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肥西农村商业银行办公营业综合楼工程混凝土工程施工方案

肥西农村商业银行办公营业综合楼工程

2.1 建筑结构设计概况 2

宝鸡烟厂易地技术改造联合工房施工组织设计（全）2.2 各部位混凝土强度等级 2

3.1 混凝土浇筑方案的选择 2

3.2 劳动力计划 3

3.3 机械设备计划 3

5.1 混凝土材料要求 5

5.2 混凝土泵送设备要求 7

5.3 混凝土运输要求 10

5.4 混凝土输送要求 11

6.1 泵送设备选择与布置 11

6.2 混凝土浇筑与振捣 12

6.3 垫层混凝土 13

6.4 地下室底板及基础混凝土 13

6.5 墙体混凝土 14

6.6 框架柱混凝土 14

6.7 梁板混凝土 15

6.8 楼梯混凝土 15

6.9 结构缝施工 16

6.10 混凝土的养护 16

7.1 混凝土坍落度检验 17

7.2 混凝土试块留置 17

8.1 观感检验 18

8.2 实体检验 18

8.3 允许偏差和检查方法 18

9 通病预防及质量保证措施 20

9.1 漏浆控制措施 20

9.2 分层厚度控制措施 20

9.3 控制振捣点和振捣时间 20

9.4 预防烂根措施 20

9.5 预防蜂窝措施 21

9.6 预防露筋措施 21

9.7 预防麻面措施 21

9.8 预防孔洞措施 21

9.9 其它质量保证措施 21

10 成品保护措施 22

11 安全文明施工措施 22

11.1 设备机具管理措施 22

11.2 砼浇筑安全措施 23

11.3 临边洞口安全防护措施 24

混凝土结构工程施工质量验收规范(2010局部修订)

地基与基础工程施工质量验收规范

混凝土结构试验方法标准

混凝土外加剂应用技术规范

混凝土强度检验评定标准

建筑工程施工质量验收统一标准

粉煤灰混凝土应用技术规范

普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法

普通混凝土配合比设计规程

早期推定混凝土强度试验方法

混凝土减水剂质量标准和试验方法

混凝土泵送施工技术规程

粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程

普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准

肥西农村商业银行办公营业综合楼施工图纸

肥西农村商业银行办公营业综合楼施工组织设计

2.1建筑结构设计概况

地下二层车库人防，地上博物馆

2.2各部位混凝土强度等级

3.1混凝土浇筑方案选择

地下部分混凝土的运输采用汽车式混凝土输送泵及塔式起重机、混凝土地泵配合施工。柱子混凝土施工采用塔吊输送混凝土，墙体混凝土施工采用地泵结合塔吊输送混凝土，梁、板混凝土施工采用采用混凝土地泵输送混凝土，靠近边坡的部位可采用泵车直接浇筑。采用塔吊吊斗运送混凝土时，浇筑地点设混凝土槽。

地上部分，采用拖式混凝土输送泵及塔式起重机配合施工。

3.2.1劳动力计划安排：

1、泵送混凝土施工中，配备混凝土输送泵司机，每台泵2名，指挥、信号联络2人，混凝土入泵车前检测坍落度1人，机修电工2人，混凝土振捣工10至15人，整条施工线20至25人。

2、在浇筑底板以上的每段墙和柱混凝土施工过程中，劳动力按每台班25人安排。

3在浇筑每段梁和板混凝土施工过程中，劳动力按每台班30人安排。

技术质量负责人对混凝土工长、试验员进行混凝土标号、工程量、技术要求、质量要求的明确。

技术部门拟定混凝土技术协议，协助商务部门与厂家签订合同，并在合同签订时，对其进行一般要求、特殊要求、关键部位的技术交底。

混凝土工长编写确实可行的技术交底，并向操作人员进行书面交底。交底要包含人、机、料、法等具体内容，并具有针对性。

安全员编写安全交底，向操作人员书面交底，交底要有针对性及可行性。

现场安排好泵车（或地泵）支设、照明、水源、电源、搭泵车棚等施工准备工作，并随时注意天气预报，准备好雨季施工准备特别措施。

现场设置标养室。标养间内保持20±2℃和相对湿度95％以上。标养室配备坍落度测试工具及足量的试模，标养室的各种器具要提前做好计量的检测和标识工作。

每次混凝土浇筑前质检员对模板及其支架强度、刚度、稳定性，模板上口标高、模板垂直度进行检查，对模板内的杂物清理情况进行检查，合格后并办理预检手续，模板预检合格后方可进行浇筑。

混凝土工长请预算部门核对工程量，请技术负责人核对技术要求，做好混凝土浇注申请单，通知混凝土提供单位并明确要求，通知物资部门混凝土浇注时间、部位、方量等。

混凝土进场，材料员负责核对到场车次及混凝土方量，并收集整理砼小票。试验员进行坍落度试验，工长安排人、机等浇注准备。

施工过程中混凝土工长负责混凝土调配及工作协调。

试验员负责砼试块留置，督促试验工每班浇筑中至少四次进行砼坍落度检测及其他砼观测。

预拌砼厂家应提供的资料

预拌混凝土用各种原材料的检测报告

混凝土氯化物和碱总量计算书（罐车到场时提供）

预拌混凝土出厂合格证（32天内提供）

本工程使用混凝土全部为预拌混凝土，由混凝土罐车运送至现场泵送浇筑。

为保证混凝土的质量，混凝土搅拌站必须根据所选用的各种原材料，结合施工技术要求进行混凝土试配，试配时应选用工程中实际使用的原材料，及采用生产时的搅拌方法。

试配结果报送项目经理部，由项目技术质量负责人审核，报监理审查认可。

混凝土外加剂的性能和种类，必须选用合肥市建委所规定的品种和生产厂家，并报监理工程师认可后方准使用。

根据本工程混凝土施工特点，由技术部门在混凝土工程施工前向搅拌站提出技术要求，并与其签订技术协议。

混凝土耐久性要求：根据环境类别与结构设计使用年限确定。

最小水泥用量（kg/m3）

环境类别：基础、地下室外墙及露天构件环境类别为二b类；

卫生间、厨房及屋面环境类别为二a类；

其余构件的环境类别为一类；

二a类：室内潮湿；非严寒和非寒冷地区的露天环境；与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境；

二b类：严寒和寒冷地区的露天环境；与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境。

本工程采用泵送混凝土施工，对坍落度的要求要加强检查。现场抽测混凝土坍落度，如发现某阶段坍落度不够稳定，每车测一次，并及时做好记录，对混凝土坍落度不符合要求的车辆勒令退回。

各层顶板、梁及楼梯塌落度允许范围：140±20mm；基础底板、各层墙体、柱塌落度允许范围：160±20mm，对超过允许偏差允许范围的拒绝使用。

粗骨料宜采用连续级配，其最大粒径不宜大于40mm，含泥量不得大于1.0%，泥块含量不得大于0.5%。

细骨料的含泥量不得大于3.0%，泥块含量不得大于1.0%，砂率宜为35%~45%。

抗渗等级S8的C30混凝土最大水灰比0.55，C30以上强度等级砼最大水灰比0.5。

外加剂宜采用防水剂、膨胀剂、引气剂、减水剂或引气减水剂。

宜掺用矿物掺合料，掺加微膨胀剂，每立方米砼中水泥和矿物掺合料的总量不宜小于320kg。

掺用引气剂时，含气量控制在3%~5%，并出具含气量试验结果。

抗渗混凝土应出具抗渗性能试验结果。

抗渗混凝土的坍落度要求为120±20mm。

为确保砼质量，应尽可能避开雨天浇筑，如突然遇雨，小雨必须边浇筑边用塑料布覆盖，若降雨量较大应立即停工。

防水混凝土严禁雨天施工。

雨期期间应通知搅拌站随时测定砂、石含水率，及时调整混凝土配合比，严格控制水灰比。雨天浇筑混凝土应减小塌落度，必要时可将混凝土强度等级提高一级。在浇筑板、墙混凝土时，可根据实际情况调整坍落度。

浇筑混凝土时在突然遇到下雨的情况下，必须收好施工缝，施工缝的留设严格按照规范要求，例如梁板的施工缝留在跨中1/3处，保证覆盖好已施工完的工作面。梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑，此时如遇雨而停止施工，可将施工缝留在次梁和顶板上，从而保证主梁的整体性。

选泵→布管→设备安装→检查调试→润滑泵管→预拌混凝土运输进场→混凝土入泵→泵送混凝土

混凝土泵安置地面要坚实，无不均匀沉降。

混凝土泵附近要设置配电箱，配水点，排污管及沉淀池，以便于混凝土泵接电源和清洗。

混凝土泵上方要架设泵车棚。

混凝土泵不得随意移动。

泵管布设沿最短的直线距离布设，尽量减少弯头数量。

泵管连接必须牢靠，管路密封良好

泵管地上水平段架设于地面，水平段每5米做钢管支架固定，垂直段下部弯头处设钢支撑承受垂直管重量，钢支撑采用双脚手管搭设，在每层楼板预留孔处设置固定架。

泵管从出口到垂直管距离，不应小于泵送高度的1/4，以增大垂直管中混凝土柱的倒流阻力，减小泵机分配阀换向阻力，并提高混凝土泵的吸入效率。在离泵机出口5m左右安装液压逆流截止阀。

由水平管过渡到垂直管的弯头必须采用半径大于1m的900弯管，并通过预埋件用螺栓固定在底座上。弯管外侧受流态混凝土冲刷作用磨损较快，固定不好更为危险，故应随时注意检查并及时调换。

操作面水平管布设要使混凝土浇筑的移动方向与泵送方向相反，以便水平管的拆除和周转使用，水平直管只需在楼面上用Φ48钢管简单支设不必采取其他固定措施，以便排除堵管及清洗后拆除，水平弯管在转角处应支撑稳固，变向处应用Φ48钢管及胶皮垫抱死，并从相反方向将泵管顶紧，减小泵送压力的损失。

垂直管段每层均用钢管架贴泵管卡下边固定，用木楔与预留洞锚紧，并用钢管把泵管与结构柱连接牢固，以免下边弯管承受所有垂直管重量，且保证泵混凝土时不因颤动或晃动而影响泵送效果。在楼板上预留300×300mm穿垂直泵管的洞，预留洞上下层对齐。结构完成垂直泵管拆除后，用比楼板混凝土强度等级高一级的微膨胀混凝土浇筑预留洞。

地面泵管水平架设做法如图：

水平管接垂直管架设做法如图：

浇注地上结构时，泵管自首层入楼，穿越室内楼板预留洞至楼层工作面，预留洞直径30cm，泵管穿越时用木楔固定，详见下图。

操作面布料采用布料杆，布料杆用塔吊吊运，布置于指定位置。

布料杆一端与泵送管连接，另一端接软管，用人力拉动进行水平转动布料。

将布料杆安放在楼面模板上时，下部支撑架进行加密加固，底板混凝土浇注时，布料杆设置在专用平台架上，不得直接架在底板钢筋上，不得与周围模板支撑钢管固定。

混凝土由搅拌站用混凝土罐车运至现场指定位置，现场采用混凝土泵将混凝土送至工作面。

结构施工阶段以施工段为单位计算混凝土的供应量，根据供应量和浇筑时间的要求，确定每次浇筑所需配备的运输车辆数，确保现场混凝土浇筑连续进行，避免在施工过程出现冷缝。

混凝土运输延续时间：考虑到本工程混凝土供应量较大，混凝土中需掺加外加剂，混凝土的运送延续时间不能超过所测得的混凝土缓凝时间的1/2。

混凝土泵送需配备运输车辆台数计算

式中：Qmax为最大输出量，取50m3/h

a1为配管条件系数，取0.85

η为作业效率，取0.6

故:Q1＝50×0.85×0.6=25.5m3/h

需配备混凝土运输车辆数计算：N1＝Q1/60V1×(60×L1/S0+T1)

式中：V1为运输车容量，取7m3

S0为运输车平均行驶速度，取30（km/h）

L1为运输车往返距离，为30km

T1为每台运输车总计停歇时间取40（min）

故：N1＝25.5/(60×7)×(60×30/30＋40)=6.07台次。

混凝土到现场后坍落度符合泵送要求，如坍落度稍小，由搅拌站专业人员加高效减水剂调整，严禁加水，坍落度不符合要求时将混凝土退回。

泵送前先用水和水泥砂浆润泵和泵管，减少泵送阻力，泵机料斗上要有隔离筛网，并派专人看守，防止大块物料进入泵管造成堵塞。

喂料前中高速旋转罐车搅拌筒，把混凝土拌和均匀后反转卸料，配合泵送均匀进行，中断喂料时罐车拌筒低速搅拌混凝土。

泵送宜连续进行，如果不能连续供料时，降低泵送速度，尽量不停顿，若停泵时间长，应每隔4－5分钟使泵运转正反两个冲程，并开动搅拌器搅拌防止混凝土离析，停泵时间超过45min时应洗泵。

若泵送时压力明显不够，混凝土推送困难时应尽快采取措施，防止堵塞泵管，若发生堵塞现象可反吸回泵管内部分混凝土，加浆搅拌后在泵送，再无效时，将管道拆开清除泵管内的物料后重新接管泵送。

泵送完毕后，认真作好泵机清洗工作，清洗按泵机说明书的规定方法进行。

地下墙体、基础以使用地泵为主进行浇筑，局部以汽车泵配合。地下及地上各层顶板采用地泵浇注。地上墙体采用地泵进行浇注。全部框架柱、基础梁采用塔吊进行浇注。

HBT80砼泵最大理论水平输送距离600m；

垂直管折算水平距离每米折3m；

90o弯管，R＝1.0m，折9m；

最大水平管距离174.3m。

垂直输送高度29.6m,折合水平距离29.6×3＝88.8m。

锥形管1根，折合水平距离16m。

弯管90o，R＝1.0m，5根，折合水平距离5×9=45m。

软管1根，折合水平距离20m。

总计水平距离174.3＋88.8＋16＋45＋20＝344.1m<600m。

HBT80砼泵满足本工程使用要求。

准备浇筑的混凝土层、段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并经监理验收合格办完隐、预检手续。

浇筑混凝土操作面上的架子、马道、混凝土泵及泵管均已安装完毕，并经检查合格，振捣棒等机具试运转良好。

工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术、安全交底上海张江微电子港一期住宅工程施工组织设计，混凝土浇筑计划通知单已送达搅拌站。

电工、机械维修工、试验工组织到位。安全防护符合要求。

浇注与振捣作业的一般要求

混凝土在浇筑前在罐车内必须进行二次搅拌，混凝土从搅拌机中卸出到入模浇筑完毕不得超过2个小时。

混凝土自吊斗口或布料杆软管口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度超过2m时，必须使用串筒浇筑。

浇筑混凝土时应设专门看筋、看模人员，并经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋有无移动、变形或堵塞情况，发现问题及时处理。

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