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杨镇二中学生宿舍楼施工方案(砼工程)

5、主要施工方法及措施 5

5.2预拌混凝土的运输 5

5.3混凝土输送及要求 5

DB41／T 1661-2018标准下载5.4混凝土浇筑及振捣 6

5.5施工缝的留置与处理 9

5.6混凝土的养护要求 10

5.7混凝土试验 10

7、施工注意事项 12

7.1质量保证措施 12

7.2质量管理制度 13

7.3砼质量通病及预防措施 13

7.4成品保护措施 16

7.6文明施工及环境保护措施 17

7.7安全保障措施 17

杨镇二中学生宿舍楼改扩建工程施工组织设计

杨镇二中学生宿舍楼改扩建工程结构施工图

1.3规范、规程、标准

混凝土结构工程施工质量验收规范

建筑工程施工质量验收统一标准

预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定

回弹法检测混凝土抗压强度技术规程

商品混凝土质量管理规定

混凝土泵送施工技术规程

《建筑工程冬期施工规程》

建设部《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》

建[2000]211号

北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定

京建法〔1997〕172号

北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定的补充通知

京建法〔1998〕50号

22.2m（室外地面至屋面结构面标高）

±0.00相当于绝对标高37.6m

不上人屋面，防水等级为二级，防水层合理使用年限15年

灰色外墙砖、白色涂料、部分外包铝板+黑色大理石

合成树脂乳液涂料+陶瓷锦砖墙面

涂料+铝条板吊顶+矿棉板顶棚

木质夹板门+塑钢推拉窗（中空玻璃空气厚度12mm）

室内防水：有水房的楼地面采用1.5厚聚氨酯防水涂料防水层

外墙保温材料为80厚岩棉复合板，燃烧性能为A级

2.2.1施工现场场地相对狭小，混凝土运输采用混凝土汽车泵。

2.2.2现场部分场地硬化，为混凝土运输提供条件。

2.2.3现场立一座塔吊，保证零星混凝土浇筑。

（1）混凝土浇筑前，模板和钢筋必须经过监理单位的隐蔽验收，钢筋连接件必须经过监理单位的现场见证取样，并经检验试验合格。

（2）混凝土浇筑前，由生产负责人向搅拌站申请，混凝土的浇筑部位、强度等级、工程量由质检员提供。

（1）钢筋原材和钢筋连接的检验试验需检验试验合格

（2）混凝土的浇筑部位和强度等级必须符合设计要求。

（4）结构混凝土耐久性要求

最小水泥用量（kg/m3）

（5）本工程各种专业预留、预埋较多，施工过程中需各专业密切配合，混凝土施工前，及时解决施工中的各种问题，以保证工程的进度、质量。

3.1.1整体质量目标：竣工“合格”。

3.2施工部位及工期要求

3.3劳动组织及职责分工：

3.3.1混凝土负责人

3.3.3工人数量及分工

混凝土浇筑工人15人。

4.1.1施工前，专业工长根据施工组织设计及施工方案对砼班组进行全面施工技术及安全交底。

4.1.3技术负责人提前对预拌混凝土供应厂家进行技术交底，说明原材、配合比、外加剂、供应速度、初凝时间等技术要求，并要求预拌混凝土供应时匀速进场不断档。搅拌站及时提供预拌混凝土技术资料：按长城杯要求搅拌站提供砼开盘鉴定、配合比申请单、砼运输单、碱活性报告、碱含量计算书、放射物质检测报告、砼的商品合格证等资料。

4.1.4混凝土工长要对混凝土施工人员做好技术和安全交底。从混凝土的浇注、振捣、养护全面交底，交底要有针对性、可操作性。

4.1.5根据设计要求，砼总含碱量应控制在3Kg/m3以内，最大碱含量≤3.0Kg／m3；并由搅拌站出具碱总量、氯化物计算书，无碱含量计算书的砼禁止使用在地下结构工程中。（商品砼中所用水泥、砂石、外加剂、掺合料等原材料，必须具有由市技术监督局核定的法定检测单位出具的碱集料活性数据、氯离子含量的检测报告）。

本工程设置现场试验设备，试验设备明细表如下：

其它：混凝土吊斗1个，镝灯，铁锹、木抹子、铁抹子、标尺杆、125泵管等。所有机具设备必须在首次混凝土浇注前进场。

5、主要施工方法及措施

5.1.1根据工程特点本工程分为两个施工流水段，

（1）第一施工流水段为1~8/A~F。

（2）第二施工流水段为8~17/A~F。

5.2预拌混凝土的运输

5.2.1场外运输：选用搅拌站距现场6公里，采用砼罐车进行场外运输，要求一辆罐车的运输时间不得超过1小时，车与车时间间隔不超过30分钟。

5.2.2砼送至现场如有轻微离析现象，进行二次搅拌，离析严重，作退回处理。砼运输车到达现场后，试验工抽测坍落度，每两小时测一次，每台班不少于两次，当实测坍落度不能满足要求时，应及时通知搅拌站，严禁私自加水搅拌。

5.2.3结构砼工程，全部采用汽车泵。

5.3混凝土输送及要求

5.3.1混凝土泵布置：

现场混凝土的运输以混凝土汽车泵泵为主，塔吊辅助施工。泵车平面位置在建筑物的南侧。

5.3.2混凝土的泵送要求。

①混凝土浇筑前，应先泵送适量同配比砂浆湿润混凝土输送泵的料斗、活塞及输送管道内壁等直接与混凝土接触的部位。

②开始泵送时应使混凝土泵处于慢速、匀速并随时反泵状态，泵送速度要先慢后快，逐步加速，同时要观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待其运转正常后，方可正常速度进行泵送。

③混凝土泵送供应保证连续工作，如中断，其中断时间不得超过混凝土从搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间。

④混凝土泵送过程中，料斗内应具有足够的混凝土，以防止吸入空气，产生阻塞。不得将拆下的输送管内混凝土洒落在未浇筑的地方，以避免再次浇筑质量不合格。

⑤预计泵送间歇时间超过45分钟或当混凝土出现离析现象时，应立即用压力水、压力空气或其它方法冲洗管内残留的混凝土。

⑥砼浇筑完后应及时清洗管道，在布料杆出口处作业的所有人员应远离管口，以防棉球冲出后伤人，待棉球冲出后，立即通知后台停水。

5.4混凝土浇筑及振捣

5.4.1混凝土浇筑一般要求：

5.4.1.1混凝土浇筑前钢筋、模板、预埋件、预埋管等经监理验收合格，并办理验收手续。

5.4.1.2混凝土浇筑的各种准备工作已经就绪，并办理完混凝土浇灌申请书。

5.4.1.3混凝土浇筑过程中要配备看筋和看模人员，发现钢筋移位要尽快恢复，模板有跑模等不稳固现象，要停止浇筑尽快加固。

①地基验槽及地基处理完毕经监理验收合格，褥垫层做好隐蔽检查记录后方可进行垫层施工。施工前先做好网格标高控制桩，并按标高及垫层厚度用细砼做好基准点，以保证垫层厚度和标高符合设计要求。

②垫层四周放置100×100木方支设侧模。

③严格控制垫层砼自由下落高度（不超过2m），防止砼冲击破坏土层。

④振捣砼时振捣棒应平放，防止触动槽底土层。

⑤砼初凝前分二次收面压光，及时浇水养护不小于7d。

5.4.3条形基础混凝土

⑴工艺流程：浇筑面清理→有关部门验收(土建、水电)→浇水湿润→砼泵试运行→搅拌站供货→斜层分层浇筑砼→标尺分层量取高度→分层振捣→墙体上口砼标高检查→清除砼表面浮浆→养护→拆模→成品保护。

①砼浇筑前，在插筋上放出±50cm控制线。

②浇筑时，首先浇筑就近的电梯基坑底部砼，待底部砼达到一定强度后，在浇筑侧壁砼，振捣侧壁砼时，振捣棒不得插到坑底砼内。

③基础砼采用斜面分层法进行浇筑，分层厚度不大于500mm。薄层浇筑，循序推进，一次到顶。

④底板砼的振捣间距为500mm，插点梅花型布置，振捣时间以砼不再下沉、不冒气泡为止，振捣上层砼时，振捣棒深入下层砼50mm，以保证两层砼结合良好。

⑤砼表面分三次进行处理：第一次，振捣依据小线，用大扛刮平，随即用木抹子搓平压实；第二次，在砼表面充分缩水后，用木抹子搓平；第三次，在砼初凝前，脚踏无脚印时，用木抹子搓平搓实，或用硬塑料笤帚拉毛，拉毛时要纹理一致，观感美观。

5.4.3梁板柱混凝土

（1）首层柱混凝土由于高度较高单独浇筑；二~六层层高为3.6m，梁板柱混凝土计划一起浇筑。

（2）混凝土的浇筑厚度

在混凝土柱的浇筑过程中要分层浇筑，分层浇筑厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，即400×1.25＝500mm，取砼分层浇筑厚度500mm，并以标尺杆控制。如下图：

顶板的浇筑时的虚铺厚度要略大于实际厚度，以保证振捣完毕后，楼板的厚度满足设计要求。

振捣棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，点的间距控制在500mm为宜，并在柱模板上口用横向标尺杆控制。如图：

振捣棒插入砼的深度以进入下一层砼50mm为宜，做到快插慢拔，振捣密实。如图：

混凝土的浇筑高度大于2米时,下料处必须加溜槽,保证混凝土在浇筑过程中不出现离析现象。

在柱混凝土浇注前，现场预备铁槽，将同配合比砂浆放入槽内，然后用铁锹将砂浆均匀溜入柱模内，随铺随浇筑混凝土，砂浆的厚度以5cm为宜。

⑤对于梁柱节点钢筋比较密集，在浇筑混凝土时，要先浇筑梁柱节点处，在节点处混凝土布料完后，再进行框架梁和顶板的混凝土的布料，节点处混凝土的振捣采用30系列振捣棒，且梁柱节点处必须有一插棒点，保证梁柱节点混凝土接缝密实。

⑥顶板标高不一致处，先浇低处砼，在砼初凝前再浇高处砼。

5.5施工缝的留置与处理

5.5.1施工缝的留置位置

柱的施工缝留置的梁底20~30mm。

顶板施工缝留置在跨中1/3处,顶板施工缝与板面垂直，不得留斜茬，留茬处用多层板卡牢。

楼梯施工缝留置在楼梯休息平台1/3处，并留梁窝。

5.5.2施工缝的剔凿

①柱根处的剔凿：弹双线：柱边线、砼剔凿线，沿剔凿线用无齿锯切割1cm深，剔凿线距边线5mm。

弹好剔凿线（位于顶板或梁下表面上1cm处），用无齿锯沿线切割，将20～25mm高预留的浮浆层剔除，进行凿毛，清理后必须露出石子。

5.5.3施工缝的清理

①须待砼浇筑强度达到1.2MPa后，竖向施工缝剔除松散砼及松动石子，露出密实部分，并用水冲洗干净，水平施工缝剔除浮浆（软弱层），露出石子，剔除后砼表面距板底5～10mm。

施工缝处钢筋上的浮浆必须用钢丝刷清理干净，用清水冲洗干净，并且接槎表面不留明水，±0.00以下墙体合模前，检查止水条是否移位。

5.5.4施工缝的继续浇筑要求

①在施工缝继续浇筑混凝土时,已浇注的混凝土抗压强度要高于1.2MPa。

②在框架柱砼浇筑前，先铺50mm水泥砂浆，其配合比与混凝土的砂浆成分相同。

5.6混凝土的养护要求

5.6.1梁、顶板砼在浇筑12小时内用塑料薄膜覆盖养护，并洒水养护，养护时间不少于7d。

5.6.2板混凝土采用喷水养护，养护时间不少于7d。

5.6.3拆模后柱子周圈需用塑料布包裹，在包裹之前用竹胶板将柱子四角做好护角保护。养护时间不少于7d。

5.6.4对掺用缓凝剂的混凝土或抗渗混凝土养护时间不少于14d。

5.6.5浇水养护设专人负责，确保混凝土保持湿润状态。

5.7.1砼浇筑时由专职试验员现场取样，严格要求按试验交底留置试块，试块取样部位在作业面，不得从罐车中直接取样。每100m3砼留置一组标养试块，不超过100m3的按100m3留置；顶板每流水段留置一组拆模用的同条件试块。

5.7.2混凝土的同条件试块取样包括：

顶板拆除模板同条件混凝土试块：每流水段一组，试块强度达到设计强度的100%。

②同条件转入常温养护28天的混凝土试块：

柱与顶板每流水段至少留置一组。

某污水处理厂技术标书施工组织设计结构实体检验同条件试块：

每一强度等级留置组数不少于10组。

6.1预拌混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定；混凝土出厂合格证和试验报告要符合质量要求。

6.2混凝土的配合比、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。

6.3混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要求要符合《混凝土强度检验评定标准》的规定。

6.4掌握混凝土表面交活时间和养护覆盖时间，混凝土严禁出现裂缝。

6.5混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。

某铁路冬季施工方案 16.6允许偏差和检查方法

混凝土结构允许偏差（mm）和检查方法