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三轴水泥搅拌桩止水帷幕施工组织设计

三轴水泥搅拌桩止水帷幕

第三章三轴搅拌桩施工步骤

第五章安全生产保证措施

第六章确保文明施工措施

某大剧院基坑围护工程压顶梁、支撑及围囹施工方案(1)工程基本概况：本工程位于天津市武清区高村乡书院道与凤港引渠路交叉口

(3)桩体的水泥掺量为20％，水灰比约1.5。采用强度等级为P•042.5普硅水泥，水泥龄期28天，水泥土无侧限抗压强度0.8MPa。

在施工前，施工现场应具备如下条件：

1.对施工场区及其周围的各种管线，如上、下水管、电线电缆等各种管线，在施工前由建设单位提供，进一步了解施工现场原有各种管线的分布情况，对受施工影响的管线及四周建筑物、道路采取相应保护措施。

2.施工用水必须有50mm管径供水量，施工期间提供必要的生活用水。电力提供：配电箱电源接到施工机械上必须按安全规范连接。

第三章　三轴搅拌桩施工步骤

1.场地平整及地下障碍物探察

三轴搅拌机施工前，必须先进行场地平整，清除施工区域的表层硬物和地下障碍，为了加强承重荷载采用垫钢板方法便于桩架行走，在场地处理阶段，应请专业单位进行全场沿线地下障碍物探察，根据探察报告，在开挖过程中将障碍物全部清除。

根据总包方提供的坐标基准点，按照设计图进行放样定位及高程引测工作,做好永久及临时标志。放线定位后填写《施工放样报验单》，提请监理进行复核验收签证。确认无误后主可进行搅拌施工。

根据基坑围护内边控制线，采用0.5m３挖机开挖导槽，并清除地下障碍物，导槽尺寸要求中心线两侧宽各0.6米，深0.4米，在施工中随打随挖，保证浆液不外溢，挖出的废浆液存放在现场空地，等浆液固结后摊平，并达到文明工地要求。

4.三轴搅拌桩孔位定位

三轴搅拌桩三轴中心间距为900mm。

三轴搅拌桩主要施工设备表

注：根据图表中设备的总用电量约360kw。

三轴搅拌桩施工按下图顺序进行，其中阴影部分为重复套钻，保证墙体的连续性和接头的施工质量，水泥搅拌桩的搭接以及施工桩体的垂直度补正是依靠重复套钻来保证，以达到止水的作用。起始位置见附图1。

a)单排挤压式连接：一般情况下均采用该种方式进行施工。

b）跳槽式全套复搅式连接：对于围护墙转角处或有施工间断情况下采用此连接。

a)由当班班长统一指挥，桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现障碍物应及时清除，桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。

b)桩机应平稳、平正，并用线锤对钻杆垂直定位观测以确保桩机的垂直度。

c)三轴水泥搅拌桩桩位定位后再进行定位复核，偏差值应小于2cm。

(4)搅拌速度及注浆控制

a)三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度。根据设计要求和有关技术资料规定，下沉速度不大于1.6m/min，提升速度不大于2.0m/min，在桩底部分适当持续搅拌注浆，做好每次成桩的原始记录。详见下图，附施工记录表格壹份：

b)制备水泥浆液及浆液注入

在施工现场搭建拌浆施工平台，平台附近搭建一个水泥平台，制作施工用的水箱10立方一个，再开机前应进行浆液的搅拌工作。水泥应送样复试合格后方可使用。水泥浆液的水灰比为1.5（根据施工情况在1.5∽2.0范围内调整），每立方搅拌水泥土水泥用量为380kg，拌浆及注浆量以每钻的加固土体方量换算，注浆压力为0.3Mpa～0.8Mpa，以浆液输送能力控制。

ｃ)搅拌下沉和提升速度一定要均匀，遇到障碍物要减速慢行防止设备损坏。

ｄ)采用信息法施工，后台和桩机要密切联系配合，保证工序的连续性和完整性。

施工过程中由专人负责记录，详细记录每根桩的下沉时间、提升时间、注浆状况，记录要求详细、真实、准确。及时填写当天施工的报表记录，随时备查，24小时内报送监理。

a)建立项目技术质量保证体系，落实技术质量责任制。

b)负责项目公共关系工作，协调与项目体有关的方方面面的关系，同时采取各种方法，塑造良好的项目形象。

c)落实施工队伍及材料供应单位，负责对施工队伍、材料供应单位的审核。

d)负责与业主、监理、设计单位及总包单位技术、质量协调管理工作，做好项目前期配套工作。

e)负责安排开工前质监申报，施工中的质量控制及报验收、竣工后质量验收。

(2)项目工程师职责（项目总工程师）

a)与项目经理一起建立项目技术、质量保证体系、落实技术、质量责任制。

b)牵头项目技术工作及技术攻关活动，负责项目施工大纲的编制、实施、修正、检查。

c)协调技术、质量管理系统人员工作。

d)审核施工方案并监督落实，协调有关人员对搅拌桩质量及材料、设备质量进行验收，认真熟悉审查图纸，进行方案选择参与施工组织设计编制，并落实施工技术质量措施。

e)搞好标准工艺的编制工作，组织技术、质量按规定流程执行，督促、检查各项工作的落实，组织技术、质量人员对工地施工状况进行跟踪管理，参与对质量事故的处理，提出修改处理意见，落实补救措施。

f)对工程中采用的新工艺、新技术、新材料进行研究。

g)督促指导有关人员做好竣工资料的收集编制、汇总、交验工作。

(2)项目技术工程师职责

a)在项目总工程师指导下，开展工作，认真完成交办的有关任务。

b)进行设计图纸交底，办理技术核定和设计变更手续和技术核定单发至有关人员。负责设计图纸的解释工作，深入现场及时发现问题，提出解决办法。

c)编制分部分项工程施工工艺和技术措施，进行分项工程的交底，进行一项技术复核和验收工作。

d)绘制施工总平面图，并指导施工，根据施工组织设计中的复核项目，依据设计图纸及有关规范要求的质量标准，逐项进行复核验收。

e)根据施工进度，对项目进行跟踪管理和全过程、全面技术指导验收。

f)做好技术资料积累，归档，配合资料员汇总工程施工资料。

g)积极参加新技术开发、研究，完成项目的技术开发工作，并负责具体实施中的指导工作。

(4)项目质量工程师职责

a)认真做好质量评定工作，经常深入现场，检查施工操作规程，对项目质量进行跟踪，根据工程实际情况，提出质量标准，督促有关人员按标准实施，做好质量管理。

b)督促、实施质量技术措施，参加设计交底，督促施工人员及班组按图施工，对违反规范、规程，严重危害工程质量的行为有权制止，并发出整改单，责令在限期内整改完毕，较大的质量问题应向技术负责人反映。

c)做好质量检查工作，掌握质量信息，做好检查评定结果的信息反馈，并组织施工人员、班组人员进行质量监测评定，并进行跟踪管理。

d)做好施工前的质量交底工作，对质量工作应有计划、落实、检查、评定。根据不同阶段与部位排出质量管理点，并进行落实实施。

3、工程技术质量控制制度

(a)班组认真按图纸，按规程操作，建立自检、互检质量保证体系。

(b)施工班组长协助施工员按设计图纸及操作规程进行操作验收并提出口头整改意见。

(c)施工员应根据各分部分项的设计图及操作规程进行技术质量验收，当技术质量不符合要求时，提出口头或书面整改通知单，限令在期限内完成整改内容。

(d)技术、质量工程师应根据设计图纸及质量评定标准，进行跟踪管理，对各道工序进行把关、评定，提出书面整改意见，处理一般技术、质量问题，重大技术质量问题向技术质量负责人汇报，并提出整改意见。

(e)技术、质量负责人应对工程技术、质量进行抽查，并责令在期限内整改，处理较大的技术、质量问题，组织技术质量人员进行复查。

4.三轴搅拌桩施工质量措施

(1)孔位放样误差小于5cm，钻孔深度误差小于±5cm，桩身垂直度符合设计要求，误差不大于2/100桩长。

(2)严格控制浆液配比，做到挂牌施工，并配有专职人员负责管理浆液配置。严格控制钻进提升及下沉速度，下沉速度不大于1.6m/min,提升速度不大于2.0m/min。

(3)施工前对搅拌桩机进行维护保养，尽量减少施工过程中由于设备故障而造成的质量问题。设备由专人负责操作，上岗前必须检查设备的性能，确保设备运转正常。

(4)桩架垂直度指示针调整桩架垂直度，并用线锤进行校核。

(5)场地布置综合考虑各方面因素,避免设备多次搬迁、移位，减少搅拌和型钢插入的间隔时间，尽量保证施工的连续性。

(6)严禁使用过期水泥、受潮水泥，对每批水泥进行复试合格后方可使用。

施工过程中一旦超过24小时出现冷缝则采取在冷缝处围护桩外侧补搅素桩方案，在围护桩达到一定强度后进行补桩，以防偏钻，保证补桩效果，

在整个基坑开挖阶段，我公司将组织工地现场小组常驻工地并备好相应设备及材料，密切注视基坑开挖情况，一旦发现墙体有漏点，及时进行封堵。具体采用以下两种方法补漏。

a)引流管：在基坑渗水点插引流管，在引流管周围用速凝防水水泥砂浆封堵，待水泥砂浆到达强度后，再将引流管打结。

ⅱ将配制拌合好的化学浆和水泥浆送入贮浆桶内备用。

ⅲ注浆时启动注浆泵，通过2台注浆泵2条管路同时接上Y型接头从H口混合注入孔底被加固的土体部位。

ⅳ注浆过程中应尽可能控制流量和压力，防止浆液流失。

注浆压力：0.5Mpa

空气压力：0.6Mpa

注浆泵流量：200L/min

注浆量：0.375m3/延米

水灰比：1.5～2.0

(9)确保桩身强度和均匀性要求做到：

a)严格控制每桶搅拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取总量控制。

b)土体应充分搅拌，严格控制钻孔下沉、提升速度，使原状土充分破碎有利于水泥浆与土均匀拌和。

c)浆液不能发生离析，水泥浆液应严格按预定配合比制作，为防止灰浆离析，放浆前必须搅拌30秒再倒入存浆桶。

d)压浆阶段输浆管道不能堵塞，不允许发生断浆现象，全桩须注浆均匀，不得发生土浆夹心层。

e)发现管道堵塞，应立即停泵处理。待处理结束后立即把搅拌钻具上提和下沉1.0m后方能继续注浆，等10～20秒恢复向上提升搅拌，以防断桩发生。

第五章安全生产保证措施

无重大伤亡,设备、交通、管线，火灾事故发生；一般工伤事故月频率小于1%；按照市（区）级文明标准化管理标准开展创建工作。

项目经理为安全施工的总负责人。

分管技术的项目副经理负责组织安全技术措施的编制和审核，专职安全员负责配合进行安全技术的交底和安全技术教育。

施工员对分管施工范围的安全施工负责,贯彻落实各项安全技术措施。

工地设专职安全管理人员,负责安全管和监督检查。

各专业人员都有岗位的安全责任。

每个施工人员亦有安全职责。

(2)建立安全保证体系管理网络。

3.开工前的安全准备工作

安全生产管理是项目管理的重要组成部分，是保证生产顺利进行，防止伤亡事故发生，而采取各种对策。它既管人又要管生产现场的物、环境。

严格执行有关安全检查生产管理方面各项规定条例等；

研究采取各种安全技术措施，改善劳动条件，消除生产中的不安全因素。

认真分析以往类似工程中所出现的不安全因素，制订预防发生事故的措施，防止行政管理事故的发生，达到预防为主的目的。

对准备进入施工现场的人员进行相关内容的培训和教育，做到特殊工种人员必须持证上岗。

对劳务人员必须办理好各类证件。

4.施工过程中的安全制度

施工员在安排生产任务的同时，结合分部、分项施工的特点，实施安全技术交底，操作人员签证认可，并保持记录。

安全教育分为一般性安全教育和安全技术交底两个阶段。

工程项目经理、施工现场施工员、安全员经安全岗位培训，考核合格，持证上岗。新工人进入施工现场前完成三级安全教育：

特种作业人员的安全教育：

对特种作业人员进行安全教育，经培训、考核，取得劳动局核发的“操作证”后持证上岗；

(1)施工安全技术措施：

a)操作工人进场，必须经过三级安全教育，施工过程中，定期召开安全工作会议，定期开展现场安全检查工作。

b)机电设备必须专人操作，操作时必须遵守操作规程，特殊工种（电工、焊工、起重工等）操作工必须持证上岗。

c)在保护设施不齐全、监护人不到位的情况下，严禁人员下坑处理障碍物。

d)经常检查各种卷扬机、吊车钢丝绳的磨损程度，并按规定及时更新。

(2)施工用电安全技术措施

1)配电箱的电缆应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。

2)照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。

3)电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级配合。配电箱应设总熔丝，分熔丝，分开关。零排地排齐全。动力和照明分别设置。

4)配电箱的开关电器应与配电或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。

5)电焊机有可能的防水措施。一、二次（电源、龙头）接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。电焊机外壳应有良好的接地或接零保护。

现场施工用电采用三相五线制。

配电箱设置总开关，同时做到一机一闸一漏电保护。

照明与动力用电分开，插座上标明设备设备使用名称。

电缆线及支线架空或埋地，架空敷设采用绝缘子，不直接绑扎在金属构架上，严禁用金属裸线绑扎。

b)经常对职工进行电气安全教育，未经考核合格的电工、机工和其他人员一律不准上岗作业。

各施工面的周边防护栏杆的搭设稳定、牢固。

建立施工现场的机械设备使用台帐牛车项隧道二衬施工方案，以检测机械设备在施工现场的安全运行是否处于受控状态。

第六章确保文明工地措施

a)施工区域与非施工区域应严格隔离，施工现场必须设立安全警戒标志。

b)平时施工要做好落手清工作。材料、机具设备堆放整齐有序，施工材料与施工废料分开堆放，做到标牌明确，负责到人，做好文明施工。

c)保证施工区排水泥浆沟的畅通，施工区域无积水，无泥浆净化安装工程主要施工工艺，保证施工区道路畅通。

d)安排专职清洁工，建立“文明清洁岗”制度，保证施工区、生活区的清洁工作。

e)接受相关部门的管理、指导工作，遵守市容、交通等行业规范、要求施工。