金属风管制作与安装施工方案技术交底卡

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金属风管制作与安装施工方案技术交底卡

交底内容:金属风管制作与安装

(1)所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。

镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷大断面黄土隧道施工组织设计,应有镀锌层结晶花纹。

320<D(b)≤450

450<D(b)≤630

630<D(b)≤1000

1000<D(b)≤1250

1250<D(b)≤2000

2000<D(b)≤4000

1500<b≤2000

2000<b≤4000

(1)集中加工风管应具备开敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的场地。现场分散加工应具有能防雨雪、大风及结构牢固的设施。

(2)作业地点要有相应加工工艺的基本机具、设施及电源和可靠的安全防置,并配有消防器材。

(3)风管制作应有批准的图纸,经审批的大样图及系统图。

1、风管与法兰连接前,应检查风管的外径或外边长和法兰内边尺寸的偏差是否符合要求。连接时,必须使法兰平面与风管同心线保持垂直。

2、风管系统安装前,应进一步核实风管及送回(排)风口等部件的标高是否与设计图纸相符,同时密切跟踪现场变化,一旦现场出现管线冲突等情况应及时与专业工程师联系。

风管安装前先用激光定位仪确定吊杆位置,使用该仪器不能只做一条中线,必须定位出风管两侧吊杆线。对于公共区大系统风管注意风口位置不能在法兰处,应考虑到风管法兰影响,适当把风管做短。成批量的风管加工如现场条件限制无法安装,风管制作量不超过图量数量的80%。特别是小系统风管,根据现场情况与图纸相结合的方式制作风管。

4、风管转弯处两端加吊架,风管末端吊架距末端不超过400mm。

5、风管安装时,必须保持风管中心线的水平,安装一段风管后应使用水平尺测量水平,风管在穿越需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时应用厚度不小于1.6mm钢板做防护套管,风管和套管之间应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。

6、风管安装时的支、吊、托架应等距离排列,但不能将其设置在风口、疏散器附近、风阀、检视门及测定孔等部位处。支吊架与相关附件要作相关防腐处理。

7、支架埋入墙体或混凝土中应去除油污(不得喷涂油漆)以保证结合牢固,填塞水泥沙浆应稍低于墙面,以便土建修饰墙面补平。

8、风管支、吊架的吊杆应按风管中心线对称安装,不能直接吊在风管法兰上。

9、安装立管用线锤吊正,保证风管的垂直度。一般情况下,漏光点主要在三通、法兰连接处、风管翻边四角部位、风口短管连接处、风机扩散筒等部位,施工队应特别注意。

10.风管板材拼接的咬口缝应错开,不得有十字拼接缝。

11.风管法兰的螺栓及铆钉孔的间距不得大于150mm,矩形风管法兰的四角部位均应都设有螺栓。法兰由四根角钢组焊而成。角钢采用无齿锯切割,切割面与径向相垂直。下好料的角钢应去除毛刺,对角钢进行矫直,焊成后的法兰内径不能小于风管的外径,法兰上的铆钉孔和螺栓孔为140mm,法兰打孔后喷漆前用角磨机磨去螺栓孔毛刺。法兰铆钉采用镀锌实心铆钉,严禁使用抽芯铆钉。法兰的焊缝应融合良好、饱满,无假焊和孔洞;法兰平面度的允许偏差为2mm,法兰边长及法兰对角线的偏差值不超过3mm。同一批量加工的相同规格的法兰螺孔排列应整齐,并具有互换性。在喷漆前应把焊渣敲除干净。

12.风管所用的螺栓、螺母、垫圈和铆钉均应镀锌,所有铆钉必须为实心铆钉。排风、排烟风管之间的垫料必须为不燃或难燃B1级,且对人体无害的材料。

13.风管加固:矩型风管边长大于630mm,保温风管边长大于800mm,管段长度不大1250mm或低压风管单边面积大于1.2㎡、中、高压风管大于1.0㎡,均应该采取加固措施。加固采用角钢加固,应排列整齐,均匀对称,加固法兰必须小于风管法兰一个标号。角钢与风管用d=4~5mm的铆接牢固连接,间距应均匀,统一为200mm,两相交处应连接成一体。

14.镀锌钢板在制作过程中注意保护板材,不应在地面上拖拉板材,施工过程中不应有严重锌层损坏的现象。如表面大量白花、锌层粉化情况。

15.法兰翻边处,应使用捶击面包附镀锌钢板的木槌翻边,斜向下捶击,锌层损坏的应刷环氧富锌漆,风管法兰翻边不小于6mm,但不可过大,以免堵住螺栓孔。

16.风管与配件的咬口缝应紧密,宽度应一致,折角应平直,圆弧应均匀,两端面平行,风管无明显扭曲与翘角,表面应平整,凹凸不大于10mm。

17.风管制作尺寸的允许偏差:风管的外径或外边长的允许偏差:对≤300mm者偏差值为2mm;>300mm则为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm,矩形风管两条对角线长度之差不大于3mm。

19法兰喷漆防腐不应在低温(低于+5℃)和潮湿(相对湿度不大于80%)的环境下进行,喷漆前应清除表面灰尘、污垢与锈斑并保持干燥。喷漆时应使漆膜均匀,不得有堆积、漏涂、皱纹、气泡及混色等缺陷。

20普通钢板在压口时必须先喷一道防锈漆,保证咬缝内不易生锈。

展开下料→剪切→倒角→咬口制作→风管折方→成型

法兰下料→焊接→打眼冲孔→铆法兰→翻边→成品喷漆→检验→合格后安装

注:无设计要求时,镀锌风管成品不喷漆。

(1)风管的规格、尺寸必须符合设计要求。

检验方法:尺量和观察检查。

(2)风管咬缝必须紧密、宽度均匀、无孔洞半咬口和胀裂等缺陷。直管纵向咬缝应错开。检验方法:观察检查。

(3)风管焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷,纵向焊缝必须错开。

(1)风管外观质量应达到折角平直,圆弧均匀,两端面平行,无翘角。表面凹凸不大于5mm;风风管风管与法兰连接牢固,翻边平整,宽度不大于6mm,紧贴法兰。

验方法:拉线、尺量和观察检查。

(2)风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范的规定,焊接应牢固,焊缝处不设置螺孔。螺孔具备互换性。

(3)风管加固应牢固可靠、整齐,间距适宜,均匀对称。

检验方法:观察和手扳方法检查。

(4)不锈钢板、铝板风管表面应无刻痕、划痕、凹穴等缺陷。复合钢板风管表面无损伤。

(5)铁皮插条法兰宽窄要一致,插入两管端后应牢固可靠。

用尺量互成90°的直径

用尺量互成90°的直径

法兰放在平台上,用塞尺检查

法兰焊缝对接处的平整度

5.1要保持镀锌钢板表面光滑洁净,放在宽敞干燥的隔潮木头垫架上,叠放整齐。

5.2不锈钢板、铝板要立靠在木架上、不要平迭,以免拖动时刮伤表面。下料时应使用不产生划痕的画线工具,操作时应使用木锤或有胶皮套的锤子,不得使用铁锤,以免落锤点产生锈斑。

5.3法兰用料分类理顺码放,露天放置应采取防雨、雪措施、减少生锈现象。

5.4风管成品应码放在平整,无积水,宽敞的场地,不与其它材料,设备等混放在一起,并有防雨、雪措施。码放时应按系统编号,整齐、合理,便于装运。

5.5风管搬运装卸应轻拿轻放、防止损坏成品。

TB/T 3501-2018标准下载用方尺找正使法兰与直管棱垂直管口四边翻边量宽度一致

出现孔洞用焊锡或密封胶堵严

风管大边上下有不同程度下沉,两侧面小边稍向外凸出,有明显变形

按《规范》选用钢板厚度,咬口形式的采用应根据系统功能按规范加固

正确下料板料咬口预留尺寸必须正确,保证咬口宽度一致

矩形弯头x局钢筋工程施工方案(44P).doc,圆形弯头角度不准确

圆形风管不同心圆形三通角度不准、咬合不严

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