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铁路枢纽工程临时给排水施工方案中铁建设集团有限公司宁波铁路枢纽工程项目经理部
2.4供水主干管管径计算 5
DL/T 357-2019 输电线路行波故障测距装置技术条件(代替DL/T 357-2010)2.5水泵及消防水箱选择 6
2.6现场临时给水布置简介 7
3.临时用水系统示意图 9
4.管道主要施工工艺 9
4.1管材及连接方式 9
4.2施工技术方案 9
5.临水系统的维护与管理 16
6.安全文明施工 16
7.环境保护措施 17
本工程为宁波站改建工程,位于浙江省宁波市市区,为宁波枢纽内的主要客运站。
出站层主区东西宽61.6米,南北长224.7米;站台层主区(包含雨棚区)东西向长度450米,南北向长度228.5米;高架层主区(不包含落客平台)东西宽117.4米,南北长190米。
本供水系统主要为生产与消防给水,用水区域分布整个施工现场,所以本系统供水管网应覆盖整个施工区域。生产用水主要为打桩用水、混凝土养护用水、机械冷却用水等。
本系统的水源来自于市政给水管网,给水点分别位于北站房西侧和南站房西侧,给水管径DN80,供水压力0.2~0.3Mpa水柱。
2.1.2《建筑施工手册》第四版缩印本
2.1.3《给水排水设计手册》第2册
2.1.5国家建筑标准设计图集《给水排水标准图集》(S1、S2、S3)
2.1.6《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002
2.1.7施工现场平面布置图
2.1.8工程所在地的水文资料
2.1.9非本专业的各种数据
2.2.1水源:市政给水管网。
2.2.2系统:施工现场生产及消防合用系统。
2.3.1施工用水量计算
2.3.1.1计算公式:
q1=K1ΣQ1.N1/(T1.t)×K2/(8×3600)
q1——施工用水量(L/S)
K1——未预计的施工用水系数(1.05—1.15)
Q1——年(季)度工程量(以实物计量单位表示)
T1——年(季)度有效作业天数
k2——用水不均衡系数
2.3.1.2实物工程量及计算系数确定
由于工程结构施工阶段施工用水量大,故Q1主要以混凝土工程量为计算依据,根据施工经验确定混凝土的大概实物工作量为250000立方米,混凝土养护用水定额取400升/立方米;拟定结构及前期阶段施工工期为365天;每天按照1.5个工作班计算;因此:
Q1=250000立方米
N1=400升/立方米
2.3.1.3用水量计算
q1=K1ΣQ1.N1/(T1.t)×K2/(8×3600)
=1.1×(250000×400)/(365×1.5)×1.5/(8×3600)
2.3.2施工机械用水量
2.3.2.1计算公式:
q2=K1ΣQ2.N2×K3/(8×3600)
q2——机械用水量(L/S)
K1——未预计的施工用水系数(1.05—1.15)
Q2——同一种机械台数(台)
N2——施工机械台班用水定额
T1——年(季)度有效作业天数
K3——施工机械用水不均衡系数
2.3.2.2实物工程量
根据基坑土方工作量确定高峰期使用20台内燃挖土机、20台汽车,内燃挖土机用水定额取300升/台班,汽车用水定额取700升/台。昼夜;因此:
Q2.N2=20X300+20X700=20000
2.3.2.3用水量计算
q2=K1ΣQ2.N2×K3/(8×3600)
=1.1×20000×2/(8×3600)
经常规范,本工程临时消防水量确定为15L/s。
∵q1+q2=25+1.5=26.5L/S,q3=15L/S
∴故每个区的总用水量Q=(q1+q2)/2=13.25L/S
2.4供水主干管管径计算
D=√4Q/(πv.1000)
其中:D——水管管径(m)
Q——耗水量(m/s)
V——管网中水流速度(m/s)
2.4.2给水主干管管径计算
D=√4Q/(1000π.v)
=√4×13.25/(3.14×1.5×1000)
其中:根据计算:Q=13.25L/s
水的流速经过查表:V=1.5m/s
给水主干管的管径选为DN100。
2.4.3消防主干管管径计算
D=√4Q/(πv.1000)
=√4×15/(3.14×2.0×1000)
其中:消防用水量:Q=15L/s
流速选用经济流速:V=2.0m/s
根据消防管理的有关规定,消防系统干管管径不得小于DN100,所以消防干管管径不小于DN100即可。
根据计算,为满座施工用水和消防用水的共同需要,按较大值来确定管径,综上,管径最终确定为100mm。
2.5水泵及消防水箱选择
计算公式:H=H1+H2+H3
H——为水泵总扬程(m)
H1——为水泵吸水口至最不利配水点处的几何高差(m)
H2——水泵吸水口至最不利配水点处的总水头损失(m)
H2=hy+hj+hz=iL+ξv2/2g+h吸
hy——沿程水头损失(m)
hz——水泵的吸水高度(m)
i——单位长度水头损失,查表
L——计算管段长度(m)
h吸——水泵的吸水高度(m)
据对本系统分析最不利点应为以下倆处配水点中的一个:雨棚中间位置最远处;屋脊位置的配水点。
按雨棚最远处的水泵扬程计算
H1:此处标高16.5m,故H1为16.5m。
H2:水泵房距此处的管段长度约为650m,经查DN100管段,水流速1.6M/s时,比摩阻为400PA/m,故沿程损失约为26m,局部损失系数按0.15考虑,则局部损失为3.9m,所以H2应为29.9m
H3:出流水头按10m。
所以此处配水点需要的水泵扬程需达到H=16.5+29.9+10=56.4m。
按屋脊位置配水点的水泵扬程计算
H1:此处标高为39.100,所以H1为39.1m。
H2:泵房据屋脊中间位置管路沿线长度约为485m,比摩阻为400pa/m,所以管路沿程损失为19.4m,局部系数同上,则局部损伤为2.91m,所以H2为22.31m。
H3:出流水头按10m。
则此处配水点需要的水泵扬程应为H=39.1+22.31+10=71.41m
所以宗上述,水泵扬程确定为72m。
据建筑设计防火规范8.4.4条规定消防水箱应满足10min消防用水量,所以消防水箱的有效容积应不小于9M3,因现在有原来的的消防水箱,有效容积36M3,满足要求,所以可以使用。
2.6现场临时给水布置简介
据现场施工图纸和相关防火规范及国家相关标准,结合现场实际情况及施工进展状况,临时给水系统以站台层为基本层布置主管环路,环路管径为DN100。站台层以南北站房为分区,分别布置南站房给水环路和北站房给水环路,然后由双路支干管将俩供水系统联通,两环路分别连接南站房西侧泵房和北站房西侧泵房。给水主环路为埋地铺设,埋深100mm,过路处需设置钢制套管。
站台层消火栓布置:结合本层及4.2米夹层建筑房间的使用功能与分布特点,遵照任何一处都至少有一个消火栓的充实水柱能到达的原则,进行消火栓箱布置。首先,沿主管环路以每50米的间隔布置消火栓箱,然后分析室内没有消火栓充实水柱到达的区域,选择走廊或者方便位置布置消火栓箱。本层合计共布置消火栓箱61个。
高架层及商业夹层:本层给水水源由南北站房主供水环路进行供水,供水立管由南北侧合适位置的管井引上。给水支线沿商业夹层商铺外墙位置进行左右俩路布置,管径为DN100。为使本层任何一位置都有至少一个消火栓的充实水柱到达,俩侧支线以40m/个布置消火栓箱,为保障营运线安全,正线上方的消火栓位置进行适当调整,以避开运营线。商业夹层消火栓布置位置同于高架层的消火栓布置,给水由10m高架层倆侧消火栓位置处做DN65的引上立管。本层共设置消火栓28个。
出站层:本层南北站房范围内消火栓结合本层建筑房间的使用功能及布局特点,并考虑站台层消火栓的分布进行布置,消火栓基本布置于走廊及空旷房间等便于发现及使用的位置,给水水源由站台层南北站房环路做引下立管。集散厅消火栓分别沿左侧外墙和右侧柱子布置俩条给水支线,管径为DN100,消火栓布置间距为40米。倆侧支路水源分别由站台层给水环路经南北站房合适位置的管井引下,引下管管径为DN100。本层共设置消火栓26个。
屋面层:给水管路由10米高架层给水只干管路引出,本层布置给水支线,为使任意一点都有一处消火栓的充实水柱到达,消火栓布置间隔为40m。本层消火栓共布置52个。
支管带俩个及以上的消火栓的管路管径为DN100,其余管路均为DN65.
消防管路阀门:站台层主环路以常开阀门分割为若干段,以便环路检修。每检修段内消火栓或消防立管的个数不超过5个。所有干管上引出的支路均加设阀门。连接高架层、出站层给水主支路的给水立管在每层出管井处设置阀门。
为满足施工生产用水的要求,在每个消火栓旁边布置临时给水点,临时给水管路由出站层给水主环路单独引出,管径为DN25。直接引自给水主环路的临时给水点需安装俩个阀门,以便阀门损坏维修时不需关闭主环路的供水阀门。
3.临时用水系统示意图
附图一、宁波站临水平面布置图
附图二、宁波站临水系统图
施工现场给水及消防合用系统管材选用焊接钢管,连接方式为焊接,系统安装应随结构施工进度及时升高。
施工用水管道在施工前应由设计单位进行技术交底,需要掌握管道沿线下列情况和资料。
4.2.1.1施工场地的地形、地貌,建筑物和其它设施情况,工程地质和水文气象资料。
4.2.1.2工程用地、交通运输和施工用电。
4.2.1.3工程材料、施工机械。
室内单栓消火栓箱(甲型)
800*650*240
4.2.1.4应编制的施工作业指导书。
4.2.1.2配备一定数量的施工机具和测量仪器。
4.2.3施工程序及方法
4.2.3.1测量放线
根据甲方提供的方格网基准点,以及站区地形条件和建筑的结构特点,并按照临时给水平面图所示位置进行测量放线,测量时主要以已成型的土建柱子及柱基中心线为基准,测量准确后方可基坑开挖。
4.2.3.2管沟挖掘
管沟挖掘应严格按照放线进行挖掘,如有障碍物时,应与主管人员商议,经同意后可进行绕道。挖掘时应比管道底标高深100mm,以便沟底整平后回填细沙。管沟挖掘后需进行整平处理,清除石块、转头等杂物。
管沟挖好整平后需回填细沙约100mm后至设计管底标高,然后据管沟的实际走向进行测量下料,然后进行预铺设,预铺设后测量管底标高,标高符合设计要求后方可进行焊接。
4.2.5.1检查内容:焊缝位置;焊口坡口组对及焊缝质量。
⑴.管道附件及管道的焊缝上,不得开孔或连接支管。
⑵.焊缝距离弯管的起弯点不得小于管子外径,且不得小于100mm,焊缝离支架边缘必须大于50mm。
⑵.坡口应去除表面氧化皮,并用磨光机打磨平整;
⑶.管子对口时,使两根管中心在同一条直线上,严禁强行对口焊接;
⑷.管子对口时的错口偏差,不应超过管壁厚的20%,且不超过2mm;
c焊口的外观质量及要求:
⑴.管道焊缝必须有加强面高度和遮盖面高度,设计无规定时,应符合下表要求:
焊缝加强高度h(mm)
⑵.焊口尺寸的允许偏差应符合下表:
⑶.外观检查如出现焊缝缺陷超过标准规定时,按下表进行修整:
焊缝加强部分不足的应补焊,如过高过宽则修整
焊缝或热影响区表面有裂缝
焊缝表面弧坑、夹渣或气孔
注:1.外观检查用焊接检验尺、肉眼或放大镜检查。
当管道全部安装完毕后,按规程要求需做水压试验,以检查接口的严密性。
4.2.6.1水压应具备的重要条件
所有管道焊口施焊完毕,外观质量验收合格,射线探伤按1%比例抽检合格,返修焊口处理合格,检验报告齐全合格,底片质量符合要求。检查管道底部砂石已夯实(安装焊口部位留出空隙,水压时检查焊缝是否泄露),管内充水时观察管子下沉情况并作好记录。试验压力表应预先校验正确。制订有关严密性水压试验的技术、安全和组织措施。管道上的放气管、放水管、上水管按水压系统图安装完毕,水压堵板安装完毕,升压泵、压力表连接完毕。水压用水源已确定,且用水要清洁,排水方法已确定。
DB3301/T 0242-2018 旅游标准化示范单位评定规范.pdf4.2.6.2准备工作
检查钢管上的放气管是否装好,阀门是否开启灵活。在水管最低点开一个孔,并根据管道直径,各装一个接管座,便于上水、升压和放水用。按制作图形式制作水压用的锥形堵头。在水压水平管子上部安装两块压力表,压力表压力范围均为0~2.5Mpa,并经校验合格。连接好水压泵,上水、排水畅通,升压泵试验合格。
4.2.6.3升压试验
打开系统的所有放空阀,向系统内注水,当放空阀连续排出水流时,将其关闭;水压试验压力遵照设计图纸要求。绘制升压、恒压、降压曲线。安排足够人员检查管道是否有泄露情况。水压过程中设置临时组织机构,统一布置,统一指挥,通讯通畅。水压时,输水管道的试验压力为工作压力的1.25倍。当压力达到试验压力后保持10分钟,然后将压力降至工作压力后,进行全面仔细检查,检查采用1.5Kg小锤轻敲焊缝,无渗水、漏水现象,观察压力表压降情况,尤其注意管底焊缝的检查。
注意:在灌水、升压过程中新疆大厦电动吊篮安装施工组织方案,如发现漏点,应在泄压后进行处理。
填写管道系统水压试验记录,并经各方检查确认合格并签字。