施组设计下载简介：

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1.根据招标文件的要求，我公司组织了专业技术人员，编写了本施工组织设计，作为本工程实施的指导性文件。

2.为使本工程达到精品工程的要求，体现设计师的设计意图，本施工组织设计有针对性地对本工程的施工部署、管理和协调措施、主要施工技术方法及技术措施有针对性、施工现场布置合理、施工重点和难点的处理措施和方法合理、有合理的施工进度计划、各工序安排得当，主要材料供应计划、主要施工机械设备进场计划和劳动力配备计划、质量目标明确，有健全的工程质量保证体系和工程质量管理创优措施、安全生产、文明施工、环境保护措施和工程管理，创优措施可行，制度健全等方面作了详尽的阐述，以确保工期目标、质量目标的实现。

1.XX省广播电视总台（集团）广播传媒中心广播大厦前厅加盖候播室工程的招标文件。

2.XX省广播电视总台（集团）广播传媒中心广播大厦前厅加盖候播室工程的施工图纸及相关的国家规范、行业标准.

1.3执行规范、规程和评定标准JCT2369-2016 建筑碎料小型空心砌块，主要有：

6.其他国家和省、市有关部门颁布的新标准、新规范等。当规范和验收标准、施工图、设备说明书等技术文件有矛盾时，执行较高标准。

XX省广播电视总台（集团）广播传媒中心广播大厦前厅加盖候播室工程。

暂定开工日期:以甲方的书面开工令日期为准

暂定竣工日期:以甲方的书面开工令日期顺延90日历天

本工程内容主要包括钢结安装、门窗套、玻璃幕墙、天棚吊顶、楼地面装饰等内容.针对本工程特点，我公司有针对性的编制施工方案，充分考虑各工序、各工种间的衔接配合，劳、材、机的安排，保质保量地按期完成该项目的装饰工程。

第三章 各分部分项工程的完整的施工方案，保证质量的措施

3.1施工部署与总体施工方案的控制

根据本工程特点及招标文件的要求，做好各分项工程间的配合，是本工程的关键。本工程决定统筹协调各分部、分项工程的施工，合理划分流水段，安排好各工种的流水施工，在确保质量前提下，满足进度控制，满足业主的要求。

在满足工程质量与工期要求的前提下，根据本工程的具体情况，重点抓好四点，即“优质、高效、安全、文明”，确定本工程施工方案原则为：

（1）认真贯彻执行“建筑法”及建筑施工验收规范，做到有法可依，执法必严，违章必纠、一抓到底的原则。

（2）制定合理的施工方案、科学的技术措施，可行的工程进度。

（3）组织强有力的项目经理部，运用科学的管理模式进行管理。

（4）配备过硬的施工队伍，足够的技术力量，齐全的施工机械。

（5）确保物资、材料的供应与各工种的密切配合。

（6）合理安排临时设施和制定施工现场文明管理措施。

（7）做好与周边环境的协调工作，为之提供一切尽可的方便服务。

（8）运用电脑辅助管理，合理的配置资源，对项目进行动态管理。

4.总体施工方案的控制

由于本工程内容较多，为保证工程进度，施工时钢结安装、玻璃幕墙及室内装饰同步进行,室内施工以先顶后墙再地，安装穿插进行原则，总体施工步骤为:

钢结构制装→玻璃幕墙→天棚制安→墙柱面饰面→涂刷→地面→五金、灯具等安装→清理退场

施工总体以钢结构制装作业线为主，且每个作业组采取穿插施工，即顶棚、墙柱面与楼地面穿插进行，重点控制吊顶施工节奏，并以此安排其他分项工程施工进度。

涂料等作业在各施工段穿插进行。

电器安装工程施工在各施工段穿插进行。

安全控制，噪音控制、文明施工等工作与质量、工期措施同步实施。

1.会同业主、监理工程师对建筑物的楼地面标高、墙面等进行全面复核，以此确定本装饰工程的楼地面标高基准点，以避免建筑物实际尺寸与装饰图不符带来的问题。

2.施工人员认真阅读所有设计图纸，并根据复核的现场实际尺寸作深化翻样，对图纸上未指明的做法、材料、色泽等问题立即同业主和建筑设计师研究商定，以书面形式增减或变更通知书，呈业主或建筑设计师认可后实施。

3.在工程进入连续施工阶段时，拟定每周召集一次各工种施工协调会议，用以解决上一周的问题，制定一周的工作计划，解决因施工现场与图纸不符等具体问题，接受业主和监理工程师对施工质量的检查和批评。

3.3分项工程施工方法

（1）钢结构吊装使用16T吊车1台。在开始吊装前，对予埋的螺栓进行复核。确认砼强度满足吊装要求的强度时，方可开始吊装。

（2）做好轴线、标高的复测及控制等工作。在施工过程中碰到问题时，与其他有关方共同解决，以确保不影响工期及质量。

（3）对进场施工人员进行安全、技术交底。

（4）安排专人负责材料的清点，堆放，就位等工作。

2、  钢结构吊装工艺：

对当天该完成的工程量部位的钢柱进行吊装，在钢柱吊装时，由于钢柱较长，为了便于人员上下，在钢柱上绑上槽型的钢管架或铝管架.

吊装完钢柱后，沿轴线横向方向通过微调钢柱底部的地脚螺栓来调整钢柱的垂直度，控制钢柱的垂直度不超过1/1000L（L为钢柱的长度），初步控制纵向钢柱的垂直度，待完成局部区域的钢结构安装后，对钢柱纵向方向的垂直进行校正，方法是在同一轴线钢柱之间拉剪刀撑形式的钢丝绳进行校正。

（三）、保证钢结构安装施工安全措施

（2）在车辆进入场地过程中，应有专人进行指挥。

（3）在卸货或吊装过程中，吊车所停区域土质应密实，吊车的四个支脚底部必须垫上枕木。吊车操作时必须严格按照有关规定进行，不得违章操作。

（4）在解开车辆捆绑绳索时，应检查构件在车辆上的稳定情况，以防止构件摔落砸伤人员。

（5）在卸货过程中钢丝绳捆绑牢固，吊点合理，所吊的重量不得超过吊车的规定，同时在吊车运转时，吊臂及货物底下严禁站人。

（6）卸在地面的货物，不得堆放过高，防止构件倒下伤人，堆放在地面的构件应整齐、稳定，必要时在侧面撑上支撑。

（1）首先在钢结构吊装过程中应严格遵守有关“十不吊”的规定。

（2）在钢柱吊装时，由于钢柱为整节柱，高度较高，为了方便人员在钢柱上操作，在其侧面应绑上我公司特制的铝合金或钢管脚手架，供操作者上下。施工中，施工人员必须使用安全带，严禁违章操作（见附图七）。

（3）由于捆绑在钢柱顶部的钢丝绳无法在吊钩松开后自动脱落，必须靠人员松开。松钢丝绳的人员必须利用脚手架上下，严禁使用吊车钩上下人员。

（4）在钢梁吊装时，严禁人员随着构件上升，或在构件上搭放其他物品。吊装前，应精确计算构件的重量，选用合适的吊车及钢丝绳，特别是吊装用钢丝绳的质量必须保证，防止吊装过程中因钢丝绳断裂而产生重大事故。

（4）施工人员在吊装施工时，应将安全带扣在安全绳上。人员使用工具打钉时，应控制好重心和用力方向，防止坠落。

（6）经常检查施工用电，电箱的配置应符合规定要求，防止引起触电事故。

4、其他安全措施及要求：

（1）对进场人员及时进行安全教育及考核。对施工现场每天必须进行安全巡视，发现问题及时提出，对部分屡教不改者可责令其出场。

（2）不得擅自移动安全标志或安全措施的设施，也不得任意挪动其他施工单位的安全设施。

（3）严格遵守施工安全用电的规章制度，不懂电气及无操作证的人员不得擅自使用及维护电气设施。

（4）与其他方交叉作业时，严禁施工人员向上或向下抛物。

（5）严格遵守总包方的有关安全规定，听从总包安全人员的指挥。不得随意违章操作，管理人员不得随意指挥。

（6）严格遵守总包的有关文明施工及安全防火有关规定，对于违章作业而造成后果者，将提请有关部门处理。

（7）遵守地方的有关规章，不得违法乱纪，违反并造成后果者将提请有关司法部门处理。

弹线定位→框材下料→安装框架、边框→安装玻璃→边框装饰→嵌缝打胶→清洁

1）弹线定位：根据幕墙安装定位控制线，先在地面上弹出幕墙的位置线，再用垂直线法在墙、柱上弹出位置及高度线和沿顶位置线。有框玻璃幕墙标出竖框间隔位置和固定点位置。

2）框材下料：有框玻璃幕墙型材下料时，应先复核现场实际尺寸，有水平横挡时，每个竖框均应以底边为准，在竖框上划出横档位置线和连接部位的安装尺寸线，以保证连接件安装位置准确和横挡在同一水平线上。下料应使用专用工具（型材切割机），保证切口光滑、整齐。

3）框架、边框U型槽安装

①组装玻璃隔墙的框架有两种方式。一是隔墙面积较小时，先在平坦的地面上预制组装成形，然后再整体安装固定。二是隔墙面积较大时，则直接将隔墙的沿地、沿顶型材、靠墙及中间位置的竖向型材按控制线位置固定在墙、地、顶。用第二种方式施工时，一般从隔墙框架的一端开始安装，先将靠墙的竖向型材与角铝固定，再将横向型材通过角铝件与竖向型材连接。角铝件安装方法是：先在角铝件上打出两个孔，孔径按设计要求确定，设计无要求时，按选用的铆钉孔径确定，一般不得小于3mm。孔中心距角铝件边缘10mm，然后用一小截型（截面形状及尺寸与横向型材相同）放在竖向型材划线位置，将已钻孔的角铝件放入这一小截型材内，握稳小截型材，固定位置准确后，用手电钻按角铝件上的孔位在竖向型材上打出相同的孔，并用自攻螺钉或拉铆钉将角铝件固定在竖向型材上。铝合金框架与墙、地面固定可通过铁件来完成。

②当玻璃板隔断的框为型钢外包饰面板时，将边框型钢（角钢或薄壁槽钢）按已弹好的位置线进行试安装，检查无误后与预埋铁件或金属膨胀螺栓焊接牢固，再将框内分格型材与边框焊接。型钢材料在安装前应做好防腐处理，焊接后经检查合格，补做防腐。

③面积较大的玻璃隔墙采用吊挂式安装时，应先在建筑结构梁或板下做出吊挂玻璃的支撑架，并安好吊挂玻璃的夹具及上框。夹具距玻璃两个侧边的距离为玻璃宽度的1/4（或根据设计要求）。要求上框的底面与吊顶标高应保持平齐。

①玻璃就位：边框安装好后，先将槽口清理干净，并垫好防振橡胶垫块。安装时两侧人员同时用玻璃吸盘把玻璃吸牢，抬起玻璃，先将玻璃竖着插入上框槽口内，然后轻轻垂直落下，放入下框槽口内。如果是吊挂式安装，在将玻璃送入上框时，还应将玻璃放入夹具内。

②调整玻璃位置：先将靠墙（或柱）的玻璃就位，使其插入贴墙（柱）的边框槽口内，然后安装中间部位的玻璃。两块玻璃之间应按设计要求留缝，一般留2～3mm缝隙或留出与玻璃稳定器（玻璃肋）厚度相同的缝，因此玻璃下料时应考虑留缝尺寸。如果采用吊挂式安装，应逐块将玻璃夹紧、夹牢。对于有框玻璃隔墙，一般采用压条或槽口条在玻璃两侧压住玻璃，并用螺钉固定或卡在框架上。

5）边框装饰：无竖框玻璃隔墙的边框一般情况下均嵌入墙、柱面和地面的饰面内，需按设计要求的节点做法精细施工。边框不嵌入墙、柱或地面时，则按设计要求对边框进行装饰，一般饰面材料选用不锈钢板，然后进行下料、加工，将加工后的不锈钢内表面和饰面钢件的外表面清洁干净，最后将饰面板粘贴或卡在边框上，保证玻璃槽口尺寸，不锈钢表面平整、垂直、安装到位。

7）清洁：玻璃板隔墙安装后，应将玻璃面和边框的胶迹、污痕等清洗干净。普通玻璃一般情况下可用清水清洗。如有油污，可用液体溶剂先将油污洗掉，然后再用清水擦洗。镀膜玻璃可用水清洗，污垢严重时，应先用中性液体洗涤剂或酒精等将污垢洗净，然后再用清水洗净。玻璃清洁时不能用质地太硬的清洁工具，也不能采用含有磨料或酸、碱性较强的洗涤剂。其他饰面用专用清洁剂清洗时，不要让专用清洁剂溅落到镀膜玻璃上。

1）雨期进行室外玻璃板隔墙安装时，应采取有效的防雨措施。

2）冬期进行玻璃板隔墙安装时，环境温度必须保持在5℃以上。

门框、扇制作→玻璃上下门夹划线定位→门夹试装→裁划玻璃→钢化加工→门框上安装上下门夹→安装玻璃→洁面

（2）施工工艺及操作要点

门框、扇制作按设计图纸及要求加工制作门框、扇，门框、扇尺寸必须准确，必须角尺方正，结构牢固。

玻璃上下门夹划线定位在门扇的上部和门扇的下部划门夹转轴安装线。上下门夹回转轴的轴线必须保持在同一中心线上并与门扇成垂直。

门夹试装按上下门夹回转轴安装的中心线，在门框上下钻轴承孔，孔径必须与轴承紧配。门扇上的上下轴承的中心必须上下对底，保持在同一中心线上。门夹试装完毕后，准确量出门玻璃的尺寸，测量门玻璃的尺寸要注意双开门扇玻璃之间应留的对口缝限值及玻璃门扇底部与门框应留的缝隙。

裁划玻璃按准确的门玻璃尺寸裁划玻璃，玻璃四周修磨光滑，玻璃门上开好上下门夹（玻璃铰链）与玻璃门的紧固螺栓孔，孔径较螺栓+0.2㎜，然后编号送专业工厂钢化加工。

门框安装上下门夹将上下门夹安装在门框上下的轴承孔内，用手试转回转应灵活。

安装玻璃将钢化后的成品玻璃用橡胶垫片衬隔后安装在上下门夹内，并用紧固螺栓将玻璃夹紧。

洁面玻璃门安装完毕后，应擦拭玻璃面层使之洁净明亮。

(1)安装前对照施工图纸，检查所有安装门窗的型号、规格、质量，凡不符合设计和施工规范要求的，预先整修或更换。

(2)弹好定位线，将门框塞入洞口就位，吊正、找直、找平，调整门框与墙面抹灰标筋面顺平，框子立梃锯口线与标记齐平，随即木楔临时固定，经复核无误后，用125mm圆钉，砸扁钉帽，双钉将木框钉牢于木砖上。框上勿显锤印。

(1)量好门框的框口实际尺寸，在相应的门扇边缘弹好高宽线。将门扇塞入框内试装。合格后，取立梃高度的1/10在框扇上安装百页。

(2)每安装一扇门，反复开关，应轻便灵活，框扇平整，缝隙不超差为合格。

本工程的装饰施工分吊顶工程、墙柱面工程、楼地面饰面工程、细部装饰工程、各种配件、灯具等等分项，现把有关的施工方法分述如下：

1.轻钢龙骨石膏板天棚

1）按大龙骨排列位置布置吊杆，吊杆间距900~1200mm。

2）主体结构及室内抹灰已完成，吊顶内的各种管线及通风管道已施工完毕，经有关部门验收合格，并办理交接手续，灯位、通风口及各种外露孔口位置已确定好。

3）搭好顶棚施工操作平台。

1）根据房间+500mm水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并在墙上划好龙骨分档位置线。

2）弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端的标高，按大龙骨位置和吊杆间距，把吊杆无螺丝扣一端与楼板连接牢固。

3）配好吊杆螺母，在大龙骨上预先安装好吊挂件，然后将组装好吊挂件的大龙骨按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母，装连接件连接大龙骨，接线调整标高和平直。接着安装洞口附加大龙骨，钉固靠墙龙骨。

4）按已弹好线的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件，按间距500~600将中龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上，当中龙骨长度需要多根接长时，用中龙骨连接件在吊挂中龙骨的同时相接，并调直固定。

5）按已弹好线的小龙骨分档线，卡放小龙骨吊挂件，按间距500~600将小龙骨通过吊挂件吊挂在中龙骨上，当小龙骨长度需要多根接长时，用小龙骨连接件在吊挂小龙骨的同时相连接，并调直固定。

6）在已安装好并经过验收的轻钢龙骨架下面，根据罩面板的规格、拉缝间隙，进行分块弹线，从顶棚中间顺龙骨方向开始先安装一行罩面板为基准，然后向两侧延伸分行安装，固定罩面板的自攻螺丝钉间距为200~300mm，螺丝钉离板边缘为10~15mm。

7）当房间罩面板安装完毕，经过调整位置，使拉缝均匀，对缝平正，进行压条位置弹线后，依线安装压条，然后用自攻螺钉固定。螺钉间距300mm。

1）根据设计要求，事先找好位置标高，进行弹线，木护墙采用9*25（25*30，20*50）木龙骨竖、横间距400（500）、300（400），按龙骨分挡尺寸，用Φ16~20冲击钻头打眼，孔距300（400），孔深不小于60，用木楔铁钉固定，墙易受潮的地区，墙面应做防潮层，木楔可刷桐油、干燥后打入墙孔内。

2）面板铺钉前应按临近部位颜色近似的木材进行挑选，面板表面严禁有划痕和胶液。

3）面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝合适、木纹、颜色观感较好才能正式安装，一般木纹根部向下，对称。面板有离缝要求的可用撸机修直缝槽。

（2）贴脸板及收口压线条安装

贴脸板及收口线条应根据设计图纸要求，进行加工，线条与主体木材色泽接近，线条加工要清晰美观。贴脸板应稍厚于踢脚线的厚度，盖墙宽度一般为2cm，但不少于1cm，压框宽度应保证余量尺寸一致，贴脸板一般先钉横的后钉竖的。线条转角一般做成45°加胶对缝，侧面亦要求钉钉，防止对角离缝。

实木踢脚线即便开卸力槽亦易翘曲变形，现一般采用9mm胶合板外贴饰面板，上钉压线条，效果较好。安装踢脚线时用电钻上下交错打孔，间距300~400，用木楔铁钉固定。对于异形踢脚线也可用粘钉的办法。

1）根据设计图纸中门的平面位置，分别在楼地面基层上或窗下的墙上划出门的中心线，再以门中心线为准向两边量出门边线，并做好记录。

2）按设计图纸要求的门规格、型号，依次按线立起门框，并用临时支撑固定，支撑的上端应钉在门框的上部内端，下端用砖或其它东西压住，严禁固定在脚手架上。

3）当设计图纸中没有要求时，外开门应立在墙的厚度中间，内开门应靠内墙面立框，内墙面有粉刷层时，内开门框应突出内墙面，预留出粉刷层的厚度，以便墙面粉刷后与门框内表面相平齐。

4）用水平直尺校正框冒头水平度，用吊线坠校正门框的正、侧面垂直度，并检查门框的标高正确与否。

5）对等标高的同排门，应先立两边的门框，然后拉通线立中间的门框，上下层对应的门框可用吊线坠或经纬仪从上层沿门框梃边吊线或划线校核，使其对齐。

6）砌墙时，应及时将涂有防腐剂的木砖砌入墙内木砖位置，同时固定的框上，并检查和校正框的垂直度。该层墙体砌过两层木砖时，方可拆除临时支撑。

1）主体结构完工后，复查洞口标高、尺寸及木砖位置。

2）将门窗框用木楔临时固定在门洞口内相应位置。

3）用吊线坠校正框的正、侧面垂直度，用水平尺校正框冒头的水平度。

4）用砸扁钉帽的钉子钉牢在木砖上，钉帽要冲入木框内1~2mm，每块木砖要钉两处。

1）量出樘口净尺寸，考虑留缝宽度。确定门扇的高宽尺寸，先画出中间缝处的中线，再画出边线，并保证梃宽一致，四边画线。

2）若门扇高、宽尺寸过大，则刨除多余部分，修刨时应先锯掉余头，再进行修刨。门窗扇为双扇时，应先作打叠高低缝，并以开启方向的右扇压左扇。

3）若门扇高、宽尺寸过小，可在下边或装合页一边用胶和钉子绑刨光的木条。钉帽砸扁，钉入木条内1~2mm，然后锯掉余头刨平。

4）试装门扇时，应先用木楔塞在门扇的下边，然后再检查缝隙。合格后画出合页的位置线，剔槽安装合页。

1）所有小五金必须用木螺丝固定安装，严禁用钉子代替。使用木螺丝时，先用手锤钉入全长的1/3，接着用螺丝刀拧入。当门框为硬木时，先钻孔径为木螺丝直径0.9倍的孔，孔深为木螺丝全长的2/3，然后再拧入木螺丝。

2）铰链距门扇上下两端的距离为扇高的1/10，且避开上下冒头，安装好后必须开关灵活。

3）门锁距地面高约900~1050mm。并错开中冒头和边梃的榫头。

4）门拉手应位于门窗扇中线以下，窗拉手距地面1.5~1.6m，门拉手距地面900~1050mm。

5）门插销位于门拉手下边。装窗插销时应先固定插销底板，再关窗打插销压痕，凿孔，打入插销。

6）门扇开启后易碰墙的门，为固定门扇安装门碰头。

7）小五金应安装齐全，位置正确，固定可靠。

4.天棚、墙面乳胶漆施工

①将基层灰尘、油污和灰渣清理干净；

②用白水泥（或大白粉）、滑石粉与801胶（或合成树脂溶液）调腻子，补平基层表面的裂缝和凹凸不平处，干燥后用砂纸磨平，然后满刮腻子，待干燥后用1号砂纸打磨平整，并清除浮灰。

2）涂刷第一遍乳胶漆：先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净，涂刷顺序先上后下，自左向右，一般用排笔（羊毛刷）涂刷，使用新排笔时，注意将活动的笔毛理掉，乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10%的水稀释，以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干透后，用1#砂纸磨光，并清扫干净。

3）涂刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍乳胶漆涂料，涂前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，发防露底。漆膜干燥后，用砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后用布擦干净。

4）涂刷第三遍乳胶漆：操作要求同第二遍乳胶漆涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从左端开始，逐渐刷向另一端，一定要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔。避免出现接头明显而另行处理。

3.4针对本工程重点、难点、特殊部位处理方案

1.工程特点及难点分析

（1）设计标准高，对施工及工程质量的要求高。

（2）各专业承包商多，现场测量放线及工程协调配合难度较大。

（3）现场工作面广、楼层高，安全防护工作需落实到位，杜绝安全事故的发生。

2.针对施工及工程质量要求高的施工管理措施

（1）组建一个强大的项目管理团队：“管理”的核心是人——尤其是作为对项目负全责的项目经理/项目总工。

针对本工程，我公司在组织架构方面配备足够数量的专业工程师和施工工长，以满足组织管理的需要。

（2）安排高素质、数量稳定的施工作业班组：精装饰施工是一个手工技术要求较高的工作，要使工程质量达到省优工程的质量标准，要求施工人员的专业技能素质达到很高的水准，因此我们将充分发挥公司在专业劳工方面的优势，从稳定的施工队伍中选择数量充足的施工工人，他们的平均操作熟练水平高、专业技能好、素质高、守纪律，能满足施工工艺和质量工期的要求。

（3）做好各承包专业的协调和配合工作：做好各专业的协调和配合工作是保证工程质量和工期的关键环节之一。在施工阶段，合理安排施工工序，做好土建与精装修、精装修与设备安装的配套设施的衔接，做好预留孔洞、开孔等配合，施工后期与安装的深度配合，确保工程有序进行，杜绝遗漏、拆改现象。

（4）全方位、全过程做好成品、半成品保护工作：成品、半成品保护一直以来是业主强调的一项工作。要做好成品、半成品保护，必须做到：凡有可能造成损坏的部位都要有成品、半成品保护方案措施。同时在管理上严要求，重管理。具体措施详见“成品、半成品保护方案措施”。

（5）对建筑装饰材料选用的要求

1）建筑装饰工程所用材料的品种、规格、性能均应符合设计的要求及国家现行的有关标准的规定。所选材料均要求防火、防蚀、防滑、经济、耐久、无毒、环保、无异味、防静电吸尘，放射性指标满足国家有关规定便于施工、维修和清洁。所有建筑装饰材料均要求采用优等品。

2）进场的主要材料应由驻地监理、业主及设计代表参加对品种、规格、性能进行验收。各材料必须要有有关部门对各项理化指标的验收合格证、检验报告和生产单位质量检查合格证及使用说明，必要时在加工、安装中由产品生产单位进行技术指导。各材料涉及到的结构部分，均应经结构验算后确定主要材料应有产品合格证书，有特殊要求的应有相应的经国家承认的建筑材料主管机构出具的性能检测报告。

3）现场配置的材料严格按设计要求或产品说明书制作。

4）配备满足施工要求的配套机具设备及检测仪器。

（6）木材防火涂料施工方案

木制品在加工和安装过程中，表面难免留下油污、胶渍、砂浆、沥青等。尤其是在木件组装后在接榫处总会有些粘胶被挤出，这些油脂、污垢、胶渍会影响着色的均匀和油漆的干燥。

因此，应用温水、肥皂水、碱水等将油污和胶渍清洗干净。也可用酒精、汽油或其他溶剂擦拭掉。

树脂可采用溶剂（丙酮、酒精及四氯化碳等）溶解，碱液（5％～6％碳酸钠水溶液或4％～5％的苛性钠水溶液）洗涤或烙铁铲烫等方法清除。

2）木材防火涂料施工主要工序

清扫、起钉子、除油污等→铲脂囊、修补平整、磨砂纸→节疤处点漆片→干性油或带色干性油打底→局部披腻子磨光→第一遍满刮腻子→磨光→第一遍油漆→复补腻子→磨光→湿布擦净→第二遍油漆→磨光→湿布擦净→第三遍油漆

清扫、起钉子、除油污等→磨砂纸→润粉→磨砂纸→第一遍满刮腻子→磨光→刷油色→第一遍油漆→拼色→复补腻子→磨光→第二遍油漆→磨光→第三遍油漆

木结构防火涂料施工，可根据施工环境、被涂基层的面积，采用刷或喷涂方法。

①施工前，应对被涂基材作除尘和去污处理。

②第平方米用量为500g，一般分2～4涂刷，每次涂刷间隔4小时。

③桶内涂料使用前应充分搅匀。

④施工环境：温度要求在5℃以上，相对湿度小于90%。

3.施工现场的测量放线

施工人员于施工前，由施工技术人员现场进行技术交底，依据设计图纸用墨线划出装饰物的位置，经技术人员勘查无误后，方可进行施工，一切尺寸准确性以图纸设计为准。

（1）测量设备：水准仪、经纬仪。

（2）测量放线及配合的主要内容：

在地坪放样确定后，应于施工范围内设置标准水平线，同时完成地坪高程差校对、墙面龙骨定位线及天花板高程弹线作业，以提供施工人员做为地坪及立面施工的微调依据。

6）配合监理工程师指示，于局部放样点钉以钢钉作为放样确认点（此确认点包含地材放样线及楼层水平线）。

4.协调施工与配合措施

（1）与业主、监理的协调管理

1）积极配合业主、监理进行场内的施工准备工作，为他们排忧解难。

2）及时根据业主工作指令作出进度的调整计划，在进度上有重大提前及延误应及时向业主报告；在施工过程中向业主提出的建议，要求业主及时解决。

3）在熟悉图纸的基础上派出具有丰富经验的采购供应人员进行设备材料订购的订购及联系工作。

4）积极配合业主、监理进行工程修改、方案确定、技术论证并做合理的经济分析，直到满意为止。

5）在施工过程中邀请有关专家进行降低成本，节约能源分析，提出合理化建议，使业主在满足功能要求的基础上降低工程造价。

6）如果业主要求增加工作量，我公司将积极组织劳动力进场并实行加班、加点工作，确保工程按期竣工。

7）工程进度款的收取按合同规定由业主签证，所有工程的中期付款或结算款均报业主确认，并按有关程序予以执行。

8）业务交往过程中，业务联系单、备忘录等书面形式与业主进行联系。

9）诚恳接受业主、监理的指导性意见和要求，相互紧密合作，确保工程顺利进行。

（2）与设计单位的协调管理

1）设计单位作为项目的总体设计者，对该项目的设计思路、设计依据、设计意图有深刻的了解，故与设计单位的协调配合是完整体现设计意图，使工程既能满足使用要求，又是费用有所控制的重要手段。

2）认真熟悉图纸，深刻理会设计图纸意图，在此基础上认真听取设计交底，并做好图纸会审工作。

3）虚心接受设计单位对工程施工的指导意见和建议，严格执行按图施工的原则，不随意改动图纸，改变设计意图，不盲目施工。

4）若施工中遇到问题，则虚心请教设计人员，并以书面的形式报告设计单位，办理施工技术核定，绝不自作主张，不盲目施工。

5）定期或不定期的请教设计单位到施工现场进行指导，并认真按其意见组织施工。使设计、施工紧密结合起来。

（3）与暖通、水电、弱电等工种配合的原则

1）本工程涉及的各专业（土建、暖通、水电、弱电等）较多，协调和配合的内容多，施工的同时，水电、弱电等其它安装工程也在同时进行，施工中各工种应积极协调处理好相关部位的配合施工。

2）本工程施工时，水电、弱电等管线安装工程为隐蔽工程均需在吊顶前全部结束，并在龙骨安装、造型确定后按要求调整到位，使之横平竖直，不影响改造造型。

3）本工程施工时，应加强对安装产品的保护，相互配合，相互保护，不得踩己安装好的产品，特别是已保温完的管道和风管。

4）所有精密仪器、仪表元件、灯具、面板、洁具等产品进行封闭围护，以防丢失和损坏。设备安装完毕后，采取防水、防尘等对设备进行密封保护。

5）加强职工产品保护的意识教育，对于违反者将予以重罚，直至责令当事人出场。

6）在施工中各工种应经常保持联系，互相监督，互相积极配合，按质按期完成整个工程。

（4）项目内部关系的协调

1）内部人际关系的协调依据各项规章制度，通过做好思想工作，加强教育培训，提高人员素质等方面的实现。

2）项目经理部与企业管理层关系的协调应依靠严格执行“项目管理目标责任书”；项目经理部与劳务作业层关系的协调应依靠履行劳务合同及执行“施工项目管理实施规划”。

3）项目经理部进行内部供求关系的协调应做好下列工作：

①做好供需计划的编制、平衡，并认真执行计划。

②充分发挥调度系统和调度人员的作用，加强高度工作，排除障碍。

3.5成品、半成品保护方案措施

成品保护贯穿于整个施工过程的始终。项目技术负责人应制定合理的成品保护方案，由施工员组织实施，确保将工程完好地交付给业主。

（1）项目经理：组织对完工的工程成品进行保护。

（2）项目生产负责人：制定成品保护措施或方案，对保护不当的方法制定纠正措施，督促有关人员落实保护措施。

（3）材料员：对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。

（4）班组负责人：对上道工序产品进行保护，本道工序产品交付前进行保护。

成品保护主要有“保护、包裹、覆盖、封闭、巡逻看护、移交”六个方面组成：

（1）保护：保护就是提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染。如在玻璃表面贴塑料薄膜；楼梯踏步采用木夹板覆盖保护；门框在小推车易碰部位，在小推车车轴的高度钉木板防护条等措施。

（2）包裹：此方法主要是防止成品被损伤或污染。如花岗岩、瓷砖贴好或挂好后、木饰面完成后，立即包裹捆扎；楼梯扶手安装完毕，加以包裹以免污染、撞击损坏；电气开关、插座、灯具等设备也要包裹，防止施工过程中被污染。

对于楼地面成品主要采取覆盖措施，以防止成品堵塞、损伤。如大理石楼梯用木板覆盖，以防操作人员踩踏和物体磕碰；其他需要防晒、保温养护的项目，也要采取适当的措施覆盖。

（4）封闭：对于楼梯地面工程，施工后在楼梯口暂时封闭，待达到上人强度并采取保护措施后再开放；室内墙面、天棚、地面等房间内的装饰工程完成后，均应立即锁门以进行保护。

（5）巡逻看护：对已完产品将实行全天候的巡逻看护，并实行“标色”管理，将各施工区段按重点、危险、已完工、一般等划分为若干区域，规定进入各个区域施工的人员必须佩戴由地铁公司颁发的贴上不同颜色标记的胸卡，防止无关人员进入重点、危险区域和不法分子偷盗、破坏行为，确保工程产品的安全。

（6）移交：对于已经完成全部工程内容的房间或区域，在工程质量验收合格的前提下，根据业主需要，可随施工进度逐步移交给业主，任何施工单位未经许可不得进入该房间或区域。当合同规定的全部工程内容完成后，由总包组织办理竣工验收手续，将工程正式移交业主。

3.分部分项工程成品保护措施

（1）土建成品保护措施

墙、板如需开洞、开凿应事先同业主进行联系，业主同意后方可进行。严禁在砖墙板上随意开洞、开槽，未经许可不得擅自切割结构钢筋。

砖墙及其它材质的墙体开洞、开槽应按图纸要求，先划线后再进行施工。开槽、开洞使用专用开槽机及开孔机。

现场设置的施工设备应由木板或其它材料垫离地面，防止油污粘贴在地面上。

在进行电、气焊作业时，应采取隔离措施，以防损坏已做好的地面和墙面。

在己施工完的墙内和吊顶上进行安装施工时，施工人员戴了干净手套和穿了干净工作服后方可进行施工。

管道、电气、通风以及顶棚涂刷油漆时要小心谨慎，切匆将油漆滴落在土建产品上，如有滴落，应立即用汽油或其它溶剂擦洗干净。

积极开展教育全体参建职工成品保护教育，严禁在土建建筑上乱涂乱画，如发现，将立即责令当事人出场。

（2）安装成品保护措施

各专业交叉施工时，相互配合，相互保护，不得路踩己安装好的产品，特别是已保温完的管道和风管。

所有精密仪器、仪表元件、灯具、面板等产品进行封闭围护，以防丢失和损坏。

设备安装完毕后，采取防水、防尘等对设备进行密封保护。

加强职工产品保护的意识教育，对于违反者将予以重罚，直至责令当事人出场。

（3）装饰原材料保护措施

所有原辅材料经验收合格后，由材料管理员负责材料入场，做好入场手续，并按规定标记清楚，严禁混合堆放。

所有材料储存时均制定保护措施，存放时底部使用水平木材垫平，每层之间须以薄木条隔离，且材料堆放最高不宜超过10层；玻璃须竖直存放在专用支架上，每块玻璃之间有隔离纸。

工厂材料搬运中所需运输均应有防护措施，禁止铁件、硬件等直接接触，以免损坏材料。

材料加工平台须按规定铺垫毛毯，并注意不得有杂物，严禁在平台上拖动材料，所有材料移动须垂直抬放。

加工完成的材料或成品，须将表面内腔的杂屑全部清除，并进行清洁及加贴保护膜。

每道工序的完成人员均须将本人工号打在流程卡上，经自检合格后方可转入下道工序，并接受质管人员的随时抽检。

当班质管员负责对加工完成的材料或成品按工艺标准进行检验，并检查流程卡填写情况DB14／T 1425-2017标准下载，在流程卡上签名确认。

只有检验合格的材料及成品才进入现场。材料管理员对入场材料须按流程卡上的合同号分类存放，并进行清楚标识。

材料仓库均须按规范进行管理，做好防尘、防霉、防火等工作，所有材料均须进行覆盖，且登记造册。

（4）装饰材料包装及运输保护措施

型材表面除加保护膜外，另应使用专用包装纸捆扎。

玻璃板块等除在装饰表面按规定加贴保护膜外，在准备发运装车时应在板块中间加隔离板，并用紧线机捆扎结实，严防运输过程中造成磨擦损坏。

所有材料及成品在包装时应注意规格DB12／T 724.34-2021 安全生产等级评定技术规范 第34部分：小规模企业.pdf，不同尺寸、品种的料应避免包扎在一起。