弱电设备安装施工组织设计方案

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弱电设备安装施工组织设计方案

接到施工任务后,组织施工技术人员及班组人员认真研究图纸,会同甲方、设计单位、监理单位进行图纸会审,并做好记录。同时熟悉结构图、建筑图、装修图及其它专业的有关图纸,找到影响施工的设计问题,画出有关安装专业交叉配合施工彩色套图,组织设计交底,解决设计施工方面存在的问题,办理好技术变更洽商,确定施工方法和配备相应的劳动力、设备、材料、机具等。组织项目负责人、技术人员学习有关施工规范,由技术人员再向班组进行技术交底,严格根据工程特点遵守规范施工。加强安全管理,消除事故隐患。特别注意立体交叉作业,高空作业的安全,针对工程情况进行相应安全教育,配置好安全帽、安全带等保护用品,并制定临时用电方案。

考虑本工程实际情况,为高质量、高标准的完成本项目,公司将实行项目负责制,由项目部全面管理。

2014浙G40:装配式混凝土板式楼梯(一).pdf该工程由公司统一进行技术组织、材料供应、劳动力与施工设备调配等工作。

集中力量保重点,保工期,在人力物力、机械上给主体安装以充分保证,各专业管理人员要协助指导施工班组长并组织好施工工作,作好各方面的施工配合。

精心组织配合施工,平行穿插作业相结合,重点部位重点施工。该工程施工配合面广量大。组织穿插安装相关项目作业,组织好内部各工种平衡流水作业,以达到土建、安装及各工种之间相互创造施工条件,确保工程施工进度。

推行先进施工方法和施工工具,提高机械化作业水平。安装作业施工中,要大量采用电、液动工具,各种管道及设备安装时尽量采用机械吊装,提高机械化作业水平。

安装工程是整个建筑工程中的一个组成部分,与其他各专业的施工必然发生多方面的交叉作业。随着现代化设计和施工技术的不断发展,许多新产品、新工艺层出不穷,建筑安装空间的不断缩小,使消防工程与其他专业配合愈加显得重要。针对以上情况及本工程的特点,特制定以下配合措施:

3.1、施工前准备工作:

项目经理部工程技术人员要做好图纸会审工作,熟悉工程要点、施工特点和关键部位的质量要求,对照各工种工程施工及验收规范,熟悉图纸和图纸会审,一是明白设计特点及施工的具体要求,明确特殊部位、新工艺、新产品的施工要求;二是解决图面上存在的“错、漏、碰、缺”等问题。

安装技术人员要对作业层(施工班组)作好书面技术交底,交底要有针对性并应附分项技术交底。施工班组要在施工前备齐工具、材料。

3.2、各安装专业之间的配合:

根据各专业设计图纸,各工种本着小管道让大管道、电气让管道的原则,合理布置,确定和调整本工程管道和电气线路的走向及支架、设备安装的位置。

隔热保温施工,按施工工序分段、分系统进行,管道安装完毕后应及时试压,合格验收后交保温作业。做到安装一个系统试压一个系统,验收一个系统,保温一个系统。

油漆配合:施工中各种管道、支架,先除锈刷底漆,待交工前按统一色泽,按规定刷好面漆,个别情况需全部刷完的由现场情况确定。

设备安装与管道、电气的配合:设备订货应尽快就位,为管道配管,电气接线创造条件。

设备试运转与调试的配合,设备试运转应由电工先将电机调试合格,设备试运转以设备钳工为主,电气、弱电工种配合;调试则以专业技术人员为主,组成各工种参加的调试小组,统一安排试车、试调工作。

各系统独立调试合格后,再进行联合调试。

设备间、成品保护的配合:

(1)设备基础留孔的配合:设备基础应尽早浇灌,未达到70%强度,不得安装。设备基础尺寸,位置及留孔由土建检查,安装复查,土建向安装办理移交手续。

(2)施工用电及场地使用配合:因施工单位多,穿插作业多,对施工用电,现场交通及场地使用应在土建统一安排下协调解决,以达相互创造条件为目的,并确保安全。

(3)成品保护配合:安装施工不得随意在墙体上打洞,因特殊原因必须打洞时,应与土建协商确定位置和孔洞的大小,安装施工中应注意对地面、墙面及吊顶的保护以防污染。

(4)通过甲方与各单位协调共同搞好安装成品的保护,土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道线路,开关、阀门等,未交工的厕所不得使用,不得随意取走预埋管道的管堵。

3.3、安装与建设单位的配合

甲方供应的材料、设备,由甲方按进度计划及时提供,到货计划由施工项目班子提出。

图纸及设计变更资料,由甲方按规定数量及时提供、安装与设计的有关事宜亦由甲方协调。

4.1、编制依据及采用标准

《民用建筑设计防火规范》(GB50045-95)

《民用建筑电气设计规范》(JGJ/T16-92)

《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)

《施工现场临时用电安全生产管理制度》

4.2、主要分部分项工程的施工工艺、方法

4.2.1弱电系统工程

4.2.1.1钢管敷设:

(1)由于土建进度较紧,所以要求施工人员必须提前做好材料准备。所用焊管应有产品合格证,进场使用前应向监理报验,合格后才可使用。所用焊接钢管壁厚均匀,无劈裂、沙眼、棱刺和凹扁现象。混凝土内敷设应做好内防腐,灌刷防锈漆;砖墙内应做内外防腐,刷防锈漆;直埋土内管路外壁应刷沥青漆,内壁刷防锈漆。

(3)管子敷设完毕后,及时通知业主和监理进行隐蔽验收,并做好隐蔽验收记录。浇筑砼时派专人进行现场配合,加强管子保护,做到万无一失。向外预留的管子头,要用管堵堵严,以防管子堵塞。管路超过下列长度时,中间应加装接线盒:超过30m,无弯曲;超过20m,有一个弯时;超过15m,有两个弯时;超过8m,有三个弯时。

4.2.1.2钢管内绝缘导线敷设:

(1)进场的绝缘导线和控制电缆的规格型、数量、合格证等应符合设计要求,并及时填写进场材料检查记录。

(2)弱电系统传输线路,应采用铜芯绝缘线,其电压等级不应低于交流250V。

(3)穿管绝缘导线总面积不应超过管内截面积的40%。

(4)导线在管内或线槽内,不应有接头或扭结。导线的接头应在接线盒内焊接或压接。

(5)传输线路应不同工程选择不同颜色的绝缘导线,同一工程中相同用途的导线颜色应一致,接线端子应有标号。

4.2.1.3弱电设备安装要求

进场设备应根据设计图纸的要求进行检查,并提供给国家产品质量检测中心有效的检测检验合格的报告。

4.2.1.4调试要求

(1)系统调试,应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。

(2)调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任。

(3)设备要逐个进行单机通电检查实验。单机检查合格,进行系统调试,

(4)系统调试完全正常后,应连续无故障运行120h,写出调试开通报告,

4.2.1.5系统验收程序

(1)建设单位请建筑质量检验单位进行检测,由该单位提交检测报告。

(2)拿到检测报告后,由建设单位向建筑质量检验单位提交验收申请报告。

(3)工程经建筑质量检验机构对施工质量复验和设备功能抽检,全部合格后,发给建设单位《建筑工程设施验收合格证书》,建设单位可投入使用,进入系统的运行阶段。

4.2.2管道安装工程:

4.2.2.1材料要求:管材采用热镀锌钢管,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺、零件无偏差、角度不准;系统的阀门等设备应符合要求,配件齐全、铸造规矩、表面光洁、无裂纹、启闭灵活、有合格证。

(1)干管、立管安装:钢管安装应遵循先干管后支管安装的顺序,直管段先连接在一起调直后再吊装。干管、立管安装前,应先核对有关专业的施工图纸,定出管道走向、标高及坐标,确定安装位置无误且不会发生管道打架现象时,方可进行施工。干管安装应留有一定的坡度。立管安装时应使用线坠,以保证立管的垂直度满足规范要求,

支管末端应加防晃支架。

(2)阀门安装:应设在明显、易于操作的位置,地面检查井应有排水措施,环境温度不应低于+5℃。控制阀应有启闭指示装置,并使阀门作处于常开状态。

(3)消防水泵安装:水泵的规格型号应符合设计要求,水泵应采用自灌式吸水,水泵基础按设计图纸施工,吸水管应加减振器。加压泵可不设减振器装置,但恒压泵应加减振装置,水泵出口宜加缓闭式逆止阀;水泵配管安装应在水泵定位找平正,稳固后进行。水泵设备不承受管道的重量。安装顺序为逆止阀、阀门,依次与水泵紧牢,与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢,用线坠找直找正,量出配管尺寸,配管先点焊在这片法兰上,再把法兰松开取下焊接,冷却后再与阀门连接好,最后再焊与配管相接的另一管段;配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符,阀门安装手轮方向便于操作标高一致,配管排列整齐。

(4)室外消防栓安装:其安装位置应有明显标志,阀门位置应便于操作,附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压,防止消防车加压过高破坏室内管网及部件,安装有放水阀。

(5)系统试压:回填前进行系统试压,为了不影响其他工程进度可分层分段试压,试压完后冲洗管道。

(6)管道冲洗:管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除冲洗水质合格后重新安装,冲洗出的水要有排放去向,不得损坏其它成品。

1.思想保证及质量目标

加强思想意识,使全体施工人员树立"百年大计、质量第一"的思想意识,把创优质管理工作变为全体施工人员的自觉行动,要严格执行ISO9002国际标准,执行公司颁布的质量体系程序文件。

3.1认真实行全员质量管理。贯彻自检为主,自检、互检和专职检查相结合的原则。首先抓好班组自检,班组成员操作过程中要精心施工,随时自检。每天收工前和完成一定数量的成品后,组织全班组的自检。然后由施工技术人员进行检验,最后由公司专职质检员定期组织专职检查。贯彻预防为主的方针,杜绝质量事故的发生。

3.2认真贯彻工程质量保证手册的执行,做到工程质量分级管理,把好质量关。在竣工检测时达到一次检测成功。

3.3要严格地按图纸和规范施工,特别是重要设备要详细阅读说明书和有关资料,要掌握设备的技术要求。

3.4加强原材料和设备的质量检查工作,做好记录。

3.5凡是隐蔽工程都要经过有关部门验收,定出等级,并做好原始记录,否则不准隐蔽。

3.6所有施工项目,必须按方案进行施工。所有分项工程都必须达到合格标准。

3.7管道在吊运之前应先刷漆,以防锈蚀。

3.8未作防腐处理的管道、支架、铁件不准安装。

3.9上道工序未作质量评定,下道工序不可施工。

3.10线路未作测试,没有测试记录,不准调试。

3.11压力管未经试压,不准通水。

保证工期的技术组织措施

1、为保证工期,确保按期完工,制定如下措施:

(1)人员到位。我公司接到开工通知书后六天内即派有丰富施工经验的专业技术人员和施工队伍进驻现场,并立即投入工作。管理人员负责协调现场各种关系,施工队伍负责将施工机具准备到位。

(2)项目部管理到位。我公司项目部人员确保施工现场随时有人值班,一旦发现问题立即解决。并且在施工过程中,考虑周到,力求将问题消除在萌芽状态之中。项目部进驻工地后,立即组织专业技术人员认真阅读图纸,精心组织图纸会审,并向业主提出合理化建议,在得到答复后,制定详细的施工进度计划和具体的施工组织设计,按照既定方案施工。

(3)材料供应及时。材料供应由项目部统一协调指挥。项目部进驻工地,立即提出详细的材料总计划,然后根据材料总计划的供应时间,提前两天将材料运至工地,以保证材料供应及时。施工机具一次性配备齐全。我公司进驻工地后,三天内即将施工机具配备齐全,由项目部负责运至工地。

2、农忙、节假日正常施工的保证措施

2.1组织管理及劳力保证措施

(1)认真做好职工思想工作,一线职工应坚持正常生产,不准放假。

(2)认真安排好农忙节假日期间的生产进度计划。

(3)对农忙节假日期间出全勤的一线工人给予补贴。

(4)随时抽查工人的生产考勤,对农忙节假日期间不严格遵守劳动纪律、旷工的职工进行批评教育,并进行罚款。

(5)认真安排好农忙节假日期间职工的休息,不能过分延长职工的工作时间。

(6)班长无权准假,对任意批准请假者发现一次,罚款100元。

2.2质量技术保证措施

(1)农忙节假日期间每天对生产工人进行技术质量交底和班前教育。

(2)技术负责人对每道工序组织专人进行复核和过程检查,确保工序质量。

(3)实行农忙节假日期间施工工序挂牌制,责任明确到人。

施工安全技术组织措施

安全生产工作应以严肃法规、落实责任、消灭违章、强化管理为目标,努力提高企业技术管理水平,确保全体施工人员的安全健康。参加该工程施工人员必须坚持“安全第一,预防为主”的方针。层层建立岗位责任制,遵守国家和企业的安全规程,在任何情况下不得违章指挥或违章操作。

1、安装、维修或拆除临时用电工程,必须由专业电工完成。

2、在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN-S接零保护系统。电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。专用保护零线(简称保护零线)应由工作接地线、配电室的零线可以第一级漏电保护器电源侧的零线引出。

3、正常情况下,下列电气设备不带电的外露导电部分,应做保护接零:

1)电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳;

2)电气设备传动装置的金属部件;

3)配电屏与控制屏的金属框架;

4、施工现场所有用电设备,除作保持接零外,必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。

5、架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线。

6、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所;不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其它有害介质中。不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体侵溅及热源烘烤的场所。否则,须作特殊防护处理。

7、配电箱、开关箱必须防雨、防尘。

8、每台用电设备应有各自专用的开关箱T/CEA 041.2-2020 电梯线束技术要求 第2部分:柜内线束技术要求.pdf,必须实行“一机一闸”制,严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)。

9、配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设置在箱体的下底面,严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱体门口处。进、出线应加护套分路成束并做防水弯,导线束不得与箱体进、出口直接接触。移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆。

10、进入开关箱的电源线,严禁用插销连接。

11、配电箱、开关箱进行检查、维修时,必须将其前一级相应的电源开关分闸刀断电,并悬挂停电标志牌,严禁带电作业。

送电操作顺序为:总配电箱――分配电箱――开关箱;

停电操作顺序为:开关箱――分配电箱――总配电箱(出现电气故障的紧急情况除外)。

12、焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流弧焊机变压器的一次电源线长不应大于5mDB23/T 2645-2020 测绘地理信息成果质量检查与验收 第3部分:地籍测绘,进线处必须设置防护罩。

为确保工程按期完成,我公司将在接到甲方开工通知后六天内将该工程所用机具进厂,具体施工机具及试验仪器如下:

线坠1Kg+0.5kg

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