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污水处理厂一期建设工程箱涵专项施工方案

XX市XX污水处理厂一期建设工程

1、建设单位：XX市城市建设投资有限公司

5、建设地点：XX市枫桥湖路以北，湖东路以西

我公司承建XX市XX污水处理厂一期建设工程中单孔箱涵的全长230米，主要截面尺寸为5*3.5m、4*3.5m、3*3m；基础采用φ600长螺旋钻孔压灌桩基础，桩间距2.6m；箱涵每隔20m设置一道伸缩止水缝。。

光谷中心花园砌体施工方案二、施工平面布置及说明

本期工程项目部办公室，民工房，施工用电采用现场接引，详见施工平面布置图。

三、主要施工方案及施工技术措施

根据该工程的特点，箱涵在原明沟内修建。我项目部施工前充分做好准备工作，力求做到定岗定责，责任明确，责任到人，奖罚分明，合理组织施工人员进行施工，布置好工作，确保工程质量和进度。

为施工准备阶段，主要是勘察地形及放线，规划好便道及明沟排水疏导。修建施工便道，水电接引，临时设施搭建，为全面开工创造条件。明沟排水：在明沟距施工起点先预留20米，根据箱涵中心线的位置，确定疏导排水明沟的位置，在施工终点位置，先预留20米，待箱涵主体施工完成后，用水泵抽水，保证剩余箱涵的施工。

拉森钢板桩沉桩，详拉森钢板施工方案专项方案。

a、钢管脚手架的支立，盖板钢筋的制作安装，箱涵盖板浇筑C30混凝土。箱涵盖板混凝土浇筑分段进行，每段的长度在20米左右，

b、待混凝土达到一定强度后，拆模板。做好防腐涂料。

回填分两侧对称回填碎石土，由于场地限制用塔吊配合水平运输及垂直运输到位。

四、施工工艺及具体施工方法

(1）、原材料：钢筋进场时，种类、规格应符合设计要求，同时按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。

(2）、钢筋加工：钢筋按照图纸和设计要求的形状、尺寸进行现场加工，受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差±10mm。

(3）、钢筋无铁锈及油污，成型钢筋经现场检验合格后方可使用。

(4）、钢筋绑扎：钢筋绑扎应严格按照设计图纸和规范的要求进行，防止雨淋锈蚀。受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。钢筋绑扎及连接应注意如下几点：

①绑扎钢筋用钢丝采用20～22号钢丝，其中22号钢丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋；

②四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢；

③钢筋弯钩朝上，不能倒向一边；

④受力钢筋接头宜设置在受力较小处，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍；

⑤纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，连接区段的长度为35d(d为纵向受力筋的较大值),且不小于500mm，焊接接头单面焊为10d双面焊5d(d为钢筋的值)

(5）、钢筋绑扎后，依据相关规范对钢筋进行隐蔽验收，合格后方可进行砼浇注。

模板在阴角接缝处采用二面胶海棉胶带粘牢缝隙、钢筋砼侧墙和底板模板，底板和侧墙采用钢模板，模板之间用对拉螺栓连接，间距为600mm×600mm。50×70木搁栅间距300mm，竖向设置，横楞采用2φ48钢管＠500。墙体用φ14对穿螺栓加弧扣两边拧紧，进行加固以防变形,并且在模板拼缝处用胶带粘贴，防止漏浆。墙身钢模安装时，派专职安全员统一指挥，对立起钢模调整好及时加固，对墙身钢筋和模板设置缆风绳。

（1）顶板模板，顶板采用胶合压木模板，现场加工安装。

（2）搁栅间距＠250，每块模板接头处需设置一根50×70方木。

（3）墙模板支承架为满堂脚手架，牵杠间距为1200mm，立杆间距为1000mm，底部设扫地杆，设置几道剪刀撑支架，防止钢模支承架变形。

3、支模时需注意如下两点：

（1）模板接缝要严密，不得漏浆。采用木模板时，应先浇水湿润，但模板内不得有积水。

（2）模板内的杂物应清理干净，并且与砼的接触面应涂刷不影响结构性能和外观装饰的隔离剂。

模板安装允许偏差为：轴线位置为5mm；底模上表面标高为±10mm；相邻两板表面高低差为2mm；表面平整度为10mm。

(3)模板的拆除，墙模板的拆除，应在砼强度能保证其表面及棱角，不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。具体时间由现场据实掌握。

（4）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆墙模板，后拆顶板模板。

（1）使用商品混凝土。

（2）砼施工，箱涵砼强度等级为C30。砼分两次浇注，先浇注底板砼，后浇注墙身和顶板砼，在底板以上1000mm处设施工缝。先浇注底板和1000mm高的墙身，后浇注墙身和顶板砼。养护3d后，拆除外模板。在第二次浇筑砼前人工凿除口表面的水泥砂浆和松散层后，均匀铺一层2cm厚的同级配水泥砂浆作接浆处理，使接缝紧密结合。

(3)侧墙砼以50cm的层厚逐层浇注。混合料从一端向另一端均匀地送入模板中，定人定位用插入式振动棒振捣。每层均按先边墙，后中墙，再另一边墙的顺序，依次轮流浇注振捣。

(4)侧墙浇注完成后，接着浇注顶板砼。从一端向另一端一次浇注成形。

(5)在顶板最后一道收浆后12h内，采用麻袋、草毡覆盖，养护14d后拆除模板。

(6)施工缝的设置及处理，砼施工应尽可能留置在受剪力较小的部位，且留置部位应便于施工。新砼的浇筑必须在先浇筑的砼抗压强度达到1.2MPa以上方可浇筑。在施工缝施工时，应在已硬化的砼表面上，清除水泥薄膜以及软弱的砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24h，残留在砼表面的积水应予以清除。并在施工缝处铺一层水泥浆或与砼内成分相同的水泥砂浆。

(8)混凝土浇筑完毕后，应对混凝土采取以下养护措施，应在混凝土浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。混凝土浇水养护时间不少于7d，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土养护用水与拌制用水相同。采用塑料布覆盖养护时，应将混凝土结构外露部分全部覆盖，并保持塑料布内有凝结水。不得在其上踩踏或安装模板及支架。以上每道工序完工后均需检验并经报验合格方可进行下一道工序的工作。

（9）检查验收，结构砼的强度等级必须符合设计要求。混凝土箱涵外观必须符合设计要求。施工拆模后由质量科协同监理单位对箱涵混凝土质量进行验收。

现浇混凝土不得有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差，各部位结构尺寸满足设计要求。

（10）半成品保护：施工中，不得用重物冲击模板。侧模板应在砼强度能保证其棱角和表面不受损伤时方可拆除。砼浇筑完后，待其强度达到1.2MPa以上，方可在其上进行下一道工序的施工。应按设计要求预留孔洞或埋设螺栓和预埋铁件，不得以后凿洞埋设。

(1)台背填土必须涵身混凝土强度达到设计强度的80%以后，方可进行回填。

(3)回填应两个涵台同时对称填筑，分层填筑，分层压实，每层厚度为15～20cm，为防止剧烈的冲击，采用小型压路机或平板振动夯夯实，以达到规定的压实度。严格控制回填填料的含水量。台背回填要求密度达到95％以上

四、机械及机具设备组织

(1)挖掘机(0.8～1.2m3抖)1台

(4)发电机1台(15kw)

(7)钢筋加工机具1套

五、施工人员及劳动人员组织

(1)现场施工员、施工技术员2人。

(4)现场水电工、机具修理工2人

(5)施工队组40人分为木工、钢筋工、混凝土工及杂工等。

加强全员质量意识，牢固树立“百年大计，质量第一”的观念。从材料的采购供应、质检验收到各个工序的施工生产过程，竣工验交等执行全过程管理，用良好的工作质量来保证工序质量，把全面质量管的思想、方法确实应用到本标段施工的全过程。

工程严格按标准化作业，做到工序有标准，有检查，凡是检查都要有结论(按奖罚条例执行)。各项工程的主要工序，严格按照作业标准进行操作，把新技术、新工艺、新方法，运用到各项施工生产中去，切实保证标准化作业质量

(3)严格控制质量程序：

严格执行监理工程师签证制度，上一道工序没有通过，下一道工序不得进行。

外购材料必须三证（出厂证、合格证、检验证）齐全，进场后需按规定抽检，合格后方可使用。材料必须选择质量好，信誉高的厂家订购。

涵台地基承载力必须满足设计要求。沉降缝、防水层、台背填土应按施工规范和图纸要求施工。外观鉴定，涵身直顺，涵底铺砌密实平整。进出口与上下游沟槽连接顺适，流水畅通，无滞留物。帽石及一字墙或八字墙平直，无翘曲现象。

（1）机械应由专业机工按规程操作，并应经常检查、维修、保养。

（2）砼倾倒时要有专人指挥，车辆制动、刹车性能要好，车辆下方严禁站人。夜间施工的区域要有充足的照明，并有红色低压警示灯。对开挖的基坑要有警示和防护措施。

GB 51362-2019-T：制造工业工程设计信息模型应用标准（无水印，带书签）（3）模板加固、脚手架搭设必须符合要求。

（4）施工用电应由专业电工负责。

（5）高空作业人员佩戴好安全防护用品，进场施工人员必须佩戴安全帽。所有与施工有关人员在施工现场必须持有上岗证、服从安排工作，否则予罚款。

(6)、施工队每天进行施工安全检查并做好详细记录，提出保持或改进措施，并落实实行。

(8)、台身钢模安装时，派专职安全员统一指挥，对立起钢模调整好及时加固，对台身钢筋和模板设置缆风绳。

(9)、混凝土浇注时，施工人员明确分工，统一指挥，连续施工，以防事故的发生

环境保护是关系到人类生存和发展、保持生态平衡的大事桥梁支座复位工程施工方案，在施工中既要搞好工程建设，又要减少因施工对环境的破坏，是施工企业的基本职责及必须注意的问题。