除基底的杂物和浮土，排干沟底的积水，进行基础铺筑。先在基底铺一层砂，然后在其上铺筑砂石料，并用平板振动器按交叉、错开、重叠的原则，振3～4遍直至密实。

按照测出的基础边线安装平基侧模板，模板内外打撑钉牢，并在模板内侧弹线控制混凝土的浇筑高度。模板安装时要注意板面平整，按缝严密，模板与砼相接触的表面应涂扫脱模剂以利模板的拆除。

平基、管座砼均采用现浇混凝土，运至现场施工点。平基浇筑时严格按水平控制桩取面，振捣密实，不得用铁铲撒、扬、抛、拌，应用溜槽输送砼到模板附近，用方铲以抛铲法撒铺砼并插捣密实。浇筑时注意在管中线至两侧各20cm左右取平，其余回留粗糙面以便和管座砼接合，且在浇筑管基混凝土时应预留后浇带。待管道平基砼达到强度后，进行管道安装。管道安装就位后，并做好接口，将设管座砼模板，模板装好后即可浇筑管座砼，管座砼采用插入式振动器振捣以保证管座砼的密实度。

II、平基和管座质量保证项目

平基、管座：结构由垫层和砼基础组成，垫层为15cm碎石或碎砖砂，基础砼等级为C20。

①基坑挖好后复测出垫层及砼基础标高，并用水平竹桩标出，然后铺设砂石料。边铺边检平，然后用平板振动器振动压实。

②铺好垫层后随即安装管座模板，模板安装成形后需复测模板面标高，无误后再进行砼浇筑。但注意不同管径，平基厚度不同，而且平基时，只在管中线至两侧各20cm左右取平便可，其余粗糙面以便和管道接合。

③排水管基础浇筑时，应在套环接头位置留出30cm空位，以便套环整体一次浇筑成型。

④平基砼浇筑时，用插入式振捣器振捣，务使砼密实。

（1）下管前，先清除管坑内杂物，加固基坑的支撑，排除基坑内的积水，然后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。

（2）管材应附有出厂合格证，安装前检查管的外观质量，不使用有裂缝的管材。

（3）根据管径大小和现场情况，采用人力下管和吊车下管相结合。下管应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，自下游向上游进行下管基础钻机成孔施工组织设计-secret，并用中心线法或边线法控制管道的中线和高程。下管方式：管径D≤500mm时，采用人力下管；管径D≥600mm时，采用吊机下管。

（4）管道稳定后，应再复核一次流水位的高程，使管道的纵坡符合设计要求后方可进行下一工序的施工。

管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，管道内不得有泥土、砖石，砂浆、木块等杂物。

（2）检查验收：安管允许偏差及检验方法。

接口应表面平整密实某塔吊施工方案，不得有间断和裂缝、空鼓等现象。

施工前，进行平面及水准控制测量及复测，保证井中心位置高程及井距符合设计要求，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。

砌筑检查井应校核内径，收口段要每皮砖检查有无偏移，且要事先确定收口段的高度，可按规定每皮砖缩入2cm，砌一皮砖即缩入4cm。在井下部干管伸入处，特别是管底两侧，要用砂浆碎砖捣插密实，其余则要每层錾砖砌包妥当，务使不渗漏，且要避免上下层砖对缝。