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宝山220kV站下沉设备基础加固处理工程施工组织设计

宝山220kV站下沉设备基础

加固处理工程施工组织设计

1.2相关技术规范 1

GB 51321-2018标准下载1.3国家、地方有关法规 1

2.2工程地质条件 2

第三章设备基础注浆处理设计方案 2

3.1注浆加固机理 2

3.2注浆加固设计 3

3.5加固效果检验 4

3.6注浆施工设计说明 5

第四章施工部署及施工准备 5

4.1项目组织机构设置 5

4.2项目组织机构特点 6

4.3公司与项目部的关系 7

4.4项目经理部主要成员及部门职责 7

4.5施工总体部署 10

4.6施工进度计划 10

4.8项目风险辨识和重要环境因素识别 12

第五章高压注浆工程施工 14

5.1注浆施工工艺 14

第六章劳动力、机械设备、材料进场计划及保障措施 15

6.2劳动力计划 15

6.3主要施工机械使用计划及保障措施 15

6.4主要设备、材料进场计划及保障措施 16

6.5主要劳动保护用品使用计划 17

第七章确保工程质量的技术组织措施 17

7.1工程质量目标 17

7.2质量保证体系 17

7.3质量管理程序 21

7.4质量保证措施 22

第八章确保安全生产的技术组织措施 25

8.1安全生产管理体系 25

8.2本工程安全工作薄弱环节及预防措施 28

8.3主要分部分项工程安全措施 28

8.4专项安全防护措施 28

8.5健康卫生保证及职业病防治措施 32

第九章确保文明施工及环保的技术组织措施 34

9.1文明施工及环境保护目标 34

9.2文明施工及环境保护体系 34

9.3文明施工及环境保护制度 35

9.4文明施工及环境保护规划 35

9.5文明施工保证措施 37

9.6环境保护措施 38

9.7治安保卫措施 39

9.8职业健康安全管理 40

第十章确保工期的技术组织措施及施工总进度图 40

10.1施工进度计划编制说明 40

10.2计划开竣工日期和施工进度网络图 40

10.3施工进度计划控制方法 40

10.4确保工期的技术组织措施 43

第十一章施工安全应急预案 45

11.1安全应急预案目的和原则 45

11.2应急救援组织机构和人员及其职责 45

11.3通讯和报警的联络方式 48

11.4应急救援准备 48

11.5应急响应内容 49

11.6应急救援终止和事故后恢复程序 49

第十二章施工过程的沟通与施工相关方管理 50

12.1内部沟通 50

12.2外部沟通 50

12.3相关方管理 50

北京电力设计院、北京市地质工程勘察院提供的《宝山220KV、110KV室外设备基础注浆处理平面图》；

甲方提供的岩土工程勘察报告；

《北京市建设工程施工现场安全标准》，京建施[2003]1号，2003年5月；

《北京市建设工程施工现场安全资料管理规程》，2010。

1.3国家、地方有关法规

《中华人民共和国建筑法》（1998年3月1日起实施）；

《中华人民共和国合同法》（1999年10月1日起实施）；

《中华人民共和国安全生产法》（2002年11月1日起实施）；

宝山变电站位于海淀区田村，北临阜石路，西临新建的上庄东路，南临采石厂。该变电站建于2005年，主要建筑物有220kVGIS室、110kVGIS室、综合楼、电抗器室等，主要构筑物为主变压器基础、防火墙、引线架构、电容器基础、独立避雷针等。

工程竣工投产后，在2007年发生了220kVGIS北侧室外构筑物、110kVGIS东侧室外构筑物、主变器东侧地面出现下沉的现象，直接影响设备正常运行。在2007年8月由北京市地质工程勘察院对220kVGIS北侧室外构筑物的独立基础进行了一次水泥高压注浆，并经北京地矿工程建设有限责任公司从2007年8月18日到2007年12月17日连续进行了沉降观测，在2010年9月10日进行的沉降观测后，与2007年12月17日的观测结果进行比对，得知在近3年的时间内，基础沉降最大为9mm，平均为5.8mm。

为保证设备的安全运行，需要对设备基础按一级建筑规范要求的沉降稳定标准进行加固。

地层自上而下为人工堆积房渣土①层，湿、杂色，以卵石、灰渣、粘性土混杂而成，松散，不均匀。

人工堆积素填土①1层，湿、褐黄色，松散，主要成份砂质粉土—粘质粉土，含少量卵石。220kVGIS楼北侧构筑物基础均座落于该层。

110kVGIS楼东侧，地层自上而下为人工堆积①层，人工堆积砂质粉土—粘质粉土填土①1层，含少量砖块、卵石等，湿—饱和，110kVGIS楼东侧构筑物基础位于该层，其下为人工堆积房渣土①2层，埋深7米见人工堆积砂质粉土—粘质粉土①3层，埋深9.1米见第四纪砂卵石②层。

勘探期间，最大孔深15米范围内，未见地下水位。

第三章设备基础注浆处理设计方案

注浆采用地质钻钻孔，设计孔径110mm，孔深9.0～14.0m（孔深依据不同地层处理深度确定而定，以接近天然卵石层为止）。孔内回填碎石，初步设计基础外1～2排钻孔，孔间距1.5m，排距1.2m，采用梅花型布置。浆体材料，水泥采用P.O42.5水泥，水灰比1∶0.7，双液材料采用水泥浆+水玻璃,水玻璃采用浓度为40B’e的，双液体积比1:0.4,设计注浆影响半径0.6～1.0m，每延米注浆量约0.3～0.4m3。

为确定注浆设计参数及注浆加固效果，在正式施工前，拟选择区域内代表性地段进行1～2处进行注浆施工试验，以便确定更优化的施工控制参数。试验目的在于确定注浆设计参数的合理性，检验地层注浆可行性工效、工艺方法及加固效果。

高压注浆设备1套，包括高压注浆泵、搅浆机。

采用钻孔内高压注浆。加固地层孔内填小碎石，封孔采用粘土或混凝土。注浆管采用6//无缝铁管，间距50cm布置喷浆孔。基础内注浆管采用三根注浆管，长度分别为3.5m、6.5m、9～14m,短管为下部开口管，长管为底口闭口管。注浆自下而上分次分别间隔注浆。每个单孔采用二次注浆，在第一次注浆达到饱和，压力达到1.5～2.0Mpa时停止注浆，待2～3小时水泥浆终凝后再进行二次注浆。

3）注浆材料及配方设计

注浆水泥采用为P.O42.5，水泥浆液配比水灰比为1：0.7。基础内采用双液材料（水泥浆+水玻璃）,水玻璃采用浓度为40B’e的，双液水泥浆：水玻璃体积比1:0.4。

由于注浆压力与土的重度、强度、孔深、位置及注浆次序等因素有关，而这些因素又难以准确的确定，因而注浆的压力通过注浆试验来确定。理论计算时按经验取1～2Mpa。

5）浆液扩散半径的确定

浆液扩散半径的确定利用maag理论进行计算

浆液的扩散半径r计算值为1.06，实际取0.6m。

注浆孔采用围绕基础外围布置，孔中心间距1.5m，排距1.2m。具体见钻孔布置平面图。由于现场设备已经在运行，对个别孔位可根据实际适当调整。

根据填土的厚度设计钻孔深度。填土厚度220KV为9.0m～14.0m,110KV为9.0m。考虑水泥浆液自渗，长注浆管为闭口管，短注浆管为开口管。注浆范围为基础外皮1.2m范围内填土。

注浆加固体浆液量Q1，按下式估算。

Q1＝β·π·r2·H·n

式中：r－注浆半径，取0.6m；

经计算得Q1＝4.2m3，相当于每米0.4m3。

考虑到实际地层条件的复杂性及不可预见性，实际单点注浆应通过现场试验来确定，至少每米注浆量不小于0.3m3。

目前检验注浆效果还没有精确的直观方法，但可以采取以下辅助方法进行注浆前后的对比检验：

但由于场地设备已经在运行，采用任何施工检验设备都受到制约限制，现场施工严格控制注浆量和注浆孔深度是质量保证的前提。

3.6注浆施工设计说明

1、本工程建筑物外独立基础的地基加固采用高压注浆方案，其中基础内采用双液双管注浆，基础外采用单管单液注浆；单液为水泥浆液，水灰比为0.7；双液为水泥浆+水玻璃，水泥浆与水玻璃体积比1：0.4。

2、施工参数:钻孔孔径110mm,钻孔深度要求穿透填土厚度,一般在9m。水泥型号：P.O4水泥，水玻璃浓度40B'e，本次布置注浆孔均与上次布孔交叉不得重合。

5、注浆顺序：注浆要求先外围后内部，由远到近，依次跳孔注浆。

6、注浆终止原则：注浆最大压力已达到2Mpa；相邻注浆孔冒浆；或地面已冒浆。

8、施工前应查明地下管线，对空中电器及导线应进行隔离保护，确保安全施工。

第四章施工部署及施工准备

4.1项目组织机构设置

将本工程列为我单位的重点工程，根据业主的要求和自身的施工能力，提出了合理的工期和质量目标。本着结构合理、精干高效的原则，选择综合素质高、具有丰富的同类工程施工经验的项目班子组成工程项目经理部，实行项目经理负责制，项目班子在公司的直接监督与指导下，履行施工的权力和义务，代表法人全面履约，负责工程的计划、组织、指挥、协调和控制。

4.2项目组织机构特点

选派一名有丰富的同类工程施工经验的工程师担任本工程的项目经理，确保该工程的各项目标的实现。

选派一名有丰富同类工程施工经验的工程师担任本工程的技术负责人，充分发挥技术保障作用，确保各种施工方案对实现质量目标、工期目标等具有指导性、针对性和可操作性。护坡施工安排专业施工员和技术员在总工程师的指导下分别主持上述施工项目的日常施工、技术管理工作。

公司选派一名安全负责人、一名质检员，代表项目部对本工程的安全、质量进行全过程监控，有权对一切影响工程安全、质量的行为给予制止，必要时勒令停工，确保本工程安全文明施工、质量目标的实现。

4.3公司与项目部的关系

将本工程列为公司重点工程，由公司对工程质量、安全以及成本等方面负总体履约责任。为了确保工程各项目标的顺利实现，总部将在质量、进度、安全文明施工、成本等方面对项目进行监控，主要做以下几方面的支持和监控工作：

（1）按照招标文件承诺，选派企业内最优秀的人才组建项目经理部，调动全公司范围内的人、财、物等资源为项目服务，并对项目经理部授权。

（2）指导项目经理部建立施工现场质量保证体系、环境和职业安全健康管理体系，制定各项规章制度和保证措施，保障各体系的正常运行。

（4）公司将在各个职能方面对项目进行监督，加强过程控制。公司各职能部门每月将现场进行综合大检查，发现问题及时解决，确保各项目标和指标的实现。

（5）公司在工程大宗材料采购，主要分包商选择，以及涉及质量及安全等方面具有最终决策权。

4.4项目经理部主要成员及部门职责

项目经理部管理人员编制10人，人员按照不同施工阶段对专业人员的需要进场。专职安全员持证上岗。项目经理部人员构成除专业结构合理外，在年龄结构上以中青年技术人员为主体，做到理论知识与实践经验相结合，确保该工程各项目标的实现。建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责、授权范围，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职，以科学、有序的状态高效率地完成本工程。各机构和岗位的职责、授权范围具体如下：

4.4.1项目经理职责

（2）是本工程质量、进度、安全、文明施工及施工协调的第一责任人。

（3）负责项目质量目标、进度目标、安全文明施工目标和创优目标等的策划、组织、管理和落实。

（4）负责做好与业主、设计院、监理和相关政府部门的协调工作。

4.4.2项目总工程师（技术负责人）职责

（1）负责主管项目的有关设计及现场技术工作。

（2）主持所有施工图的审核工作。

（4）负责工程材料设备选型的相关工作。

（5）主持工程材料鉴定，测量复核工作。

（6）负责与业主、设计及监理单位之间的技术和设计联系与协调工作。

（7）组织项目结构验收与竣工验收工作。

4.4.3现场执行经理职责

（2）协管施工方案质量、安全管理。

（3）负责组织制定和落实项目的专业计划和管理规定。

（4）负责组织协调各专业队与业主、监理、设计院的关系。

（5）负责组织包括各专业队制定项目的环境目标、安全文明施工目标的落实工作。

（7）负责组织项目施工进度计划的编制工作。

（8）负责组织制定施工现场的平面分段管理计划。

（9）定期组织召开项目部会议，掌握各专业的生产、经营以及管理等情况。

（10）参加业主、监理主持的例会，汇报项目的工作，落实会议的有关决议。

（11）负责配合业主制定指定工程的质量目标、工期目标、文明安全目标、环保目标的制定，并配合业主进行监督检查。

4.4.4项目副经理职责

（1）项目副经理是施工生产的指挥者，负责现场全面生产管理工作。

（2）主管项目工程部，协管质量、安全。

（3）建立健全各项生产管理制度。

（4）主持施工管理工作，作好生产要素的综合平衡工作，确保工程如期圆满完成。

（5）参与工程各阶段的验收及竣工验收工作。

（6）组织作好生产系统信息反馈及各项工作记录。

（7）主持开展QC小组活动，并组织编写项目工程施工总结工作。

（8）严格执行安全文明管理办法及奖惩制度，确保安全生产及文明施工。

（1）负责技术部日常技术管理工作的全面实施工作。

（2）主持编制项目施工技术方案、专项方案、技术措施。

（3）主持图纸内部会审、施工组织设计交底及重点技术措施交底

（4）负责主持工程资料的管理工作和竣工资料的收集、整理、编制工作。

（5）配合项目总工程师组织竣工图的绘制及工程档案技术资料的收集、整理、上报工作，主持工程项目的技术总结、工法编制以及其它技术管理工作。

（2）负责组织贯彻执行国家、北京市有关的技术标准、规范、规程及公司的标准，负责监督检查质量策划的落实工作。

（3）主持项目的质量工作专题会议，形成书面的整改意见，并负责监督整改。

（4）对口质监站工作，负责与业主和监理工程师的质量协调。协助业主和监理工程师组织好竣工验收工作。

（5）配合主持专业队的质量协调会，并负责监督检查，向业主和监理工程师提交工程质量情况报表。

（2）组织贯彻执行国家、北京市有关的标准、规范、规程及公司的标准，督促检查施工现场安全生产等情况。

（4）负责主持对安全方案及消防预案的审核工作。

（5）配合专业队的安全协调会，并负责监督检查，向业主和监理工程师提交安全情况报表。

施工部署需统筹安排，既要考虑自行施工工程的工序安排、资源配备及进度安排，又要在保证总工期的前提下，为各专业队预留合理的施工周期，及时安排各专业工序的合理穿插，对专业队作好监督、协调与服务。

因本工程需要工序相对较多，包括钻孔、搅浆、注浆等，且各工序相互之间有一定的牵制和交叉作业。为此，安排本工程施工总体部署如下：

（1），人员、机械设备、材料进场及取样试验等施工准备
（2），施工水电搭接
（3），进场前人员安全教育及相关证件办理
（4），第一段施工安全网搭设、地面砖拆除、原注浆质量勘查
（5），第一段注浆孔定位放线
（6），第一段打注浆孔
（7），第一段注浆施工
（8），第二段注浆孔定位放线
（9），第二段打注浆孔
（10），第二段注浆施工
（11）第三段重复上述（5）、（6）、（7）施工
（12），第四段重复上述（5）、（6）、（7）施工
（13），第五段重复上述（5）、（6）、（7）施工
（14），现场清理
（15），验收交接。

施工分五段进行，220KV室分四个施工段，每段施工时间为5～10天，220KV施工工期为30天，110KV室整体为一个施工段，施工时间为6天，总工期36天，详见《室外设备基础注浆工程施工进度计划横道图》。

(1)进场后按业主要求作好现场平面布置工作。

(2)作好外界的协调工作：与居民委员会等相关单位取得联系，就工程施工的总体部署情况与他们沟通，取得他们的支持。

(3)作好项目资源的调配工作：项目管理人员分批到位，各种机械设备、周转材料、前期施工人员陆续到场。

(4)作好前期技术准备工作，包括组织好设计交底（图纸会审）工作，编制施工组织设计和施工方案以及专业预留预埋深化设计等前期技术准备工作。

(5)建立项目管理各项制度及联络机制，包括建立有关的各项制度，建立同业主、监理、设计院、政府主管部门以及项目内各专业之间的联络机制，保证沟通渠道畅通。

(6)编制施工进度计划、材料进场计划、劳动力进场计划和机械设备进场计划及相应的专业队进场计划等。

4.7.2施工技术准备计划

根据本工程特点，工程开始施工前，召集有关责任人讨论技术方案，对方案中的重点、难点进行落实。技术准备的六项主要任务。

（1）针对工程特点，制定完善的技术岗位责任制，形成配套的技术力量。

（2）项目总工组织有关人员熟悉图纸，同时取得相关的技术资料、规范、规程和标准等。

（3）以施工组织设计为指导，编制技术交底。施工前安排各专业工程技术人员对技术工人进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底，使所有人员在施工开始前做到心中有数。

（4）根据轴线控制及标高引测的依据，进场后复核建筑物控制桩，引入高程控制水准点，做好桩号的控制和水准点的测设和保护工作。

4.7.3施工现场准备计划

8台套地质钻机、1套搅浆注浆设备，现场施工机械最大用电量100kVA，办公及生活设施最大用电量50kVA，钢管加工最大用电50KV，现场最大用电量200kVA。要在围墙外设置2个二级闸箱。

施工阶段用水需业主提供1个供水点（拟用消防水管），供水水管管径不小于6分。用水量估算：施工用水每天50方，生活每天用水量5方，估计每天最大用水量55方。

（3）施工现场场地条件准备

（a）平整踏看，弄请施工场地底下管线埋设位置、深度，地上电线、电器设备、架空高度，并在施工图上标注。

（b）甲方提供的设备电源位置、水源位置，做好现场的拔接的材料准备；

4.8项目风险辨识和重要环境因素识别

活动点/工序/部位/状态

1、所有进入施工现场的设备，项目部必须检查验收，并按《建设工程施工现场安全资料管理规程》（DB11/383）的相关要求做好设备验收记录，检验不合格的设备不准投入使用；

2、项目部按时按量为现场人员配备劳动保护用品，作好相应的发放记录，并进行培训，保证施工人员正确使用和保养、检查劳动保护用品；监督检查供方劳动保护用品的配备及使用情况；

3、施工现场人员上岗作业时，按岗位工作需要携带、佩戴相应的劳动保护用品，并仔细对劳动保护用品外观、使用期限等进行检查。管理人员监督检查施工人员劳动保护用品的使用，施工人员要互相督促，防止事故的发生；

4、施工现场安全用电管理执行《施工现场临时用电安全技术规范》的要求；

5、施工现场设置消防器材和设施，设置的消防器材和设施不得埋压、圈占或挪作它用。冬季施工时，对消防设备采取防冻保温措施；

6、按设计要求做好工程的监测。

某污水处理厂剩余构筑物工程施工组织设计.doc7、作业人员进入施工现场防尘棚等高粉尘场所操作佩戴符合防尘要求的劳保用品；

8、作业人员进入施工现场隔音棚等高噪声场所操作配戴耳塞；

活动/产品/服务/工序

1、项目部通过加强施工现场管理和技术改造，减少浪费，提高能源与资源利用的效率；并通过技术、安全交底的方式向供方传达公司的环境管理体系要求，督促其提高环保节能意识；

2、为节约施工用水，降水井中的出水可用作施工现场防扬尘的洒水用；

3、泥浆护壁施工工艺施工前应设置二级泥浆沉淀系统，将施工产生的泥浆排入沉淀池内落地式脚手架专项施工方案，经二级沉淀后将清水外排；

4、为降低噪声排放，尽量选用噪声小的施工设备；对噪声高的设备采用搭设隔音棚措施，减少噪声对环境的影响；其他设备采用加强设备维修保养，减少因设备保养不当而引起设备噪声增强；噪声排放点尽量远离敏感区域，并尽量不连续作业或同时作业；

5、采取现场洒水、覆盖等措施以降低粉尘；砼、水泥（砂）浆现场搅拌采取搭设防尘棚措施以减少粉尘对周边环境的影响；