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营口水文巡测基地工程项目

安全生产管理体系、安全措施

环境保护及文明施工管理措施

T／CFA 0402.01-2018 水冷金属型离心球墨铸铁管管模使用维护保养规则.pdf工程质量管理体系及保证措施

工程投入的主要施工机械进场情况

1、本工程为：营口水文巡测基地工程，建设场地位于营口西市区智新街以北，清华路以东。营口水文巡测基地，占地面积：793㎡，建筑面积：4063㎡；地上五层框架结构。本工程基础采用预应力静压管桩基础形式。

2、本工程采用相对标高，设计建筑一层室内房间地面标高为±0.000，室内外高差为0.75ｍ，抗震设防烈度为7度，框架抗震等级：三级。

1、该工程为框架结构。

2、墙体：±0.00以下墙体采用MU15混凝土砖，M10水泥砂浆砌筑；±0.00以上采用轻集料小型MU5.0混凝土空心砌块，M7.5混合砂浆砌筑。桩承台砼为C40；框架柱砼为C40、梁板为C30。

外墙保温：建筑外墙采用300厚混凝土空心砌块，外包60厚酚醛泡沫保温板。

屋面：本工程屋面为平屋顶，平屋顶为不上人屋面，防水等级为三级,排水方式为有组织排水，建筑屋顶为110厚混凝土板，外贴80厚酚醛泡沫保温板。

门窗：门窗制作应按国家现行标准和规范进行设计和加工,门窗厂家的门窗二次设计图应由设计单位审核后方可作为施工依据。所有外窗开启扇均与室内门方向保持一致，外门窗与墙体之间的缝隙应采用聚氨酯发泡填塞。外门窗与室外抹灰之间的缝隙应采用防水密封膏密封。

熟悉图纸，根据城市规划部门给定的建筑红线，确定建筑物的位置。工程的定位轴线与建筑标高经现场监理及建设方代表核定后，引向建筑物外侧，做永久性标志备查。

2、编制和审定施工组织设计。制定施工方案，编制施工组织设计。

4、施工材料试验及施工配合比计划

5、临时办公区及仓库、工人宿舍建在现场内，详见施工总平面图。在主体施工阶段设315塔吊一台，解决垂直运输问题。

6、编制各项资源需用计划

（1）对现场施工具有指导效能的各组织机构及工作责任制等作公板。

（2）协助甲方完善施工现场的“三通一平”工作。

（3）对所需建筑材料和构（配）件及早订货，按供应组织计划组织进场并按施工平面图安排地点存放。

（4）根据施工情况确定施工机械和机具的需要计划，按计划进场、检验和试运转。

（5）本工程经过雨季施工，按施工进度分别落实临时设施和技术措施，做好季节性施工准备工作。

（6）建立消防和安全等组织机构和规章制度，落实好消防、安全工作。

（7）本工程施工项目部严格落实施工准备工作制，制定相应的施工准备工作检查制度，确保施工准备工作顺利进行。

（8）按施工总平面布置图，搭设生产、生活、办公用临时设施。布置、木工作业区、钢筋作业区及各种材料堆放场地。

2、施工管理准备，施工队伍准备

（1）建立建全现场管理体系（见项目经理部组成框图）

（2）各级管理人员职责

①全面负责管理本工程的全过程，确保工程顺利建设。

②全面负责工程资材配备，协调理顺各部门关系。

③制定工程安全管理制度。

④制定工程质量方针、目标、采取必要的组织、管理措施、保证质量方针的贯彻和执行。

⑤直接参与对监理工程师、设计代表的协作工作。

①全面负责工程技术质量工作，协调施工技术管理工作。参于制定、贯彻工程质量目标，并组织实施质量体系。

②负责解决工程施工过程中出现的技术问题。

③负责施工过程中的质量监控、加强施工管理。

①负责工程的生产组织、管理活动，协调各部门工作。

②组织现场施工，合理调配劳动力。

③负责工程的日常管理及内部管理。

4)土、水、电专业技术员

①具体负责工程的技术管理、现场验收、检查工作。

③负责施工方案的编写，并由技术负责人确定方案的合理性。

④完成与工程有关的计量、试验工作。负责各种质量记录，并整理归档。与设计代表、监理工程师协作解决各项技术问题。

①全面负责工程质量检查工作。

②参与制定、贯彻工程质量目标，并协助技术负责人组织实施。

③负责施工过程中的质量监控。

④负责各分部、分项工程的检查与质量评定，行使质量监督权。

①做好工程成本控制，合理组织资金周转，保证工程顺利进行。

②做好成本核算工作，为项目经理提供决算依据。

①强化原材料、半成品的质量管理，并保证其完好及使用率。

②根据现场施工材料的需用情况，及时提供材料供需表，以保证材料供应的及时性。

①负责现场安全生产和现场保卫工作。

②负责安全记录，并整理归档。

A开工前应对施工中所需特殊工种，如焊工、架子工、起重工等进场前要进行培训，持证上岗。

B开工前，技术负责人应详尽地向施工班组和工人讲解本工程的设计意图、施工计划和施工技术要求，组织技术交底。

临时道路、施工围档及大门

依据规划部门和建设单位给定的高程水准点，建立测量控制网采用轴线控制引桩，离建筑物6M，并把水准点引进场内不少于二点设置。

详见生产、生活设施一览表

1）施工临时用水包括：现场施工用水量、生活区生活用水量、消防用水量等。

（2）现场临时施工用电

1）施工现场总用电量按以下公式计算：

p=1.05～1.10(K1∑P1/COSф+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4)

p=1.05～1.10(K1∑P1/COSф+K2∑P2+K2∑P3+K2∑P4)

=1.10×(0.75×90/0.78+0.8×2×8+0.8×2×2+3×2×0.8+3.64×0.8+70.9×0.75+2×0.8)=161kw

（1）材料采购供应管理、材料供应保证措施

A、根据项目经理部的材料计划，认真组织采购，并及时将材料运至施工现场。

B、严把材料质量关，对本工程所需材料、物质坚持质量第一的原则。杜绝因劣质产品的使用而给工程造成损失，所有材料物质除做好外观检查外，还应督促供方提供质量合格证，主要材料（钢筋、水泥、砖、卷材等）必须进行复试，确定内在质量。

C、在采购过程中对工程所需材料，物质的规格、型号、数量认真进行核对，要确保无误。

为实现业主提出的工程质量及形象进度目标，本工程将采取合理的施工程序，配备精良的机械设备，安排技术精干的施工队伍。科学地划分施工区段，组织平行流水，立体交叉作业，力争做到整个施工过程紧张有序，工序安排紧密，充分利用时间和空间，按期按质量的完成施工任务。

本工程总体施工遵循先结构后主体，先地下后地上的施工原则，施工分段分区进行，交叉作业，按进度计划依次流水施工，施工期间合理组织施工能力，确保工程按照施工组织设计的总体施工进度顺利进行。室内抹灰由下至上进行，门窗工程同步进行。外墙装饰工程由上至下进行。在进行到主体施工阶段后，施工作业面全部铺开，保证不同工种间良好衔接。在工程施工中采用投入多劳动力流水作业，增加平行、交叉作业的原则，生产计划以日为单位进行更新，合理组织施工，力求以最快的施工进度，最优的工程质量竣工。

井点降水→挖土方→基础垫层→伐板、独立基础→一层柱→回填土→一层梁板→小型混凝土空心砖砌筑→屋面工程→门窗工程→室内抹灰→室外抹灰、装饰→楼地面→水暖、电气随土建主体进度穿插施工。

(一)、本工程基础为预应力静压桩基础，根据施工现场的实际情况，采用基大开挖形式

（1）、在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。根据土质变化情况，应做好基坑（槽）支撑准备，以防坍陷。

（2）、机械开挖时，场内作业需要配备两组四台挖掘机及自卸车同时作业(其流程：一台挖土倒土，一台装土)，同时配备人工清土，将机械挖不到的地方运到机械作业半径内，由机械运走。机械开挖在接近槽底时，用水准仪控制标高，预留20～30cm土层人工开挖.以防止地基土扰动。

（3）、开挖到距槽底50cm以内后，测量人员测出距槽底50cm的水平标志线，然后在槽帮上或基坑底部钉上小木桩，清理底部土层时用它们来控制标高。根据轴线及基础轮廓检验基槽尺寸，修整边坡和基底。

（4）、槽底修理铲平后，进行质量检查验收。

（5）、开挖基坑（槽）的土方，因场地没有条件堆放，所以将基槽内挖出的土方运到指定地点存放，以备回填使用。

雨期施工在开挖基坑（槽），应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑。同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。

基底地基土土质必须符合设计要求，严禁扰动。

1、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土时不得撞碰。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。

2、土方开挖时，应防止道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。

3、在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。

1、基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。

2、施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。

3、开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需的宽度。

垫层打好以后，根据柱基定位在垫层上放出基础中心线，并弹墨线标明，作为支模板的依据。支模上口还可以由坑边定位桩直接拉线，用吊锤球的方法检查其位置是否正确。然后在模板　的内表面用水准仪引侧基础面的实际标高，并划线标明。

①本工程柱模板采用大块多层板四块，按柱子的截面尺寸及高度做定型模板，为了防止混凝土侧压力造成柱模板爆裂，在柱模外每隔50cm加一道柱箍。

②柱箍用四根小方木互相搭接钉牢，或用工具式柱箍。采用50×80方木立棱的柱模板，每隔50cm加一道柱箍。

本工程采用大块多层板做梁模板，由于混凝土侧压力随梁高的增大而加大，单用斜撑及夹条用圆钉钉住，不宜撑牢。因此，常在梁中部用铁丝穿过横档对拉，或用螺栓将两侧模板拉紧，防止模板下口向外爆裂及中部鼓胀。为了深梁绑扎钢筋的方便，在梁底模与一侧模板进行侧模的安装。对拉螺栓或对拉铁丝均在钢筋入模后安装。

3、本工程地下室墙采用定型钢模板，钢模板用对拉螺栓和回形销拉

结固定，钢模板外边用50*80ｍｍ木方或ф48×3.5的钢管做横、竖

方向固定，以防止模板胀模及坍塌。

（1）、梁跨度在4m或大于4m时，底板中部应起拱。如设计无规定时，起拱高度宜为全跨度的2／1000。

（2）、支柱之间应设拉杆，互相拉成一个整体，离地面50cm设一道，以上每隔2m设一道。支柱下均垫楔子和通常垫板，垫板以下的土面应拍平夯实。采用工具式钢管支柱时，也要设水平拉杆和斜拉杆。

（3）、在架设支柱影响交通的地方，可以采用斜撑、两边对撑或架空支模。

（4）、梁较高时，可先安装梁的一面侧板，等钢筋绑扎好再装另一面侧板。

（1）、模板拆除应符合下列要求：

①非承重模板如圈梁、构造柱拆除时，砼强度不宜低于1.2Mpa。

②承重模板如现浇板、楼梯跨度超过2米；砼强度达到50%。跨度小于8米大于2米，砼强度达到75%；悬挂构件砼强度达到100%。

（2）、拆模时应注意以下几点：

①拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。

②拆模程序一般应是后支的先拆，先拆出非承重部分，后拆出承重部分。重大复杂模板的拆除，事先应制定拆模方案。

③拆出跨度较大的梁下支柱时应先从跨中开始，分别拆向两端。

④多层楼板模板支柱的拆除，应按下列要求进行：上层楼板正在浇灌混凝土时，下一层楼板的模板支柱不得拆出，再下一层楼板模板的支柱，仅可拆除一部分；跨度4m及4m以上的梁下均应保留支柱，其间距不得大于3m。

⑤定型模板、特别是组合式钢模板，要加强保护，拆出后逐块传递下来，不得抛掷，拆下后，即清理干净，板面涂油。按规定格分类堆放整齐，以利再用。倘背面油漆脱落，应补刷防锈漆。

（3）、质量、安全要求

1）模板及其支撑结构的材料、质量，应符合规范和设计的要求。

2）模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，并不至于发生不允许的下沉与变形，模板的内侧面要平整，接缝严密，不得漏浆。

3）模板安装后应仔细检查各部件是否牢固，在浇灌混凝土过程中要经常检查，如发现变形、松动现象，要及时修整加固。

4）固定在模板上的预埋件和预留洞均不得以漏，安装必须牢固，位置准确。

5）组合钢模板在浇灌混凝土前，还应检查下列内容：

①扣件规格与对拉螺栓、钢楞的配套和紧固情况；

②斜撑、支柱的数量和着力点；

③钢楞、对拉螺栓及支柱的间距；

④各种预埋件和预留洞的规格尺寸、数量、位置及固定情况；模板结构的整体稳定性。

6）、进入施工现场人员必须戴安全帽，高空作业人员必须戴安全带，并应系牢。

7）、经医生检查认为不适合高空作业的人员，不得进行高空作业。

9）、安装预拆除5m以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。

10）、高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。

11）、遇六级风以上的大风时，应暂停室外的高空作业。

A、二人抬运模板时要相互配合、协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱扔。组合钢模板装拆时，上下应有人接应，钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下。高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围拦，暂停人员过往。

B、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

C、支撑、牵杠等不得落在门窗框和脚手架上。道路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m以上

D、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等锭牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而坠落。

E、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好。混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后随即将洞口盖好。

F、拆除模板一般用长撬棍。人不许站在正在拆除的模板上。在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑防止模板突然全部掉落伤人。

G、在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V低压电源或采取其他有效的安全措施。

①核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单牌相符。如有错漏，应纠正增补。

②准备绑扎用的钢丝、绑扎工具、绑扎架等。

钢筋绑扎用的铁丝，可采用22号铁丝或镀锌铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。

③准备控制混凝土保护层厚度的水泥砂浆垫块。

水泥砂浆垫块的厚度，应等于保护层厚度。垫块的平面尺寸：当保护层厚度等于15mm时为30×30mm，25mm时为50×50mm。当在垂直方向使用垫块时，可在垫块中埋入20号铁丝。

④钢筋的绑扎接头应符合下列要求：

搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；

受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，Ⅱ级钢筋可不做弯钩；

直径等于和小于12mm的受压Ⅰ级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的30倍；

钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；

平板或墙板的钢筋，在模板上划线；柱的箍筋，在两根对角线主筋上划点，梁的箍筋，则在架立筋上划点。

梁、板、柱等类型较多时，为避免混乱和差错，对各种型号构件的钢筋规格、型号和数量，应在模板上分别表明。

⑥绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工联系讨论支模和绑扎的先后次序，以减少绑扎困难。

1)、柱钢筋的连接采用电渣压力焊。下层柱的钢筋露出楼面部分，在浇筑砼前应按线就位，外露钢筋用电焊固定，以防浇筑砼时柱筋移动。当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收缩准确。

框架梁钢筋，应放在柱的纵向钢筋内侧。梁钢筋的连接采用电弧焊。

2)、箍筋的接头（弯钩的结合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。

纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径≥25mm的短钢筋，以保持其设计距离。

板、次梁与主筋交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。

框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm,以利灌注混凝土。

严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员同意不得随意加减用水量。

（一）混凝土浇筑的一般要求：

1、检查钢筋、模板、支架和预埋件

在浇筑混凝土前，模板的标高、位置、构件的截面尺寸、钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置等，是否符合设计要求。支柱的支撑和模板的固定是否可靠。

浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽可能缩短，并应在前层混凝土初凝之前，把次层混凝土浇筑完毕。

间歇的最长时间应按水泥品种及混凝土凝结条件确定，但不得超过规定。超过规定时间必须设置施工缝。

浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不超过2m，在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3m，否则应采用串筒、溜管等下料。

浇筑竖向混凝土前，底部应先填以50～100mm厚的与混凝土成分相同的水泥砂浆。

浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完毕。

1、施工缝的位置：施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。留缝应符合下列规定：

柱子留置在基础的上面、梁的上、下面。单向板，留置在平行于板的短边的任何位置。有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。墙，留置在门洞口过梁跨中1／3范围内，也可留置在纵横墙的交接处。

在自然条件下，对于一般塑性混凝土应在浇筑后10～12h内，对于硬性混凝土应在浇筑后1～2h内，即用草帘、塑料薄膜等进行覆盖，并及时浇水养护以保持混凝土具有足够润湿状态，

侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。

底模，应在与结构同条件养护的试件达到下列表的规定强度时，方可拆除。

跨度≤2m跨度＞2m，

混凝土的质量缺陷和防治

（一）缺陷分类和产生原因

麻面：结构构件表面上呈现无数的小凹点，而无钢筋暴露现象。这一缺陷一般是由于模板润湿不够，不严密，捣固时发生漏浆，或振捣不足弱电设备安装施工组织设计方案，气泡未排出，以及捣固后没有很好养护而产生。

露筋：露筋是钢筋暴露在混凝土表面。产生原因主要是浇筑时垫块位移，钢筋紧贴模板，以致混凝土保护层厚度不够所造成，有时也因保护层的混凝土振捣不密实或模板湿润不够，吸水过多造成掉角而露筋。

蜂窝：结构构件中形成有蜂窝状的窟窿，骨料间有空隙存在。这种原因主要是由于材料配合比不准确，或搅拌不匀，造成砂浆与石子分离，或浇筑方法不当，或捣固不足以及模板严重漏浆等原因产生。

孔洞：孔洞是指混凝土结构内存在着空隙，局部地或全部地没有混凝土。这种现象主要上由于混凝土捣空，砂浆严重分离，石子成堆，砂子和水泥分离而产生，另外，混凝土受冻，泥块杂物掺入等，都会形成孔洞现象。

缺棱掉角：是指梁、柱、墙板和孔洞直角边上的混凝土局部残损掉落，产生原因主要是混凝土浇筑前模板未充分湿润，造成棱角处混凝土中水分被模板吸去，水化不充分，强度降低，拆模时棱角损坏；或拆模过早或拆模后保护不好造成棱角损坏。

对数量不多的小蜂窝、麻面、露石的混凝土表面，主要是保护钢筋和混凝土不受侵蚀，可用1：2～1：2.5水泥砂浆抹面修正，在抹砂浆前，须用钢丝刷或加压力的水清洗润湿，抹浆初凝后要加强养护工作。

当蜂窝比较严重或露筋较深时，应除掉附近不密实的混凝土和突出的骨料颗粒，用清水洗刷干净并充分润湿后，再用比原强度等级高一级的细石混凝土填补并仔细捣实。

混凝土小型空心砌块的砌法：本工程墙体为300ｍｍ厚，采用190+90宽砌筑，其具体要求按规范执行。

小砌块的规格为：390×190×90、390×190×190、190×190×190及190×190×90，小砌块的组合应尽量390采用长的方砌块威宁机场道路复建工程施工招标文件，少用辅助砌块。上、下皮应错缝搭接，一般搭接长度为200，每两皮为一循环。当墙体长度为奇数时，宜用290长的辅助块调整，此时搭接长度为90。