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榆树林油田所属各单位锅炉及加热炉酸洗施工组织设计　

榆树林油田所属各单位锅炉及加热炉酸洗

大庆市联勤装备制造工程有限责任公司

一、编制依据及说明 3

GB51119-2015标准下载2工程地质及水文气象 4

四、主要分项工程施工技术措施 7

3、清理及废物处理 8

五、防止质量通病措施 9

六、工程质量保证措施 9

七、HSE管理体系（安全、环境、健康） 10

八、现场采用现代化管理手段 12

九、冬、雨季施工措施 13

十、减少扰民、降低环境污染和噪音措施 14

十一、地下管线及其它地上地下设施的加固措施 15

十二、保证工期措施 15

十三、降低成本措施 15

附表一、拟投入本工程的主要施工设备表 16

附表二、主要施工材料进场计划 16

附表三、拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 17

附表四、劳动力计划表 17

附表六、临时用地表 17

附图一、项目经理部组织机构图 18

附图二、技术管理组织机构图 18

附图三、质量管理组织机构图 19

附图四、HSE管理管理机构 19

1.1招标文件、国家标准及相关法规

石油天然气建设工程施工质量验收规范通则

施工现场场临时用电安全技术规范

1.2施工现场勘察资料。

1.3本公司相关企业规范及技术规程。

1.4我公司同类工程施工经验。

2.1根据甲方要求，结合我公司人力、物力和机械储备情况，运用现代化管理方法，充分调动全体员工的积极性，合理地安排施工机具，利用好有限的时间和空间，严格把住质量关和施工工期，实现安全和文明施工，使本工程保质保量按时投入使用。

2.2在确保施工过程质量、安全的前提下，力争加快施工进度。

2.3合理地安排冬雨季施工,提高施工的连续性和均衡性。

2.4遵循设计、精心施工、相互配合、统一指挥、确保工期。

本组织设计针对工程特点，结合我单位实际，着重对工程的管理、施工平面布置、施工部署、施工方案及方法、工程进度计划和主要材料、机械供应、安全文明施工做了详细表述，并提出了保证工程质量、安全、工期的技术保证措施。

本施工组织设计是我们对工程的初步认识，一旦中标，将根据下发的施工图对施工组织设计的内容进行必要的修改补充和完善，作为指导工程施工的纲领性文件。

榆树林油田所属各单位锅炉及加热炉酸洗

化学清洗加热炉、四合一、游离水、采暖炉。

2014年9月15日开工，2014年12月31日竣工

工程地处亚寒带，地势起伏平缓，属松嫩冲击平原。该地区冬季漫长而寒冷，夏季短促多雨而炎热。年主导风向西北风，历史最大冻深2.08米，日平均气温最冷－19.8℃，日平均气温最热23.1℃。相对温度73%，夏季平均风速2.0m/S，气压739.4mm/Hg。

施工现场在榆树林油田各站队，道路畅通施工车辆可以直接到达现场，水、电供应及通讯状况良好，完全可以满足施工需要。

1.1满足合同要求的原则

健康无疾病、安全无事故、环境无污染

1.2时间连续、空间占满的原则，采取必要的措施保证冬期雨期正常施工。施工中，平面上采取合理流水作业，空间上，各层各专业同步交叉进行，保证有效的利用工作面，顺利的实现合同工期，减少劳动力浪费和窝工，提高工作效率。

1.3符合施工总顺序之间逻辑关系连接的原则（先地下后地上、先结构后装修）。

1.4重点处理季节性施工的原则，严格制定各项冬雨季施工的具体措施，在保证工期的前提下，更要保证工程质量，认真制定季节性施工方案，作到措施得当，切实可行。

2.2项目经理部组织机构图

项目经理部组织机构图见附图一。

2.3项目经理部人员概况见下页表。

2.4项目经理部人员职能分配

项目经理部人员职能分配

代表企业履行工程承包合同，在企业授权范围内协调处理项目的外部关系，负责组建施工管理机构、制定内部管理制度、贯彻国家有关工程质量、安全等法规和条例，代表本单位对工程质量、工期、安全、成本、文明施工全面负责。

负责贯彻国家的技术标准和技术规范，负责施工技术管理工作、技术方案和措施的编制，主持图纸会审和技术交底，解决施工中技术问题。

负责贯彻执行劳动安全法和安全管理制度，负责整个施工过程的安全管理和监督检查工作，安全管理体系直接责任人。

负责监督执行技术标准、技术措施的落实，进行技术复核，绘制竣工图。负责开工前相关资料的收集，并随施工进度填写相关的资料，做好施工资料的整理和移交。

负责施工过程的全部质量检查等工作。

按照施工进度负责材料的采购、使用、周转。负责材料的取样、试验工作。

2.5项目经理部的启动

项目经理部组建后，人员一旦经双方确认后，全班人员将处于启动状态，进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），尽可能的满足本工程的需要。

项目经理代表企业履行工程承包合同，在企业授权范围内协调处理项目的外部关系。

根据项目经理部的工作需要，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有序地开展工作，从而较大幅度提高项目部的工作效率，有效加强管理整体实力。

用各项管理制度来指导、督促、规范每个管理人工质量、效率，以工作质量保证工程质量。

2.6中标后应立即展开的工作

开工前项目经理组织有关人员学习、熟悉图纸和设计文件等，参加图纸会审，开好技术交底会，编制可行的施工组织计。

对施工现场进行实地勘察，了解管线地上（下）设施情况，联系用水、用电，安排项目部临时设施布点。

完成劳动力组合。做好后勤工作，安全员落实安全防护设施，制定安全措施，对入场人员进行安全教育。

落实施工所需的机械设备及机具，并进行试车，提出工程用料计划，并组织落实。

根据总平面图，由测绘院交桩，建立平面控制网。

坚持“安全第一，质量为本，用户至上”的原则，加强管理，精心组织，精心施工，严格执行施工和验收规范，确保高效、优质、安全、文明，顺利完成施工任务。

本工程严格执行“项目法”施工，实行项目经理负责制，项目经理对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。

运用全面质量管理方法进行施工质量和工作质量管理，建立以计划为主体，质量、安全为两翼的保证体系。对各生产要素进行事前控制和事中控制。

实行动态的目标管理制度，围绕预期目标开展动态管理，确保本公司承诺的工期准点实现。

贯彻ISO9001:2000质量体系标准，使工程质量处于全面受控状态，施工质量要达到一次性验收合格。

加强施工协调工作，主要包括与设计单位、监理工程师、业主单位、配合施工单位的工作协调，为顺利施工创造良好条件。

对施工现场的绿色植物、生态环境加以保护，不得破坏和造成环境污染。

为保证工程按计划如期竣工，并将该工程分为以下几个阶段，并严格执行。

第一阶段：施工准备，计划施工日期从2014年9月15日至2014年9月20日，合计5天。

第二阶段：清洗施工，计划施工日期从2014年9月21日至2014年11月20日，合计60天。

第三阶段：联合验收阶段，计划施工日期从2014年11月21日至2014年12月31日，合计30天。

6施工现场及总平面布置

本工程位于榆树林油田辖区，属松嫩冲击平原，地势起伏平缓。七、八、九月份雨量较大，需考虑雨季施工措施。

各站队的道路、水、电、通信状况良好，可以直接满足施工要求。

6.2施工现场总平面布置的原则

尽量减少施工占地，使平面布置紧凑合理。

合理组织材料堆放，减少二次搬运费用，保证运输畅通。

充分利用现场设施为施工服务，降低临时设施费。

各种生产、生活设施便于工人生产生活。

满足安全防火，劳动保护的要求。

施工用材料、设备存在仓库，并做好必须的防雨、防寒措施。

6.3.2施工现场排水

施工现场在周边设置排水沟，低处设300×300×500集水井，采用小型水泵抽至现场周边排水明沟内，最后排入甲方指定的位置。

6.3.3临时用电方案

开工前与建设单位用电管理人员接洽，办理用电手续，然后根据甲方供电线路的接点与现场施工要求，由甲方指定的配电柜(箱)引出电源供施工用电，并安装电量计量装置。现场设置1个一级配电箱，在各主要用电设备附近设若干二级配电箱。现场采用TM－S三相五线制接零保护系统供电。

6.3.4临时用水方案

在站内生活用水管道上，采用橡胶软管连接。

经现场踏勘，原有的进场道路可以满足施工车辆进入现场的要求。为方便现场材料物资的运输和人员的正常往来，整个施工现场道路每天专人清扫、浇水，保持地面干净、湿润，防止砂尘飞扬。

在施工前，我单位组织相关技术人员到现场堪察，并认真审阅相关图纸。根据现场实际情况编制切实可行的施工方案，依据图纸、施工验收规范、相关标准做好技术交底，确定施工质量控制点，保证施工质量的检查验收。

依据生产单位的实际情况，确定施工进度计划并报请建设单位批准。

做好施工现场的“四通一平”工作，即水、电、路、讯通、场地平整。

做好材料、设备及生产机具的准备工作。

做好消防器材的准备工作，确保安全生产。

四、主要分项工程施工技术措施

1.1、确定清洗现场水、电线路，并做好所需材料的准备工作；

1.2、连接电路和管路，做到无错误连接，电路不漏电，管路无泄漏；

1.3、为防止除垢剂对系统易损部件的腐蚀，拆卸下相关的零部件、安全阀、压力表等；

1.4、对操作人员进行安全防护，环境保护教育，严格管理化学清洗中的安全工作，确保人身、设备、仪器的安全；

1.5、备齐清洗过程中监测所需的药品及器皿。

1.6、备足清洗所需的除垢剂、清洗剂、缓蚀剂、还原剂等。

1.7、备足清洗所需设备、工具、用具及劳保用品。

2.1、清洗工艺流程图

⑴设备、材料、工器具全部运抵现场，人员准备就绪。

⑵清水冲洗、连接清洗系统，进行清水试运行，确定无泄无漏；

①除油：配制清洗液，将配液槽加入1/2水，在加入表面活性剂（烷基苯磺酸钠98%，脂肪醇聚氧乙烯醚）及有机磷酸钠，磷酸二氢钠98%，启泵将清洗液输入系统。排空阀排出液体结束进液工作，开始浸泡，时间为4小时。

②开始水顶排液工作，打开排空阀及进水阀，排空出水PH=8时，结束工作。

③除垢：配制清洗液，将酸槽加入1/2水，将所需要缓蚀剂（乌洛托品）及清洗主剂（盐酸，氢氟酸40%，磷酸98%），溶于水中，再将酸槽加满水；测其酸浓度。

④取酸槽酸液，测其浓度。使其酸浓度为7.2％，启泵将酸液输入系统。排空阀排出液体，开始浸泡，分时间段测量Fe2+，必要时需加还原剂（氯化亚锡99%），时间为6小时，采样测其PH值为PH=3，结束进酸工作，

⑷清水冲洗：用水顶排酸工作，打开排空阀及进水阀，排空出水PH=6时，结束冲洗工作。

⑸打入钝化剂：将所需要的钝化液（KOH，Na3PO4）溶解后，启泵打入系统内，当排空采样测定其PH＝10，停止进钝化液开始钝化工作，钝化时间为8小时。

⑺药液集中后统一处理；

⑻收尾，清洗工作结束。

2.2、化学清洗注意事项

⑴在化学清洗过程中要防止清洗液跑、冒、滴、漏，污染环境；

⑵清洗产生的废液必须回收，经过处理达标后再排放到指定地点。

2.3、化学清洗中的安全措施

为保证化学清洗工作的安全进行，各相关部门都应遵守以下条款：

⑴施工人员应穿戴好工作服，手套等防护用品；

⑶严禁在禁区动用明火；

⑷严格遵守厂内规定，未经允许严禁私自动用站内阀门及消防器材；

⑸施工时应注意站内卫生及设备清洁；

⑺皮肤溅有酸液时，应立即以清水冲洗；

⑻设备停运后，先关闭进出口阀门，然后将存液排放到指定地点；

⑼施工人员要注意自身安全；

⑽酸洗时，禁止明火接近设备开口处，观察设备内清洗情况时，照明必须用安全电压或电池；

⑾保证各连接处连接紧密，不渗不漏。

2.4、清洗后的质量验收

⑴被清洗的设备除垢面积应达到原水垢覆盖面积的80%以上；

⑵检查所清洗的设备及管线的端头应清洁，无过洗现象，并形成良好的保护膜；

⑶设备上阀门、附件不受损伤；

⑷出具竣工验收报告，经甲乙双方验收合格后签字生效。

3.1、准备工作结束后打开人孔、清扫孔，将罐残液放入挖好的坑内，并及时将坑内的污油、污水清运到指定地点。运输时要采取妥善的运输方式：污油用内带塑料袋内衬的编织袋盛装汽车运输；运输过程中要保证运输介质不泄漏、周边环境无污染。

3.2、通过人孔、清扫孔排放罐内存放介质的同时，打开罐体上所有能打开的人孔、检查孔全部打开，安装轴流风机强制通风，使罐内气体与罐外空气达到良好循环。

3.3、当罐内介质不能顺利通过清扫孔流出时，需要工人进入罐内进行清理，进罐前要用可燃性气体报警器对罐内进行检测，可燃气体和氧含量达到要求时施工人员方可进入罐施工。

4.1、施工前对现场人员进行HSE知识培训，提高对HSE的掌握，普及员工对环境保护的意识。

4.2、清罐使用的坑、沟槽都要铺上彩条布，而且要铺设合理、严密河北省高速公路施工标准化管理指南（第三部分工地建设标准化）.pdf，保证介质不外泄。

4.3、坑四周铺垫黄土，防止排出的污油泥溅到地面及设备上

4.4、对于用袋盛装的污油泥等运输时要在输车内要满铺彩条布，上面覆盖彩条布，防止污油泥在运输的过程中洒落厂矿的道路，运到指定环保池存放。

4.5、施工操作人员只能在作业区内进行操作，不得随意进入其它生产场所，以免污染生产区，造成不必要的污染。

4.8、当天收工后，清理现场，做到工完、料净、场地清。

4.9、施工完毕，污油泥清理完后将被污染的土一并清走。

克服和消灭以往施工中的低、老、坏的质量通病，把质量管理工作推向一个新水平，为实现我工程公司精心施工、追求卓越、求实守约、建造精品的目标，提高工程施工质量，提高公司企业经济效益，制定以下质量通病消除措施。

1.1、选择进液部位要考虑介质流通通畅的部位厂房钢结构施工组织设计，避免死角。