南京市纬三路过江通道工程 (北岸接线道路)圆管涵施工方案

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南京市纬三路过江通道工程 (北岸接线道路)圆管涵施工方案

5.质量标准及检查措施 6

6.安全、环境保证措施 10

《南京市纬三路过江通道工程北岸接线道桥涵设计图》

《南京市纬三路过江通道工程技术交底记录》

某市小清河综合治理历山北路原板桥施工方案本方案适用于南京市纬三路过江通道北岸接线道路内圆管涵施工。

南京市纬三路过江通道江北接线段,北起蒲珠公路,南至规划丰子河路南收费站,全长1.7Km。根据规划及周边地块用地性质,共有钢筋混凝土圆管涵2座(圆管涵具体设计数据详见下表),圆管涵横穿道路。圆管涵基础均为整体式基础,两端为一字墙结构。

场地属下扬子地层区,六合至巢县地层小区。古生代地层均有沉积,中新生代地层也比较齐全。区域附近震旦系、白垩系出露较广,中生代地层出露不全,零星分布,基岩露头主要分布在场地北西的老山山脉。区内第四系地层主要有中更新统(Q2)、上更新统(Q3)、全新统(Q4)。上更新统(Q3)和全新统(Q4)地层以冲积类型为主,分布于长江河谷地带,形成了宽广的河漫滩;本项目范围内的主要不良地质为软土(淤泥质粉质粘土),有二层软土发育。

本工程圆管涵管道管壁各断面的弯矩计算采用刚性圆管涵计算方式计算。据管顶及管侧内力计算结果,按单筋截面砼配制管壁内、外两层受力钢筋。管节长度分为2.0m和0.5m正管节,采用离心法旋转成型工艺,工厂集中预制。涵洞顶及涵身两侧在不小于两倍孔径范围内的填土须分层对称夯实,采用7%灰土回填,用小型压实机具薄层压实,保证相对密实度达到95%。涵洞的沉降缝按8~10m左右设置一道。为了防止边沟水冲刷原沟渠,需对原沟渠进行适当保护。

施工圆管涵管道人员为30,高峰期根据需要增加到40人。

挖掘机3台,高峰期配备5台;自卸车10台;现场配备2台水准仪;1台全站仪。

管道所需混凝土采用江北厂区内搅拌站自拌供应。距圆管涵附近布置工作场地,有效工作面积不小于500m2,包括搭建临时工棚、模板和支架存放场地。

供电:由北岸接线道路10KV供电线路提供;

供水:潜水泵抽取定向河内水至施工区域。

在施工前首先检查管材、管件的质量,具有制造厂的产品合格证书,指标应符合现行技术标准,表面无裂纹、缩孔、折叠、重皮等缺陷,壁厚应符合要求。管件无断层、缺口现象,表面规整,弹性均匀。所有用于本工程的各种材料,均在到货后报监理验收合格。

建立测量控制网点,为使工程平面位置和高程严格符合要求,施工前标定施工范围,按井距布点,组成测量控制网点,以利施工放样需要,并定期检查校核。

由于开挖深度较大,且定向河水位较高,为了防止沟槽开挖后出现滑坡危及沟槽内施工人员的安全,拟确定圆管涵进水口及出水口用土装袋围堰堵水,沟槽开挖边坡坡度为1:2,沟槽开挖底宽度为管道直径加涵身两侧不小于两倍孔径宽度。为了防止超挖扰动地基原状土,在开槽至距设计标高20CM处人工清底,沟槽内及时抽水以免泡槽。开槽中所出的土必须弃在离槽3m远的地方,严禁堆放在槽边。由于现场水位较高,为避免槽底受水浸泡,在沟槽底部一侧设置一条20cm*20cm的排水沟,用抽水机将沟槽底部的水排出沟槽。

圆管涵管基可分两次浇筑,此时应主意预留管壁厚度及安放管节座浆砼2~3cm,待安放管节后再浇筑管底以上部分,并应保证新旧混凝土的结合,以及管基与管壁的结合。要求砂砾垫层填筑后的地基承载力应不小于200Kpa,若不满足要求可做如下处理:抛2m片石,再填0.1m中粗砂找平,并在砼管基中铺设15*15cmΦ12钢筋网片。如遇特殊地质,待验槽确定方案后,方可继续施工。

4.5.1:钢筋混凝土管安装

圆管的制作是由工厂集中预制,平板车运输至施工现场,采用抽样法检查所有管材是否有合格证,管节内外壁外观检查是否合格,不可有损伤或变形,否则不得投入使用。具体安装工艺为:

A、安装管节前,先在砼面上精确放出涵洞的中心线及轴线,并量出每一节管的接头位置。安装时以此作为控制每一管节的具体位置。施工放样时,必须注意管涵的全长与管节的配置以及洞口端墙的精确位置,根据图纸中的计算长度L0。

式中第2、3项分别为上、下游边坡部分涵长,实际长度L根据配置管节确定,i为涵洞纵向实际长度。n为砼管管节,H1、H2分别为上下游填土主高度。

B、斜交管涵首先配置两端各一斜管节(两节合计长度为Li+Lj)和若干个2m正管节,余下不足2米部分以1.0米正管节调整,实际涵长L=(Li+Lj)+2N+M+E(式中N、M分别为2m和1.0米正管节节数,E为沉降缝宽度和考虑误差的预加长度3~5cm)。L和L0之差上下游两端平均分配。安装时随管节安装进度在管底铺设一层2~3cm的1:2的水泥砂浆。

B、采用8T吊车或装载机从涵洞中心向两端进行安装,吊装时注意保护管节端头不被钢丝绳损坏。管节平稳安放在管基上后,摘下钢丝绳,用撬杠缓缓移动直至两管对接,并注意两管接头处内侧管底平顺、不错台,在对接处采用热沥青浸炼的沥青麻絮填塞管内和管外各填一半,不得从管外一次填满,最后用满涂热沥青油毛毡围裹两道。

圆管涵的洞口铺砌、截水墙和锥坡均为浆砌片石,在基底平面平整夯实后即可进行施工。

4.6.1、一字墙施工时分层浇筑。

4.6.2、根据台帽尺寸定制条形钢模,现场拼装固定,底部洒水湿润后浇筑混凝土,振动棒振捣,顶部采用木抹和钢抹收面压光,顶部角四个边棱设置1*1cm倒角。

4.6.3、砼浇筑完成后,待表面收浆尽快对砼进行养生,养生时应派专人负责进行砼的养生工作。砼初凝后应采取表面覆盖措施,保证湿养护不断,防止形成干湿循环,养生时间不少于设计及规范要求。

a胸腔(图中Ⅰ):钢筋混凝土管采用7%石灰土回填,回填密实度为95%;

b管顶以上05m范围内(图中Ⅱ):钢筋混凝土管采用7%石灰土回填,回填密实度为87%;

c管顶以上05m以上(图中Ⅲ):道路下采用7%石灰土回填至道路结构层(即路床底),回填密实度为95%。

5.质量标准及检查措施

A.工程所用的管材、管道附件、构(配)件和主要原材料等产品进入施工现场时必须进行进场验收并妥善保管。进场验收时应检查每批产品的订购合同、质量合格证书、性能检验报告、所用说明书等,并按国家有关标准规定进行复验,验收合格后方可使用。

B.现场配制的混凝土、砂浆、防腐与防水涂料等工程材料应经检测合格后方可使用。

C.给排水管道工程施工质量控制应符合下列规定:

①各分项工程应按照施工技术标准进行质量控制,每分项工程完成后,必须进行检验。

②相关各分项工程之间,必须进行交接检验,所有隐蔽分项工程必须进行隐蔽验收,未经检验或验收不合格不得进行下道分项工程。

5.2.1主控项目的质量经抽样检验合格;

a.一般项目中的实测(允许偏差)项目抽样检验的合格率应达到80%,且超差点的最大偏差值应在允许偏差值的1.5倍范围内;

b.主要工程材料的进场验收和复验合格,试块、试件检验合格;

c.主要工程材料的质量保证资料以及相关试验检测资料齐全、正确;具有完整的施工操作依据

3.4.2分项工程质量验收合格应符合下列规定:

a.分项工程所含的验收批质量验收全部合格;

b.分项工程所含的验收批的质量验收记录应完整、正确;有关质量保证资料和试验检测资料应齐全、正确。

3.4.3分部(子分部)工程质量验收合格应符合下列规定:

a.分部(子分部)工程所含分项工程的质量验收全部合格;

b.质量控制资料应完整;

c.分部(子分部)工程中,地基基础处理、桩基础检测、混凝土强度、混凝土抗渗、管道接口连接、管道位置及高程、回填压实等的检验和抽样检测结果应符合本规范的有关规定;

d.外观质量验收应符合要求。

a、检查基底平面位置、尺寸大小、基底标高;

b、检查地质情况和承载力是否与设计资料相符;

c、检查基底处理和排水情况是否符合规范要求;

d、检查施工记录及有关试验资料。

检查方法:根据现场土质情况,可采用直观或触探方法。

基底平面位置和标高允许偏差规定如下:

a、平面周线位置不小于设计要求;

b、基底标高:±50mm。

装配式构件支承面的标高

模板相邻两板表面高低差

预留孔洞中心中心线位置

跨度的1/1000或30

水准仪、尺量:检查洞口2处,拉线检查中间1~2处

a、所用的水泥、砂、石、水、外加剂和掺合剂的质量和规格和符合有关规范的要求,按规定的配合比施工;

b、混凝土应符合耐久(抗冻、抗渗、抗侵蚀)等设计要求;

c、不得出现露筋和空洞现象。

矢度不大于0.2%管节长

沿管节拉线量。取最大矢高

a、蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的1%,深度不得超过10mm的必须处理;

涵管必须检验合格方可安装;

涵管与管座紧密贴合,垫稳坐实;

接缝填料嵌填密实,接缝表面平整,无间断、裂缝、空鼓现象

每节管底坡度均不得出现反坡,

管径≤相邻管节底面错台(mm)

管壁顺直,接缝平整,填缝饱满。

a、砂、碎石、水泥等原材质量和规格符合有关规范的要求,混凝土应按规定的配合比施工;

b、地基承载力及基础埋置深度必须满足设计要求;

混凝土或砂浆强度(Mpa)

a、墙体顺直、表面平整;

b、混凝土蜂窝麻面面积不得超过该面面积的0.5%,深度不得超过10mm

6.安全、环境保证措施

北岸接线道路排水施工安全小组人员按北岸工区项目部人员进行设置安排。

(1)施瑾伟(项目经理)是安全生产第一责任人,全面负责项目部的安全生产工作;

(3)朱守忠(副经理)分管北岸接线道路安全工作;

(4)赵会兵(总工)分管北岸接线道路工程技术、质量工作;

(5)韩晓明(副经理)分管项目部生产工作;

(6)各部门主管负责本部门的各项工作。

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资源环境承载能力和国土空间开发适宜性评价技术指南(试行)(自然资源部2020年1月)18251907719

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