施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

全桥共设4个墩台，共28根桩。其中0#、3#台桩径100cm，桩长20m，共12根；主桥墩桩径为100cm，桩长38m，主墩共16根。

下部结构工程开工前，由项目经理部组织全体施工人员进行技术交底，熟悉设计图纸，学习有关技术规范，包括施工方案、技术措施、质量要求及其它注意事项。

施工前，准备整个工程的施工工作计划，该计划主要反映开工前、施工中必须做的有关工作，主要内容如下：

QGDW 13088.14-2018 12kV～40.5kV高压开关柜采购标准 第14部分：40.5kV∕1250A～25kA充气式高压开关柜专用技术规范.pdfa、技术准备：熟悉、审查施工图纸及施工方案中各项技术要求；原始资料的调查分析；编制施工方案。

(1)依据业主及设计提供的资料，提前对地上、地下各种管线进行标定、保护，对障碍物进行拆除；

(2)临时设施的搭设，现场照明设备的安装；

(3)进行场地平整、硬化，修整便道。

(4)砼搅拌站的调试，并经监理工程师认可。

(5)设备机具的安装和准备，材料堆放和储备，消防保安设施的设置；

(6)场地布置力求合理，运输畅通，有利于平行交叉作业。

3、测量控制点及桩位点的保护：

施工测量采用GPS测量系统、水准仪，对所提供的坐标进行复核，并对提供的水准点进行引测，经复核无误后用大地坐标进行点位放样。测量控制点用砖围好防止车碾压及人为破坏。

4、进场材料进行自检，并报请监理工程师审核。

碎石、砂通过水运方式运至附近码头，然后通过农用车短驳至工地现场，水泥、钢筋通过汽运方式直接运至工地现场，材料堆场按规范要求做好硬化、隔仓处理。

抽检合格、监理工程师签字认可后方可使用。在工地拌合站设2个100T水泥储存罐，经常检查保持满罐。

每批钢材进货都严格把关，按规范频率进行抽检，做拉伸、冷弯及焊接试验，试验报告和质保书报监理组，经监理组抽检合格、监理工程师签字认可后方可使用。

选用的砂石材料应具有良好的级配，每批砂石材料进场都进行抽检，进行筛分、压碎值、含泥量等试验，以确定砂石材料的级别，不同的砂石材料进场要分仓堆放并挂牌标识，所有砂石材料经自检合格并经监理组抽检合格、监理工程师签字认可后方予使用。

采用现场河水，无污染，可作为砼搅拌用水。

采用1#搅拌拌合楼自拌砼，1#搅拌楼配备一台JS1000强制式砼拌合机和一套电子配料设备。另设2#搅拌楼为备用，2#搅拌楼配备两台JS500强制式砼搅拌机和一套自动配料系统。

完成C30砼配合比设计。在南通市道桥工程检测有限公司，完成砼配合比设计，并经监理工程师审核。

C30砼每m3用料：(P.O42.5水泥)

水泥：344kg，砂：762kg，

碎石：1142kg，水：172kg外加剂：5.16kg

承台砼凿毛→钢筋安装→模板安装及加固→砼浇筑→拆模及养生

1）承台砼凿毛及测量放线

将承台顶面与墩台身底接触面处砼凿毛，露出碎石面,并用水冲洗清理干净，用GPS测量仪放出墩柱中心，并用油漆在承台砼上做好标记。

钢筋采用在现场集中加工成型，再运至现场绑扎安装。加工时钢筋尺寸、型号、规格符合设计及技术规范要求。

钢筋绑扎安装时，可采用在现场按设计要求加工成钢筋笼，再用吊车将钢筋笼吊起，竖直，与桩基钢筋焊接，焊接长度符合设计及规范要求。对于桩柱式墩，墩柱钢筋安装前需调整好桩顶接桩钢筋，使之成为内八字型，顶面中心与桩中心重合，确保墩柱钢筋笼中心与桩基中心重合。

安装前将钢筋表面的砼污迹、油污、锈迹等采用锤敲、钢丝刷等清理干净,主筋纵向连接采用闪光对焊，接同一截面接头数量不超过50%。调整好主筋的垂直度,钢筋笼不得扭曲，并采用钢管支架进行临时固定,螺旋筋与主筋间用火烧丝绑扎，绑扎丝甩头一律朝内。保护层垫块采用3.5cm厚砂浆垫块，梅花型布置。

钢筋验收合格后方可进行墩柱合模。墩柱模板采用工厂加工成型的定型钢模，柱模根据墩柱高度采用一节或两节，模板表面平整度小于2mm，接缝应平整，密合，各焊接部位应牢固，施工过程中应随时检查，以防掉焊。

合模前将模板用手提磨光机仔细打磨除锈，并用棉布将模板表面仔细擦净，以手摸无斑为标准，用水将板面浮锈冲洗干净，并用干净棉布擦除干净，均匀涂刷蜡质脱模剂。

在墩柱钢筋笼外搭设临时井字架，铺设脚手板以方便施工。

在平地将柱模接缝粘贴防水胶条，用25T汽吊起吊模板合拼，拧紧连接螺栓，模板接缝应平顺、密合、无错缝，接缝不平部位应用磨光机进行打磨。接缝处胶条应离板面5mm粘贴，螺栓拧紧后胶条不得突出板面。用25T汽吊起吊模板顶端对准钢筋笼套入，在模板内部用撬棍调整模板中心，使模板底部中心与墩柱中心对齐，并用保护层块将模板与墩柱钢筋嵌牢挤紧。模板底部外侧四周用钢管顶撑坑壁，以防模板底部位移，沿柱模顶部四周采用4根钢丝绳（作为缆风绳）加花篮螺丝固定在地锚上以稳定模板，在模板顶部设垂球，垂线顶中心对准柱模顶部中心，调整风绳中的花篮螺丝，使垂球底中心与墩柱中心重合，从而使柱模竖直，拧紧四周花篮螺丝。模板固定好后再检查模板底部中心是否对中，并用垂球检查模板的垂直度。

在柱模与承台顶接触面处坐卧砂浆并贴密封条以防浇筑砼时漏浆。

砼浇筑前应调整好钢筋的保护层和主筋间距。为使钢筋骨架居中，在柱模顶端可用木楔塞在钢筋与模板间以调整钢筋骨架位置，砼浇筑结束后将木楔清除。

引桥及主墩砼标号为C30，为了保证墩柱的外观质量，浇筑时试验人员现场控制砼的质量，坍落度不符合要求及和易性差的砼不于使用。

砼浇筑24小时后即可拆模，采用人工配合吊车进行，专人指挥吊车。模板拆除后，立即进行养生。养生采用双层饱水法养生。内层采用饱水性较强的无纺布包裹，外层采用塑料薄膜裹住，四周用绳索绕紧以防大风吹坏。并派人浇水养生不少于7天。

质量目标：分项工程竣工合格率100%，优良率95%。

成立质量管理小组，质量保证体系参见附件：质量保证体系网络图。

建立健全三检制，以严格的质量标准控制工程质量。

A、自检：班组完成施工工序后，组织自检，请经理部质量人员进行检查。

B、专检：质检员对班组成的工序进行检查，检查合格后填写《工程质量自检表》。

C、交接检：技术负责人在专检完成后对已完工序进行检查，检查合格后，在《工序质量自检表》上签认。

D、经检验后发现不合格的单位、分项工程，不得进入下道工序。

E、检验合格后，报请监理现场检测验收，并对合格工序进行转序。

材料供应商必须持有营业执照及资质证明，并提供材料出厂合格证及材质证明；

放桩位及墩柱中心线时有专人验线并做桩位预检记录；

钢筋、模板安装完成后经自检合格后报监理工程师检查合格后方可进行下道工序。

钢材的种类、型号及尺寸、规格应符合设计文件的规定要求，钢材进货时要有质量保证书，合格证，并应妥善保管，防止锈蚀。

钢筋笼加工前应取样复试，合格后方可加工，并严格按设计图纸加工。

钢筋供应的长度不满足设计要求时，主筋采取搭接焊（两节钢筋笼联接处采用绑条焊），应按相应规范并按规定做焊接强度试验。

为保证主筋间距和钢筋笼的整体刚度，固定架立筋（即加强筋）应与主筋焊牢，箍筋与主筋绑牢，成形后的钢筋笼外形尺寸、主筋位置、数量等应与设计相符合。

对制作好的钢筋骨架应按设计图纸尺寸和焊接质量标准进行检查。

控制模顶标高：砼灌注前，检验模顶标高，符合要求后方可进行砼浇注。

砼灌注之前，应进行坍落度现场试验。

浇灌砼时要连续进行，如因故中断，砼初凝后应按施工缝处理。

砼强度：砼必须达到设计要求，并现场留置试块4组。

墩柱合模前应对墩台中心进行放样并复核，施工结束后对墩台点位进行复核。

制定合理的施工顺序和技术措施，拆模后应进行覆盖养护，并采取有效措施防止墩柱肋板破坏。

各部位砼浇筑时留好试块。

见附件:安全生产保证体系图

严格执行国家有关安全生产标准及规定。

建立安全生产责任制和安全保证组织体系，严格履行体系要求，并对参施人员进行安全教育。

施工机械须挂好安全操作牌，操作人员持证上岗，现场职工应佩带各色安全帽及职别标志。

建立安全检查和奖罚制度。

工地根据季节特点应有防火、防盗、防破坏等相应措施。

3、安全生产注意事项：

除遵守安全操作规程外，根据工程特点还必须注意用电、中小型机具、防火等问题：

施工现场要平整压实，做好排水措施。

夜间施工，工地应有足够的照明。

施工人员要认真检查。使用机具，关键部位重点检查，经试运转，符合安全施工要求，方能正式投入生产施工中。

遇雷雨和7级以上大风，应暂停施工。

施工现场内电线，电缆均要埋设或架空，避免碾压。

本工程防火负责人应全面负责施工现场的防火安全工作，履行《中华人民共和国消防条例实施细则》。

现场的消防器材由专人维护、管理、定期更新，保持完整有效。

焊割作业点与氧气瓶、乙炔等危险物品的距离不得小于10米，与易爆物品的距离不得小于30米。

乙炔发生器和氧气瓶的存放之间距离不得小于2米，使用时，两者的距离不得小于5米。氧气瓶、乙炔发生器焊割设备上的安全附件应完整有效，否则不准使用。

施工现场的动火作业，必须执行审批制度。施工现场用电应严格执行《施工现场用电安全管理规定》，加强电源管理，防止发生电器火灾和人身伤亡事故。

在河水位以上2米位置〔河两岸〕用钢管做上围挡：围挡立杆间距2米埋深1米且埋至硬土层0.5米位置，高度为1.5米，在立杆上用十字卡固定上水平钢管，水平钢管间距0.5米且连续，围挡长度为桥区以外各20米，再用彩条布竖直绑于立杆上防止人员下河。

禁止酒后作业、禁止疲劳作业、禁止带病作业、非持证电工禁止作业，电工作业时必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，禁止手上带水作业。

项目部安全员、分包单位每周给工人进行安全教育。

墩柱、肋板高处施工应搭设临时脚手架，操作平台满铺脚手板，四周设钢管围拦，用安全网封闭围护，设上下跑梯及拦杆，方便施工。2m以上高处作业应佩安全带。

八、文明施工、环境保护措施

施工中严格执行有关施工现场文明施工的规定。

根据场地实际情况，设施设备按现场布置图规定设置堆放，施工现场设立临时围挡，场区外安放施工标志牌、安全警示标志、交通导流标志等，各大中型结构物前立标牌，介绍工程概况及工程管理体系。

在施工作业时要防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行。

拉土车辆进出场地设专人进行冲洗及覆盖以防扬尘和遗撒。

材料要集中堆放、分类、插标挂牌，砼构件分类、分型、分规格堆放整齐。

生活卫生应纳入工地总体规划，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，落实责任制。

应该做好交通导流工作，方案另报，施工前需向交管和路管部门备案。

施工中认真贯彻《建设工程施工现场环境保护基本标准》，履行ISO14001环境管理体系。

健全组织，专人负责环保工作的检查、监督DZ／T 0341-2020 矿产地质勘查规范 建筑用石料类.pdf，发现问题及时处理。

现场施工注意粉尘、废气、废水、噪音污染，降到最低限度，达到环保要求。

工地适当绿化、美化环境。

墩台身工程施工管理网络

墩台身工程质量保证体系

19239_10858_锤击式管桩施工组织设计墩台身工程安全保证体系