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防灾救灾指挥中心电气工程施工方案

1．XX自治区防灾救灾指挥中心工程电气施工蓝图

3．《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》（第二版）；

6．电气安装图纸会审记录；

7．质检和监理部门有关要求；

专项施工组织设计方案（施工临时用电方案）封面2、施工内容：10/0.4KV变、配电系统；照明系统；防雷保护、安全措施及接地系统；安全防范监视系统；综合布线系统（不涉及网络设备）等。

三、电气安装工程概况：

（一）10/0.4KV变、配电系统

1、本工程负荷等级为一级，设备安装总容量为1030KVA，其中：一段为460KW，设备容量为510KVA；二段为470KW，计算容量为520KVA。

2、本工程从就近变电所引来两路10KV电源，均从建筑物西侧穿钢管埋地引入设在地下一层的变配电室。

3、高、低压供电系统接线形式及运行方式：

（1）、高压配电系统采用单母线分段接线，正常运行时两路电源同时供电，当任何一路电源检修（或断电）时，人工闭合联络开关，另一路电源承担全部负荷，高压断路器采用真空断路器，交流操作系统，一段电源预留了将来住宅（400户）的高压出线电源。

（2）、低压为单母线分段运行，联络开关设自投不自复/手动转换开关，自投时应自动断开非保证负荷，以保证变压器的正常运行，主进开关与联络开关设电气联锁，任何情况下只能合其中的两个开关。变配电设施预留了广场亮化照明的电容量。

4、本工程先用两台630KVA户内型干式变压器。接线为D,YN=4.5%,1#变压器负荷率为约为80%，2#变压器负荷率为约为81%。

5、10KV断电保护，采用综合继电保护，设三相定时限过流保护及电流速断保护；零序保护；变压器10KV侧单相接地信号装置，温度保护及信号装置。

6、计量：本工程采用高压集中计量，每路10KV进线设置总计量装置。

7、功率因数补偿：在变配电室低压侧设功率因数集中自动补偿装置，电容器组采用自动循环投切方式，要求补偿后的功率因数不小于0.90，并要求荧光灯，气体放电灯单灯就地补偿，使其功率因数不小于0.90.

8、10KV高压柜操作电源及信号：10KV配电设备采用中置式开关柜，在10KV出线开关柜内装设操作过电压保护器。

9、低压断路器（运行、极限）分段能力要求：630KVA干式变压器，UK=4.5%，低压断路器要求运行分段能力：25KA及以上。

10、低压保护装置：低压主进、联络断路器设过载长延时，短路短延时保护脱扣器，其它低压断路器设过载长延时，短路瞬时脱扣器，部分配电回路设分励脱扣器，在火灾发生时保证消防负荷及重要负荷的用电。

11、干式变压器参数SG10型产品进行设计，并设有温度监测及报警装置，接线为D,YN=4.5%，防护外罩由厂家成套供应，其防护等级应不低于IP4X。

1、低压配电系统采用放射式与树干式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷采用放射式配电；对于照明及一般负荷采用树干式与放射式相结合的配电方式。

2、低压配电柜为落地式安装，照明及动力配电箱为墙上暗装，底边距地为1.4米。

3、为保证重要负荷的供电，如走廊照明、防火卷帘、消防泵房及消防值班室等均采用双回路专用电缆线路供电，在最末一级配电箱处自动切换，为自投自复式投入方式。

5、防火卷帘制箱由设备厂成套供货，并负责安装调试。

6、电梯井道内设置36V检修照明灯，距井道最高点和最低点0.5米以内各设一盏灯，中间灯间距为6米，在轿厢顶、机房、滑轮间及距井道底坑最低点0.5米处设置检修插座。

楼梯间及消防前室、疏散走廊、配电室、消防值班室等场所设应急照明，疏散走廊、公共出口设置疏散照明。配电室、消防控制室、走廊的备用照明照度值不低于正常照明照度值，走廊、安全出口、楼梯间及其前室、电梯间及前室、主要出入口等场所设置疏散指示照明，要求照度不低于0.5LX。

应急照明电源采用双回线路供电末端配电装置处自动切换，灯具为普通灯具，有就地灯控开关的采用带指示灯的双极开关控制，采用三线式配电，其余为二线式配电。在火灾时由消防系统切换模块自动控制强行点亮所有的应急照明灯。

为在火灾时切断非消防电源，所有非消防电源的照明、动力设备均在配电室的配出回路设带分勉脱扣器的配出开关。

2、综合布线主机房设在十六层弱电室内。语音及数据的主干线缆由电信网采用光缆埋地直接引入。机房内设备及主缆线路均由电信部门设计，本设计仅负责配线架以外的配线系统。

4、本工程在图书电子阅览室、多媒体电教室均预留配线架及电源，待确定方案后由设计院配合专业人员进行二次设计、施工。

（五）、安全防范监视系统

1、保安监控设在十五层保安监控室内，内设系统矩阵主机、视频录像、打印机、监视器及电源等设备。

2、在各层出入口、楼梯间及电梯前室等处设置监视摄像机。

3、图像水平清晰度；黑白电视系统不低于400线，彩色电视系统不低于270线。画面的灰度不低于8级。电梯轿厢内采用广角镜头，要求图像质量不低于四级。

4、普通摄像机至保安监控室预留两根JDG20管，云台式摄像机至保安监控室预留三根JDG20管。

（六）、有线电视系统：

1、有线电视信号由城市卫星电视引来，卫星接收器放在屋顶，前端箱至于十五层接收室内，进户处做防雷保护，预埋SC40钢管。

2、系统采用750MHZ邻频传输，要求用户电平满足64±4DB，图像清晰度不小于4级。

（七）、防雷保护、安全措施及接地系统

1、本工程按二级防雷设防，利用屋面水平敷设的25×4镀锌扁钢避雷网与建筑物四周女儿墙上敷设的φ12热镀锌圆钢共同作为接闪器，凡突出屋面的所有金属构件，如：金属通风管、屋顶风机、金属装饰物及设备基础等均应与避雷网可靠焊接。利用建筑物结构柱内两根主钢筋（＞φ16）作为引下线，各引下线标号为#在距地0.5米处设测试装置和各引接地线箱。建筑物四周利用结构基础钢筋焊接为一整体作为接地体，同时在建筑物四周基槽内敷设以40×4的镀锌扁钢作为水平接地体，各引下线（柱内钢筋或外引接地线箱内甩出的镀锌扁钢40×4）上与防雷接闪器下与接地体及水平接地体可靠焊接。室外接地凡焊接处均刷沥青作防腐处理。

2、竖向敷设的金属管道、金属物、电梯支架等金属构件的顶端和底端与防雷装置连接。

3、为防雷电波侵入，凡进、出建筑物的电缆金属外皮、钢管等在入口处均应与接地装置可靠焊接。

4、本工程防雷接地、电气设备保护接地等共用统一接地装置，故要求总接地电阻小于1欧姆。

7、低压配电装置的进线端、楼层配电箱电源端。计算机电源系统、电信引入端、有线电视引入端等设过电压保护装置。

8、为防止侧击雷，建筑物高度大于30米以上时的部分每三层设置均压环。

9、本工程强、弱电、防雷接地系统统一设置，即：采用联合接地体，故要求总接地电阻小于1欧姆。若达不到要求，需补打人工接地极。

1、直线段钢制电缆桥架长度超过30m，铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m应设有伸缩节，电缆桥架跨越建筑物变形缝处应设置补偿装置。

2、电缆桥架在转弯处的弯曲半径，应满足桥架内电缆最小允许弯曲半径的规定，见下表：

无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆

交联聚氯乙烯绝缘电力电缆

有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆

3、当设计无要求时，电缆桥架水平安装，其支架间距一般为1.5～3m。垂直安装，其支架间距不大于2m。

4、桥架与支架间螺栓固定无遗漏，桥架的连接板螺栓应紧固，螺母位于桥架外侧；铝合金桥架与钢支架固定时，应有相互间绝缘的防电化腐蚀措施。

5、电缆桥架不应敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的上方，与表列管道平行或交叉的最小净距，当设计无要求时，应符合下表规定：

6、敷设竖井内和穿越不同防火区的桥架，应按设计要求位置，做好防火隔堵措施。

7、支架与预埋件焊接固定时，应焊缝饱满；用膨胀螺栓固定时，选用的螺栓应适配，螺栓紧固，放松装置齐全。

（九）、放电缆流程及制作电缆头安装：

<一>、电缆敷设1、电缆沟底应平整，并由1‰的坡度。排水方式应按分段（每段为50m）设置集水井，集水井盖板结构应符合设计要求。井底铺设的卵石或碎石层与砂层的厚度应依据地点的情况适当增减。地下水位高的情况下，集水井应设置排水泵排水，保持沟底无积水。

2、电缆沟支架应平直，安装应牢固，保持横平。支架必须做防腐处理。支架或支持点的间距应符合设计要求。电缆支架层间的最小垂直净距：10kv及以下电力电缆为150mm，控制电缆为100mm。

3、电缆在支架敷设的排列应符合以下要求：a、电力电缆和控制电缆应分开排列；b、当电力电缆与控制电缆敷设在同一侧支架上时，应将控制电缆放在电力电缆下面，1kv及以下电力电缆应放在1kv以上电缆的下面（充油电缆应例外）。C、电缆与支架之间应用衬垫橡胶垫隔开，以保护电缆。

4、电缆在沟内需要穿越墙壁或楼板时，应创钢管保护。

5、电缆敷设完后，用电缆沟盖板将电缆沟盖好，必要时，应将盖板缝隙密封，以免水、汽、油等侵入。

6、走廊桥架、支架上敷设

a、桥架、支架安装应牢固可靠，适用于水平敷设。

b、电缆桥架结构。是由金属电缆托盘，梯架及金属线槽组成，桥架安装应根据设计荷载确定最佳跨距进行支撑，跨距常规为1.5m～3m。垂直安装时其固定点间距不宜大于2m，桥架固定可采用胀管螺栓或在预埋件上焊接的方法固定。

c、电缆桥架处于有防火要求的场所，应采取防火隔离措施。

d、电缆沿桥架、托盘敷设，必须单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。

e、不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。

f、同等级电压电缆沿桥架敷设时，水平净距不得小于35mm。

g、电缆桥架内的电缆应在首端、末端、转弯及每隔50m处设有注明电缆编号、型号、规格及起止点等标记牌。

h、桥架与配件、附件和紧固件，均应采用镀锌标准件。除此之外应采用响应的防护措施。

i、强电和弱电电缆，因受条件限制安装同一层桥架上时，应用隔板隔开。

j、电缆桥架与各种管道平行或交叉的最小净距应符合下表规定值。

电缆桥架与各种管道的最小净距

具有腐蚀性液体或气体管道

1、竖井有砌筑式和组装结构竖井（钢筋混凝土预制结构或钢结构）。其垂直偏差不应大于其长度的2/1000；支架横撑的水平误差不应大于其宽度的2/1000；竖井对角线的偏差不应大于其对角线长度的5/1000。

2、电缆支架应安装牢固，横平竖直。其支架的结构形式、固定方式应符合设计要求，支架必须进行防腐处理，支架（桥架）与地面保持垂直，垂直度偏差不应超过3mm。

3、垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设。可利用土建施工吊具，将颠连吊至楼层顶部，敷设时，同截面颠连应先敷设低层，后敷设高层，敷设时应有可靠地安全措施，特别时做好电缆轴和楼板的防滑措施。

4、自上而下敷设时，小截面电缆可用滑轮和尼龙绳以人力牵引敷设，大截面电缆位于高层时，应利用机械牵引敷设。

5、竖井支架距离应不大于1500mm，沿桥架或托盘敷设时，每层最少架装两道卡固支架，敷设时，应放一根立即卡固一根。

6、电缆穿越楼板时，应装套管，并应将套管用防火材料风度严密。

7、垂直敷设的电缆在每支架上或桥架上每隔1.5m处应加固定。

8、缆线排列应顺直，不应溢出线架（线槽），缆线应固定整齐，保持垂直。

9、支架、桥架必须按设计要求，做好全程接地处理。

施工前技术人员必须认真熟悉图纸，对照招标文件，提出问题并在图纸会审时落实。然后要根据工程特点编制施工方案，并编排进度计划。根据施工方案提出材料计划，并向施工人员下达详细的技术交底。

施工道路、施工用水、临电和场地由土建专业统一规划，生产、办公、库房等临时用房由项目部统一安排，现场设办公室、库房等，详见施工现场平面图。现场施工技术人员、材料人员需与甲方和土建部门密切配合，做到材料随用随进。

施工人员上岗必须经过培训，掌握施工工艺、技术操作方法，考核合格后方可上岗，电工和焊工必须持证上岗。该工程电气涉及到系统多，工序复杂，质量目标高，施工有一定难度，且工期紧，所以施工人员的素质相对要高一些，对于独立承担施工的人员必须持证上岗。要求持证人的比例为1：3，施工人员安排见附表。管理人员组织筹备详见施工管理体系。

六、主要施工工艺及技术要求

电气工程施工要求在预留、预埋时及时与土建技术人员配合，熟悉土建结构平面，墙体图，并根据土建结构进度，从技术角度出发，按施工图及电气施工验收规范的要求严格进行预留、预埋工作。所有预埋质量做到一次性符合设计要求和施工验收规范的要求。所有预留孔洞的尺寸、轴线严格控制，误差不超过设计要求的10MM。所有预埋盒及箱体均采用镀锌产品，避免腐蚀。对所有预埋，预留进行严格的复查，严格执行质量检验批GB50303—2002的验收规范，杜绝过滥剔凿。

（1）暗配的电线管为套接紧定式镀锌管（JDG），基础部分为焊接钢管，钢管管壁厚薄均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。钢制灯盒、开关盒等金属板厚度应不少于1.2mm，镀锌无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔齐全。宜沿最近的路线敷设，应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。

（2）进入落地配电箱、柜的电线管路，排列整齐，管口应高出基础面50～80mm以上，埋入后砌墙的线管应固定牢固，混凝土稳注箱、盒且充实，现浇混凝土板墙固定盒、箱应加支铁固定，盒箱底距外墙面小于30mm时需加金属网固定再抹灰，防止空裂。

（3）套管连接宜用于焊接钢管暗配管，套管长度为连接管径的2.2倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。线管采用螺纹连接时，连接处的两端应焊接跨接地线或采用专用地线卡跨接。管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时30m，有一个弯时20m;有二个弯时15m，有三个弯时8m。JDG管的连接采用直管接头，直接接头中间有一道滚压的凹槽，连接管插紧定位后，应持续拧紧紧定螺钉直至拧断脖颈，JDG管连接处均不需作跨接地线及防腐。

（4）两根及以上管路与盒箱连接时，排列应整齐、间距均匀。不同管径的管材，同时插入盒箱时，应采取技术措施。

（5）关于管路的连接、防腐、弯曲半径、变扁度、跨接地线、保护层、固定盒位置、标高、管口处理等要求详见技术交底。在施工中应认真加强看护，保证管路畅通，及时做好自检、互检、隐检工作，并及时报验监理，保证施工符合实际和规范要求。

（1）导线的规格、型号必须符合设计图纸要求，材质符合规范要求，合格证，检验报告及3C认证齐全。

（2）管内穿线前必须清扫管路，清除管路中灰尘，泥水等杂物，护口戴齐，按照施工规范要求，相线、零线及保护线（PE）的颜色应加以区分：相线——黄、绿、红色；零线——淡蓝色；保护（PE）线——黄绿双色；穿线时导线应顺直，不应有背扣、拧绞现象，导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线留有一定的余度。

（3）本工程导线连接采用缠绕式传统接线方式，单芯线接头，导线应并齐合拢，在距绝缘层约12mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕5—7圈后剪断，把余头并齐折回在缠绕线上进行涮锡处理，不同直径导线接头，如果是独根或多芯软线时则应先进行涮锡处理，再将细线在粗线上距离绝缘层15mm处交叉，并将线端部向粗导线端缠绕5－7圈，将粗导线端折回压在细线上，大截面导线连接的接触面积及长度必须符合施工工艺的要求，接线完成后进行涮锡，涮锡必须饱满，绝缘处理时先缠绕塑料粘绝缘胶带再缠绕绝缘胶布，以保证绝缘强度，导线接头不能增加电阻值，受力导线不能降低原机械强度，不能降低原绝缘强度。

（5）盒内、箱内清洁无杂物，护口、线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。

（1）接地体的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有灰渣，咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。

（2）镀锌扁钢搭接焊时，焊接长度不小于宽度的2倍，且至少3个棱边焊接；镀锌圆钢焊接长度为直径的6倍，并应双面焊接，镀锌扁钢与钢管焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本身弯成弧形与钢管焊接。接地体连接完毕后，应及时请质检部门进行隐检核验接地体材质、位置、焊接质量等，均应符合施工规范要求，然后可进行回填，分层夯实，最后将接地电阻摇测值填写在隐检记录上。

接地线引向建筑物内的入口处，一般应标以黑色接地记号，在检修用临时接地点处应刷白色底漆后标以黑色接地记号。

（1）配电箱应有出厂合格证、三C认证；配电箱带有器具的铁制盘面装有器具的门均应有明显可靠的裸软铜PE接地线，连接配电箱门上的电气器具的导线应符合下列规定：1.采用多股铜芯绝缘软导线，敷设长度应留有适当裕量；2.线束有阻燃的外套等加强绝缘保护层；3.与电器器具连接时，端部绞紧，且有不开口的终端端子或涮锡，不松散、断股。4.可转动部位的两端用卡子固定。

（2）照明、动力配电箱安装应符合下列规定：1.位置准确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱盖紧贴墙面，箱面涂层完整。2.箱内接线整齐，回路编号齐全，标识正确。

（4）配电箱安装应牢固，垂直度允许偏差3mm，固定面板的机螺丝应采用镀锌，其间距不得大于250mm，并均匀地对称于四角。

（5）混凝土墙固定箱采用暗管，如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束将导线端头引至箱内，逐个剥削导线端头，再逐个压在器具上，同时将保护地线压在PE母排上，安装完毕后，应先用仪表校对有无差错，调整无误后再送电。

（6）绝缘摇测，配电箱全部电器安装完毕后，用1000v兆欧表对线路进行摇测，摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间，两人进行摇测，同时做好记录，报监理验收。

（7）电气设备，器具和非带电金属部件的接地（接零）支线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固、接地（接零）线截面选用正确，线路走向合理，色标准确。配电箱体高50cm以下允许偏差1.5mm，以上允许偏差3mm。

※配电箱安装工艺流程：

设备进场检验→弹线定位→明装配电箱螺栓固定

暗装配电箱→盘面组装→箱体固定→绝缘摇测

※配电柜安装工艺流程：

设备进场检验→设备搬运→柜体稳装→柜上母线安装→二次回路配线→试验调整→送电试运行验

5．灯具、开关、插座安装

灯具、开关、插座必须有出厂合格证、3C证明。灯具使用的导线，其电源等级不应低于交流500v。灯具安装前，应对灯具进行外观检查，完好无损的灯具方可使用，根据灯具的安装场所，检查灯具是不时符合要求，灯内配线是否符合设计及工艺标准，3Kg以上的灯具须埋吊钩或螺栓，预埋件必须牢固可靠。低于2.4的灯具金属外壳应做良好接地处理。灯具安装牢固、端正、位置正确。开关、插座规格、型号符合设计要求，产品应有合格证，所有开关的切断位置一致，电器灯具的相线应经开关控制。单相插座应左零右火，三孔或三相插座接地保护均在上方，翘板开关距地面1.4m，距门口为15～20cm，开关不得放在门后，成排安装的开关、插座高度应一致，高低差不大于2mm，同一室内安装的插座高低差不应大于5mm。

①灯具、开关、插座的型号、规格、质量符合要求。

②土建装修工程基本完成后进行。

灯具、开关、插座的检验→组装→安装接线→通电试运行

（1）电气设备安装工作完成后，对整个电气系统进行调试，根据本工程实际情况对电气系统分栋、分楼层进行调试。

（2）调试前，先将各层及楼道等明显地方贴上送电标志牌，并通知现场各施工队。

（3）调试时至少两位电工一组，穿好绝缘鞋，戴好绝缘手套，金属梯架下方垫好绝缘垫，方可进行操作。

（4）动力系统单机试运转时前，一定要对电机的绝缘电阻进行摇测，并做好记录。

（5）电气照明器具应以系统进行试电运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为24小时。全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压负荷电流，并做好记录。试运行过程中每隔8小时还需测量记录一次，直到24小时运行完为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内，报监理验收。

（6）调试完毕后，由项目经理部组织有关部门和质检部门进行初检后，再进行正式竣工验收，交付用户试用。并做好检修工作，确保各种设备正常运转，及时对各种施工资料进行整理，并按规定程序交有关部门保存。

弱电工程只负责按图纸进行管路及箱盒的预留预埋工作，穿线及安装调试工作由专业施工单位完成。配管工艺执行上述强电部分的要求。

七、电气安装工程施工工艺流程

（一）电气安装工程施工工艺的六个阶段

（二）电气安装工程施工工序各阶段的工作流程：

1．技术准备阶段的工作流程

3．管内穿线阶段的工作流程

4．电气安装阶段的工作流程：

5．试验、调试阶段的工作流程：

6．验收、保修阶段的工作流程：

七、电气安装各分项工程质量标准及措施

（一）电气安装各分项工程质量标准

1．管路敷设分项质量标准

材质及规格、品种型号必须符合设计及规范要求，各种材料必须有合格证件，在土层内敷设必须内外防腐后，外壁另进行两道沥青漆处理，在混凝土内敷设仅做内防腐，焊接钢管连接采用套管焊接，所有连接处及进出盒箱处均应焊跨接地线，管路弯曲半径≥10D凹扁度≤0.1D保护层≥15mm。

2．管内穿线分项质量标准

材质及品种、规格、型号必须符合设计要求及规范要求，材料必须有合格证，导线绝缘电阻必须≥0.5MΩ以上，穿线应在盒、箱位置标高准确无误的情况下进行，同时在穿线前必须将箱盒清理干净；做到导线分色正确，余量适中。

3．接地装置分项质量标准

材质的品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证及钢材抄件，接地电阻必须符合要求，焊接长度：圆钢≥6D,圆钢与扁钢≥6D，扁钢与扁钢≥2D，且须三面焊，要求焊缝饱满，平整光滑，焊后将焊药处理干净，在焊接处进行防腐处理。

4．电气器具及配电箱安装质量标准

材质及品种、规格、型号必须达到设计及规范要求，并必须有合格证。开关、插座及配电箱安装应做到横平竖直，标高准确，紧贴墙面。固定牢靠，接地保护良好，灯具安装必须牢固，并符合规范要求，接线正确，所有接、压线不伤线芯及绝缘层，箱内接、压线做到整齐、美观、牢靠并编号正确。

5．电气安装分部质量标准及质量目标

质量标准：工程所有材料必须选用优良产品，并做到品种、规格、型号符合设计要求，质量合格、有合格证，施工安装符合设计图纸要求，工程质量符合施工验收规范标准要求，电气安装在线路敷设、配电箱、开关插座、照明器具及防雷接地等分项上必须达到优良标准。

质量目标：A、确保设计要求及甲方要求，确保监理公司验收合格率100%；B、分项工程合格率100%以上，分部工程合格率100%以上。

（二）电气安装工程质量保证措施

管路不齐，管口进入箱盒不一致，钢管管口出现毛刺，弯曲半径不够，有扁凹、开裂和严重锈蚀现象，该进行防腐处理的未做，墙面地面敷设管路出现裂缝；JDG管接头处出线松动。

锯管管口不齐，是因为操作时，钢锯不垂直和不正所导致套丝乱扣，原因是板牙掉出或缺乏润滑油。管口入箱盒长短不一致，是由于箱盒外边未用锁母，箱盒内又没有设挡板而造成。管口有毛刺是由于锯管后未用锉刀打光口，弯曲半径太小是因为煨管时出弯太急，弯管器的槽过宽也会出现管径弯扁、表面凹裂现象，出现裂缝是因为管路的保护层太薄引起，在受力的情况下出现裂缝。JDG管接头松动一般是由于管路做完后绑扎不及时，人在上面走动时踩压所至。

锯管时人必须站稳，手腕不颤动；出现马蹄口，可用板锉锉平，然后再用圆锉将管口锉成喇叭口，套丝时应先检查板牙是否符合规格、标准、套丝时应加润滑油，管口入箱盒时可在外部加锁母，吊顶配管时必须在箱（盒）内外用锁母锁定，配电箱入管较多时，可在箱内设置一块平挡板，将入箱的管子顶住，等管路固定后，拆去此板，管口入箱就一致了，管子煨弯时应用定型的弯管器，随着煨弯向后移动煨弯器，使煨出的弯平滑；敷设管路时，保护层一定要大于2CM以上，这样才能避免出现裂缝现象。JDG管路应做完一路后及时绑扎加固，间距≤1m。

2．金属管线保护地线和防腐通病

金属管线保护地线截面不够，焊接面太小，达不到标准，煨弯及焊接处刷防腐漆有遗漏。

金属管线敷设焊接地线时，对焊接地线的作用和重要性概念不清，对金属管线刷防锈漆的目的、部位不明确。

金属管线接头处，用φ6以上的钢筋焊接，双面满焊，焊接长度要求达到跨接地线直径的6倍以上。金属管线刷防腐漆除了直接埋设在混凝土中可免刷外，其它部位均应进行防腐处理，另外防雷接地线的各焊接处，清除皮后，刷防锈漆，最后再刷银粉。

箱盒安装标高不一致，箱盒孔不整齐，铁盒变形，箱盒抹灰缺阳角，现浇混凝土墙内箱盒移位，安装电器后，箱盒内脏物未清除。

稳箱盒时未参照土建装修预放的统一水平线控制标高，尤其是在现浇混凝土墙、柱内配管的模板放平线未找；铁箱盒用电焊气割开孔，致使箱盒变形，孔径不规矩，木箱盒开孔用钢锯锯成长方口，甚至敲掉一块箱子帮，土建施工时模板变形或移动，而使箱盒移位，凹过墙面，土建施工抹底子灰时，盒子口没有抹整齐，安装电器时没有清除残存及箱盒的脏物和灰砂。

稳箱、盒找标高时，可以参照土建装修，统一放的水平线，一般由水平的50CM的竣工地平线，在混凝土、柱内稳箱盒时，除参照钢筋上的标高点外，还应与土建技术人员联系定位，用经纬仪测定出标高，以确定室内各点地坪线；固定装在现浇混凝土墙内的箱盒时，应与钢筋网先连接牢固，并在后面加撑子，使之能被模板顶牢，不易移位，箱盒开眼孔，必须用专用的开孔工具，保持箱盒眼孔整齐，穿线前应先清除箱、盒内灰渣，再刷二道防锈漆，穿线后，用接线盒的盖板将盒子临时盖好，盒盖周边要小于圆木或插座，开关面板。但应大于盒子，待土建装修喷浆完成后，再拆除盒子盖，安装电器，灯具，这样可以保持盒子内干净。

选线前放线时，将整盘线往外抽拖，引起螺旋形圈集中，出现背扣，导线任意在地上拖拉而被弄脏；操作人员手脏，穿线时摸墙面、棚顶，穿完线后箱、盒附近被弄脏。相线和零线因使用同一颜色的导线，不易区别(蒙)12J16 陶粒混凝土砌块墙体建筑构造，而且在断线，留头时没有严格做好记号，以导致相线和零线混淆不清，结果相线未进开关，也未安在螺灯头的舌簧上。

穿线之前应严格戴好护口，管口无丝扣的可戴塑料内护口，放线时应用放线车，将整盘导线放在盘上，并在线轴上做出记录，自然转动线轴放出导线，就不会出现螺圈，可以防止背扣和电线拖地弄脏，为做到相线、零线、地线不混淆，必须采用不同颜色的导线，按要求分色为L1相线黄色、L2相线绿色、L3相线红色，N（中性线）为浅兰色，PE（保护线）为黄绿双色线。

剥除绝缘层时损伤线芯，焊接时，焊料不饱满，接头不牢固，多股导线连接设备、器具时未用接线端子；压头时不满圈，不用弹簧垫圈造成接点松动。

用刀刃切割导线绝缘层伤线芯，导线焊接时，清理表面不彻底，焊接不饱满，表面无光泽，导线和设备、器具压接时，压得不紧，不加弹簧垫。

剥切导线塑料绝缘层时2×300MW 机组工程烟囱施工、冷却塔施工组织设计，应用专用剥线钳，剥切橡皮绝缘层时，刀刃禁止直角切割，要以斜角剥切，多股导线与设备，器具连接时，必须压接线鼻子，而且压接丝必须加弹簧垫，所有电气用的连接螺栓、弹簧垫圈必须镀锌处理，不允许将多股线自身缠圈压接。

金属盒子生锈腐蚀，插座盒内不干净有灰渣，盒子抹灰不齐整，安装盖板后，四周墙面仍有损坏残缺，特别影响外观质量，暗开关，插座芯安装不牢固，安装好的暗装开关板、插座盖板被喷浆污染，插座左零右火上接地接线错误，插座开关接线头不找返扣，导线在孔里松动。