施组设计下载简介：

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高速公路扩能工程涵洞工程施工方案

七、设备、人员、材料进场计划

九、冬（雨）季施工保证措施

、冬季施工方法及技术措施

十二、文明施工与环境保护

GB/T 42254-2022标准下载十三、试验检测项目、方法和频率

合同段两阶段施工图纸。

）本项目相关施工合同及招标文件。

）管理处制定发布的标准化管理文件。

）总监办有关技术类文件。

）国家和行业颁布的现行相关施工技术规范和质量评定标准。

）《陕西省高速公路施工标准化指南》。

的钢筋混凝土预制盖板，其中：中板45块，边板2块，合计47块；进口型式：八字墙，出口型式：八字墙；

）本次施工依次为：承台基础，薄壁台身，台帽，盖板预制及安装，台背回填及锥护坡等施工项目。

人员配置按照项目部综合部署考虑，为了在计划工期内保质保量的完成施工任务；在生产过程中，主要配置一名路基专业工程师对涵洞工程施工进行全过程、全方位地检查、监督；项目工程部、安全部、质检部、试验室等部门对涵洞工程施工进行互相配合和技术支持，发现问题及时进行整改，确保本次工程施工安全、质量受控，在计划内完成施工任务。

见附件《涵洞施工工艺流程图》

）各种作业机械设备的工作状态必须良好，机械设备进场后做好各方面的的保养措施，保证机械设备工作正常。施工便道的修筑，包括机械设备进场便道施工时的选择，本着经济合理就近的原则。做好与地方关系的协调工作。

作业范围内需清除杂物，平整场地

并好防水措施，为正常施工创造良好的条件。

作好测量控制网、水准基点

，为施工测量提供控制依据，并根据涵洞施工图准确定出涵洞的施工轴线及高程位置。

涵洞施工前，根据测量基准点和测量基线放样定位，采用全站仪按设计坐标进行测量放样，保证开挖断面桩位准确，涵底标高复核设计要求，经监理工程师复核后，

进入下一道施工工序中。

（1）、在涵洞基坑开开挖之前，按测量放样的控制桩撒出白灰线，采用挖掘机进行开挖，挖至涵洞基础标高部位30cm时，采取人工找平方式处理，视基坑情况做好基坑排水及基底换填等处理措施。

（2）、基坑开挖完成后对基底进行承载力检测，经检测满足要求时，方可对涵洞基底进行灰土换填处理，并整平、压实，使压实度满足设计要求。如有特殊情况，可根据实际地质情况上报方案进行处理。

（1）、首先对涵洞基础平面位置进行放样，然后打入木桩并挂线确定模板安装线型及尺寸。模板采用组合型钢模板，以10cm×12cm的方木及φ6cm的钢管扣件配套使用对基础模板进行加固及支撑，并采用对拉螺杆对拉固定。

（2）、模板安装完成后，首先对模板的

钢筋、预埋件进行检查，并对模板内杂物进行清理，再对模板内表面涂抹脱模剂。然后对模板

的线型、接缝、错台、竖直度、平整度一一进行检查，经检查满足规范要求时。方可浇筑涵洞基础混凝土。

（3）、涵洞混凝土在搅拌站集中拌合，由混凝土

混凝土泵车或吊车吊斗进行浇筑混凝土。

从结构物模板内一侧开始向另一侧水平分层对称连续

，分层厚度不大于30cm，采用插入式振捣器振捣密实

砼浇注完成后，对砼裸露面进行修整、抹平，等表面定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。

（1）、首先在涵洞基础平面位置放样出台身的准确位置，然后在放样点打入水泥钉并挂线安装模板；模板采用组合型钢模板，以10cm×12cm的方木及φ6cm的钢管扣件配套使用对基础模板进行加固及支撑，并采用对拉螺杆对拉固定。

（2）、模板安装完成后，首先对模板的

钢筋、预埋件进行检查，并对模板内杂物进行清理，再对模板内表面涂抹脱模剂。然后对模板

的线型、接缝、错台、竖直度、平整度一一进行检查，经检查满足规范要求时。方可浇筑涵洞台身混凝土。

（3）、涵洞混凝土在搅拌站集中拌合，由混凝土

混凝土泵车或吊车吊斗进行浇筑混凝土。

从结构物模板内一侧开始向另一侧水平分层对称连续

，分层厚度不大于30cm，采用插入式振捣器振捣密实

砼浇注完成后，对砼裸露面进行修整、抹平，等表面定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。

（1）、安装台帽模板时严格按照设计尺寸进行安装；模板采用组合型钢模板，以10cm×12cm的方木及φ6cm的钢管扣件配套使用对基础模板进行加固及支撑，并采用对拉螺杆对拉固定。

（2）、模板安装完成后，首先对模板的

钢筋、预埋件进行检查，并对模板内杂物进行清理，再对模板内表面涂抹脱模剂。然后对模板

的线型、接缝、错台、竖直度、平整度一一进行检查，经检查满足规范要求时。方可浇筑涵洞台帽混凝土。

（3）、涵洞混凝土在搅拌站集中拌合，由混凝土

混凝土泵车或吊车吊斗进行浇筑混凝土。

从结构物模板内一侧开始向另一侧水平分层对称连续

，分层厚度不大于30cm，采用插入式振捣器振捣密实

砼浇注完成后，对砼裸露面进行修整、抹平，等表面定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。

（1）、涵洞盖板支架安装以涵洞基础为支点，采用方木竖向支撑，并调整好同一高度，用方木横向铺设，并在方木上铺竹胶板作为盖板底模。对模板支架进行预压后并调整模板的标高及平整度。

的接缝、错台、平整度及预埋件进行检查，经检查满足规范要求时，方可浇筑涵洞盖板混凝土。

（2）、涵洞盖板钢筋采用现场绑扎、焊接成型，严格按照设计图示进行加工安装；主筋采用搭接焊，双面搭接焊不小于5倍钢筋直径，单面搭接焊不小于10倍钢筋直径；接头相互错开布置，同一截面接头总数不超过主筋总数的50﹪。

（3）、涵洞盖板浇筑根据盖板的设计厚度计算出砼方量，砼按一次性浇注，砼入模时的坍落度控制在100～140mm左右，并派专人负责振捣密实。用平板式振动器及插入式振捣器配合振捣，从一侧向另一侧均匀振捣，控制振捣时间，做到不超振不漏振，捣固过程中，振动器不得碰撞模板。收面采用6m铝合金尺杆大面积收面，然后采用人工收面、抹光。砼表面初凝后采用覆盖土工布洒水养护，养护时间不少于7d。

（1）、涵背回填施工工艺流程图

见附件《涵洞台背回填施工工艺流程图》

（2）、基坑开挖：涵洞台背回填基坑边坡按照1:1坡比开挖，每三层开挖一级台阶。底部开挖宽度不小于2m。

基底处理：基坑开挖完成后,基底用5%灰土回填并夯实，并报监理工程师检查压实度合格后进行台背回填。

（4）、标示分层厚度：在涵洞墙身上每15cm刷上红白相间的油漆DB11／T 1875-2021 市政工程施工安全操作规程.pdf，作为以后填筑压实厚度的标准线。

分层回填：用符合标准的砂砾按每层压实厚度15cm分层填筑，回填时应涵洞两侧同步回填。

（6）、压实、检测：每层填筑后用小型夯机夯实，并检测压实度，压实度不得小于96%。压实度合格后方可进行下层填筑。

设备、人员、材料进场计划

见附件《分项工程管理人员表》，《分项工程现场施工人力表》

《分项工程机场机械设备表》，《分项工程进场材料表》

资金是工程实施的基本保障

工程进度将难以得到保证。为确保本工程的正常运作

配电网开闭站、配电室典型设计.pdf制定如下资金使用保障措施