施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

工程名称：林甸县龙泉新城

三、施工现场工程地质见水文地质条件

CECS 584-2019-T 绿色养老建筑评价标准.pdf四、设计指标及主要工程量

工程名称：林甸县龙泉新城；

工程地址：林甸县城大祁街以东，育才路以北，同心街以西，裕民路以南的地块；

建设单位：黑龙江方略房地产开发有限责任公司；

设计单位：大庆市天元建筑设计咨询有限责任公司；

建筑面积：130903.95M2（详见总平面图）；

1、《岩土工程勘察报告》；

3、《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2002）；

4、《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008）

5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）；

8、国家、黑龙江省、大庆市颁布的现有规范、质量评定标准、安全法规、文明施工条例；

三、施工场地工程地质条件及水文地质条件

1、工程地质条件详见《岩土工程勘察报告》；

2、水文地质条件详见《岩土工程勘察报告》；

四、设计指标及主要工程量

1、设计基础桩直径：2#、3#楼为400MM、8#、11#、14#、15#楼为500MM；

2、桩身砼强度等级：C30；

3、单桩承载力特征值：2#、3#楼R=900KN,8#、11#、14#、15#楼为R=1200KN；

4、持力层及有效桩长：2#、3#楼桩长为18M，8#、11#、14#、15#楼桩长为21.00M；

5：钢筋笼长度：2#、3#楼为12.70M，8#、11#、14#、15#楼为13.70M；钢筋Ⅰ、Ⅱ、III级。

6、总桩数：2#、3#楼为267根ⅹ2=534根，8#、11#、14#、15#楼为160根X4=640根。合计1174根桩。

7、本工程基础桩为后注浆法混凝土灌注桩，桩采用孔底注浆。成桩后全部进行桩底注浆。每桩注浆水泥量根据地质报告计算。

计划施工工期：33日历天，从具备开钻条件并签发开工令起至全部成桩施工完毕。其中进场准备3天，正式有效打桩30天，如遇到雨天，工地停电超过4小时，场地工作面原因等应延长打桩工作日。

1、技术人员认真审阅图纸，与设计及时沟通并作好图纸会审记录。

2、按图纸计算材料使用量，并加充盈系数，向甲方提交材料计划。

3、以甲方提供的基准点进行桩位图中轴线的测量定位及桩点测放，将±0。000标高引入现场。自检合格后报监理公司复测验收，无误后才能开工。

4、根据工程特点及各施工工序的重点，正式开工前，施工单位必须对所有施工人员进行安全制度和施工技术、质量要求的学习与培训，认真做好安全、技术、质量交底。

5、根据工程量及施工进度计划合理配置各个施工阶段人力和机具。

6、施工设备提前维护保养，常用及易损零件储备充足；

7、对进场的各类施工材料按有关规定进行见证取样、送检，合格后向监理公司报验。

8、甲方负责施工场地达到“三通一平”，水、电安装到现场。乙方向

建设单位借阅地质勘察报告，对影响施工的区段应要求甲方进行平整。

9、乙方根据现场情况设立搅拌站和料场，绘制施工平面布置图，接收甲供施工材料进场。

为了保证本工程顺利进行，确保工程质量，我公司将组织精明能干的项目经理部，项目经理部组织机构如下：

第三章施工方法与技术措施

本工程为后注浆法混凝土灌注桩，采用孔底注浆技术。

场地测量定位和桩点测放→钻机就位→钻孔至设计孔底标高→边缓慢提钻边压灌混凝土至孔口→插入注浆管→钢筋笼沉放→桩施工结束后进行桩底注浆。

开工前应先试成孔，以核对地质勘察资料，如发现问题，应及时通知甲方和设计单位处理。

a、钻机就位时应保持平稳，精确对准桩位点缓慢放下钻具，然后调平钻机，使钻塔侧壁悬垂线与塔壁平行、钻具保持垂直才能开钻。

开始钻进时，要用低速档，以免机身晃动扩大孔径和影响垂直度，钻

进中速度要平稳，不得冒进，防止闷钻和钻机倾斜。清出的残土要及时运出场地或堆在场地内不影响施工的地方。

b、钻至设计孔底标高时，应使钻具空钻数周。混凝土泵开始压灌混凝土，待钻具内腔和砼输送管充满混凝土后钻机缓慢提钻，边提钻边压灌，保持泵入孔中的混凝土始终埋入钻头1m左右，即：泵入孔中砼的体积大于等于提钻体积，直至灌注到孔口。

c、成桩后钻机移开孔口。吊车吊起注浆管，工人把持下端对准孔口将注浆管插入混凝土中至孔底并在孔壁一侧固定。

d、吊车将钢筋笼竖直吊起，垂直于孔口上方，工人扶稳缓慢旋转居中插入孔内砼中，避免刮碰孔壁。插放中遇到阻力时开启振动装置将钢筋笼边振边插。全部入孔后用水准仪抄测,将钢筋笼沉放到设计标高。

桩长：0~+300mm

b、注浆管底部设喷浆花管,花管长度20cm，花管上钻若干喷浆孔,花管在下孔前必须用塑料布和密封胶带严密包裹,防止插管时混凝土进入管内造成堵塞。

c、成桩后先下放注浆管,管身贴孔壁固定,再吊放钢筋笼。

4、钢筋笼的制作与吊放

钢筋笼所用各规格配筋必须有出厂材质单，进场后经见证取样复检，合格后准予使用。

a、主筋应调直后按设计长度下料。加劲箍筋内径不大于340mm(直径500桩)，主筋焊在加强箍筋外侧，使主筋保护层不小于50mm。

b、主筋与加劲箍筋用J506焊条焊接，主筋与螺旋筋采用绑扎，主筋短筋必须焊接加长后使用。焊接方式：双面搭接焊。焊接要求：搭接长度为5d，焊缝宽度0.7d且不小于10mm,焊缝高度0.25d且不小于4mm。焊缝应饱满光圆,无虚焊、夹渣、气孔、咬边等。焊接好的接头必须按规定抽样经过抗拉试验，合格后才能使用。

c、用双面搭接焊的主筋制作钢筋笼骨架时，在同一平面内其焊口不得超过50%主筋根数，两相邻接头要错开500mm（35d）以上。

d、钢筋笼的制作偏差应符合规范规定：

b、每次上料必须过秤检斤，上料允许误差：砂、石按重量为±3%,水泥为±2%。

c、每罐砼的搅拌时间不少于1分钟,使砼材料混合均匀,和易性好,塌落度符合要求。

d、后台设专职计量员，确保按配合比投料。

砼灌注采用泵送。必须保证砼的充盈系数＞1,即灌注量要大于计算量.灌注前再次测量孔深,孔底沉渣超标要开泵用导管进行冲孔,冲不下去必须上钻重新透孔。

e、施工中每灌注班留置标养砼试块一组，试块要建立台帐，认真编号和养护，以备送检。

桩底注浆应在砼灌注2天后即可进行。为不影响施工，本工程延至全部桩灌注结束后再进行注浆。

a、水泥浆配制：在搅拌罐中先放入固定数量的清水，再加入固定数量水泥充分搅拌，水灰比0.7。

b、将高压胶管与注浆泵和注浆管连接，无误后启动注浆泵。注浆中严密监视注浆压力，保持一定的注浆流速，至注浆量达到设计要求，该桩注浆结束。

水泥用量：根据地质报告计算；

注浆压力:3—10Mpa；

注浆流速：50—100L/min；

①注浆总量和注浆压力均到达设计要求；

②注浆总量已达到设计值的75%，且注浆压力超过设计值。

第四章现场文明施工措施

2、制定文明施工管理的规章制度和考核办证，明确各级人员文明施工职责，加强对作业人员文明施工教育，提高全员文明施工意识。

3、开工前必须对施工人员进行文明施工培训，掌握所有进场施工用材料要实行分区、分类、分别存放，砂、石成方，符合文明施工规定，遵守文明施工准则。

4、根据现场平面布置图，存放各种机具，做到施工区域与生产区域严格分隔。

5、设置现场安全，施工进度，施工简介等五牌一图。

6、现场施工管线包括电线、电缆、输送管、水管等合理架设和布置，并有专人负责管理。

7、各种材料标示清楚，堆放整齐有序，确保施工道路畅通，路面平整，现场排水系统完备。

8、施工现场应实行围挡作业，工地大门门头要悬挂条幅，施工区域设置各种安全警示牌，警示牌要安全、醒目、整洁。

9、工地办公室应布置合理，室内办公用具摆放整齐，保持清洁卫生

10、炊事人员应身体健康，持卫生防疫部门核发的合格证上岗，工作时穿工作服，保持个人卫生。

11、施工现场要经常进行“除四害”工作，防止疾病、传染病的发生。

12、设置洗车装置，防止进出工地的车辆把泥土、杂物带出工地，污染环境。

14、严禁闲杂人员进入工地。

15、生活区场地平整、干净、排水通畅；工人食堂卫生整洁。所有施工人员不得随地便溺和乱倒脏水。

16、施工中产生的钻孔残土随时用沟机清理，堆在不影响施工的地方，

1、场地内预先挖好部分沟槽，雨水经沟槽流到场外，以减少场地内积水。

3、场内各类电气设备要配置防雨罩和防雨布，下雨前必须苫盖好，防止受潮漏电，电缆接头必须绝缘良好，架空摆放。

4、雨天禁止进行露天电焊作业。

5、中到大雨现场应停止施工，小雨可坚持工作时，工人应发雨衣或塑料布挡雨；钻机、搅拌机操作手必须配发绝缘鞋和绝缘手套。

第六章施工质量保证措施

1、质量方针是：工程交付合格率100%，工期履约率100%，重大安全事故发生率为零，业主满意率95%以上，且三年内每年有1%递增。

2、施工中坚持运行ISO9001质量保证体系，使施工全过程质量和服务处于有效受控状态，各工程质量目标明确，实施效果显著。强化班自检和质量交接检查，确保工程质量。

3、按质量管理体系规定，本工程中钢筋笼制作，砼灌注为特殊施工过程，钻孔为施工的关键过程，必须高度重视，专人负责进行严格控制。

所有进场原材料必须具有出厂材质证明，并须按规定取样进行复试，如有不合格品，应立即退回或更换。

施工员要对桩点位置、钻机调平情况进行检查。必须保证孔深达到设计深度。在钻具下钻未达到深度标记时不得提钻泵砼。

质检员要对每个制作完成的钢筋笼按设计要求和制作规范进行检查，不合格品不准使用。对超过允许误差的不合格品应立即修整合格或拆掉重做。

d、砼灌注过程中的控制

①必须严格按配合比投料。控制加水量使混凝土的和易性满足要求。不可为增加砼的流动性过量加水使砼产生离析。

②砼要连续灌注,如出现中断,时间不得超过2小时。灌注接近桩顶时,要控制最后一次灌注量,桩顶砼要超灌0.5—0.8m，在承台施工时凿除,保证露出的桩顶砼达到设计强度。

f、现场施工必须服从甲方和监理公司的管理，对其指出的施工质量和

施工安全方面的问题要虚心接受，并认真整改。

4.质量通病及避免质量通病采取的预防措施：

本工程采用钻孔压灌混凝土灌注桩，针对本工程的地质特点，我们对施工中可能出现的质量通病进行了分析和总结，并制订了相应预防措施如下：

桩位偏移产生的原因及措施

桩位点务必逐根复核，而且要从控制桩引得，误差值必须符合要求。

桩基施工时对点准确，偏差小于10mm。

一旦遇到较小障碍，影响桩的偏位，就把钻具拔出重新钻孔，并在偏位的一侧塞垫木板等纠正；如遇大体积的混凝土块、孤石等，应进行清除，如无法清除必须同监理单位、设计单位、建设单位商量，改变桩的位置，再行施工。

钻机就位后，用安放在钻机桩架两侧的重锤进行调整，并用经纬仪进行监控，经纬仪设置在桩机的正前方及侧面不受桩机作业影响的区域，随时进行校核，保证桩架的垂直度偏差小于1%桩长

钻孔压灌混凝土灌注桩由于钢筋笼为灌注混凝土后插入，往往会由于混凝土流动性差、钢筋笼刮蹭孔壁、局部桩孔缩径（塌孔）等原因造成钢筋笼插入困难，施工中采取如下预防措施：

①保证成孔质量二次结构施工方案，钻孔和提钻压灌混凝土严格按照规范、操作规程、作业指导书和技术交底进行，避免桩孔出现塌孔、缩径。

②混凝土严格按照给定配合比配制，保证混凝土的和易性符合要求，在混凝土灌注完成后，立即插入钢筋笼，避免时间长混凝土塌落度降低造成钢筋笼插入困难。

③吊放钢筋笼时先用吊车或钻机将钢筋笼竖直吊起，合理设置起吊点，避免在起吊过程中钢筋笼弯曲，扶稳后对准桩孔中心旋转插入，插入过程中应保证均匀的混凝土保护层厚度，避免钢筋笼偏向一边刮蹭孔壁。

④必要时可采用专用振动器将钢筋笼振动插入。

c、桩头混凝土强度降低：

1、建立健全安全生产责任制，明确安全生产责任，强化安全员安全意识，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行国家和公司的施工现场安全管理有关规定和各工种岗位责任制。

2、明确项目经理是项目部安全生产第一责任人，明确安全监督员对安全生产具有一票否决权，安全监督员有权决定停工整改。

3、进场工人均应进行严格的三级安全教育，特种作业必须持证上岗，由项目负责人组织，定期对班组进行安全技术交底和安全生产教育。

4、进入现场必须戴好安全帽，不准穿拖鞋DB41／T 799-2013 无线智能照明控制装置，打赤脚作业，严禁酒后作业。