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莲花池住宅小区16#楼水暖施工组织设计

附录：质量保证体系框图

1、本工程为总政机关莲花池住宅小区16#楼，为现浇钢筋砼整体式结构，建筑面积25078.56M2，地下三层、地上二十八层，地下三层层高3.15M、地下二层层高2.6M、地下一层层高3.15M,地上二十八层层高2.9M。

本工程为总政机关开发，中国人民解放军总后建筑设计院设计，北京城建二公司承建，中盛航空工程监理公司负责监理工作。

柳江路市政道路施工组织设计⑴采暖设备及管道安装；

⑵给排水管道及卫生洁具安装；

⑶消防管道及消火栓的安装。

3、施工日期：2006年7月~2007年12月，工期为17个月。

1、中国人民解放军总后建筑设计院设计的施工图纸；

2、建筑设备安装分项工程施工工艺标准（第二分册）

6、《新建集中供暖住宅分户热计量设计和施工试用图集》01SSB1

8、城建二公司的程序控制文件

（一）施工前的准备工作

1、管道的安装工程施工应有认可的施工方案，已进行技术交底，材料、机具等准备，能满足正常施工要求，施工人员已经过必要的技术培训，能保证正常施工和质量。

3、室内明设的管道系统，宜在内墙面粉刷层（或饰面层）完成后进行安装；暗设管道应在墙、地面粉刷前进行安装。安装暂停时，敞开的管口应临时封堵。

4、在结构施工过程中，应配合做好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞或预埋套管工作，孔洞的直径宜比管道外径大50mm左右。

5、管材、管件等材料应有质量检验部门的产品合格证；管材应标有规格、生产厂的名称和执行的标准号；管件上应有明显的商标和规格代号，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。

6、管材和管件应在同一批中抽样进行外观、规格尺寸和配合公差检查，若达不到规定的质量标准并与生产单位有异议时，应按有关标准的规定，由仲裁单位进行仲裁。

7、管材和管件在运输、装卸和搬动时应轻放，堆放储存时，应存放在远离热源及受油或化学物品污染的地方。库房应有良好的通风。当施工现场与材料储存库房温差较大时，管材和管件应在现场放置一段时间，使其温度接近环境温度。

8、管材应水平堆放在平整的地面（或地板）上，不得采用块状或条状的支垫物支垫，不得无规则堆放，不得曝晒。

（二）内腔无砂铸铁辐射对流散热器

1、内腔无砂铸铁辐射对流散热器

①散热器组对时垫片应符合下列规程：

A：组对散热器垫片应使用成品，组对后垫片外露不应大于1mm。

B：散热器垫片材质若设计无要求时，应采用耐热橡胶。

②散热器支、托架安装，位置应准确，埋设牢固。

散热器支、托架数量应符合下表规定：

2、散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离应符合设计要求，当设计无要求时应为30mm。

3、散热器安装允许偏差应按下表规定执行：

散热器背面与墙内表面距离

与窗中心线或设计定位尺寸

4、散热器表面的防腐及面漆应附着良好，色泽均匀，无脱落、起泡、流淌和满吐缺陷。

5、散热器在安装前应作水压试验，散热器试验压力为1.0Mpa。

安装顺序：干管→立管→分层支管

由于本设计采暖管道，户内埋地部分采用PB管，户内明装部分采用热镀锌管，所以此过渡接头均采用专用接头连接。

B、镀锌钢管不允许用割管刀切割，只能用钢锯或切割机切割。

2、PB管：在垫层内连散热器处设置热熔连接件，埋地PB管弯曲部分不得出现硬折弯现象。

3、PB管安装应做到以下几点：

3.1使用管子剪、钢锯或管道切割机，切割管材，切割后管端面用钢锯去除毛边和毛刺。

3.2管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。

3.3用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度。

3.4连接时，无旋转的把管导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转的把管件推到加热头上，达到规定标志处，加热时间满足技术规程中的规定时间。

3.5达到规定时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转的直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘，待冷却后管子连接完毕。

3.6沿地面敷设的管道采用管卡固定，管卡采用塑料胀栓固定在依托墙体或楼板上。

1、使用PB管的热水采暖系统，地埋管试验压力为1.0Mpa，系统试验压力为1.0Mpa。

2、检验：使用PB管的采暖系统应在试验压力下1h内压力降不小于0.05Mpa，然后降至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力降不大于0.03Mpa，同时各连接处不渗、不漏，即为合格。

1、采暖系统投入使用前，必须进行冲洗，冲洗前必须将滤网、温度计、调节阀、恒温阀及平衡阀等拆除，待冲洗合格后再装上。

2、管道反复冲洗后，直至排出水不含泥砂、铁屑等杂质，且水色不浑浊为合格。

预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→保温和防腐→管道冲洗消毒

2、给水立干管采用内衬不锈钢钢管，丝扣连接，每户设一块DN15水表，水表后给水管采用PB管，热熔联接。

3、PB管安装应做到以下几点：

3.1加热熔联接时，热熔工具接通电源，达到工作温度指示灯亮后方可开始操作，使用管子剪、钢锯或管道切割机，切割管材，切割后管端面用钢锯去除毛边和毛刺。

3.2管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。

3.3用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度。

3.4连接时，无旋转的把管导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转的把管件推到加热头上，达到规定标志处，加热时间满足技术规程中的规定时间。

3.5达到规定时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转的直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘，待冷却后管子连接完毕。

4、水平安装的管道要有适当的坡度，给水横管以0.002～0.005的坡度坡向泄水装置或配水点，给水引入管应有不小于0.003的坡度。

5、沿墙面或楼面敷设的管道采用管卡固定，管卡用膨胀螺栓固定在依托墙体或楼板上。

6、悬吊安装的管道及保温的管道，采用吊架或托架来固定管道。管道固定件的最大间距应符合规范规定。

7、管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓及U形卡，使其松紧适度，平整一致。

8、摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵洞口，预留口处应加好临时管堵。

9、管道穿地下防水墙体应做防水套管，套管与管间填密封膏，套管穿板或混凝土墙做钢套管。

管道试压分单项试压和系统试压两种，单项试压是在干管敷设完后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验；系统试压是在全部干、立管安装完毕后，按设计或规范要求进行水压试验。管道水压试验的方法和步骤应符合下列规定：

10.1水压试验分单元、分立支管进行，压力表应设置两块，分别安装在试验管段的最高和最低处，试验管段的总长度不宜超过500m。

10.2使用符合生活饮用水卫生标准的水向管网注水，注水点设在管段的最低处，由低向高将各个溢水的管道末端用专用堵头封堵，关闭入口总阀门和所有泄水阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门。对起伏较大和管线较长的试验管段，在管段最高处进行2～3次充水排气，确保充分排气。水压试验时不得连接配水器具。

10.4立干管升压至规定的试验压力后，管道和接头不得有渗漏。如有漏水处应做好标记，并进行修理，修好后再充满水进行加压，检查全部系统，至试验压力值，10分钟内的压力降不超过0.02MPa即为合格。

10.5支管试压分户进行，用手动试压泵缓慢升压，在试验压力下稳压1小时，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2小时，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。

10.6当气温低于零度时，不得进行水压试验。

给水管道，在投入使用前，进行冲洗和消毒。管道系统的冲洗在管道试压合格后，调试、运行前进行。

11.1管道冲洗进水口及排水口选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。水冲洗时，以系统可能达到的最大流量不小于1.5m/s的流速进行。

11.2管道冲洗后应将水排尽。冲洗时，直到出水口的水色和透明度与入口处目测一致为合格。排水管截面积不小于被冲洗管道截面的60%，排水管接至排水井或排水沟内。冬季应用压缩空气或氮气吹干。

管道预制→干管安装→立管安装→支管安装→灌水、通水通球试验。

2、排水立管采用无承口排水用柔性接口铸铁管，管件连接；排水横管采用普机制承插铸铁管，水泥捻口，采用标准坡度。排水管及管件规格品种、材质尺寸、粘合剂的技术性能应符合设计及规范要求。管道安装应自下而上分层进行，先安装干管、立管，后安装横支管，连续施工。

3、预制加工件结合图纸及现场情况断管下料，断口要平齐。粘接前对承插口先进行插入试验，不得全部插入，一般约为承口的3/4深度。试插合格后用油麻、水泥捻口。

4、管道安装前，应检查预留孔的位置和标高，并应清除管材和管件上的污垢。

5、按管道走向及管段的中心线标记进行测量，绘制实测小样图，并详细注明尺寸，按图选定合格的管材和管件，进行配管和裁管。预制的管段配制完成后按小样图核对节点间尺寸及管件接口方向。

6、干管安装时，首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留孔洞或预埋套管，按设计坐标、标高、坡度、坡向做好托吊架，安装完毕后做闭水试验，最后将预留口封严和堵洞。

7、管道按设计规定设置检查口或清扫口。其位置和朝向应便于检修。

8、立管安装时首先根据设计图纸的坐标要求将洞口预留，穿楼板管段在堵洞后应做防漏防渗水处理。

9、管道的配管及坡口符合下列规定：

锯管长度根据实测并结合各连接件的尺寸逐段确定；锯管工具选用细齿锯、割管机等机具。端面平整并垂直于轴线；清除端面毛刺，管口端面处不得裂痕、凹陷;插口处挫成坡口,坡口厚度宜为管壁厚度的1/3—1/2,坡口完成后将残屑清除干净。

立管安装前，应先按立管布置位置在墙面划线并安装管道支架。安装立管时，应先将管段扶正，此后将管子插口试插插入连接管件底部，并按要求将管子拉出预留间隙，在管壁轻划出标记。最后应将管端插口平直插入管件承口橡胶圈中，用力应均衡，不得摇挤。安装完毕后，应随即将立管固定。

安装横管时应先将预制好的管段用管卡临时吊挂，查看坡度无误后再进行紧固，管道安装完后，应将管口临时封严。

12、管道系统安装完毕后，对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，复查无误后，作通水试验。排水系统竣工后的通水、通球试验结果必须符合设计要求和施工规范的有关规定。

13、安装后的管道严禁攀踏或借作它用。

（三）阀门、卫生洁具安装

1.1管道阀门和仪表的安装要严格按图纸进行。

1.2阀门种类、规格、型号必须符合规范及设计要求。

1.3阀门应按规定进行强度和严密性试验，合格后方可安装。

1.4阀体的强度试验：试验压力为公称压力的1.５倍，阀体和填料处无渗漏为合格。

1.5严密性试验：试验压力为公称压力的1.1倍，阀芯密封面不漏为合格。

2.1材料要求：卫生洁具的规格、型号应符合设计要求，有出厂产品合格证，外观应规则、完整、平滑、无裂纹且色调一致。卫生洁具零件规格应符合标准，质量可靠，外观无缺陷。

2.2卫生洁具的安装：蹲便器稳装前应将预留排水口周围清扫干净，把临时管堵取下，检查其内部有无杂物。取好中心线，调好位置，固定洁具，连接排水管道。

2.3卫生洁具在未交工前严禁使用，交工前应逐一进行试水至合格。

1.1合同范围内的全部工程的所有使用功能符合设计（或变更）图纸要求。

1.2分项、分部工程质量达到检验评定标准，合格率100%，其中专项工程达到：

（1）所有隐蔽工程必须经监理公司或顾客代表验收合格。

（2）所有设备安装、调试符合有关的规范规定。

2、项目的质量监督与监理的监督

项目经理部配备专职质量检查员，负责对操作班组进行质量管理，监督质量体系的有效运行。

每个分项工程完成后的检查验收程序为：

班组自检——专职技术员、工长检查——项目经理部质量检查员检查——监理公司检查——下道工序。

3、执行ISO9002质量标准，建立科学完善的质量保证体系。

3.1科学完善的质量体系是质量的有力保障，多年以来，我公司一直致力于建立严谨科学的质量保证体系，采用了ISO9002质量体系标准，确认了ISO9002质量体系在我公司的成功运用。

3.2制定了严格的工作标准、质量职责，我公司根据ISO9002标准要求制定了以总经理到操作工人的各职能人员的工作标准和质量职责，从制度上保证了工程的施工质量。

4、加强质量意识教育，从职工思想上提高对工程质量的认识。

4.1加强“质量是企业的生命、信誉的根本、效益的核心”的质量意识教育。

4.2加强为用户服务，对用户负责的职业道德教育。

5、建立健全质量检查体系

5.1实行定期与不定期相结合的质量检查制度：公司有季度检查，分公司有月检查和不定期检查，项目实行月检查和分段分项检查，发现问题及时上报，及时处理。

5.2项目设专职质检员，对项目经理负责，授有整改奖罚的权利。完善的保证体系，健全的检查制度，再加上有专职检查人员，形成一个完整的质量网络。

6、严格执行工程项目技术质量管理责任制

6.1技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则，技术部门针对工程编制详细的施工组织设计，对具体工序要有技术交底和作业指导书，每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底，并做好文字记录，因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门及人员的责任。

6.2技术进场检验制度：建立合格材料供应厂（商）档案，并从中选购，采购者对所采购物品负相应责任。工程所用原材料，应向业主及监理方申报使用。申报单中要写明材料名称、规格、型号、生产厂家，并附有材料的出厂合格证、材质证明及复试报告等资料，监理认可后，方可进场使用。

6.3样板引路制度：通过样板的制作、验收，统一操作要求，明确质量目标，提高工序的标准化。

项目部设资料管理员，负责从事技术资料的管理，根据北京市对工程技术资料的要求整理，做到规范化、标准化，从而保证质量体系的有效运行。

双方根据《建设工程质量管理条例》及有关规定，约定本工程的质量保修期如下：

（1）给排水管道、设备安装工程为二年；

（2）供热与供冷系统为两个采暖期、供冷期。

质量保修期自工程竣工验收合格之日起计算。

（1）属于保修范围、内容的项目，承包人应当在接到保修通知之日起7天内派人保修。承包人不在约定期限内派人保修的，发包人可以委托他人修理。

（2）发生紧急抢修事故的，承包人在接到事故通知后，应当立即到达事故现场抢修。

（3）对于涉及结构安全的质量问题，应当按照《房屋建筑工程质量保修办法》的规定，立即向当地建设行政主管部门报告，采取安全防范措施；由原设计单位或者具有相应资质等级的设计单位提出保修方案，承包人实施保修。

一、环境安全目标和指标

指标：昼间＜75dB,夜间＜55dB

指标：夜间施工照明灯罩的使用率达到100％，以保证现场夜间照明光勿射入居民家中。

指标：新购灭火器一律采用手提环保型灭火器。

指标：施工现场火灾、爆炸的隐患下降至法律、法规规定的安全范围内。

指标：合理处理各类固体废气物，尽量回收利用，项目经理部应于开工后2个月内完成分类管理。

指标：项目经理部计划本工程中水、电消耗量比本工程预算用水、电量降低5％。

（二）职业健康安全目标、指标

102.预制桩基施工方案编制提纲1、重大伤亡事故、重大设备损坏事故和重大火灾事故的发生率为零。

2、轻伤事故频率控制在千分之五以下。

3、施工现场按照“一标准、五规范”全部达标。

二、环境安全目标和指标实施措施

某艺术中心消防施工组织设计(一)环境目标和指标实施要求和实施阶段措施

对于施工现场材料切割，应单独隔离切割机，将切割机放在一单独房间内，四周用安全围帘封闭。材料装卸在白天进行，夜间不得装卸。

现场主要运输道路采用硬化路面