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甲醇项目--清净循环水工程循环水冬季施工方案山西天脊潞安化工有限公司焦炉气制30万吨/年
为确保冬季施工的工程质量、施工安全及工程进度，编制冬季施工方案，指导施工。
T／CECS744-2020 超高层建筑施工装备集成平台技术规程及条文说明.pdf2.1天脊潞安焦炉气制30万吨/年甲醇项目工程招标文件及技术条件。
2.2清净循环水工程施工图。
2.6《建筑施工手册》（缩印第三版）
清净循环水工程自开工以来，连绵小雨影响拟定工期，为如期完成拟定工期，我方积极主动采购冬季取暖设施，以保证冬季施工的顺利进行，冬季施工主要保证以下内容的正常进行：
1、基坑开挖及土方回填；
2、钢筋加工安装、模板支设拆除、砼浇筑养护；
3、机械设备、材料及人员的防冻措施；
4、高空作业的安全措施。
以上工作都在冬季施工；为做好施工期间的气温监测，我方派专人负责现场测温工作，并随时注意天气状况。天气恶劣、达不到有关冬季施工要求的坚决不予施工。
4.1.1综合本地往年气温情况，结合本工程基坑浅、开挖面积不大的特点，选用反铲挖掘机进行土方开挖，反铲挖掘机可随时装车、倒土且冬季施工操作方便，机械故障在冬季得到保证。
4.1.2土方开挖前的防冻措施主要针对加压泵房，待吸水池池壁及顶板施工完毕后，将堆积在加压泵房上的余土清除，开挖加压泵房的土及时用于回填吸水池；若余土清运后不能及时开挖，将地表土松动300㎜厚，保证地表土质松散，土颗粒之间冲满空气，以防止下层冻土的形成。
4.1.3土方开挖时若有冻土形成，严重的冻土采用机械破除、挖掘机开挖的施工方法；轻微冻土采用人工破除冻土，常用的人工开挖机械为镐，一人一镐，破除效率高。但在破除过程中应注意镐头脱落，飞出伤人。镐挖时人于人之间的间距不得小于1.5米，且不能正对着他人施工。
4.1.4土方开挖至基底时，要用人工迅速清底、排渍达到设计要求，并及时验槽浇筑砼垫层。
4.1.5在来不及浇筑混凝土的部位要用草毡或薄膜布铺盖基底，防止基底土冻结；若发生基土冻结情况，必须在浇筑砼前将其全部挖除，并用砂石土铺填至设计标高。
4.3.1模板制作时严禁碰到水及泥渍，防止冻结影响加固效果。模板支撑严禁以冻土为支撑点；止水带安装后及时焊接，焊接时避免雪、雨天气；若遇雪、雨天气将支设帆布作简易防护措施。
4.3.2模板安装应保证构件的尺寸及位置，不得胡乱安置；。
4.3.3模板拆除时混凝土的养护强度必须满足设计及冬季混凝土养护时间的要求，不得提前拆除。拆除时要遵循“后支先拆、先支后拆”的顺序。
4.4.1混凝土原材料
⑴选用普通硅酸盐水泥，水泥标号为P.O.42.5；砼配合比中，最小水泥用量不少于350kg/m3，水灰比不大于0.55。最大氯离子不大于0.2%;最大碱含量不大雨3.0kg.
4.4.2混凝土的搅拌
4.4.2.2.1混凝土原材料加热采用加热水的方法，水和粗骨料的加热温度分别不的超过80℃、60℃，投料时应先投骨料和水，后投水泥和外加剂。骨料堆放时要覆盖保温。
4.4.2.2若骨料不加热，水可加热至100度；但水泥不得与80度以上的水直接接触。
4.4.2.3混凝土拌制时间应取常温时间的1.5倍。混凝土拌合物出机温度不得低于10℃，入模温度不得低于5℃。
4.4.3混凝土的运输
4.4.3.1混凝土运输将采用泵送混凝土，以便缩短混凝土的运输时间、减少倒运次数，降低热量损失，保证混凝土的入模温度≥+5℃。
4.4.3.2在使用输送泵浇筑混凝土时，用草毡覆盖泵管，减少热量损失。
4.4.4混凝土的养护
4.4.4.1混凝土的养护是本工程的的重点，为达到经济、节能、简便的目的，
采用负温混凝土养护和蓄热养护法，负温养护是对混凝土原材料进行加温，并在拌合物中加入防冻剂、早强剂，混凝土浇筑后不在加热，仅作保护性覆盖以防风雪侵袭。混凝土在负温中硬化。
4.4.4.2采用蓄热养护，主要是对混凝土原材料进行加温，经搅拌、运输、浇筑、振捣后混凝土仍具有一定的温度，浇筑后的混凝土周围用保温材料（≥0.1㎜厚的聚乙烯薄膜+草毡）严密覆盖，达到混凝土养护条件。
4.4.4.5混凝土构造柱的养护：由于构件自身尺寸的限制，采用普通养护方法不能达到预计的强度，为使构造柱浇筑后能达到养护的条件，采用薄模布养护法，其施工方法如下：
混凝土构造柱模板拆除后，采用薄模布围绕柱
4.4.4.5留置混凝土同条件养护试件，在砼强度超过临界强度（砼设计强度的30%）后方可逐步撤除保温层。
4.4.5混凝土的检查
4.4.5.1混凝土工程在冬季施工时，除按常温施工要求进行检查外还应进行以下项目的检查：
（1）、外加剂的质量和掺量；
（2）、水和粗骨料的加热温度；
（3）、混凝土出料时、浇筑后以及养护硬化过程中的温度；
（4）、混凝土降至0℃时的强度检查。
4.4.5.2混凝土温度的测量
（1）、蓄热养护时，养护期间每昼夜平均测温四次，以便随时掌握混凝土表面温差；
（2）、负温混凝土强度未达到3.5N/㎜2以前，每隔两小时测温一次，后期每昼夜测量两次；
（3）、加热养护时，升、降温期间每一小时测量一次，恒温期间每两小时测量一次；
（4）、综合养护时，每昼夜测量四次。
4.4.5.3混凝土测温时的注意事项：
（1）、分层布置测温控制孔应绘制成图，测量记录要根据现场实际情况填写在相应的测温部件上；
（2）、测温孔应布置在有代表性的结构部件上，孔深10～15㎜，或板、墙厚度的1/2。
（3）、测温读数时，应将温度计与外界隔离，并由专人负责测量。
4.5.1土方回填前应将基底冰雪、杂物清理干净。
4.5.2土方回填前，先把需回填的土集中堆放，采用覆盖薄模的方法进行保温，需回填时，将内部有热量的土挖出进行回填；
4.5.3采用人工土方回填时每层厚度不得大于200㎜，其适宜厚度为100～150㎜。
4.5.4土方回填必须连续进行，当天施工完毕后应用草毡覆盖，并加塑料布保温。防止冻土的形成。
4.5.5室内基础土方回填不得使用冻土，室外基坑（槽）土方回填时可以使用冻土，但不得超过填料体积的30%，且必须均匀分布，并逐层夯实。
4.6.1砌体工程的施工主要的施工方法为暖棚保温及掺外加剂法；
4.6.2砖墙砌筑时应清除表面污物、冰雪等，遭水侵后的冻结砖不得使用；
4.6.3砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制，不得采用无水泥拌制的砂浆；
4.6.4拌制砂浆所使用的砂，不得含有直径大于1㎝的冻结块和冰块；
4.6.5拌制砂浆时水温不得大于80℃，砂子温度不得大于40℃。以防出现假凝现象。
5.混凝土原材料加热及生活用水的配置
5.1加热机具的投入：循环水工程现场投入两处加热点，一处现场制作钢板水箱，用于加热混凝土原材料及施工用水，一处添置不锈钢电热开水器，用于现场施工人员的生活用水。
5.1.1钢板水箱的制作：采用δ=8厚的钢板焊接成长：宽：高=2：1.5：1.0（M3）的水箱，在水箱距底板0.1米出设置出水阀门（闸阀），用DN32的镀锌钢管引出。
5.2加热机具的现场布置：将加热水箱布置在靠搅拌站最近的位置（但不影响施工），以便施工用水使用的方便和减少在运输工程中热量的损失。采用ф38×2.5钢管引水之搅拌机处，钢管外露部分采用10厚的石棉网保温，钢管暗敷时将钢管保温后，放置在开挖好的基坑内，坑底垫放细砂，后用混凝土浇筑。砖砌加热站，具体尺寸长：宽：高=4：4：2（M3）。加热站应有较好的防雨、雪措施。在现场办公室内布置一台电热开水器，随时满足现场人员的生活用水。
热水箱平（剖）面图如下：
6.1劳动保护用品应按冬期施工要求佩戴。
6.2供热器具应加强保温，并悬挂警示标志，防止烫伤。
6.3冰雪天气后、施工现场应由专人负责清扫工作，并采取可行防滑措施JG／T 537-2018标准下载，防止滑跌。
6.4施工暖棚应搭设牢固，各种机械设备应有良好的接地保温措施。
6.5保温棚内照明必须符合安全管理规定。
6.6搞好现场文明施工，做到“工完料净场地清”。
6.7冬季空气干燥要防止火灾，必须按安全要求配置灭火器。
GBT50087-2013 工业企业噪声控制设计规范.pdf6.8未尽事宜参见相关施工组织设计、施工方案。