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集成式升降操作平台施工方案

第二节集成式升降操作平台布置 2

第三节施工条件要求 4

DD 2015-01标准下载第三章集成式升降操作平台架体主要 6

构件、功能及工艺参数 6

第三节集成式升降操作平台架体工艺参数 11

第一节安全管理目标 12

第二节项目管理组织机构 12

第三节施工单位职责 13

第二节集成式升降操作平台作业计划及资源投入 14

第三节集成式升降操作平台体安全防护 15

第五章集成式升降操作平台施工工艺 15

第一节施工前的准备工作 15

第二节升降架的组装 16

第三节集成式升降操作平台的升降 21

第四节集成式升降操作平台的使用与维护 23

第五节集成式升降操作平台的拆除 24

第六节检查与验收 26

第六章防电、防雷措施 30

第二节安全用电措施 31

第七章质量、安全保证措施 36

第一节质量保证措施 37

第二节安全保证措施 37

第三节季节性施工措施 38

第八章集成式升降操作平台安全生产十大注意事项 39

第九章集成式升降操作平台应急预案 40

第十章集成式升降操作平台设计计算书 49

第十一章集成式升降操作平台安全技术操作规程 63

第十二章集成式升降操作平台系统操作使用说明书 71

01名门大厦01幢集成式升降操作平台平面布置图

02名门大厦04幢集成式升降操作平台平面布置图

03集成式升降操作平台立面图

04附着支座附着方式（一）

05附着支座附着方式（二）

06附着支座附着方式（三）

07附着支座附着方式（四）

08附着支座附着方式（五）

09附着支座附着方式（六）

11塔吊附臂及卸料平台处操作平台立面图

01集成式升降操作平台组装验收表

02集成式升降操作平台每次升(降)作业申请及检查表

03集成式升降操作平台每次升（降）完成后验收表

法律、法规、规范性文件名称

《中华人民共和国建筑法》

《中华人民共和国安全生产法》

《建设工程安全生产管理条例》

《建筑施工安全检查标准》

《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》

《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》

建质[2009]87号

《建筑机械使用安全技术规程》

《建筑施工高处作业安全技术规范》

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

《建筑施工现场环境与卫生标准》

《企业职工伤亡事故分类》

《起重机械超载保护装置安全技术规范》

《施工现场临时用电安全技术规范》

《高空作业机械安全规则》

法律、法规、规范性文件名称

法律、法规、规范性文件名称

《集成式升降操作平台》

本工程拟采用集成式升降操作平台做外围护架体，可最大程度地减少普通架体大量的高处搭设作业危险，同时又节约了大量的钢管、扣件等周转材料，符合以人为本、科学发展和低碳节能环保、绿色施工的发展方向。

本工程从标准层开始使用我公司的集成式升降操作平台。具体见平面布置图。为方便平台安装，底部双排架须跟高两层，即从3底板以上组装的平台，施工前双排架须搭设覆盖住3层、4层，待4层顶板浇筑完毕，随即将3、4层的外双排架拆除，吊装防护平台。防护平台全高14m，分两次吊装，首节吊装12米，吊装同时将3、4层顶板处的附着支座安装牢固，则为防护平台提供了两个可靠的结构附着点。

集成式升降操作平台布置

本工程共布置8组94榀主框架。01幢布置4组48榀主框架，04幢布置4组46榀主框架。

本工程架体任意两点间布置距离满足以下要求：

直线布置的架体支承最大跨度为5.4m；折线或曲线布置的最小架体支承跨度为4.5m（指两榀相邻主框架沿架体外排水平投影距离）。架体分组端部水平悬挑长度最大为2.0m，架体全高与支承跨度的乘积为76.8m2，满足《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》架体分组端部水平悬挑长度不得大于2.0m且不大于1/2支承跨度，架体全高与支承跨度的乘积不得大于110m2的要求

架体外皮宜尽量布置成大平面，避免出现多处拐角，增强架体整体性。

集成式升降操作平台布点应尽量避开框架柱的位置。

集成式升降操作平台按流水段（本工程暂按通常情况考虑）分布架体，分组缝与流水段分段相适应，分组缝可适当由先施工流水段向后施工段跨过流水分段处，以利于施工防护。同时架体分组时兼顾工作量均衡，即分组后各组间架体榀数基本均等，避免出现榀数过多和过少现象。

按照总承包方塔吊布设位置及塔吊附臂水平及垂直位置，附臂安装穿过架体内部，需将集成式升降操作平台外防护网拆除，安装局部加固件即可。

架体立面：架体全高高度14米，覆盖4层，外加2米防护，架体步高按照具体层高2.85m调整，保持与层高一致，保证密封翻板能够完全密封，设置5步架，架体底部和操作面布置翻板。集成式升降操作平台架体净空宽度0.66m（内外排立杆内腔边距）。

架体折叠单元：所有斜拉撑杆与每根立杆和定型型钢脚手板用螺栓组件可靠连接，折叠单元由内外立杆、斜撑杆、定型型钢脚手板、翻板、钢丝防护网组成一个空间桁架结构。

星轮防坠落附墙支座：该构件将承传力构件与导向和防坠装置联合成一体，每个机位处竖向不少于3个星轮防坠落附墙支座，通过M27穿墙螺栓与建筑结构上的墙进行固定，在不能直接固定在墙上的部位，采取楼板安装槽钢挑梁，附着支座背板与槽钢挑梁背板满贴，通过穿墙螺栓连接固定。

智能提升系统：使用型号为7.5T的电动葫芦、智能自控装置和正挂葫芦装置及上、下吊挂件，每个机位均配置有智能提升系统提升电动葫芦正挂系统。

脚手板：定型型钢脚手板安装在折叠单元内，用螺栓组件与折叠单元内外立杆、斜撑杆可靠连接。

集成式升降操作平台的架体折叠单元自带密封翻板，翻板与定型型钢脚手板用多个绞链连接，翻板为活动构件，升降时翻开，静止施工作业时盖好。翻板必须满铺严密。对于结构变化较大处的密封板，则可用定型型钢脚手板搭设在架子脚手板上和楼层楼板上。

集成式升降操作平台架体组装后在端部处均全部安装有端部封网。

严禁将模板支架、缆风绳、卸料平台等固定或连接在升降架上。

混凝土强度达到10MPa后方可安装附墙支座进行提升，同时提升时安装吊挂件处混凝土强度不的低于20MPa。需设置同条件试块进行强度测定。

作业人员需持证上岗，按要求作业，严禁患有恐高症、精神病、癫痫病、高血压、心脏病、高度近视等病的人员高处作业。禁止酒后上架作业。

需提供满足架体使用的三相五线制不小于7KVA的配电箱。

集成式升降操作平台吊装及拆卸过程需使用塔吊。

集成式升降操作平台架体主要

集成式升降操作平台全景照片

集成式升降操作平台按流水段等工程实际情况以组为提升单位，由折叠脚手架单元、附着支承系统、提升系统、控制系统和防坠落装置等五部分组成：

集成式升降操作平台折叠单元实体图

包括导轨，星轮防坠落附墙支座，承载螺栓，垫片等。

星轮防坠落附墙支座简介：

本支座是一种用于升降脚手架、升降机等高空坠落的星轮防坠落附墙支座。目前，施工用升降脚手架、升降机等设备，在使用或升降运行过程中，有的无防坠安全装置，有的安全装置容易失效或成本较大，一旦发生意外，很容易造成高空坠落而发生重大人员和设备事故。

星轮防坠落附墙支座由附墙导向件、复位扭簧、复位弹簧、导向滚轮座、防坠挡块和星轮等六部分组成，其大样如所示：

星轮防坠落附墙支座剖视图

本支座的工作原理为：利用齿轮齿条啮合原理。星轮相当于齿轮，导轨相当于齿条，正常提升或下架时，导轨的运动，带动星轮正反旋转，牵引防坠挡块的进出。当架体坠落时，下坠速度大于防坠挡块复位速度，从而卡死导轨，防护架体坠落。

本支座结构简单、巧妙、成本较低，便于操作，直观，随时可以检查，维修也极为方便，当发生如防坠挡块运动不灵活或弹簧失效等问题时，本装置不失去安全防护功能、安全可靠性好。

每次升降时需对将安装的附墙支座进行检查：转动星轮，若防坠挡块可以正常复位，则弹簧正常；若无法正常复位，则挡块发生了卡阻或弹簧失效，需对该支座进行维修或更换后，方能投入使用。

控制系统包括：重力传感器，电气线路和总控箱，分控箱。

本升降脚手架的升降采用电动葫芦升降，并配设专用电气控制线路。该控制系统设有漏电保护、错断相保护、失载保护、正、反转、单独升降、整体升降和接地保护等装置，且有指示灯指示。线路绕建筑物一周布设在架体内。

星轮和单向运动阻挡构件速度信号和荷载信号相结合，极大地提高了附着式升降脚手架的安全防坠效果。

架体与JGJ202规范符合性的说明

根据规范JGJ202中4.5.1、4.5.3条的要求，本架体采用如下构造：

(1)、本架体采用星轮支座与导轨配合做为导向、防倾装置，导向间隙为5mm，星轮支座内含星轮防坠装置。

(2)、架体采用了荷载同步升降控制系统。

(3)、本架体的防坠装置设于星轮支座内，支座直接固定于建筑结构上，每机位设有三个附着支座，则每机位即有三个防坠装置，且防坠装置间互相独立，任一装置故障不会影响另外的防坠装置起作用。由于采用了被动触发星轮装置，导轨在任何情况下的向下运动（包括使用工况、升降工况和坠落工况）都会触发防坠器动作。防坠装置内含于支座内，不存在每次使用都必须手动重组的问题，该防坠装置经无数次试验，其防坠效果可靠，完全可满足防坠距离80mm的要求。该防坠装置内含于支座内，可防尘、防污染。升降时电动葫芦独立固定于上吊点的吊挂件上，与附着支座完全脱开，满足了防坠装置与升降设备分别独立固定于建筑结构之要求。

集成式升降操作平台的升降时能否保证同步是保证集成式升降操作平台使用效果的重要部分，为保证架体的同步升降，采取如下方法：

升降动力装置采取升降速度偏差较小的装置——环链电动葫芦，电动葫芦的传力部分为链条形式，传力清晰明确，不会出现运行过程中打滑等现象。且电动葫芦的一次行程较长，本工程采取一次提升行程5m的环链电动葫芦，杜绝短行程升降装置的往复运动，减少误差。

采取遥控信号自动控制电动葫芦同时启动和关闭，确保每台葫芦的行程距离相等。

架体布置时，各机位尽量调整其负载范围均衡，避免各机位重量变化过大，负载不均。

各机位的下吊点均设置荷载探测装置，实时监控各点的负载变化情况，出现异常时，在最短时间内自动切断电源并报警指示，保障各点同步运行。

第三节集成式升降操作平台架体工艺参数

集成式升降操作平台架体主要工艺参数如下表：

上下相邻两附着支座安装结构的垂直偏差

且不得大于1/2水平支承跨度

集成式升降操作平台的主要功能是为建筑工程主体及装修施工提供结构外安全防护，施工安全是第一位的。使用本系统的安全目标为：

（1）架体不发生坠落、倾覆事故。

（2）不发生因架体安全防护不到位而引发的重伤事故。

(3)轻伤事故频率不超过8‰。

第二节项目管理组织机构

为了保证集成式升降操作平台架的使用安全，切实保证施工要求和进度要求，树立公司形象，北京韬盛科技发展有限公司将在本项目配置施工经验丰富的现场管理、技术指导、安全人员。

现场技术服务组织管理机构框图如下：

1、升降架设计合理，架体及配件牢固可靠，外观整洁。

2、对提供设备、配件的加工质量及安全性负责。

3、对升降架按现行标准进行施工组织设计，编制施工方案并按总包单位审定后的施工方案施工，进行全过程技术指导。

4、负责组织人员进行安装、升降等技术培训、技术交底和安全操作指导。

5、负责架体及电气控制系统的安装搭设、提升、保养和拆除，负责指导处理升降架所发生的异常问题。

6、对日常检查出的安全问题和隐患，立即整改采取措施，消除安全隐患。

7、负责升降架使用过程中的升降架的全面安全管理工作。

1、项目负责人岗位职责：

1）负责组织施工前的方案会审；

2）负责组织人员按照进行安装、升降等技术培训、技术交底和安全操作指导；

3）负责组织人员按照方案进行架体及电气控制系统的安装搭设、提升、保养和拆除。

4）负责组织、安排人员进行组装验收、提升前的检查、提升后的验收。

5）负责对日常检查中出现的安全隐患组织人员进行整改

6）负责施工安全、消防安全的全面管理

2、技术负责人岗位职责

1）主持施工前的方案会审，根据方案会审的结果，全面规划施工技术和方法并对方案实施的技术要点重点跟踪

2）主持技术交底与技术培训，负责对现场技术人员的培训考核

3）负责施工现场的全面技术管理和指导

4）对施工过程中出现的技术问题提供技术解决措施

5）根据施工现场的实际情况和施工方案，不断改进施工方法

1）负责施工现场的全面安全管理工作

2）对架体进行日常的安全检查，对架体本身出现的安全隐患及时汇报项目负责人，并全程监督安全整改过程，直至安全隐患消除

3）对现场施工进行日常检查壁纸的施工工艺，制止施工现场的违章操作、违规操作行为，有权对拒不纠正违章、违规行为的作业班组和个人采取停工或者责令退场的措施

4）主持施工安全交底，负责对现场施工人员进行安全教育

集成式升降操作平台作业计划及资源投入

按建筑结构主体工程的进度要求确定组装时间，并保证折叠式升降脚手架高出施工作业面1.5米，本工程折叠式升降脚手架纯吊装时间约一周，在未吊装安装折叠式升降脚手架的其它处仍可进行其它工种的作业，不影响主体施工进度。

集成式升降操作平台的升降以满足土建的施工进度要求为准河南省新乡市北站区东部某火电厂施工组织设计，通常情况下每升降一组的操作周期为1～2个工作日。

我公司主要提供集成式升降操作平台系统机具、材料如下：

集成式升降操作平台机位