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基坑降水及土方开挖施工方案

xx住宅集团建设工程总承包有限公司

GB 50981-2014标准下载1.1主规范、规程、标准

国家标准、质量验收规范

建筑工程施工质量验收统一标准

建筑地基基础工程施工质量验收规范

建筑基坑工程监测技术规范

建筑施工土石方工程安全技术规范

xx市建设工程文件归档整理规程

建筑工程施工质量验收资料管理规程

施工组织设计/专项方案

xx苑项目施工组织设计

按照合同工期保质保量完成任务

2.2周边构、建筑物，地上地下管线概况

项目规划用地范围内，建筑物已经全部拆迁完毕，并完成现地坪以下3米范围内的翻槽作业，现场和周边范围地下管线已切改完毕。施工现场达到“四通一平”。

根据总平面图，距北侧用地界线最近为8#、10#楼基坑，距离为15.4m，界线以外为海欣路边道；地下室以西为施工现场；楼座基坑距南侧用地界线15.78m，界线以外为满江东道绿化带及边道；东侧基坑距用地界线最近为17.5m，界线以外为登州路。场地内无正在使用的管线。用地界线处为砖砌围墙。基坑距离围墙全部在15m以上，本工程基坑开挖不会对周边道路产生影响。

2.3结构概况、现场道路及塔吊布置

现场基坑在卸荷区以外修建6m宽C20砼道路，道路厚道20cm，内含双向单层间距200mm的三级直径8钢筋。

本工程选用9台TC5613、TC6013型塔吊。在塔吊布置时，综合考虑现场的具体情况，避免塔臂相碰撞。同时作业范围有交叉的塔吊，其塔臂高度错开5米以上的距离（既高位塔吊钩头与低位塔垂直距离大于2米）。以避免两塔臂相撞。

2#、3#、4#、5#、6#楼塔吊基础下皮标高均与相应楼座的槽底标高一致，7#、8#、9#、11#楼塔吊不在基坑内，其基础上皮标高高出地表100mm。塔吊基础选用桩基础，每个塔吊基础设4根灌注桩，间距3.5m，桩径为600mm，有效桩长30m，配筋桩长30m，混凝土强度为C35。承台板平面尺寸为：5500*5500mm，厚度为1500mm，混凝土标号为C35。混凝土养护期应大于15天，且基础强度必须达到设计值的85%以上方可立塔。先立塔后进行开挖。

搅拌桩组内咬合200mm，组与组之间咬合300mm。搅拌桩固化剂采用P·S32.5B矿渣硅酸盐水泥，水泥掺入比不小于15%，水灰比0.45~0.55，全程复搅复喷。

支护结构放坡、双轴搅拌桩：

基坑周边二级放坡：坡度系数1.0，错台2m。

本工程采用大面积分层开挖方式

基坑周长约1140m，基坑面积30461㎡

2.7.1地质勘查报告

本场地埋深10m范围内各土层土质特性及分布规律现分述如下（标高全部为大沽高程）：

1、人工填土层（Qml）

埋深2.70m以上，主要由杂填土和素填土组成，最大厚度为2.70m，分布于场地地表。

4、全新统上组河床~河漫滩相沉积层（Q43al）

6、全新统中组海相沉积层（Q42m）

2.6.2一般物理力学指标统计

当子样个数≥6时，提供最大值、最小值、算术平均值、标准差、变异系数、标准值及子样个数；当子样个数＜6时，仅提供最大值、最小值、算术平均值及子样个数。

2.6.3地基土均匀性评价

根据本次勘察资料综合分析，在垂直方向上成层分布，在水平方向个别土层层位、厚度和顶、底板及岩性由较大变化，使水平方向土质有所差异，除此之外，其他各层土均夹有薄层或透镜体，总体评价该场地地基土属不均与地基土。

2.6.4不良地质作用及特殊土

2.7场地水文地质条件

2.7.1地下水位及地下水类型

勘察期间测得场地地下潜水水位如下：

场地浅层地下水属于孔隙潜水类型，主要以大气降水补给，蒸发形式排泄为主，水位随季节而变化。根据区域水文地质资料，地下水位年变化幅度在0.50~1.00左右。

2.7.2浅层地基土的渗透性

根据本次勘察室内渗透试验结果，提供埋深15.00m以上各层土的渗透系数及渗透性如表：

地基土渗透系数及渗透性表

垂直渗透系数Kv（cm/s）

水平渗透系数KH(cm/s)

2.8场地稳定性及适宜性评价

本场地抗震设防烈度为7度，根据相关规定，可忽略发震断裂错动对地面建筑的影响；拟建场地属于华北平原滨海冲击平原，地形平坦，地貌单一，无岩溶、滑坡、泥石流、采空区等不良地质作用，不存在能导致场地滑移、大的变形计破坏等严重情况的地质条件及影响场地稳定性的其他因素，本场地属稳定场地，较适宜本工程建设。

2.9施工组织管理机构、人员配置及职责

2.9.1组织管理机构

土建工长：魏国祥、呼昊

负责整个工程的管理活动，包括工期、质量、现场管理以及设备人员管理

负责本工程施工全过程的安全，对关键、危险部位应做好交底，并做好监督防护措施的落实工作，保证安全生产

负责设计图纸的复查工作，组织研究制定施工方案和技术交底工作，抓好技术管理和质量管理

负责按照图纸和施工组织方案，组织分项工程施工，确保施工进度计划的落实

检验各工序施工质量，进行质量监督检查，发现问题及时解或向上级汇报

负责本班组工作所施工的质量及进度

负责机械设备的维修，电器安装和夜间照明电路架设，保证机械设备正常运转和电路的畅通。

负责汽车行驶线路、土场的进出，确保安全行车无事故

负责乘凉进出大门的安全指挥，确保门前门内的安全工作

负责道路的清扫和冲洗台、基坑内积水的排放，确保环境卫生达标。

2.10.1机械设备配置

根据7天工期安排每日进出土为15714m3，每台运土车可运输15m3（实土），出土车辆每天按20小时工作时间考虑，卸土点距离场地3km

以内，现场来回及在场内挖土装车按0.5小时考虑，共需车辆为

11000÷（15×20÷0.5）=26.2=27（辆）

基坑挖土方采用8台反铲式挖掘机取土，自卸车27辆运输。具体详见机械使用计划。

2.10.2劳动力配置

钢板（20*2000*4000）

3.1开挖前的准备工作

1、在土方开挖前，现场施工区域已做到“四通一平”。（通水、通电、通信、通路、场地平整）

2、根据现场的实际勘察，地面原有建筑物已全部清除、地下管线切改已全部完成，施工现场已无障碍物。

3、现场非土方开挖区临时道路已经进行了路面的硬化处理，且设有400*400mm的明排水沟,总长约50m。

4、基坑周边测量基准桩点全部砌筑高台。

5、降水达到开挖标高以下1m，符合开挖条件要求；

7、施工道路符合挖土施工条件；

8、临近管线和建筑物的监测准备工作已落实，做到信息化施工；

9、研究制定现场场地整平、基坑开挖施工方案；

10、清除现场障碍物，对场地进行平整；

11、与政府相关职能部门的协调工作；

12、所有挖土所需的机具设备、相应物资材料和应急物资准备就绪工作。

13、放坡地段可进行试开挖，根据试开挖结果确定适宜的坡度系数：第一步坡度1：1，第二步坡度1：1。

14、测得现场自然地表标高平均为大沽2.30m。

3.2.1土方开挖总体流程

根据本工程的地质条件、施工场地条件、工程特点及工期要求，工程土方开挖共分二步开挖。

第一步土方开挖:基坑以内包括地库楼座，从现地平开挖至放坡错台标高位置，因各楼座坑底标高不同，所以第一步放坡高度不同，第一步开挖深度不同（详见开挖深度平面图），实际挖深2.0、2.45、2.6m。错台宽度为2m，满足挖掘机工作要求。

第一步、第二步坡放坡比例为1：1。

基坑开挖顺序说全部采用由东向西开挖，现场设置一10m宽出口，一条10m宽单道循环，保证运行车出入顺畅不拥堵。基坑开挖前可对10#楼进行开挖施工。

10#楼土方开挖剖面图

土方开挖施工顺序平面图

1.地下土方开挖量约为11万m3。

2.基坑开挖方法严格按照施工方案执行，机械挖土须距桩体500mm，距坑底300mm，该范围内土体由人工挖除，不得超挖或扰动地基土。

3.基坑四周应先施工排水盲沟。盲沟布置在基坑周边均与降水井连通。盲沟为400*400mm，人工挖成后回填碎石。

4.根据施工现场实际情况，现场采用双车道循环方式运土。

5.基坑应平整压实，其允许偏差为：高程±30mm；平整度±10mm。基底经检查合格后，及时进行基础处理。

6.基坑开挖在放坡地段应留300mm由人工辅助开挖，修正坡面，以保证设计坡度，使坡面平顺，无突起物、松散土、石块。禁止机械深挖后在表面铺土成坡。

7.若采用放坡比例为1：1，地库基坑局部二步放坡坡顶会到楼座内部，此处应减少放坡比例避免土体侧压力对工程桩的影响。

3.3对工程桩的保护措施

大型反铲挖掘机开挖至槽底，预留出清槽厚度，槽底清槽采用人工开挖与小型挖掘机相结合的方式。挖掘机行走路线应避免碰、压工程桩。对于高于合理桩长的工程桩采用分段截桩的方式进行截断，禁止开挖过程中挖掘机对其造成破坏。

开挖至坑底标高后，及时进行基础垫层的施工，并将垫层施工至坡脚边缘，尽量减少基坑变形。

3.6局部深坑、地梁、承台开挖方法

对于局部深坑须严格按照结构图纸控制其深度和范围，严禁超挖，深浅坑交接处应在浅坑开挖完成后放坡形成或根据结构要求实施。

.7土方开挖工期进度安排

根据总体大节点计划，现场土方开挖时间：

2014年8月25日——2014年8月31日

1、基坑内设大口井降水，采用无砂混凝土井管。

2、该井须在基坑开挖前作成，且须降至开挖面以下不小于1m处可进行基坑开挖工作。

3、降水井施工时必须进行洗井工作。

5、基坑周边配合纵横向盲沟排水，将降水井用纵横盲沟连通。

6、盲沟深、宽不小于400mm，随挖随用碎石回填。

通过降水及时疏干开挖范围内土层的地下水，使其得以压缩固结，以提高土层的水平抗力，防止开挖面的土体隆起。

在基坑开挖施工时降低基坑中的地下水位，保证基坑的开挖施工的顺利进行。

降水井采用无砂水泥管，管壁、管底包多层土工布及等粒径碎石，其透水直径不小于800mm。

成井要求同降水井，井口高出地面0.5m，并加活盖以防堵塞。

1、基坑周边设置网状排水盲沟，采用等粒径碎石填埋，盲沟距基坑边200mm。盲沟要求随挖随填，形成宽400mm，深400mm，与降水井相连组成降排水系统。

2、由于排水管位于基槽周边，人员、车辆及材料设备过往频繁，容易对排水系统造成破坏，为保证基槽排水及周边排水的畅通，因此排水管件采用DN300的混凝土排水管，管与管之间水泥砂浆抹实。与沉淀池、集水井连接，排至市政管网集水井间距不大于30m，排水管长度为400m。排水管最浅处埋深0.6m，按千分之二找坡，人工挖沟宽0.5m，深0.7～1.5m，下铺设0.5m宽10cm厚石屑，按排水方向找好坡度，铺设完管后上用素土填实，。

3、设沉淀池3个，集水箱3个。

（1）沉淀池：外壁尺寸为3m×2m×1.5m，机砖砌筑。四周壁厚24cm。内壁厚12cm，M10水泥砂浆砌筑。底为C15混凝土垫层，厚度为10cm。池壁及底为1:3水泥砂浆抹面，厚度为2cm。盖板为C25混凝土，厚度10cm。

（2）集水箱：尺寸2m×1.5m×1.5m，壁厚3mm。

4.5.1降水施工顺序

井点测量定位→挖井口、安护筒→钻机就位→钻孔→回填井底砂垫→洗井→吊放井管→回填过滤层→井内下设水泵、安装控制电路→试抽水→降水井正常工作→降水完毕拔井管→封井

4.5.2施工过程及方法

2、回填石子时，要保证井点管周围均匀投放，填至井点管口下0.5m处，用粘土封堵口。

3、成孔时，要保证成孔的垂直度和孔径，孔径控制在800mm。成井后，及时洗井，直到井底沉渣洗净。每井内吊放潜水泵一台，用铁丝吊放牢固，固定井口。

4、潜水泵在安装前，对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查，确认无误后方可安装。安装完毕进行试抽水，满足要求后转入正常工作。

5、抽水作业时，三班轮流，昼夜值班，水泵故障及时检修或更换。

6、潜水泵在运行过程中每2小时观测一次水位，检查电缆线是否和井壁相碰，检查密封的可靠性，以保证水泵正常运转。

7、井管使用完毕后及时封井。

2、井管：采用无砂混凝土管盖板涵洞施工工艺框图，管外径500mm、壁厚60mm、长1m。

4.5.4劳动组织及工期

1、人员：降水项目负责人1名，技术员1名，施工工人20名。

2、工期：打井5d，试抽水2d。抽水作业根据基础施工而定，本工程降、抽水总时间暂按240d考虑。

4.5.5降水运行管理措施

1、降水运行前，降水井应合理布设排水管道并便于接入施工现场排水设施

【法律法规16】住房城乡建设部关于印发《建筑工程五方责任主体项目负责人质量 终身责任追究暂行办法》的通知（建质【2014】124 号）.pdf2、降水前各降水井均应测量其井口标高、静止水位并进行相关记录；

3、正式降水前必须进行试运行，进一步检验供电系统、抽水设备、排水系统及应急预案能否满足降水要求；试运行结果进行记录并备案，根据试运行结果，对于无法满足降水要求的部分进行相应整改；地下水要经过滤后再排入市政管网。

4、基坑开挖后，大口井割管时应及时测量井深，及时采取清淤措施。