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路基砌筑防护工程施工方案

1）扬州至绩溪高速公路宁国至绩溪段两阶段施工图设计；

施工组织设计，施工方案审批表8）项目办、总监办下发的管理文件；

三、施工准备、计划及人员安排

根据本段路基防护工程技术及施工工期要求，选配了具有高素质、有技术、经验丰富的施工管理人员，并已进场。人员分工见进场主要人员申报表。

凡进场的原材料必须符合设计和技术规范要求,试验合格后方可采用。

（2）细骨料：细骨料采用级配良好的中粗砂，细度模数符合中心实验室要求的在2.6～3.0之间中粗砂。含泥量及杂质含量必须符合设计及规范要求。

（3）粗骨料：粗骨料采用级配良好的三档级配碎石，最大粒径不大于31.5mm；粗骨料应质地坚硬、清洁、级配良好，各项指标符合规范要求。

（4）水：采用饮用自来水，无污染。

（5）外加剂：用于混凝土中的外加剂其质量应符合国家或行业的规定。根据混凝土配比的选择，通过试验确定外加剂的掺量，并经监理人审批后实施。

（6）钢筋：进场钢筋必须要有合格证，且表面不得有明显的污垢、铁锈，外表不得弯曲。所有进场钢筋必须经过检验合格后方可使用。钢筋堆放在加工好的工棚内，离地垫高50cm以防锈蚀。

混凝土粗骨料采用碎石，其粒径最大不超过31.5mm，细骨料采用级配良好的中粗砂，水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，C20水胶比为0.47（C20水胶比为0.47），坍落度为14cm～18cm。施工前按施工图要求，通过室内试验成果进行混凝土配合比设计，并报送监理人审批。

实验室设专人在砼小型搅拌机胖控制施工，开盘前,认真检查计量设备是否准确,水泥的品种以及砂石料的规格是否满足规定要求,同时对现场砂、石料的含水量进行测定，试验室根据含水量计算施工配合比，确认无误后方可搅拌。

C、砼及M7.5砂浆搅拌

搅拌前应对机械进行空转的检查。搅拌第一盘时，严格控制按照施工配合比用水量和砼坍落度，经现场试验及技术负责人确认后开始拌和，混凝土拌和时间根据实际情况控制在1.5~3min之间。

D、砼的运输：砼或M7.5砂浆运输采用手推车运至施工现场。

根据工期要求组织机械设备进场，包括钢筋切割机、砼搅拌机、砂浆搅拌机，砼振捣台、铲车和起重设备，具体数量见进场主要机械设备报验表，并已按规定时间进场。

组织管理、技术人员学习业主合同文件，了解业主对项目的技术、质量要求。根据施工图及相关规范要求，对项目进行分部、分项工程划分，建立工程档案目录。组织技术人员认真、详细地阅读、研究施工图，复核工程量，对存在的问题按程序书面上报。参加监理工程师（或业主）组织的现场施工技术交底工作，对各控制参数进行复测。组织材料管理人员和试验员对工程所需的各种材料供应源进行调查，并按相关要求取样，进行各种指标试验。及时完成混凝土和砂浆配合比设计试验，将结果按程序书面上报。

1.5水、电及现场准备

施工用水或电：混凝土和砂浆拌合用水采用生活用的自来水或水质符合质量要求的河水；施工用电，严格按照项目办下发的标准化施工指南要求设置。

1、拱形骨架防护施工方案

1.1拱形骨架施工工艺流程图（见图一）

（1）浆砌防护的材料主要是砂、片石、水泥。材料进场前需各种原材料的品质进行试验，合格后方可进场，在材料进场后还要对砼的原材料进行抽检，其各项指标均要符合设计的要求，浆砌片石施工中使用的砂宜为中粗砂。试验室提供施工的砂浆的配合比，拌合场应该按配合比调配砂浆。每一工作班制取二组抗压强度试件。

（2）片石质量要求：石料应选用不易风化的硬石、密实、无裂缝、无水锈痕，不得使用风化严重、无工作面、含有泥土的片石，片石在使用前应用水冲洗并将尖锐部分凿除。片石的抗压强度不小于30MPa。

由于浆砌片石设计厚度为30cm，所以片石厚度应在15~20cm之间（太大太小均不宜控制砂浆饱满度和砌体表面平整度），要求不能使用卵石及薄片石，片石进场后要经过细心筛选，必要时要加工处理，使得片石至少有一个面为平面且色泽一致。

浆砌拱型骨架护坡施工工艺流程图（图一）

对边坡清理完毕后，将场地清理平整，合理解决原材料堆放、电力、水源的问题。

1.3.1拱护镶边预制

（1）模板采用塑料定型模板，做好定型模具，确保模板稳定不变形，可以多次循环使用。

（2）砼采用机械拌和及振动台振实，严格按批准的配合比配料。对每次振动，必须振动到该砼预制块密实为止，不得过振也不得漏振。密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。

（3）砼倒入塑料模板前，塑料模板必须涂刷脱模剂，砼振捣后表面必须整修平整拉毛。

（4）砼浇筑完毕，在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。覆盖时不得损伤或污染砼表面，洒水养护时间不小于7d。当气温低于5℃时，应覆盖保温，不得向砼表面洒水。

按照边坡坡度、基础高程等数据设固定的样板挂线，清刷表面松散土层及浮土，填补坑凹并拍实使坡面平整，土基的压实度应与同层路基土压实度相同，以免下沉而使砌体产生裂缝，影响砌体的整体稳定性。坡面整修经验收合格后，方可进行下道工序施工。

按设计图纸对拱型骨架轮廓进行放样，并钢尺对基槽开挖位置准确定位。对于弧形部分应定出圆心位置然后撒线画出弧线。

拱型骨架采用M7.5砂浆浆砌片石砌筑，石料强度不得低于30MPa。断面尺寸为40cmⅹ30cm，骨架拱圈区直径3m拱圈宽度30cm，每层拱圈高度h根据边坡坡度调整，拱圈施工时，由下至上进行施工，防护路段剩余长度不足一个拱圈时，该部分边坡直接采用喷播植草防护。砌筑时应采用坐浆、挤浆法施工，要求砂浆饱满。砌缝应相互错开，不得有通缝和空缝及松动，表面平顺整齐，与边坡嵌接牢固密贴。严禁采用灌浆施工。

（5）镶边采用53*35*5（mm）的砂砖及M7.5的砂浆进行砌筑，也是挂线施工，确保线条一致。

1.3.3拱护培土和植被种植

（1）拱护砌筑完后，应及时进行拱护拱圈内坡面二次刷面，清理砌筑时剩余的片石，修整坡面。

（2）坡面修整的同时，及时安排培土的选择和运输，培土选择时必须采用适合草皮和植被生长的土料，黄土和粘土优先选用。土料运至现场时注意倾倒的距离，以方便培土和减少二次倒运，避免造成路基顶面大面积污染。

（3）培土时，采用挖机大面积回填和人工辅助修整，修整时注意保证培土层的厚度，避免局部过厚或过薄。

（4）培土完成后进行植被的种植，草皮和灌木的种植按照图纸要求进行种植，种植时注意植被的密度和灌木的距离，必要时加盖薄膜覆盖保护。

2、空心六棱块施工方案

2.1空心六棱块护坡施工工艺流程图（见图二）

空心六棱块护坡施工工艺流程图（图二）

（1）浆砌防护的材料主要是砂、片石、水泥。材料进场前需各种原材料的品质进行试验，合格后方可进场，在材料进场后还要对砼的原材料进行抽检，其各项指标均要符合设计的要求，浆砌片石施工中使用的砂宜为中粗砂。试验室提供施工的砂浆的配合比，拌合场应该按配合比调配砂浆。每一工作班制取二组抗压强度试件。

（2）片石质量要求：石料应选用不易风化的硬石、密实、无裂缝、无水锈痕，不得使用风化严重、无工作面、含有泥土的片石，片石在使用前应用水冲洗并将尖锐部分凿除。片石的抗压强度不小于30MPa。

由于浆砌片石设计厚度为40cm，所以片石厚度应在20~25cm之间（太大太小均不宜控制砂浆饱满度和砌体表面平整度），要求不能使用卵石及薄片石，片石进场后要经过细心筛选，必要时要加工处理，使得片石至少有一个面为平面且色泽一致。

对边坡清理完毕后，将场地清理平整，合理解决原材料堆放、电力、水源的问题。

2.3.1空心六棱块预制

（1）模板采用塑料定型模板，做好定型模具，确保模板稳定不变形，可以多次循环使用。

（2）砼采用机械拌和及振动台振实，严格按批准的配合比配料。对每次振动，必须振动到该砼预制块密实为止，不得过振也不得漏振。密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。

（3）砼倒入塑料模板前，塑料模板必须涂刷脱模剂，砼振捣后表面必须整修平整拉毛。

（4）砼浇筑完毕，在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。覆盖时不得损伤或污染砼表面，洒水养护时间不小于7d。当气温低于5℃时，应覆盖保温，不得向砼表面洒水。

2.3.2空心六棱块砌筑

按照边坡坡度、基础高程等数据设固定的样板挂线，清刷表面松散土层及浮土，填补坑凹并拍实使坡面平整，土基的压实度应与同层路基土压实度相同，以免下沉而使砌体产生裂缝，影响砌体的整体稳定性。坡面整修经验收合格后，方可进行下道工序施工。

按设计图纸对拱型骨架轮廓进行放样，并钢尺对基槽开挖位置准确定位。

空心六棱块基槽采用机械开挖和人工修整的方法，基槽开挖时应注意几何尺寸位置的准确,确保断面尺寸达到设计要求，基槽开挖好后，报监理工程师验收，验收合格后方可进行空心六棱块铺砌。

（4）空心六棱块基础砌筑

石料强度不得低于30MPa。断面尺寸为40cmⅹ40cm，砌筑时应采用坐浆、挤浆法施工，要求砂浆饱满。砌缝应相互错开，不得有通缝和空缝及松动，表面平顺整齐，与边坡嵌接牢固密贴，严禁采用灌浆施工。

空心六棱块运输到现场时，不许重甩乱扔搬运，严防砸伤工人和摔坏预制块。铺砌时纵向应从下往上横向从一侧往另一侧铺砌，六棱块背后必须夯实，铺设时应用橡皮锤击打，不得使用铁锤等重物进行击打。

铺砌时注意整个坡面的平整、线型及美观。铺砌后要六棱块及时勾缝，勾缝要光滑密实，勾缝时应从上往下勾缝，勾缝后及时清理空心六棱块上的杂物，严禁大长度通缝。

（6）六棱块基础砌筑和勾缝完成后注意洒水养护，并注意保护，防止人工踩踏破坏。

2.3.3空心六棱块培土和植被种植

（1）空心六棱块砌筑完后，应及时进行六棱块里清孔，清理砌筑时剩余的砂浆和杂物，修整坡面。

（2）坡面修整的同时，及时安排培土的选择和运输，培土选择时必须采用适合草皮和植被生长的土料，黄土和粘土优先选用。土料运至现场时注意倾倒的距离，以方便培土和减少二次倒运，避免造成路基顶面大面积污染。

（3）培土时，采用挖机大面积回填和人工辅助修整，修整时注意保证培土层的厚度，避免局部过厚或过薄。

（4）培土完成后进行植被的种植，草皮的种植按照图纸要求进行种植，种植时注意植被的密度，必要时加盖薄膜覆盖保护。

3.1石砌护坡施工工艺流程图（见图三）

（1）浆砌防护的材料主要是砂、片石、水泥。材料进场前需各种原材料的品质进行试验，合格后方可进场，在材料进场后还要对砼的原材料进行抽检，其各项指标均要符合设计的要求，浆砌片石施工中使用的砂宜为中粗砂。试验室提供施工的砂浆的配合比，拌合场应该按配合比调配砂浆。每一工作班制取二组抗压强度试件。

（2）片石质量要求：石料应选用不易风化的硬石、密实、无裂缝、无水锈痕，不得使用风化严重、无工作面、含有泥土的片石，片石在使用前应用水冲洗并将尖锐部分凿除。片石的抗压强度不小于30MPa。

由于浆砌片石设计厚度为30cm，所以片石厚度应在15~20cm之间（太大太小均不宜控制砂浆饱满度和砌体表面平整度），要求不能使用卵石及薄片石，片石进场后要经过细心筛选，必要时要加工处理，使得片石至少有一个面为平面且色泽一致。

石砌护坡施工工艺流程图（图三）

按照边坡坡度、基础高程等数据设固定的样板挂线，清刷表面松散土层及浮土，填补坑凹并拍实使坡面平整，土基的压实度应与同层路基土压实度相同，以免下沉而使砌体产生裂缝，影响砌体的整体稳定性。坡面整修经验收合格后，方可进行下道工序施工。

按设计图纸对拱型骨架轮廓进行放样，并钢尺对基槽开挖位置准确定位。

石砌护坡坡脚基槽采用机械开挖和人工修整的方法，护面采用人工修整，开挖基槽开挖时应注意几何尺寸位置的准确，开槽深度为垂直坡面以下70cm，宽度为80cm，基槽开挖好后，报监理工程师验收，验收合格后方可进行骨架砌筑。

坡脚基础采用M7.5砂浆浆砌片石砌筑，石料强度不得低于30MPa。梯形断面尺寸为(50cm+80cm)ⅹ80cm，砌筑时应采用坐浆、挤浆法施工，要求砂浆饱满。砌缝应相互错开，不得有通缝和空缝及松动，表面平顺整齐，与边坡嵌接牢固密贴。严禁采用灌浆施工。

坡脚砌筑后，在坡面上铺筑10cm的砂垫层，调整坡面，使坡面整体比较平整，符合坡比要求。

①、砌筑坡面时，由下至上进行施工，施工时须挂线砌筑，并经常对其复核，以保证线型平顺、砌体平整。砌体与坡面紧密结合，砌筑片石咬口紧密、错缝砂浆饱满，不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞，砌体勾缝要牢固美观。

②、根据设计图纸位置设置伸缩缝和沉降缝的尺寸，按设计分段砌筑。砌缝宽度、错缝距离应符合规定，勾缝坚固、整齐，深度和型式符合要求。

③、坡面砌筑后，及时进行勾缝，勾缝后进行坡面清扫，清扫时用力要轻，不得损伤浆砌表面，扫落砂浆。清扫后覆盖土工布进行养护。

4.1客土喷播施工工艺流程图（见图四）

（1）种子的质量监定：以灌木群落为目标群落是公路边坡生态防护设计原则。按设计要求，根据当地的季节、土质条件等因素的不同，采用原有的乡土植物种类，结合冬季是绿色的外来植物种子，配以适合在斜坡上生长的深根型、葡萄型、耐旱、耐贫瘠、抗逆性强的先锋草种和目标树种的种子进行混播，选择适合的植物种子及其种子配比，以达到四季长青的景观效果。在喷播前对批量种子发芽率进行测定，并根据实际情况测定面积计算种子用量，确保喷射效果及质量。

（2）生产发育基材材料特性及用量配比

①、普通粘土（40—50%），选择粘结附着力较强，而且含砂量较大，与其他改良材料混合后通透较好的黏土。

②、有机营养土（25—35%），主要是泥炭等有机物含吸收有较多长效营养成分的有机质和肥土。

客土喷播施工工艺流程图（图四）

③、土壤改良材料（15—25%），主要是木屑，植物纤维、禽粪、膨化物等辅助材料。目的是增加土壤肥力的保持水能力和渗透性，增加土壤的缓冲力，微生物活性和养分的供应，使根系易生长、繁殖和穿插。

④、多含量复合肥（0.6~0.8%），主要是普通复合肥和供肥期长、不易流失的长效复合肥。

⑤、保水剂（0.25%）：一种高效的土壤保湿，其微粒膨化体吸收和释放的水分解能使土壤保水，可供植物生长期反复地吸收。

⑥、团粒剂（0.3‰）：高分子树脂类制剂，能解决基材混合后形成易于植物生长的团粒结构。

⑦、微生物菌剂（0.154~0.2‰），根际细菌制剂、内生菌根以固氮根瘤剂等大量活性微生物的间接肥料，能增强植物在贫瘠立地的固氮能力和适应能力。

①、清理岩面碎石，杂物、松散层等，使坡面基本保持平整。对光滑岩面要通过挖掘横沟等措施进行加糙处理，以免客土下滑。

②、处理坡面排水：对坡面经流、涌水进行处理，通过设置泻水管将涌水引至坡底，设置好坡面平台排水设施，使平台水从坡面两头排出，引至坡底。对坡面残存植物，在不防碍施工的情况下应尽量保留。

设计主锚杆纵横向间距为2.0m，测量和放线使用水平仪及卷尺按纵横间距2m放线，确定锚杆的位置。锁边锚杆横向间距1.0m，纵向间距1.0m。

锚杆可针对岩石表面进行加固，防止边坡表层发生局部崩塌，同时也可有效固定用作客土喷播的镀锌网。锚孔钻孔时应垂直坡面，钻孔完成时，使用高压空气将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。清理好孔时经监理工程师验收合格后，方可送入锚杆。注入砂浆时，水泥砂浆应填满钻孔并密实。主锚杆布置呈梅花型。锚杆出露端必须经过防锈处理。

网片为镀锌网，挂网应在锚杆可受力后进行，网必须张拉紧，挂网时网面应尽量紧贴岩面，网间搭接宽度不得小于10cm，并间隔30cm用铁丝绑扎牢固。保持坡顶及坡体两侧覆盖不小于1.0m。

基层材料由腐殖土、进口特制保水凝结剂、长效复合绿化专用肥、混合草灌种子、当地土料组成。草灌种子中灌木主要是刺槐、紫税槐、马棘等等，草种现阶段采用狗牙根。利用粉碎机将土壤粉碎，并过20mm的筛子。将过筛客土和当地土料配比后，与草种、有机肥、粘合剂、保水剂等基料按比例进行充分搅拌均匀待喷播。

坡面在喷播前需充分洒水1～2次保持坡面湿润，渗透深度不得小于15cm，待土壤“收汗”后进行喷播。

①、喷射完毕后尽早覆盖规格为15g/m2无纺布，防止下雨时表面形成汇流，冲刷坡面和减少太阳的直射，从而降低水分的蒸发速度。雨天，大风天气时尽量避免施工。

②、前期养护时间不应少于45天，养护要避开高温时段。保持坡面湿润，保证发芽，发芽期间湿润深度>5cm，随着幼苗的生长，适当加大湿润深度。喷水养护时应用喷湿机进行雾化洒水，严禁用水龙头直接喷洒，防止水量过大造成客土和草种地冲刷。

③、病虫害的防治：要做到以预防为主，不能预防的，发现后要及时整治。补播：对死亡、损坏严重的灌木苗和草，要适时补种和补喷同规格同品种的植物。

项目经理统筹安排预制箱梁机械设备、材料供应、劳力调配、组织施工生产，准确掌握形象进度，发现问题，及时处理。

对机械设备实行统一管理，定期进行检查、维修、保证施工机械的正常运转，提高机械使用率。

与业主配合，积极主动与地方政府、交通、公安、环保等单位联系，取得支持，为施工创造良好的外部环境。

严格按照设计文件、技术规范和经批准的施工组织设计施工，杜绝返工。

严格按施工组织、工期要求组织施工，出现问题及时采取有效措施，确保工程进度处于受控状态，实现动态控制。

认真研究，消化设计文件，切实做好技术交底工作，杜绝技术事故。认真做好工程测量，执行测量复核制，保证结构物位置准确无误。

深入现场，及时处理施工中技术问题，在技术工作中切实做到“干一、看二、想三”。在执行设计意图上，加强与设计单位联系，主动接受监理工程师监理，防止施工差错。

“以质量求生存，以信誉求发展”——是我单位生存、发展之本，更是我公司全体员工在各自工作岗位上，始终坚守的信念，并在实施全过程中落实，确保该工程的顺利实施，确保公路的高质量管理体系的实施。

为创建优质工程，我单位将严格按照已经通过的ISO9001质量体系的要求建立质量保证体系，从管理评审、质量计划、合同评审、物资采购、产品标识和可追溯性、过程控制、检验和试验、不合格品控制、纠正和预防措施、搬运、储存、防护、交付、质量记录、内部质量审核、培训、服务、统计等覆盖工程项目从开工到缺陷责任期满的全过程都提出了明确的规定，对施工全过程的质量活动作了具体的描述，提出了具体的质量控制规定和要求，确保质量目标的实现。在编制实施性施工组织设计的同时，编制本合同的质量计划书，并严格按质量计划要求实施。

扬鲁班精神，铸时代精品

本标段创优质工程，保证全部工程达到现行交通部《公路工程质量检验评定标准》要求，分项工程一次交验合格率达到100%，确保按期交工，使顾客满意度达到95以上，并保持公司的质量管理体系在本项目有效运行。

(1)认真落实《公路工程施工企业质量自检体系管理暂行规定》，严格贯彻执行《公路建设工程优质优价实施办法》。

(2)整个工程及分项、分部工程按施工规范施工，按《施工监理程序和实施细则》进行检查。

B、质检科配合驻地监理人员对分项、分部工程的检验和自检。

(3)工程质量检查依据设计文件、招标文件的要求和交通部颁发的施工技术规程、规范、质量检查、验收标准，做到严格认真、准确及时，真实可靠、系统达标。

(4)质量指标以数据考评来起到把关、指导作用，并实行奖罚制度。实行质量责任终身负责制。

4、质量控制机构和创优规划

5、完善自检体系，加强质量控制

建立一系列责任制度，包括项目经理质量责任制、总工程师质量责任制、质检工程师责任制、试验人员责任制、测量人员责任制、生产班长责任制、操作人员责任制，施行每个管理员、操作人员都同工程质量紧密联系，做到全员质量控制。针对施工过程、内容，制定不同的制度，严格执行施工组织设计审批制度、技术质量交底制度、工序交接制度、技术复核、隐蔽工程验收制度、二级验收及分部分项质量评定制度、现场材料质量管理制度，对作业人员坚持定期质量教育和考核。施工前组织人员对照工地实际情况，细致审核图纸，发现问题与工程师取得联系，在工程师的指导下，实行开工报告审批制、工地试验检测制、分阶段技术交底制、定期与日常质量教育检查制，并严格执行工程质量奖罚制度。

保证质量，重点是在操作、控制上下功夫，必须严格履行下列程序；

(1)奠定良好的质量管理基础，狠抓工程技术工作。

工程技术工作以招标文件和合同规范和图纸为依据，参照工程量清单，制订相应的技术管理制度，做好施工组织设计，采用先进合理的施工工艺和技术，以保证质量目标的实现。

A、熟悉合同条款中有关技术和质量要求的条款。有关这方面的合同条款，要做到了如指掌，严格遵照执行。

B、熟悉设计图纸并建立审核把关制度，领会设计意图，对图示各结构以及轴位尺寸标高必须一一验证，并与实地核对，做到准确无误，以免出现缺陷返工浪费。

C、熟悉并掌握施工技术规范和质量验收标准，施工承包合同中的技术规范和质量标准是提高工程技术管理的重要依据，该技术规范包括了工程项目规范和范围、施工工艺和方法、材料及设备的性能与指标，对施工过程起着指导和制约作用。

D、做好施工组织与技术设计工作，指导施工进度。同时选择有技术性专业的精兵强将，采用先进技术和现代化的电脑管理手段，使人员和技术水平相协调，发挥出各自的积极作用。

E、建立必要的技术规章制度，注意完善技术档案工作。严格执行工地现场的信息报告联络制度，工地会议制度，及时将有关合同文件、规范、图纸、变更令、会议纪要、信息、财务专帐分门别类归档保管。

F、技术交底必须及时全面彻底，手续一律以书写形式出现，做到责任明确，由工程技术主管负责执行。根据工程特点设立测量组承担线型纵横轴线测量放线工作，放线时工程队的责任技术员参加，将定位桩由施工技术人员负责保护。

G、施工过程质量控制要做到工序层层把关，试验室负责试验配比及剂量配比及现场过磅，质检科除履行全面质检评定之外，还要配合驻地监理作好施工与监理程序的资料工作。工程分项、分部的开工、施工中前后设计变更，工程质量现场把关、控制、逐项签认以及质量合格与否和质量隐患、事故等，均按《公路工程监理工作实施细则》执行。

(2)树立一切为用户服务的观点，强调工程质量的全面管理，要围绕用户展开，建立行之有效的自我质量监督检查体系。

A、树立“防检结合、以防为主、重在提高”的观点，不仅要对工程质量的结果进行管理，更重要的是对原因的管理，对施工工艺方法及各施工环节进行检查，检验采购材料是否符合质量标准，检查施工工序和方法是否符合标准，对关键工种操作技术工人要事先培训并进行技术交底，合格后才能上岗操作。

B、树立“一切用数据说话”的观点。对工程施工的全面质量有定性的变化趋势的预测、分析和判断。

C、认真做好检查凭证的签证工作。

施工过程中的系统检查、签证工作，是工程质量的保证，签证前要认真进行检查，合格后填写检查凭证并请监理工程师会同检查签证。

(1)工程开工前，必须按分部、分项编写完善的施工组织设计和施工要点。常规分部、分项要编写标准施工组织设计和要点，特殊分部、分项要特殊编写施工组织设计和施工工艺及要点。施工组织设计和施工要点必须经主任工程师和监理工程师审核后方可执行。

(2)加强施工技术管理，以施工组织设计为纲领，以施工工艺设计和施工要点为指导，以三级技术交底、操作规程和工序交接检查为保证，严格各施工工序的控制与管理。对易产生问题或出现质量通病的部位要加大技术投入和管理力度，严格遵守操作规程及施工工艺流程。

(3)水泥砼工程采用集中拌合，混凝土搅拌运输车运输。

(4)按要求配置施工机械和试验检测设备，提高施工机械化水平、质量监测水平和各种设备的应用效率。

路基防护工程是路基结构的重要构件，而且所占的作用也比较大，为了保证路基防护工程施工的顺利进行，必须采取相关质量保证措施对重要工序的控制。控制主要包括钢筋及锚杆加工控制、混凝土和砂浆强度控制、养护控制、位置和高程控制和原材料控制。

(1)钢筋和锚杆加工控制

钢筋加工不能超过规范允许的误差，包括主筋的搭接方式、长度，钢筋下料尺寸。植被锚杆施工质量控制主要包括长度，安装间距，伸头弯钩和灌浆部位。

(2)混凝土和砂浆强度控制

根据设计配合比，进行混凝土或砂浆试配，快速保养检测，试配完成后，根据现场材料状况换算为施工配合比。此外，对于多雨季节，拌制混凝土或砂浆前，试验室应根据情况增加原材料含水率的检测频率，对混凝土配合比进行必要的调整。

在砼灌或使用砂浆注前，经常观察分析混凝土或砂浆的配合比，及时测试坍落度或稠度。试配时为节约水泥可加入适量的外加剂，降低水量，提高混凝土强度。

严格按规定作试块，在拌合机出料口或浇筑现场取样，保证取样质量和数量。混凝土试块一组由3个150mm×150mm×150mm立方体组成或40mm×40mm×160mm的砂浆试块

砼或砂浆，及时根据天气状况、当日温差情况进行养护，并派专人负责制。本工程中采取覆盖土工布洒水养护。

对每批进场的钢筋、水泥、外加剂等原材料，严格检查标号、出厂日期和出厂实验报告等材质证明文件并抽样检查，各项性能指标均符合设计要求才能使用，严禁使用不合格或过期硬化水泥。除外加剂另委托相资质的试验检测单位进行按批次专门检验外，其余原材料抽样检查的主要要求如下：

A、水泥：工地试验室按每500t为一个抽样批次进行抽样送检，检验项目包括强度等级、凝结时间、安定性等指标。取样与检验方法依据有关水泥标准。

B、砂石：每日对拌和楼料场的砂石料进行抽样试验，试验项目包括筛分析和含泥量，试验结果对应于当日的浇筑桩孔。

C、钢筋:当钢筋直径超过12mm时，进行机械性能及可焊性性能试验；进场后的钢筋每批(同品种、同等级、同一截面尺寸、同炉号、同厂家生产的每60t为一批)内任选三根钢筋，各截取一组试样，每组3个试件。

（7）冬雨季施工及临时停电时的措施

冬季气温低于5℃时不得浇水，养护时间增长，采取保温措施，确保构件质量；雨季施工时，我部采用活动雨棚，确保施工时不受雨水影响；我部在现场配有一部100KV的发电保停电时防护工程常施工。

2m直尺DG／TJ08-2266-2018标准下载，每20米5点

表2钢筋骨架的允许偏差和检验方法

尺量检查，每构件不少于5处

尺量检查，每构件不少于6处

注：d为钢筋直径，单位：mm。

成龙简快速路（二期）SG2标段塔吊基础施工方案.docx钢筋的加工应符合设计要求。钢筋加工允许偏差和检验方法应符合表7的要求；钢筋焊接接头的检查和允许偏差符合设计要求或有关规范要求。

表3筋加工允许偏差和检验方法