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C7050固定式塔机加高与拆除施工方案

C7050固定式塔机加高与拆除施工方案

坝前设置的塔机C7050桩号为（N＝36904131、E＝13304.201），塔机底部高程为1027.10m，加高前塔机平衡臂下缘的高程为1109.9m，为了满足今后R16＃～21＃坝段高程1128.8m以下坝体施工的需要，需将塔机加高28.9m，即塔机加高后平衡臂下缘的高程为1138.8m，为了切实保障塔机加高与拆除施工的顺利进行，特制定如下的施工方案。

C7050塔机包括：塔机底座、塔身、回转支撑（含驾驶室）、起重臂、平衡臂、塔头支撑等部件轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺，其中塔身标准节（R86）重量为4.05t/节，节长5.78m；起重臂19.56t/70m;平衡臂17.8t/24.5m；平衡臂有5块配重块，每块5.5t/块；

二、C7050固定式塔机附件重量及特性

5.5T*5=27.5T

起重臂（含小车重量1.1T、大钩0.75T）

平衡臂（含起升机构重量3.2T）

回转支撑（含驾驶室1.2T、回转电机1.4T）

7.1T+4.6T=11.7T

R85型标准节（5节）

3.16T*5=18.5T

R86型标准节（5节）

4.05T*5=20.25T

三、C7050固定式塔机加高与拆除施工的依据

1、《C7050塔机安装使用说明书》及施工方案；

2、四川建设机械股份有限公司技术人员及项目部设备办现场负责人现场技术指导。

为了便于施工将施工方案分为两部分进行简述，即加高与拆除：

（1）、联系项目部设备办及时完成R86型标准节及附着框的到货验收工作，避免对后续安装施工进度造成影响；

（2）、附臂支撑埋件安装验收完成，并保证其安装精度；

（3）、在后方场地完成5个标准节的拼装任务，将5个标准节拼装成2个大节，利用拖车将其运至EL.1245m平台，再利用50T吊车在EL.1245m平台将其拼装成整体；

（4）、在EL.1245m平台将附着框安装至第十节标准节上，以便于整体吊装；

（5）、准备好安装用吊具、索具、工器具，安装前要求对吊具、索具进行检查，确认合格后方可使用；

（6）、塔节接头处脚手架的搭设情况及附着杆安装施工平台搭设情况检查；

安装工艺流程：5节R86型新标准节（含附着框）→附着杆→4节R85型旧标准节→内塔身（含滑动底座）+回转支撑（含驾驶室）+1节R85型旧标准节→平衡臂（含1块配重）→塔头撑架→起重臂→钢丝绳和配重（4块）

（1）、5节R86型新标准节安装：标准节单重4.05吨，5节合计20.25吨，用3＃缆机配以￠32mm长10m的钢丝绳1副，50T吊车辅助翻身，将5节R86型新标准节（含附着框）整体吊起（标准节+附着框总重22.45吨），试吊平稳后指挥缆机将其吊至坝前C7050塔机上空，对位调整合适后与旧标准节用销轴（销轴必须涂沬黄油，标准节端部须打磨干净）连接牢固。

（2）、附着框及附着杆安装：5节R86型新标准节安装完成后，进行附着框及附着杆的安装，此时需要利用缆机将4件附着杆吊至18#坝段仓内，再利用仓内设备进行附着杆的安装与调整，需要对塔架垂直度进行调整合格。塔架垂直度要求：附着框以下要求2‰，附着框以上要求5‰。附着杆安装完成在混凝土强度许可的条件下，可以进行后续结构件的吊装施工。

（3）、4节R85型旧标准节安装：附着框及附着杆安装完成，混凝土强度允许的情况下可进行4节R85型旧标准节的安装，利用3＃缆机配以￠32mm长10m的钢丝绳1副，将4节R85型旧标准节吊至塔架上空，调整到位后将其与4节R86型新标准节进行销轴连接。

（5）、平衡臂安装：用缆机将平衡臂（含起升机构）吊至回转支撑上面（此时平衡臂与主缆索运行方向一致），稳定后进行对位调整，对正后将其与回转支撑用销轴进行连接；之后进行组装平衡臂拉杆和滑轮组、起升机构的钢丝绳穿过滑轮组形成张紧器

（6）、塔头支撑的安装：用1＃缆机配以￠32mm/30m的钢丝绳1副将塔头撑架吊至平衡臂根部，撑架下部销定在平衡臂根部节的上孔中，并用开口销锁住销轴，然后将平衡臂拉杆与撑架上部用销轴进行连接；安装其连杆与撑架连接。

（7）、起重臂安装：电器部分恢复后可将塔机起重臂转至与主缆索运行方向一致，以利于吊钩滑轮组与小车滑轮间钢丝绳的配装。具体为：先利用缆机吊一块配重至平衡臂上，然后将起重臂吊至回转支撑处，稳定后，进行对正调整，对正后将其与回转支撑用销轴连接，并用开口销锁定；之后一边利用缆机提升起重臂、一边利用张紧器使塔头撑架向起重臂方向倾斜，完成起重臂拉杆与塔头撑架的销轴连接；最后利用提升机构与滑轮组张紧器拉塔头撑架使其后倾，完成后拉杆与平衡臂的连接，用销轴完成拉杆和拉板的连接，放松钢丝绳绕组，把钢丝绳缠绕到起升卷筒上。注：在此项施工中，塔头撑架在前后倾斜过程中需要利用临时拉杆进行固定，避免造成塔头撑架倒塌。

（8）、配重及钢丝绳安装：按照顺序将配重吊至支架上，并穿上销轴；之后进行钢丝绳的安装，首先在固定在小车上的大钩固定到内塔身侧面，以便于钢丝绳的安装；随后将钢丝绳从卷筒上引出，穿过排绳器滑轮、塔顶滑轮、大臂根部滑轮、小车滑轮及吊钩滑轮组后，绳头穿过楔套利用小车将楔套固定在大臂的旋座上。

其电器设备安装调试合格后，进行荷载试验。

（1）、实验准备：用8吨康明斯拉25吨钢筋至坝前塔机下方，以备塔机试验。

（2）、试验项目：空载、额定载荷、110%动负载、125%静荷载试验。

（一）、C7050固定式塔机拆除

（1）、准备好拆除所需吊具、索具及工器具，并按照相关要求对吊具、索具进行检查，必要时对索具进行着色检查，在确认合格后方可使用。

（2）、提前对坝前EL.1025m低线公路及EL.1245m平台进行现场考察，并对塔机拆除件具体存放位置及临时加固方式以及锚固点进行明确。

（3）、拆除前确定专人对拆除过程中的定位销等小型零配件进行回收、标识、保管，为下一步加高安装提供便利条件。

（4）、拆除施工前，根据拆除单元的划分和现场实际情况，完善施工平台及脚手架，以便于施工人员通行和施工。

（5）、对待拆除部位的销轴用煤油进行浸泡，以利于拆卸。

2、拆除用设备及临时存放场地

（1）、拆除设备：3#缆机。

（2）、临时存放场地：起重臂长70米、5节R85型标准节长28.9米，拆除时将其吊至EL.1245米平台存放至指定地点。注：由于起衡臂上有小车，要求提前制作2个支撑架，高度大于500mm，以便于起重臂的存放，避免在存放时造成小车损坏。平衡臂长24.5米，与塔头支撑整体拆除后放置在18坝段，回转支撑（含司机室）与内塔身（含滑动底座）整体拆除后同样放置在18坝段和17坝段横缝处，由于重心不稳，倚17坝段横缝而立，其他所有构件均存放在坝前EL.1025m低线公路上，部分构件必须根据现场实际情况进行临时加固。

（1）、拆除过程中需要严格执行施工方案及塔机安拆说明书，要求对各构件、机构进行保养及检修，避免造成损坏或报废。

（2）、构件存放要求规范、整齐，下方要求用枕木支垫，防止变形；电器设备必须进行必要的防雨及防护措施。

（3）、对拆除的联结销、螺栓等重要小件需要派专人现场统一回收、分类标识及管理，避免混乱或丢失。

（4）、拆除过程中严格按照施工方案上的划分单元逐一进行拆除，对重要构件、销轴及控制电缆不得随意割除或剪断，必要时需征得到项目部设备办许可并形成书面材料后方可施工；对施工中暴露出的新问题，需要及时与项目部设备办、厂家进行沟通与协商，不得私自进行处理。

4、拆除的顺序及工艺流程

拆除顺序：钢丝绳和配重（4块配重）→起重臂→配重（剩余1块配重）→塔头支撑架→平衡臂→回转支撑（含驾驶室）+内塔身（含滑动底座）+1节标准节（R85型）→4个标准节（R85型）。

（1）、钢丝绳、配重拆除

钢丝绳、配重拆除前将塔机进行转向，即：平衡臂朝向下游侧，起重臂朝向上游侧。

配重拆除：坝前C7050塔机共配置配重5块，每块5.5吨。为便于起重臂的拆除，用缆机只将4块配重吊至坝前EL.1025米低线公路上存放，在起重臂拆除后，将剩余一块配重拆除。

钢丝绳拆除：将起重臂头部的绳端固定楔套从旋座上拆下并放置小车上固定牢靠，小车开回起重臂的根部并用铅丝捆绑结实，提升绳从吊钩滑轮组处抽取出来，将提升绳缠绕在卷筒上，同时将吊钩滑轮组和小车与起重臂用钢丝绳固定结实，便于将起重臂、小车及大钩整体拆除。

（2）、起重臂拆除：起重臂拆除时，将塔机起重臂与缆机主索运行方向一致，起重臂长70米，重19.56吨，利用缆机拆除，拆除分为三个步骤：①首先用缆机吊住起重臂，在塔机提升绳穿绕平衡臂拉杆滑轮组后，拆开轭状拉杆（平衡臂处的拉杆）和拉板的连接，提升机构和平衡臂的滑轮组形成张紧器，以便于塔头支撑架向起重臂侧倾斜；②放松张紧器，使塔头支撑架向起重臂方向倾斜到位后用临时拉杆将其固定，卸掉起重臂拉杆与塔头撑架的连接销轴（起重臂与塔头支撑架之间由两根拉杆，且每根拉杆分为几节，节间采用销轴连接，拆除时为了便于后续的安装，建议从拉杆中部断开，即：各留一节在塔头撑架上，其余部分捆扎在起重臂上），使塔头支撑架与起重臂拉杆脱开，另外检查起重臂拉杆是否放入托叉内，并将拉杆用铅丝固定在起重臂上弦杆上；③将起重臂根部与回转支撑连接处的销轴拆除，使起重臂与回转支撑脱开，并在其端头挂好牵引绳，指挥缆机将起重臂（含小车、大钩及前拉杆）整体吊至EL.1245m平台存放到指定地点（此时将大钩卸下）。起重臂存放时注意：由于小车与起重臂是整体的，所以在起重臂两端头垫衬的高度必须大于小车的高度；起重臂拆除完成后，将平衡臂上面剩余的一块配重拆除。

（3）、塔头撑架拆除：利用缆机吊住塔头支撑架的头部，放松张紧器后拆除塔头支撑架与平衡臂的连接拉杆，之后拆除平衡臂与塔头支撑架的连接销轴，完成后指挥缆机将塔头支撑架直接吊至1245施工平台存放。

（4）、平衡臂拆除：拆除平衡臂上的电缆等附件，用缆机吊住平衡臂，拆除平衡臂与回转支撑间的连接销轴，之后指挥缆机将平衡臂与起升机构整体吊至1245施工平台存放。

（5）、回转支撑（含司机室）+内塔身（含滑动底座）+标准节1节（R85）的整体拆除：用缆机吊住回转支撑（含驾驶室），由于构件整体属于偏心结构，所以要求先拆除司机室另一侧的销轴，后拆除司机室一侧的销轴，之后将回转支撑（含司机室）+内塔身（含滑动底座）+标准节1节（R85）整体吊至18仓号内，由于整体吊至仓号内重心不稳，会造成倾倒，可放置于17坝段横处倚横缝放置。

（6）、4节旧标准节（R85型）拆除：R85型标准节单重3.16吨，4节合计12.64吨，利用缆机将标准节吊住，拆除其节间连接销轴，整体将其吊至EL.1245米平台存放到指定地点。

二、塔机拆除所需工器具及设备明细表

0.3m、0.6m、1m

七、C7050塔机拆除施工组织机构及人员配置

EL.1245m施工平台现场安全负责人：

坝前施工现场安全负责人：

项目部设备办现场负责人：

1、拆除、安装过程中联结销、螺栓等重要小件应现场装箱统一管理，避免造成混乱和丢失。在施工中不经设备部门同意的重要构件、销轴及控制电缆不得随意割除或剪断，施工过程中暴露的新问题，及时向有关部门反映，不得私自进行处理或施工。

2、在整个施工过程中，必须指派专人对现场材料及设备进行看护和管理，防止丢失。

3、各拆除单元拆下以后，吊至指定地点进行存放，对电器设备必须要进行遮盖防雨处理，构件存放必须要进行支垫，防止变形。

4、拆除过程中对各构件的钢丝绳进行检查、保护，避免造成钢丝绳报废。

5、拆除、安装过程中应对各构件、机构进行保养、检修，安装施工时严格按塔机说明书及施工方案进行施工，每道工序通过自检、复检合格后方可进入下一道工序的施工。

1、施工现场指派专职安全员进行现场安全管理，并对施工全过程进行追踪、监督。

2、严格执行班前五分钟会议DB21T 3403-2021标准下载，班组长要明确当天的工作内容以及安全注意事项、及时做好预知危险活动。

3、在施工现场挂警示牌、设置红色警戒线，严禁闲杂人员进入施工现场。

4、在设备起吊前，首先要检查所用吊具等是否完好无损，确认合格后方可使用，其次要根据起吊重物合理选择起吊点。

5、安装起重联合作业时，现场需要有专人进行统一指挥，要求使用同一信号指挥，协调一致，密切配合。

6、进入施工现场DB33T 2346-2021 农村家宴中心建设与运行管理规范.pdf，施工人员必须戴好安全帽、持证上岗，高空作业人员需系好安全带、双保险。

7、大风、雷雨天气停止一切安拆施工。