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全现浇钢筋混凝土剪力墙结构楼施工组织设计

XX市XX花苑19#楼工程

编制单位：XX市XX建设(集团)有限公司

建设单位：XX市XX置业有限公司

DB65／T 3047-2010标准下载施工单位：XX市XX建设(集团)有限公司

监理单位：XX市工程建设监理所

设计单位：XX市新建工业与民用建筑设计有限公司

勘察单位：XX市规划建筑设计院有限公司

第二章工程概况及管理目标 5

五．劳动力及材料准备 10

第四章主要项目施工方法及工艺流程 11

一．质量控制方法 11

二．土建工程施工方案 12

三．给、排与采暖工程施工方案 41

四．电气工程施工方案 44

第五章确保工作质量的技术组织措施 49

第六章工程质量通病专项治理的措施 59

一．墙体裂缝质量通病治理： 59

二．塑钢窗质量通病专项治理 59

三．基础工程质量通病专项治理 60

四．外墙抹灰等装饰工程质量通病专项治理 60

五．模板移位通病专项治理 61

六．出现蜂窝、麻面、露筋、烂根的通病专项治理 61

七．卫生间、盥洗间漏水的通病专项治理 61

八．屋面防漏、防渗的通病专项治理 62

第七章确保安全文明施工的技术组织措施 62

第八章确保施工工期的技术组织措施 65

第九章雨季施工技术组织措施 68

一．雨季施工措施 68

第十章防止噪音及减少扰民的技术组织措施 69

第十一章成品及半成品的保护 69

第十二章工程技术资料的管理 71

第十三章回访与维修 73

附表一：施工机械配备表 74

附表二：土建施工测量计量器具一览表 75

附表三：劳动力需用量计划表 76

附表四：主要材料计划用量一览表 77

附表五：施工周转材料用量表 78

附表六：施工进度计划表 79

附表七：施工平面布置图 80

XX市XX花苑19#楼，位于XX市天坛路与周园路交叉口东南侧XX花苑内，由XX市XX置业有限公司建设，XX市新建工业与民用建筑设计有限公司对该住宅楼进行施工图纸设计，XX市XX建设(集团)有限公司承建该工程，XX市工程建设监理所进行监理。

为该工程提供完整的纲领文件，用以指导所承包的分部分项工程的施工管理，确保优质、高速、安全生产、文明施工、顺利按期完成该工程的建设任务。

合理安排施工工期，采用新工艺、新技术使工程目标能提前顺利实现，贯彻公司的质量方针，进行质量控制和科学管理，确保工程质量达到优质工程标准，制定严格的安全管理制度和完善的安全保障体系，进行标准化管理，实现文明施工。

XX市XX花苑19#楼施工图纸；

XX市XX花苑19#楼工程预算书；

施工合同及招标文件所包含的内容；

23.工程建设标准强制性条文。

第二章工程概况及管理目标

1、本工程为XX市XX花苑19#楼，位于XX市天坛路与周园路交叉口东南侧XX花苑内，由XX市新建工业与民用建筑设计有限公司进行设计，XX市XX置业有限公司建设，XX市XX建设(集团)有限公司承建该工程。

2、本工程地下1层、地上11层。建筑面积约为9139.47㎡。东西长64.4m、南北长12.4m，室外地坪到屋顶结构板顶高度为36m，室内外高差为1.0m。结构型式为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构。桩基采用CFG桩复合地基，基础采用钢筋混凝土筏板基础。

屋1：（上人平屋面，Ⅱ级防水，二道设防）

图集号：05YJ1屋8和图纸相关说明

屋2：（坡屋面，Ⅱ级防水，二道设防）

图集号：05YJ1屋23和图纸相关说明

屋3：（不上人屋面，Ⅱ级防水，二道设防）

图集号：05YJ1屋13和图纸相关说明

DM1：细石混凝土地面（100厚），地下室

DM2：水泥砂浆防潮层地面（130厚）

顶3：客厅、卧室、阳台、楼梯间

顶4：厨房、洗手间、卫生间、生活阳台、储藏室

涂料外墙：做法选用05YJ1外墙21。

工程门窗数量及具体尺寸门窗制作公司现场核对无误后下料制作。外门窗抗风压性能等级为4级，气密性等级为7级，水密性等级为4级。门窗玻璃选用应遵照《建筑玻璃应用技术规程》和《建筑安全玻璃管理规定》发改运行【2003】2116号文件及地方主管部门有关规定。封闭阳台采用塑钢中空玻璃窗。窗台高度低于900mm时设护窗栏杆。

1）5+9A+5彩色塑钢普通中空玻璃窗。

3)屋面保温材料为50厚挤塑聚苯泡沫塑料板。

4)地下室顶板顶板保温材料为：40厚无机保温砂浆。

5)楼梯间墙体保温材料为：20厚无机保温砂浆。

6）所有保温材料的燃烧性能等级不低于B1级，外墙防火每两层设置防火隔离带，做法：50厚300宽防火岩棉板。屋顶与外墙交界处、屋顶开口部位的保温层采用宽度不小于500的防火岩棉板设置水平防火隔离带。

工程为全现浇框架剪力墙结构，基础采用钢筋混凝土筏板基础；地下部分、外挑阳台、屋面梁和板结构钢筋混凝土的环境类别为二b类，卫生间、厨房为二a类，其余为一类；建筑结构安全等级为二级，设计使用年限为50年，抗震设防类别为丙类，地基基础设计等级为一类，剪力墙抗震等级为三级，构造措施为三级，地下室耐火等级为一级，其余部分耐火等级为二级；抗震设防烈度为7度。

本工程桩基为水泥粉煤灰碎石桩，桩端持力层为5层粉质粘土。

混凝土强度等级为：基础垫层为C15，主体结构为C30。地下室底板及外墙采用抗渗混凝土，抗渗等级为P6。构造柱，过梁为C20。

工程安装部分设施有建筑给水排水和建筑电气分部。建筑给水排水分部包括：室内给水系统子分部和室内排水系统子分部及卫生器具安装子分部。建筑电气分部包括：电气照明安装子分部和防雷及接地安装子分部。

1．工程质量达到省优质结构工程。

2．施工现场安全、文明施工达标。

3．建设单位对工程建设的要求：

（1）．开竣工日期：2012年2月10日至2012年11月30日。

（2）．接受监理单位及政府质检部门的监督。

该工程结构比较复杂，但工期、质量要求高，楼面现浇砼量较大，天气变化突出，给施工带来较多困难。为确保进度，节假日不休息，主体工程计划180天完成。

我公司计划主体全部采用商品混凝土进行浇筑。

为了把该项目建成一个“精品”工程，确保该工程高质、快速地建成，我公司做了精心安排，现场实行项目管理，筹建一级项目经理部，现场管理人员挑选有专业知识，善于管理，务实能干的业务骨干组成，并选择技术水平高，施工能力强的队伍来承担工程的施工。

1．组织有关人员熟悉图纸，认真进行图纸会审，对工程的重要部位组织编制分期工程施工方案，做好充分的技术准备工作。

2．编制工程施工组织设计，并进行施工工艺的技术交底。

3．分项进行技术交底。

4．编制质量计划及分期工程作业指导书。

5．根据业主提供的坐标点建立半永久性测量控制网。

6．了解施工现场地上和地下物现状，按施工用地及地下的管线对地面荷载要求布置施工平面图。

7．根据施工进度编制材料进场计划，提前做好半成品的加工定货工作，完备有关技术资料。

8．培训施工人员掌握新技术、新工艺，考核合格后方准上岗。

9．在施工实践中，施工员、工长应随着设计和施工条件等因素的变化及时调整和补充完善施工方案。

1．根据施工现场实际情况，编制施工现场平面布置图（详见附表八）。

2．根据施工平面布置图，搭设临时设施及组织施工机械设备和周转材料进场。

3．根据业主提供的水、电源，结合施工现场平面布置图的要求，安装施工临时水、电线路。

5．做好夏、雨期施工准备。

本工程坚持先地下后地上的原则，由于施工场地狭小，土方无法堆放，应及时将土方外运，土方回填时购置回填土方。

由于工程工期短、工程量大，主体工程能否按计划完成是总进度控制的关键，因此要合理安排施工顺序，严格控制进度，精心施工，控制一至阁楼主体结顶为140天。

基础采用先机械开挖后人工挖土方，工期20天。结构工程施工时，采用流水施工，一条生产线。

主体完工后，由业主与设计院、监理公司、质监部门的进行验收，合格后开始进行室内抹灰工作。

装饰装修阶段配备10组抹灰工。每组6名技工，4名普工，形成一条生产线。

主体施工期间，安装工程紧密配合，主体结构结顶后以安装、装饰同时进行，安装工程为装饰和土建工程创造条件，使整个现场有条不紊，确保工程按期交工。

内粉、内墙毛墙外墙装饰先做样板间，待业主、甲方、监理验收后方可大面积施工。

施工机械配备表（详见附表一）

土建施工测量、计量器具（详见附表二）

劳动力需要量计划（详见附表三）

材料准备（参见附表四、五、六）

第四章主要项目施工方法及工艺流程

以甲方提供的控制桩和控制红线定出横轴轴、纵轴轴，以交点为原点，建立施工平面坐标系。

根据建设单位提供的坐标点利用水准仪在建筑物四周设立永久性水准点1个，埋在坚实土层内妥加保护，相邻水准点上，每次测量前应检查其符合情况，此控制网作为建筑物标高控制及沉降观测的根据。

沉降观测点应按规范或设计要求的有关规定设置，观测点应用Ф20mm钢筋制作，钢筋顶部作成球形。在本工程施工过程中，观测点设稳固后，进行第一次观测，以后每施工完一层观测一次，地下室设临时观测点。如中途停工，应在停工和复工时各加一次，停工期间每三个月一次，建筑物竣工后第一年四次，第二年两次，以后每年观测一次，直到沉降稳定为止。当沉降量大于5~6mm时，要增加观测次数，但随着沉降量的减少，可逐步延长观测周期直至沉降稳定，并认真填写每次观测记录，做好技术资料存档。

沉降观测成果的整理：每次观测结束后要检查记录，计算是否有误，闭合差是否满足精度要求，并进行误差分配，然后将观测点的高程值填入沉降观测记录表中，最后要绘制时间与沉降量的关系曲线，时间与荷载的关系曲线。

土方开挖前，根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。

建筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。

夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地根据需要安装照明设施。

工艺流程：确定开挖顺序→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底。

拟采用一台反铲挖掘机挖土，4台东风牌自御汽车运土，另辅以人工修整。因场地狭窄，挖出的土方需要外运。

根据现场的实际情况，经严格测定高差。

根据基础和土质，现场出土条件，沿坑三面开挖，然后分层平均下挖。

应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。

开挖后，在挖到距槽底10~15cm以内时，测量放线人员应配合抄出距槽底10~15cm水平线；自每条槽端部20cm处每隔2~3m，在槽帮上钉水平标高小木橛。

在挖至接近槽底标高。最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，据此修槽帮，最后清除槽底土方，修底铲平。

在开挖槽边弃土时，应保证直立帮的稳定抛于槽边的土方距槽边1.5m以外，高度不宜超过1.5m，建筑物周边留足施工通道宽度为2m。

开挖出的土方留足回填用的好土，多余的土方由甲方及时外运。

开挖基槽时严格控制标高，不得超挖。

基槽开挖后，应尽量减少对基土的扰动。

除结构宽度外，根据土质情况确定工作面宽度：土质坚硬的地方采用原土代模，松软的地方留置工作面20cm。

基础工程验收完毕，即可填土。

填土前应做好水平高程的测设。

检验回填土的含水率是否在控制范围内，如含水率偏大，可采用翻松，晾晒或均匀掺入干土等措施。

土方施工过程中应检查排水措施，每层厚度，含水量控制，压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质。

回填土应分层铺摊，每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200~250mm，每层铺摊后，随之耙平。

回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接,行行相连,纵横交叉。

对砂石地基完工后的检验结果必须达到设计要求的标准。检验数量，每单位工程不应少于3点，1000平方以上工程，每100平方应有1点，3000平方以上工程，每300平方至少应有1点。基槽每20延米应有1点。在挖方前，应做好地面排水和降低地下水位工作。进行环刀取样，每层10个点，并及时送样，测出干密度，检验其压实系数，符合设计要求后方可进行下一层铺填。

填方施工结束后，应检查标高，边坡坡度，压实程度等。

按要求测定夯实后的干土质量密度。

夯实遍数至少三遍，防止回填土下沉。

按照GB50204—2002砼结构工程施工质量验收规范第五节钢筋分项工程有关条文执行

钢筋班工长在认真审阅图纸的基础上，结合各部门的施工方案，开出配料单下达给配料工人，画出翻样图交给现场班组绑扎。水平结构按图纸要求及施工规范进行配料，筏基、GZ、DL、QL钢筋均按图纸设计要求和常规施工方法就位绑扎。纵向钢筋的混凝土保护层最小厚度：板为15mm；梁、柱为25mm；基础为50mm；地下室外墙外侧50mm、内侧25mm。

准备好扎丝、水泥垫块以及常用绑扎工具。

划出钢筋安装位置线，弹出基础钢筋纵横位置线及GZ定位线。

绑扎部位的位置上所有杂物应清理干净。

按设计间距在垫层上划线排放纵横向钢筋。

筏板双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成“八”字型（或左右扣绑扎），以免网片歪斜变形。

柱与基础连接用的插筋下端，用90度弯钩与基础钢筋进行绑扎，箍筋比柱箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接。

基础配有双层钢筋网时，应在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚，以保证上下层钢筋间距和位置的正确。马凳筋间距为1000mm呈梅花形放置在底板筋上。

基础钢筋绑扎用双股扎丝扎牢，底部垫35厚50×50水泥砂浆块，垫块灰砂比为1：2，按1000×1000布置。

先将两根竖向受力筋摆放在绑扎架上，画箍筋间距。

根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎；要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形宜采用反十字扣或套扣绑扎牢固。注意箍筋搭接处，沿受力方向错开绑扎。

穿另两根受力筋并与箍筋绑扎牢固，箍筋端头平直长度不小于10d，弯勾角度不小于135度。

在柱顶、柱脚与QL钢筋交接的部位，应按设计要求箍筋加密。

将预制构造柱筋骨架架立，对正伸出的搭接筋，注意搭接倍数不小于49d。

⑹．GZ在QL上700mm和QL下500mm及GZ主筋搭接范围内箍筋加密为间距100mm。

按设计图纸要求间距，画箍筋位置线，放箍筋后穿受力钢筋，绑扎箍筋。注意箍筋必须垂直受力钢筋，箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。

QL与GZ钢筋交叉处，QL钢筋宜放在GZ受力钢筋内侧，QL钢筋搭接时，其搭接或锚固长度要符合设计要求。

⑶．QL钢筋的搭接长度，当砼为C20时，I级钢筋搭接长度不少于33d，II级钢筋不小于41d。

⑷．受力钢筋接头的位置应相互错开，绑扎接头时在规定的搭接长度任一区段内（焊接接头时在焊接接头的35d且不小于500mm区段内），有接头的受力钢筋截面面积受力钢筋总截面面积的百分率受拉区不大于25%，受压区不大于50%。

①清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。

②按画好的间距，先摆受力主筋（受力筋入墙120mm，应设置弯勾），后放分布筋（第一根分布筋距墙50mm）、底层钢筋设置垫块，上部钢筋设置马镫筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。

③绑扎一般用八字扣，整个钢筋网片全部绑扎，以确保上部钢筋的位置。

④绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎，最后在主筋下垫砂浆垫块。

工艺流程：划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋。

在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。

根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁。

底板绑完，待踏步吊模支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。

墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有180度弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。

采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）以固定钢筋的间距。

墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。剪力墙横向纵向交叉点全部绑扎。

为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙、柱筋的位置，在点焊固定时要用线锤校正。

外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留，洞边加筋详见施工图。墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路。其位置、数量及做法详见安装施工图，焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。

钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法，宜用部分反十字扣或套扣绑扎，不得全绑一面顺扣。

构造柱伸出钢筋位移，如位移在40mm以内（包括40mm），弯曲坡度不超过1：6，可用冷弯或热弯（乙炔火焰加热）处理，使上下钢筋对齐；如位移大40mm，应用加垫筋或垫板焊接处理。

箍筋间距在合模前要及时修整。

QL与GZ连接方法，以及QL“十”字口，“T”形口、阳角处按照规范绑扎附加钢筋。

按照GB50204—2002砼结构工程施工质量验收规范第4.1.1和4.2.3条有关条文执行

（l）中心线和位置线的放线：首先用经纬仪引测建筑物的主控轴线，并以该轴线为起点，引出其它各条轴线，模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线。

（2）标高测量根据模板实际标高的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。

（3）隐预检：检查水、电管线预埋情况，预埋件、预留洞埋设的牢固程度和准确性，办完钢筋、水电的隐检手续，再进行模板安装。

（l）对轴线、边线进行预检复查，做好钢筋隐检后支柱基模板。

（2）模板采用钢模，不够模数的配以木模，采用平杆和斜撑加固而成。

（3）模板安装时，先在侧板内侧划出中线，在基底弹出基础中线。

复核梁底标高校正轴线位置→搭设梁支架→按设计要求起拱→安装梁横楞→安装梁底模板→绑扎梁钢筋→安装两侧模板→复核梁模尺寸、位置→支撑加固

（2）复核梁底标高，校正轴线位置无误后，搭设和调平梁模支架，然后搭设小横楞，铺梁底模，然后绑扎梁钢筋，安装并固定两侧模板。

（3）跨度大于4m的，支模之前必须按照2‰起拱。

准备工作→支柱模板→校正柱模板→固定柱模板→办预检

（2）支模前将柱杂物全部清理干净。

A、柱模板支设时，为保证其质量必须两侧同时支设，以其受力不匀而变形。

B、为防止浇筑混凝土时模板膨胀，影响外观平整，用短钢管把木模板四周箍住，并每隔1m以内设一道，短钢管与钢管排架连接，以保证其稳定性。

C、根部应留置清扫口。

楼板模板采用胶合板模板，安装应由四周向中心铺板。支柱在高度方向所设的水平撑与剪刀撑，应按构造与整体稳定性要求布置。对于不够模数的缝隙，可用木模补缝。上下层对应的模板支柱，应设置在同一竖向中心线上。

模板采用直径为φ14的对拉螺栓连接，螺栓中间增加直径为φ20的硬PVC套管，阴阳角部位采取木制定型模板。

非承重侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏方可拆除，大约12－24h左右。拆除时注意先松支撑、拉条、柱箍和背楞，然后再小心地将模板和柱砼分开，严禁生敲硬撬，以免损伤砼棱角，并防止模板损坏变形。

承重模板应按《混凝土结构工程施工及验收规范》执行。砼浇筑完后，将同条件下养护的砼试块送实验室试压，根据实验室出具的强度报告，决定模板的拆除时间和措施。

拆下的模板及配件严禁抛掷，要有人接应传递，指定地点堆放。

模板拆除后要及时、认真清除残灰，再刷脱模剂，脱模剂要涂刷均匀，不能漏刷，脱模剂干后，再支设模板。脱模剂选用水性的。

要严格建立模板和立柱的拆除申请、批准制度。防止为赶进度而盲目拆除使模板缺棱少角的现象。

模板在装、拆、运时，均用手传递，要轻拿轻放，严禁摔、扔、敲砸。

模板的角部均采用企口连接，用钢管和穿墙螺栓加固。连接缝用窄海绵条封严。水平构件的模板接缝处用钉子与木龙骨固定，面板用胶带纸粘帖缝隙。

模板经仔细清理后满刷脱模剂北京马家铺道路施工组织设计，并注意防雨避免产生锈渍，影响混凝土饰面。

各种连接件支撑、加固件必须安装牢固，无松动现象。各种预埋件、预留洞位置要准确，固定要牢固。

模板支撑、钢管扣件要设专人检查是否支稳、牢固，不得有漏支、漏拧现象发生，以免发生胀模。

严格控制施工荷载，上料要分散，不要集中。

拆模时，应逐块拆卸，不得成片撬落或拉倒。拆下的模板和零件，严禁向楼层以下抛扔。

拆模时，操作人员要站在安全处某园林景观工程施工组织设计，以免发生安全事故。

按照GB50204—2002砼结构工程施工质量验收规范有关条文执行