施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

1.1编制说明和编制依据

:XX市XX森林小区斯特劳斯B组团住宅楼工程施工蓝图中的给排水施工图经我公司组织了给排水专业技术人员精细审阅了工程施工图，认真研究针对本工程可行性的施工方案、技术措施，经给排水专业人员的反复研讨和论证，结合与本工程其余专业的配合要点，编制了本施工组织设计，在本施工组织设计中关键部位的重、难点工艺，做了精确的阐述，充分地发挥我公司的技术经验优势，力求做到施工配合更周密、更紧凑，施工布局合理、工艺先进，更有创新，依据科学技术精心组织施工，确保安装工程质量优良，调试、试运行及交工一次验收通过。

给排水、空调、消防施工规范，标准图集：

国贸三期工程垂直运输机械施工方案5、《建筑排水用硬聚氯乙烯螺旋管管道工程设计施工及验收规程》（CECS94：97）

6、中华人民共和国国家标准《采暖卫生工程施工及验收规范》，2002年4月1日执行

10、《国家建筑标准设计给排水工程标准图集》《5235》

11、《国家建筑标准设计采暖与空调工程标准图集》

12、《国家建筑标准设计设备安装工程标准图集》

15、《XX市建设工程现场文明施工管理办法》

16、《建筑机械使用安全技术规范》

1．2给排水工程设计概况

XX森林小区二期，地点位于XX市长湖路延长线与盘龙交汇处，包括小高层住宅楼、商铺及其它小区配套设施等等。本子项工程为该项目的斯特劳斯B组团（28#、29#、30#、31#、32#），地下1层，地上18层（28#、29#）及31层（30#、31#、32#），建筑高度为57.00m（28#、29#）及98.250m（30#、31#、32#）。

本工程设有生活给水系统、生活排水系统、雨水排水系统、消火栓灭火系统、湿式自动喷洒灭火系统。

1、水源：本工程供水水源来自市政自来水，据甲方提供的资料，从场地周围的市政给水管上可接出两路DN150的小区给水引入管。

2、给水用水量：最高日生活用水量度1592m3/d，最大时为152.6m3/h，平均为66.33m3/h。

3.2屋顶消防水箱由IV区生活变频供水装置补水，浮球阀控制进水。水箱和地下水池溢流信号报警至消防中心。

1、热水供应部位：各住宅用户卫生间洗脸盆、浴盆和淋浴。

2、各住宅用户独立配置用户热水器。

1、排水采用雨污分流、污废合流。

2、污水经化粪池处理后与废水一起排入市政下水道。

1、本工程设独立的雨水系统，雨水有组织排到底层，排入市政雨水道或就近河流。室外雨污分流。

2、空调冷凝水就近排入雨水管或设专用冷凝水管。

室外消防系统为低压制，由建筑周围的室外给水管网上的室外消火栓解决，室外消防水量30L/S，火灾延续时间2h；室内消火栓水量40L/S，火灾延续时间2h。

1、生活给水的室外管：水泵、水箱的进出水管（至第一个阀门处）采用钢塑复合管，其余采用PPR管，热熔连接。

3、集水坑排水管采用镀锌钢管。

给排水专业在主体施工中的工作重点也是预埋和预留，今后的工作能否顺利进行，预埋预留工作是很重要的，本次给排水工程预埋预留工作主要包括：穿外墙防水套管，穿墙、梁钢套管，卫生器具排水口预留洞，管道穿楼板孔洞，设备基础预留孔洞及预埋铁件等。

预埋预留工作主要是通过配合主体结构施工来完成，预埋预留的精确性生准确性对整个安装工程至关重要，是配合主体结构施工中的重点，为此，我们作出如下措施来保证预留预留工作的准确性和精确性：

1.施工准备期间，对照土建图，认真阅读专业施工图，找出所有预埋预留点，并统一编号，同时与土建、暖通、电气等其他专业沟通，查看今后安装是否有冲突、交叉现象，做到先期避免，减少今后不必要的返工。严格按照《国家建筑标准设计给排水标准图集》（S235），加工制作防火套管、穿墙楼板套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，套管管径参照下列标准：

（1）刚性防水套管安装：主体结构钢筋绑扎好后，按照给排水施工图标高，几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，找准定位后焊接在周围钢筋网上，如果需要气割钢筋，则断筋位置要加固，套管内塞实牛皮纸等填充物，合模后一次浇筑于砼墙内，待拆模后及时找出所有套管，清理掉里边的填充物。

（2）穿砌墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高、几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后移交给土建队伍继续施工。

（3）穿剪力墙钢套管安装：在钢筋绑扎好后，按照专业施工图确定好套管的标高和几何尺寸放置套管，找准确切位置后焊牢在周围钢筋上，如果需要气割钢筋，安装后再由结构做加强筋加固，套管内塞填充物后一次性浇筑于砼墙内，待拆模后找出所有套管，清除管内填充物，为管道安装做好准备。

（4）穿楼板孔洞预留：根据设计要求，穿楼板孔洞要预留圆洞，其规格依据设计的空调、防水套管规格。在预留前应先根据砼楼板的厚度做好钢套管或木盒子，钢套管可以重复利用，比木盒子要省工省料，所以，我们建议采用钢管预留楼板孔洞。

在楼板模板支好后，准确测量出所预留孔洞的位置，用油漆做好标记，待底板面筋铺好后，放上已做好的套管上（带提手），用铁丝固定好（不得焊接），由专人看护，待砼初凝后轻轻拔出，清除其上砼（每次使用前，应用柴油在其上刷二遍），拆除模板后，清理每一个孔洞周围的砼渣，同时用钢筋焊接一个比空洞稍大的网热片罩于其上，固定好，防止坠物和人不小心踏空，等管道安装时再逐个拆除。

总之，预埋预留是今后管道安装能否准确，能否顺利进行的关键，所以在施工前，给排水工程师必须审阅本专业施工图纸以及结构、建筑、空调、电气等专业的施工图，用表格的形式统计出每一套管，注明其标高、尺寸，一一编号，分别与其他专业技术人员对照讨论，看是否存在安装矛盾，如有矛盾，应用时与建设单位、监理单位、设计单位联系，尽快解决，核对套管无误后，将表格交建筑、结构工程师、监理、质检各一份，以便于相互配合和监督，避免遗漏，在砼浇注前，施工班组自检合格后再由专业工程师和质检员二次复核，然后请甲方、监理工程师验收合格后方可进行隐蔽，并做好隐检记录。

A、给排水安装分项工程组织管理体系:

B、给排水质量自检体系：

（二）室内排水管道安装工艺流程：

（三）管道安装（含空调水、消防管道）

1、钢管焊接：首先用拖布将管内的杂物清除干净，然后封口。对口时必须按规范、规定留出间缝。6.5mm及以下壁顾的焊件其间距保持3.2mm；6.55以上壁厚的焊件间缝应为4.8mm；焊接前焊件的两端均须打磨成37.5度的倾斜角，焊接时首先将管口点焊牢固，然后用线锤检查，符合要求才能焊接。焊接后的焊缝加厚部位应高于焊件正常表面，不小于1.6mm，也不应大于3.18mm，焊缝加厚部位应中间缝起，被焊件的下表面不应有凹陷，所有焊接工序应在干爽、清洁的地方进行，并免受雨天的影响。

最低横支管与立管连接处至排出管底的垂直距离

注：1）当立管底部、排出管管径放大一号时，可将表中垂直距离缩小一档。

2）当立管底部不能满足本条及其注1的要求时，最低排水横支管应单独排出。

2、当排水立管在中间层竖向拐弯时，排水支管与排水立管、排水横管连接，应符合下列规定（见下图）

排水横支管与立管底部的垂直距离h1应按上表规定。

排水支管与横管连接点至立管底部水平距离L不得小于1.5m。

排水竖支管与立管拐弯处的垂直距离h2不得小于0.6m。

3、排水立管应设伸顶通气管，顶端应设通气帽。当无条件设置顶通气管时，宜设置补气阀。

4、伸顶通气管高出屋面（含隔热层）不得小于0.3m，且应大于最大积雪厚度。在经常有人活动的屋面，通气管伸出屋面不得小于2m。

5、伸顶通气管管公不宜小于排水立管管径。

在最冷月平均气温低于—13℃的地区，当伸顶通气管管径小于或等于125mm时，宜从室内顶棚以下0.3m处管径放大一号，且最小管径不宜小于110mm。

6、通气管的设计应符合下列规定：

1）通气管最小管径应按下表规定：

气管长度大于50m时，其管径应与污水管相同。

3）两根及两根以上污水立管同时与一根通气立管相接时，应以最大一根污水立管按上表确定通气立管管径，且其管径不宜小于其余任何一根污水立管管径。

4）结合通气管管径不宜小于通气立管管径。

7、结合通气管当采和H管时可隔层设置，H管与通气管的连接点应高出卫生器具上边缘0.15m。

8、当生活污水立管与生活废水立管合用一根通气立管，且采用H管为连接管件时，H管可错层分别与生活污水立管和废水立管间隔连接，但最低生活污水横支管连接点以下应装设结合通气管。

9、管道受环境温度变化而引起的伸缩量可按下式计算：

ΔL=L·α·Δt(3.1.17)

式中ΔL——管道伸缩量（m）；

L——管道长度（m）；

10、管道是否设置伸缩节，应根据环境温度变化和管道布置位置确定（见排水管、通气管设置伸缩节位置图）。

11、当管道设置伸缩节时,应符合下列规定：

1）当层高小于或等于4m时，污水立管和通气立管应每层设一伸缩节；当层高大于4m时，其数量应根据管道设计伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定。

2）污水横支管、横干管、器具通气管、环形通气管和汇合通气管上无汇合管件的直线管段大于2m时，应设伸缩节，但伸缩节之间最大间距不得大于4m。

3）管道设计伸缩量不应大于下中伸缩节的允许伸缩量。

最大允许伸缩量（mm）

12、伸缩节设置位置应靠近水流汇合管件，并应符合下列规定：

1）立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之下接入时，伸缩节应设置于水流汇合管件之下。

2）立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之上接入时，伸缩节应设置于水流汇合管件之上。

3）立管穿越楼层处为不固定支承时，伸缩节应设置于水流汇合管伯件之上或之下。

4）立管上无排水支管接入时，伸缩节可按伸缩节设计间距置于楼层任何部位。

5）横管上设置伸缩节应设于水流汇合管件上游端。

6）立管穿越楼层处为固定支承时，伸缩节不得固定；伸缩节固定支承时，立管穿越楼层处不得固定。

7）伸缩节插口应顺水流方向。

8）埋地或埋设于墙体、混凝土柱体内的管道不应设置伸缩节。

13、清扫口或检查口设置应该符合下列规定：

2）立管宜每六层设一个检查口。

3）在水流转角小于135°的横干管上应设检查口或清扫口。

4）公共建筑物内，在连接4个及其以上的大便器的污水横管上宜设置清扫口。

5）横管、排出管直线距离大于下表的规定值时，应设置检查口或清扫口。

(五)镀锌钢管丝接的套丝方法

（2）排水管采用复合UPVC塑料管，承插接口材料采用PVC胶水粘接，粘接前应将管接头、配件及管口用湿布或其他办法擦洗干净，待干后将粘接胶水用小刷均匀地涂抹在管件和管口上，然后2人相向挤压，待2分钟后送手检查接口是否严密，然后进行下一步工序。

（3）出户管采用承接式排水铸铁管，石棉水泥接口，其配合比（按重量计）石棉：水泥=3：7，水泥标号≥400#，石灰比采用1：9，铸铁管应在每个接头处设一个吊架。

（4）排水通气管伸出屋面，上人屋面为2米，不上人屋面为0.5，并设置通气帽。

（5）所有阀门在安装前，必须进行强度试验和严密性试验，经试验渗漏的阀门必须经过研磨处理或更换后才能安装，并做好试压记录。水平安装在管道上的阀门，其阀杆应装成水平或垂直，但不可向下，每个阀门须加上标记，以便识别。

（6）所有铺设与地下的镀锌钢管及焊接钢管均应按设计要求做防腐处理，所有暗藏及埋藏在墙壁或地面内的管道，不论其长度多少，都必须在安装妥当后进行压力测试，以保证其不漏水，经监理代表在现场检验测试合格后，才可以回填或隐蔽。

（7）排水管的安装，严格控制坡度，图纸未注明坡度的均采用标准坡度，不得有倒坡现象，将偏差控制在允许范围内。

（8）UPVC排水管支架最大间距：外径≤68的为1.5m，外径≥82的为2.0m。

（9）UPVC塑料排水管的伸缩节设置：当楼层高≤4m，立管每层设置一个伸缩节，横不定管设置伸缩节一般不大于4M，伸缩节两端设滑动支架，中间设固定支架，排水立管上的检查口安装高度为：中心距地面为1m。

（10）UPVC塑料管在穿楼板、出地坪处必须实质保护套，穿屋面、穿基础墙时必须采用金属保护管，保护管高出楼地面、地坪、屋面50mm，出屋面时必须采取严格的防水措施，排水管道的横管与主管、横管与立管连接的三通一律采用90°顺水三通，室内排水主管的出户管连接必须采用两个45°弯头连接。

（11）地漏应安装在地面的最低处，其蓖子顶面应低于设置处地面5mm。

（12）装有3个或3个以上配水点的支管，始端均应安装可拆装的活络接头。

（13）在管道穿过墙体和楼板处须设置钢套管，套管应伸出楼板完成面最少6mm所有预埋套管在就位之前，应涂沥青保护层，所有套管不应作支架用。

（14）管道试应按系统进行，既要能满足规范和设计要求，又要考虑管材和阀材因高度静压增加的承受能力，各种管道在试压后投入使用前都必须水冲洗，冲洗时水流不得经过设备，调节阀、过滤器的滤网及仪表应在管道试压和冲洗之后再安装。

（15）暗装或埋地的排水管在隐蔽前须做闭水试验，灌水高度不低于底层地面到二层楼面的高度，30min不渗不漏为合格，管道内必须畅通无堵塞。

（16）管道刷油防腐，严格按照图纸说明及国家有关标准、规定施工，外墙安装雨水管、污水管、废水管，其涂色应和外墙装饰本一致。

（17）管道系统试压、闭水、隐蔽工程均应有“隐蔽工程验收记录”，并须经专业监理验收签字。

（六）管道支架制作安装

管道支架的制作均应按《国家建设标准设计给排水标准图集》施工，下料钻孔均不得使用电、气焊，支架制作完毕后，应刷防锈漆两遍，待安装使用。

（1）支吊架安装前，应对所要装的支吊架进行外观检查，外形尺寸符合设计、规范要求，不得有漏焊，管道与托架焊接时，不得有咬肉烧穿等现象。

（2）支吊架的标准高坡度必须符合设计要求，安装前必须根据管道的标高、尺寸大小弹线，确定支架位置，复核无误后方可固定支架。对于有坡度的管道，应根据两点距离和坡度的大小算出两点的高些，然后在两点间拉一直线，按照支架的间距在墙上或柱、梁上画出每个支架的位置，固定支架。

（3）管道安装时，应及时进行支、吊架的固定和调整工作。支、吊架位置正确，其位置选择顺序为：柱、砼墙、梁和板，安装要平整牢固，管子与支架接触良好，不得过有间隙。

（4）管道支架固定方式有两种：一种是预埋铁件焊接：另一种是利用膨胀螺栓固定。

塑料管及复合管管道支架的最大间距：（见下表）

给水干管段，在阀门三通、弯头以及直线管段，适当间距的下部设支墩，支墩用支架或混凝土拌制而成。

给水立管管卡安装要求：层高H≤5m，每层设一个：层高H≥5m，每层设两下。管卡安装距地1.5－1.8m处，如投两个管卡则可均匀安装。

横管支架间距不得大于2m，原则上每一个接头处设一个，但当横管上配上较多时，可适当减少。

立管不大于3m装一个管卡，层高小于4m时安装一个固定件，立管底部设支墩。

（八）卫生器具及配件安装：

卫生器具的安装流程图：

一、工程质量控制体系：

（一）严格执行ISO9002质量认证体系标准要求，树立“百年大计，质量第一”意识。

（四）施工质量严格按检验、检查程序进行，实行“三检制”，即班组检查、质检员检查、专业主管工程师检查。不合格工序严格执行《不合格品控制程序》必须返工，自检合格后方可申请监理、甲方验收。

（五）工程内业资料的收集、整理、发放、存档应严格按公司质量手册的要求进行，确保各类工程文件齐全、准确并及时归档、文整，待工程竣工时迅速移交。

（一）以施工管理、施工质量管理及工程材料设备质量保证工程质量。

（二）严格执行施工验收规范和操作规程，严格按照安装工程质量评定标准和验收规范统一施工，发现问题要及时解决，同时反馈检查解决修改情况，不遗留。

（三）认真熟悉施工图及相关技术资料，在本专业基础上，还应熟悉其它相关专业如结构、建筑、管道、通风空调等专业的图纸，综合考虑各专业之间的交叉配合问题，并及时协调各专业的安装。

（四）对新工艺、新设备、新材料等要及时取得资料，掌握要点，融会贯通，并编写详细具体的施工方案。

（五）为保证工程质量，从项目管理班子到班组必须建立质量管理小组，全面评价正在施工的工程质量，发现问题及时纠正，杜绝工程质量通病。

（六）质检员负责对正在施工的工程进行质量跟踪检查，发现问题立即通知施工班组改正，质检员对质量具有否决权。未经质检员验收合格，不得进行下道工序施工。

（七）建立工程质量的定期检查和工序跟踪检查制度，公司每月对工程进行一次质量大检查，项目部至少每周对工程质量进行一次全面检查，专业班组质检员随时跟踪检查，发现问题立即解决。

（八）建立健全材料、设备的采购入库制度，不合格的产品不予验收入库，并立即清退出场，严防不合格的材料混入工程中。

（九）特殊工种必须持有劳动部门颁发的特种作业岗位证书，并在上岗前进行技能考核。在施工过程中实行挂牌作业，并做好施工记录。力争做到每道工序施工人员明确，责任到人，以提高所有人员的责任心。

（十）做好各种施工环节的质量检查，坚持自检、互检和专业检查，并做好记录，及时做好各项工程的详尽资料整理和质量评定表。

（十一）施工期间要搞好质量检查组织工作，工人自检，班组互检，在工作中不断探讨新方法、新工艺，不断提高检查力度，提高工程质量。

（十二）注意安装作业土建施工的配合

（1）预留、预埋的配合

施工人员按设计图及技术交阍进行预留、预埋作业。预留预埋管、盒、构件等不能破坏建筑结构，发生矛盾时由现场技术人员进行协调解决。在楼地面内因错、漏、堵塞或设计需增加的管盒必须在楼地面施工前补做，并不得影响结构工程的质量。

（2）设备基础及预留孔的配合，设备基础应按设备专业的要求时间提前浇筑完成，未达到安装强度时，不得强行进行设备安装，基础的位置、尺寸、安装孔的位置由土建负责，安装专业复查，双方共同把关，以保证设备安装准确无误。

（3）注意各相关专业的成品保护

A、安装专业的施工不得随意破坏土建结构、装饰面层、水道、通风等专业管道，如发生交叉打架现象，应由有关专业一起协调解决，不得强行施工。

B、卫生洁具安装应待土建抹灰喷白或油漆、砖等完毕后方可进行，避免器具的损坏和污染。

C、排水立管穿出屋面后再做屋面防水，穿地下室外墙管也应做防水，以防防水层不封闭漏水。

D、给排水所有立管、支管，严禁蹬踩及用做搭设脚手架支撑。

E、管道试水、通水，应安排足够人员进行分段分层看护，避免由于渗漏严重污染墙面及浸泡楼南，一旦需用气焊修补时，应对墙面进行保护。

F、浴盆要在地面防水层做好以后安装，要确保防水层不受损坏。

G、卫生器具试水前，须将其内污物清除干净，不得借通水之便把污物冲入水道，以免堵塞。

H、做好成品保护，对已施工完的给水管应在抹灰、喷白、刷油前进行保护，防管外壁污染。

I、管道及支架在刷油防腐前，必须清除表面的灰尘、污垢、锈班、焊渣。

J、刷油工程要严格按设计要求的种类和涂刷遍数施工，不得偷工减料。

K、油漆要附着良好、无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度、色泽均一致，无流淌及污染现象。

L、各种套管预埋好以后，要及时清理出套管，做好其位置用途记录，以备安装使用，套管内部及时做好防腐，以免材料锈蚀。

M、对于预埋管道，预埋前，要认真做好其试水试验以及防腐工作，砼浇注时要专人看护，以免砼振捣时破坏管材及接口，及时封闭好管道末端接口处，以免掉入杂物，堵塞管道。

N、给排水管道安装完毕后，及时做好试水试验，然后做好刷油、防腐、保温工作，配合土建做好其隐蔽。

O、对于明装管道刷油、防腐、保温工作做好以后，要派人巡逻看守，避免其他专业施工或人为地破坏管道外层保护，严禁在所有管道上蹬踩或作为脚手架支撑。

P、卫生洁具安装前，各卫生间、厨房门，锁应已安好。当洁具安装、试水、擦洗等工序完成后，应锁好门，同时建立严格的钥匙交接制度。

Q、设备安装高度以后，要及时锁好机房门，钥匙要由专人管理，除专业人员外其他任何人不得随意出入设备房并启动记录。设备要及时做好保护，保持室内整洁干净。灭火设施器材，任何人不得私自挪动和使用。

四、材料设备采购与管理

（一）严格按材料、设备采购管理程序采购材料、设备。现场要设置专人管的材料、设备库房，材料、设备进场时，要由技术主管工程师、现场工程师、材料员对材料的质量、规格、数量、“三证”（出厂证、合格证、产品质量检验证）进行严格的检查，设备要开箱检查，确认其型号、规格、生产厂家，核对其配件是否齐全，检查其“三证”，所有材料、设备进场后，须经建设单位和监理单位验收合格后方可存库备用。

（二）建设单位供应的材料和设备

凡由建设单位供应的材料和设备，我方按工程进度确定其进场时间，材料、设备的供应及时，以确保我施工单位的整体进度不受影响。

建设单位提供的材料、设备到货后，由建设单位组织有关人员会同我方专业工程师、质检员及材料员对材料、设备的质量、规格、型号及厂家进行严格的检查，核对其是否符合设计要求，同时进口产品要具备材料设备原产地证书和商检证书。设备进场要进行开箱检查，配件、说明书等齐全后方可存库备用。验收中发现质量问题由建设单位负责协调解决，不得强行向施工单位移交，施工单位对不符合设计要求或有质量问题的材料、设备有权拒绝接受，所有材料设备，要由供货方提供三证。

（三）材料、设备的管理材料、设备入库后，要进行详细的登记，对各种材料要挂标牌，标明材料名称、数量、存库时间、使用时间以及使用部位，同时还要写明安全注意事项，使常用材料既能满足需要而又不积压。库存材料、设备的堆放，要留有“五距”，即堆距、柱距、墙距、顶距、和灯距，同时留有必要的通道，要保持现场清洁，不得在消防设备、器材附近堆放材料、设备。露天堆放材料除按规定留下堆距外，加油布覆盖，挂牌保护。无论库存还是露天堆放的材料、设备，都应按使用的先后顺序来摆放，并注意通风、防火、防潮、防蛀、防自燃。对于贵重、易碎品，要单独设库房保护存放；对于需要化验的材料，提前做好物理、化学性能试验，以备安装使用。

工程资料包括档案资料和经济资料，已完成的施工项目，要及时做好相关资料并收集产品合格证、说明书，同时积极做好各项材料的物理、化学性试验，收集好各分包单位的执照、合同、进度验工付款通知单，建立一套完整的经济资料，所有档案资料和经济资料收集齐全后归档，做好交接的准备工作。

1．5工程质量控制措施

1、特殊工作必须经资格考试取得相应级别的上岗证方可上岗。

2、所有进口材料、设备须有商标证明、产品使用说明书。

3、所有国内材料具备三证，进场后专人负责挂牌保护。

4、按施工方案中制定的施工工艺、质量标准、技术参数、操作方法和要求，编写关键部位和重要环节的质量保证措施，合理地、有条不紊地组织施工。

5、所有预留预埋工作须自检合格经现场工程师、质检员复检后混凝土垫层施工工艺标准(702-1996)，请甲方、监理工程师验收合格认可隐蔽，及时做好记录。

6、安装专业与其他专业工程交接地，由交接方施工负责人填写实测记录，办理中间交接手续，经交接双方专职质检员签证后方可进入下一道工序施工。

7、各种管道安装前，必须使管内保持清洁，所有管材的材质、型号、规格必须符合设计要求。

8、各种阀门安装前，必须做严密性试验，卫生器具完好无损。

9、施工中发现设计问题时，应及时与建设单位、监理单位、设备供应单位联系，接到设计院修改通知后方可施工，任何人不得任意擅自修改设计，坚持质量检查制度。

（1）排水管道甩口封堵不及时或方法不当，造成土建施工时，水泥砂浆或杂物掉放管道内；

（2）管道组装时管件使用不当，造成管道的局部阻力增大而水流速度减慢，污物容易阻塞，使流水不畅；

（3）管道安装的坡度不够均匀DBT29-217-2013天津市岩棉外墙外保温系统应用技术规程.pdf，甚至倒坡；