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施工技术（方案）报审表

工程名称：XX采气厂2014年天然气管道安全隐患治理项目编号：

致：XX设计有限公司（监理单位）

施工组织设计-汽车西站工程专业监理工程师审查意见：

总监理工程师审核意见：

XX采气厂2014年天然气管道安全隐患治理项目

XX工程有限公司XX分公司

1.1编制依据与编制原则

1.1.1.1设计施工图纸

1.1.1.2国家或行业工程建设标准规范的要求

1.1.2.1依据本工程特点及工期要求，组织专业队伍，编制切实可行的施工方案。

1.1.2.2坚持实事求是，注意调查研究，合理安排工期，周密组织劳动力，采取有效方法科学组织施工，确保安全，确定优质。

1.1.2.3实施“项目法管理”的原则，按ISO9001：2000系列标准建立质量保证体系，加强质量管理，降低工程成本，提高经济效益。

1.1.2.4现场实施规范管理，标准化作业，严格遵守《环境保护法》中国家有关卫生、安全的法律法规和业主对HSE（健康、安全、环保）的要求及标准，以人为本，保护健康，科学管理，改善环境，维护生态平衡。

改线段管道位于孝泉镇黎郎村，起自917井站西侧，终至新浅100阀室站外，线路长度2094.46m；本上跨位于917井站西侧起点250米处，河道上口宽度约为20米，河道内四季有流水。由于河堤较高，且河道两端均为农田，大开挖穿越后河堤恢复费用较大；经业主、监理等单位根据现场实际情况确定，采用套管上跨穿河方式施工。

1.2.2.1上部结构

上跨采用长26米Φ325套管内穿越Φ159输气管道；套管端头采用砂浆封堵。

跨越基础结构为C25混凝土基础，混凝土基础为长80cm×宽80cm×高200cm（见图）。

1.2.2.3防腐涂装要求

套管为Φ3252PE防腐管。

在工程开工前需要修筑的施工便道，方便前期施工人员和设备进入场地，达到施工关键工期的合理性。

0.8m×0.8m×1m

0.8m×0.8m×2m×4

2.2.1.1按项目法组织施工，在挑选有经验，会管理，懂专业技术的专业管理人员和有资格、有熟练操作技能的作业人员组建工程项目部，确保施工整体队伍的高素质、高水平。

2.2.1.3加强技术、质量、HSE管理和过程控制，严格执行施工技术标准和施工规范，提高工程一次合格率。

2.2.1.4本工程加强工程计划管理，合理调配施工力量，充分考虑各方面因素的影响，保证工作计划的顺利执行，确保工期提前完成。

为确保工程顺利进行，应在开工前及施工初始阶段做好必要的技术准备、物资准备、施工人员和设备准备、施工现场准备以及管理文件及资料准备等。

各级管理及施工人员进场后，即开始技术准备工作。包括：现场踏勘、施工调查、便道设置、营区建设选地、场区规划、图纸会审等。制定具体的技术管理办法，认真学习有关规范、规程、招标文件及质量验收评定标准等。

2.3.1.1在开工前组织测量队与业主、监理、设计部门取得联系，对组织设计交桩及复测。

2.3.1.2为确保工程质量及工程需要，及时做好开工前所需的各种工程用材料进行取样，并送有关试验室试验，以保证尽早开工。

2.3.1.3收集相关的施工技术标准及验收规范，以及业主对该工程的具体要求，对标准和规范进行学习，并贯彻到操作层；

2.3.1.4熟悉设计文件图纸，组织有关技术人员进行图纸内部审核，为设计交底图纸汇审作准备。

2.3.1.5组织技术人员参加设计交底会议，参加图纸汇审工作。

2.3.1.6根据现场情况，编专项施工方案、施工计划书，以及相关的技术交底，并按规定程序进行审批。

2.3.1.7与业主及监理单位取得联系，落实每道工序的报验程序和施工技术质量表格的样式，为施工做好准备。

2.3.2.1编制材料采购计划和半成品件加工计划，并按规定报批。

2.3.2.2编制施工所需措施用料，消耗材料计划，及时采购。

2.3.2.3编制物资供应计划，物资管理办法及相应管理性文件。

2.3.3施工人员及设备准备

2.3.3.1成立项目经理部，配备项目管理人员，选调施工机组组成强有力的施工队伍。明确施工任务划分，进行施工人员设备调配。

2.3.3.2根据施工工程量和工期，配备所需设备进行工程施工。从公司范围调配性能良好的设备运至施工现场，由设备维修人员进行检修，确保设备处于良好的工作状态。

2.3.3.3对施工人员进行思想教育，要求每个管理者和施工人员必须树立良好的中原人形象，从生活作风社会道德，尊重当地居民的风俗习惯，能够体现出当代建设者的精神风貌。

2.3.3.4对全体施工人员进行HSE教育，针对本工程施工和地理环境的条件，教育职工树立“安全第一”的思想意识和环保意识，组织各工种的培训岗位。

2.3.3.5施工设备检修保养，应根据设备配置计划，分批进行检修保养，并根据设备状况确定自检自修或进厂维修。保证在开工前设备完好。

2.3.3.6根据工程需要清点计量器具，需购置制定有关采购计划。并根据检定周期及时送检，确保工程开工前器具齐全、完好。

2.3.4施工现场准备

2.3.4.1施工便道准备

修筑施工便道，修筑的便道应能够满足运输车辆的进入，以保证预制部分材料以及今后管道的运输。

2.3.4.4施工用水

施工用水可直接在河道内抽取

2.3.4.5根据施工现场情况确定安全防护和环保措施。

2.3.5管理文件及资料准备

2.3.5.1项目一经成立，根据业主、监理要求以及公司下达的经营承包指标，编制项目管理文件，文件的内容包括项目技术质量管理办法，经营管理办法、劳资管理办法、项目考核办法、材料管理办法等，以保证项目施工有法可依。

2.3.5.2准备各种管理资料所需用的台帐表格，如文件收发台帐、调度派车单等，满足工程开工、施工的需要。

2.3.5.3与监理联系并协商，在开工前确定报审程序及施工资料表格样式，以便满足开工后施工需要，确保工程资料与工程同步。

第三章施工计划进度安排

3.1施工计划编制有关说明

根据施工部署的要求,合理地确定工程项目施工的先后顺序、施工期限、开工和竣工的日期，以及它们之间的搭接关系和时间，以便确定施工现场劳动力、材料、机械设备的需要量，确保工程在保证质量、安全的情况下顺利完工。

⑵计划开工时间为2014年11月25日，计划完工至2014年12月10，计划工期15天。

4.1.2承台施工方案

4.1.2.1测量放样

基坑开挖深度为1.5米，整个开挖暴露地层均为粉砂质泥岩，该土层的力学性能较好，基坑开挖的放坡坡度为1：0.5，并作好排水工作。测量放出承台的中心位置，再按承台各边向外放出1.0m（作业空间）及放坡要求放出开挖边线。基础的轴线位置，经校核无误后再开挖。

4.1.2.2模板制作

加工木质模板2套80cm×80cm×200cm。

4.1.2.3基础开挖施工

为了确保基础的结构稳定采用人工开挖。注意控制开挖深度，为防止基础施工时，基础地基因自重下沉，可对基底部分进行必要的处理。为防止地下水影响基坑内的正常作业。

4.1.2.4立模及预埋件安装

加工好的承台模板运到现场，涂刷脱模剂，按模板支撑结构示意图设置支撑拼装模板。拼装模板时应注意保证拼缝的密封性，防止漏浆。为保证模板的整体稳定，在模板的每个支撑点上加大支撑的措施。预埋件为Φ76钢管，单根长1米，预埋外露0.5米，预埋钢管安装在每个基础中轴线上，两固定钢管间距350cm。

4.1.2.5砼浇筑及养护

根据工程需要采用现场搅拌混凝土。

⑴混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。如自由倾落超过2m时，采用串桶或溜槽；

⑵混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm；

⑶用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm，以清除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘；

⑷混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h，按施工缝处理；

⑸浇筑混凝土时，应经常注意观察外部石砌体有无走动情况。当发现有变形、位移时，立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。混凝土振捣密实后，表面用木抹子搓平。混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜；

4.2套管吊装的施工措施

4.2.1吊装方案选择

套管跨越穿河全长26米，管道在现场预制，预制场地在河流右侧。套管（含套管内Φ159管道）最大重量为2.3t，施工现场采用两台320型吊装（一台拉，一台推）。

吊装前在套管左侧段焊接一个拉绳固定点，在河道两侧分别布置一台320型挖机，河道左侧挖机用拉绳固定在套管固定点，右侧用吊带起吊至基础固定管中间，左侧挖机回拉，右侧挖机推送，完成套管就位。

4.2.3吊装注意事项

4.2.3.1吊装时应设置警戒线，用醒目标志画出吊装作业区，无关人员禁止入内。

4.2.3.2吊装人员有明确分工，集中精力，听出指挥。没有指令，任何人不得擅自离岗。吊装过程中，现场施工人员必须服从吊装总指挥的统一安排。

4.2.3.3吊装过程提升应均匀平稳，落下时应减速轻放。

4.2.3.4吊装作业时套管与基础接触位置采用橡胶板保护。

4.2.4吊装安全措施

4.2.4.1吊车司机、起重工，必须是参加过特种作业培训，并取得证书人员方可持证上岗。

4.2.4.2吊装作业期间，必须设立吊装警戒区，无关人员撤离现场。

4.2.4.3随时保持车辆的车况良好，及安全附件的齐备，并应定期检查、校验。

4.2.4.4吊装作业人员需穿胶底鞋，戴线手套，背工具袋室外金属板幕墙制作与安装施工方案，工具要入袋。不适合登高作业人员严禁从事登高作业，高空作业系安全带。

4.2.4.6正式吊装前需试吊，即起吊离地100－200mm，检查吊车各部位、吊装索具以及构件本身是否有变形，无异常情况为合格，发现问题及时处理，处理合格后方可继续吊装。严禁盲目、侥幸吊装。

4.2.4.7重载吊装过程中，吊车运转速度要尽量慢，且吊车尽量不同时进行两种或两种以上运动，以免发生意外。

4.2.4.7吊装索具不得有断裂、扭结、锈蚀等现象。

4.2.5.7吊装时DB42／T 1655-2021 湖北省建设项目文物影响评估报告编制规范.pdf，严禁任何人附同桁架和吊装索具升降。

4.2.3设备、机械、材料需求表