沥青储罐基础工程施工组织设计方案

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沥青储罐基础工程施工组织设计方案

本工程为XX道路材料有限公司投资筹建的年产20万吨改性沥青搬迁改造技术改造项目拟建的沥青储罐基础,位于XXXXXXXXX。主要工程内容包括:4个9000m3罐基础,环墙基础内直径为30米,2个5000m3罐基础,环墙基础内直径为23.9米,2个2000m3罐基础,环墙基础内直径为16米,10个200m3发育罐基础,环墙基础内直径为6.2米;地基均采用3:7灰土换填夯实地基,9000m3储罐基础为1500mm厚(5000m3储罐基础为1300mm厚;2000m3储罐基础为1100mm厚;200m3发育罐基础为800mm厚),内部回填部分为3:7灰土分层夯实,压实系数0.95;C30钢筋砼环墙宽0.3m,高0.5m,钢筋砼环墙埋深0.2米,墙底为100厚C15砼垫层,环墙环向钢筋接头采用焊接或机械连接,钢筋净保护层厚度40mm。

(1)本工程土方工程量大,工期紧迫。

(2)在大型储罐中,环墙质量的好坏对罐的建造质量至关重要。因环墙为薄壁超长结构,极易受温度与收缩应力等因素的影响而出现裂缝JGJ20-84大模板多层住宅结构设计与施工规程,施工难度大。

根据施工环境、工程特点、劳动力的技术能力作以下施工部署:

根据本工程特点,把安全生产和工程进度在整个施工过程中列为重要议题。在施工的每一施工阶段均采取相应的技术措施和机械设备,建立安全生产责任制并经常进行群众性的安全教育与宣传工作。对事故苗子做到四不放过,查明原因,制定措施,消除隐患,在安全生产的大环境下提高工程进度。

编制质量计划,对关键工程部位、重要工序(如罐基砼环墙、3:7灰土地基夯填)作出控制计划,使施工全过程处于受控状态。控制施工节奏,组织均衡施工,在科学排定的网络进度计划和周作业计划指导下,做到人力、物力、机械能力、资金、施工平面和空间协调分配、合理组合、匹配适当、有序地进行。

1.4组建一支强有力的项目班子,对工程项目的质量、安全、成本等综合效益进行有计划的组织协调管理。工地建立现场办公室,统一指挥,建立定期碰头会制度,及时总结布置工作,协调处理有关进度、质量、安全及现场管理方面的问题。

工期目标:为尽快发挥建设单位的投资效益,精心组织人力、物力、机械等多项资源,日夜赶工,保证沥青储罐基础在甲方规定工期内完成各分项工程施工任务,按期交工验收。

质量方针:创合格工程,让用户满意。

储罐基础施工具体按如下几个阶段进行综合控制:

提供建设场地的座标、水准引点及有关资料;

提供地质勘探和地下障碍物、管线等资料;

提供施工水源、电源、场地平整;

施工临时用水、用电从甲方提供的接入点接入,施工水源主管用DN50钢管接至搅拌机位置,支管用DN25钢管,水线过路时埋入土中保护。

电源由甲方提供的电源从施工低压配电室接到分配电箱,再根据每台机械设备的电机功率采用橡皮线接至各台设备,按照施工需要及现场组织施工机具、设施就位。

本工程灰土垫层工程量大,因此,我司将多联系几家供应商,并同供应商商定进场计划,保证石灰的进场按计划量、按时进行,保证材料供应充足,不影响施工进度。

落实机械使用保养责任制,实行操作证制度,并严格执行技术规定,保证机械的正常使用,为施工的顺利进行创造条件。

项目部组织有关人员学习《工程建设强制性条文》、施工规范,做好图纸自审,领会设计意图,了解设计要求,并结合施工条件对工程项目的做法进行认真的研究。

认真做好设计交底、施工技术交底工作,对准备进场人员进行安全教育、及技术培训。

编制重要分部分项工程(环墙模板支设、环墙砼浇筑、灰土垫层)施工方案,编制内容组织有方、流水有序、措施得力的施工作业技术方案。

检查验收座标桩及水准点。现场设水平标高、方位控制点,浇砼妥善保护,设在明显位置。对工程轴线位置、标高相对库区已建建筑物位置进行复测、复核。

本工程测量放样根据甲方提供的水准点及坐标控制点进行引测的。

用J3经纬仪由甲方提供的坐标控制点引测。设置“十”字形坐标控制网,在罐中心设置一个中心控制桩,在罐基础的纵横中心线上设置四个坐标定位桩,以便于放样和施工过程中的复核;并将轴线引至罐区四周道路、围墙上,在道路、围墙上设置标志,以便于校核定位桩。

本工程采用DJS3水准仪引测水准标高,根据甲方提供的水准点的位置,我公司将水准点引测至现场,在现场设置3个水准控制点。测量时对三个水准点进行互相校核,并定期对水准点进行复核。

基础中心线及标高测量容差(单位:mm)

为加快施工进度,采用机械施工,用两台反铲挖掘机开挖,自卸汽车外运至业主指定地点堆放。

灰土垫层回填前,对开挖后的罐基基槽用振动压路机行压实1~2遍。

灰土垫层回填时,分层铺设,分层压实,每层约30cm,回填土采用反铲挖掘机摊平、人工扣灰、拌和机拌合;用18T振动压路机进行压实作业,以提高施工速度。采用“薄填、慢驶、多次”的方法进行压实作业。每层压实遍数不少于3遍,压实系数0.95。

因环墙为薄壁超长结构,极易受温度与收缩应力,以及钢筋保护层厚度、混凝土水灰比等因素的影响而出现裂缝,为防止出现有害于结构的裂缝,采取以下措施:

选用粒径较大、级配良好的粗细骨料,严格控制砂石的含泥量。

合理设计配合比,控制单方水泥用量。

严格控制砼的浇捣质量,保证砼的振捣密实。

加强环墙混凝土的养护,专人负责养护,养护时间不少于7天。

环墙钢筋在内模安装好后开始绑扎。根据设计要求,环向钢筋采用搭接接头;钢筋绑扎顺序:每层环向钢筋绑扎时,先扎上下圈钢筋,校正钢筋位置、保护层厚度无误后再绑扎中间钢筋。

外层钢筋绑扎时,应控制好保护层厚度,根据内模的位置来控制其位置,以防止钢筋不顺圆造成外模支设困难。

模板以采用定型组合钢模为主、局部采用木模。支撑系统采用钢管脚手架及辅助方木。

支模前应进行配板和支撑设计,以保证其具有足够的强度、刚度、圆度和稳定性。模板接逢间要用海绵条填塞严密,连接要牢固,保证混凝土浇筑过程中不变形、不漏浆。程序为:

环墙基础整体支模,整体加固,模板支设完毕,外模设三道φ20钢筋,环向用导链或紧线器扎紧,调整好垂直度,内模用钢架杆或方木,四周均布支撑(见储罐基础支模示意图)。拆模时应注意对成品的保护,防止拆模后构件缺棱少角。

已拆除模板及其支架的结构,在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后,方可承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时,必须经过核算,加设临时支撑。

模板支设顺序为:先支内模并作支承,然后绑扎钢筋,扎好钢筋后再支设外模并加固。

模板下口的固定:在垫层上弹好环墙的边线,模板根据弹好的边线进行安装;安装模板时,下口用夹木固定,夹木用铁钉钉在预埋的模板上;

模板上口的固定:模板校正垂直度后,用斜撑撑牢。采用Φ48钢管作为斜撑;为保证支撑的稳定,钢管支撑在灰土垫层上,垫层与钢管间用木楔顶紧;为保证斜撑的稳定,设置垂直拉杆,垂直拉杆与模板下口的外楞钢管连接,防止斜撑失稳;并设置水平拉杆。

内、外模支设时,将每块模板按墨斗线位置安装,校正好垂直度后用斜撑撑牢。

混凝土环墙的质量好坏对罐的建造质量至关重要,在原材料的选择和施工方法上我司采取了以下措施,以防止有害裂缝的出现。

配合比设计和原材料的质量要求

本工程采用场外集中搅拌混凝土,为满足本工程的要求,在原材料上对搅拌站提出严格要求,安排专人到搅拌站检查和配合,在原材料的使用和搅拌质量上严格把关。

水泥:采用普通硅酸盐水泥,合理设计配合比。

石子:采用级配良好的5~40mm碎石。

砂:采用细度模数大于2.5的中粗砂,尽量采用粗砂。

环墙砼采用一次性浇筑。由2个班组轮流浇筑以满足连续浇筑的要求。

混凝土浇筑时,防止拌合物中砂浆和石子分离,造成混凝土蜂窝或不密实。

浇砼前,用水平仪测设,在模板上钉铁钉作为混凝土表面的标高控制点,严禁砼浇筑高度过高。振捣棒操作工派专人负责,注意振捣密实,不能漏振、欠振、过振。

罐基础内灰土垫层回填施工

因工期紧迫,在环墙拆模后,马上投入回填作业。为保证灰土垫层的密实性,将60cm厚度的灰土垫层分三层进行压实,每层20cm厚,铺平后采用18T振动压路机反复压实,检验验合格后再铺第二层,第二层完毕后施工第三层,第三层压实后,对不平处及时进行修整,使灰土垫层表面符合设计规定标高。

环墙边缘压路机不易压实的地方,采用打夯机分层打夯,分层检测,重点控制该处的密实度。

施工前,落实预埋管的数量、埋设位置,提交材料计划,专人负责,保证预埋件预埋位置准确、安装牢固;并且做好沉降观测点埋设。

本工程有可能碰上梅雨天气,因此,应做好雨天施工准备工作,对各种防雨设备、器材、临时设施进行检查,及时购置,修整;雨天设专人值班,及时发现,及时改进,确保质量。

基槽土方工程施工时,在坑槽四周做好挡土埂,防止地面雨水流入槽内。

雨天中指派专人负责,随时随地及时疏浚,确保施工现场排水畅通。

雨季时注意边坡稳定。必要时采取适当放缓边坡或设置支撑等措施。施工中加强检查。

尽量避开或抢在雨季来临前进行土方施工。

水泥、外加剂等怕潮材料入库垫高码放。

模板脱模剂涂刷时避开雨天,以防被雨水冲掉。遇大雨时,应停止浇筑砼,已浇筑部位加以覆盖。砼浇筑前,要了解2~3d的天气预报,尽量避开雨天,并加强对砼骨料含水率测定,调整用水量。现场备足大量防雨覆盖材料。模板支撑及时检查有无下沉,并采取加固措施。

机电设备应采取防雨、防淹措施,安装接地及接好保护接零等安全装置。

项目部提前做好防雨、防汛、防雷等各项安全准备工作,进行安全宣传,设置警告标志,加强检查,确保雨季施工顺利进行。

现场中小型机械加防雨罩或搭防雨棚,闸箱的防雨漏电接地保护装置应灵敏有效,每星期检查一次线路绝缘情况。

工程拟投入的周转材料、机械设备

施工阶段劳动力组织配备(单位:人)

清基槽、砂石垫层平整、夯实

钢筋接头焊接、零星铁件制作

临时施工水电、机械安装修理

主要施工机具需要量计划表

确保工程质量的技术组织措施

为加强质量管理,确保工程质量,把质量隐患及时消灭在施工过程中,建立三检一评管理制度(即自检、互检、专检、评定质量等级)。

操作工人必须在每天下班前对自己所施工的项目严格自我检查,发现问题及时处理,不合格分项工程坚决返修重做,直至符合质量标准。互检:

互检就是在自检合格的基础上班组之间,下道工序对上道工序之间的检查,是自检的复查和确认,把质量隐患消灭在施工过程中。

一评就是在自检、互检、专检基础上对工程质量等级进行综合评定。

确保工程质量的技术措施

本工程施工难度较大,搞好质量至关重要,我司全面推行ISO9002质量保证体系,严格进行质量管理和质量控制,并严格执行国家现行的质量标准和法规以及山东省地方性质量文件,同时加强项目质量管理,规范管理工作程序,不断完善工程项目的质量保证体系,最终实现自己承诺的质量目标。

所有进场原材料均须附有出厂合格证(地材除外),没有合格证的不准进场。

本工程采用场外集中搅拌砼,砼的质量对工程的质量影响很大,所以,我司将派由项目经理出面,对砼的质量进行严格控制,选用质量稳定优质的大型水泥生产厂家生产的水泥;砼用砂、碎石应按规定要求级配良好,并严格控制砂石的含泥量。

灰土垫层所用的土料,宜采用基坑中挖出的土。

回填土层的质量控制措施

填方土料应符合设计和规范要求,保证填方的强度和稳定性,土料中不得含有砖块、石子和植物根茎等有机质杂物。

填方土料的最优含水量一般以手握成团,落地开花为适宜。

在工作面上预先安好5m×5m网格标桩,控制每层回填厚度、标高。

土方采用18T振动压路机分层压实;环墙周边采用打夯机夯实,防止压路机压不到的地方出现不密实的情况,分层打夯,每层夯实至密实度符合要求为止。

沥青罐环墙钢筋工程质量控制措施

钢筋有出厂质量证明方可使用。

根据工程进度和施工图纸要求,严格按配筋图及模板图的尺寸及形状加工钢筋,保证尺寸准确。

严格按墙钢筋净保护层厚度40mm的设计要求,进行钢筋放样。

竖筋、横筋设在里面或设在外面应按设计要求就位绑扎。钢筋的弯钩应朝向混凝土内。

墙钢筋应逐点绑扎,于四面对称进行,避免墙钢筋向一方向歪斜,水平接头应错开。在钢筋外皮及时绑扎垫块,以控制保护层厚度。

钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置,必须符合设计要求和施工规范的规定。

钢筋施工完后,必须组织专项检查人员对钢筋逐一进行验收,验收符合要求,方可隐蔽。

墙模板合模后,应对钢筋进行一次修整,在顶部每层钢筋设一道焊接定位横筋,浇筑混凝土过程中应有人随时检查和修整,以保证竖筋位置正确。

沥青罐环墙模板工程质量控制措施

木材应选用质地坚硬、无腐朽的木胶板和松木,不宜低于三等材,木胶板板厚度为0.8厘米。

根据工程特点及现场施工条件,确定模板平面布置、间距、墙柱模板组装形式,

放好环墙轴线、模板边线及控制标高线;拼装时应预留清扫口。

墙模板安装时,根据边线先立一侧模板,临时用支撑撑住,用线锤校正模板的垂直,然后钉牵杠,再用斜撑和平撑固定。待钢筋绑扎后,按同样方法安装另一侧模板及斜撑等。

为保证环墙模板的稳定性,设置斜撑、水平拉杆、垂直拉杆。

环墙混凝土强度能保证拆模时其表面及棱角不受损时,方可拆除模板。拆墙模时,不得用大锤硬砸或用撬杠硬撬,以免损伤混凝土表面。

沥青罐环墙砼工程质量控制措施(包括砼搅拌站质量控制措施)

拌料时,派专人进行配合比、搅拌时间的监控。

环墙混凝土的浇筑根据每施工段工程量、砼初凝时间、浇筑和振捣的一般要求是:浇筑混凝土应连续进行。

砼浇注前,对模板、钢筋、预埋件的位置、标高、轴线等进行细致的检查,并检查材料、机具、道路。

加强砼的振捣,采用振捣器振至表面浮浆,砼不再下沉为准。专人振捣,分片负责,不得漏振,也不得过分振捣。振捣棒快插慢拔,各插点间距均匀,间距不超过20cm。

7.砼硬化后要有专人负责养护,浇水养护7天以上,使砼面保持在湿润状态。

贯彻"质量第一"方针,严格按照工程建设强制性条文的要求施工。

规定各级人员的职责权限和相互关系,委派质量管理负责人,坚持质量否决权。

保证采购产品符合规定要求,及时通知甲方对产品进行确认和验证。

明确直接影响质量的各项活动,对人、机、料进行控制,制定并实施控制计划,如对人员流动的控制。

加强培训工作,对班组工人及管理人员进行培训。

对于施工班组,实行优质优价的价格政策。鼓励班组做优质工程。

考核班组的技术工水平污水管道工程施工组织设计,不合格班组,不予以使用。

明确班组的承包合同,定任务,定工期,明确施工要点、质量标准;质量不合格、超过工期者予以罚款并采取补救措施。

做好班组自检、交接检,上下工序交接应经现场管理人员组织检查后方可施工下道工序。

确保安全生产的技术组织措施

确保施工安全的保证体系

组长:赵能军副组长:刘兆银成员:赵有涛

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