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5 1层剪力墙结构施工组织设计

1、《中华人民共和国建筑法》

2、《建筑工程质量管理条理》

3、《国家现行建筑工程施工与验收技术规范》

4、《建筑安装工程质量检验评定标准》

悬挑式脚手架专项施工方案5、政府建设行政主管部门制定的现行工程等有关配套文件。

7、国家现行技术规范、质量评定标准以及有关文件等。

8、结合本工程实际，进行了全面而细致的编制。

工程名称：XX家园16#、17#、22#、23#楼

建设单位：XX城镇建设开发有限公司

监理单位：XX工程建设监理有限公司

施工单位：XX建工集团有限公司

本工程建筑面积8629.32㎡，其中16#楼为2623.57㎡，结构形式为5+1层剪力墙结构，17#楼为2341.95㎡，结构形式为5+1层剪力墙结构，22#楼为1551.14㎡,结构形式为5+1层剪力墙结构，23#楼为2112.66㎡,结构形式为5+1层剪力墙结构。抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度为0.3g。

1、基础垫层采用C15混凝土。

2、承台基础及承台以上主体结构梁板、剪力墙均采用采用C30混凝土。

3、其他二次结构采用C25混凝土。

4、±0.000以下采用MU10混凝土标准砖，M10水泥砂浆砌筑。

5、±0.000以上采用MU7.5混凝土空心砌块（内墙为200厚混凝土空心砌块，内墙为轻集料混凝土小型空心砌块200厚和100厚两种），M5级混合砂浆砌筑。

1、Φ表示HPB235（钢筋抗拉强度设计值fy=210N/mm2）,抗压强度设计值fy’=210N/mm2）。

2、表示HRB335（钢筋抗拉强度设计值fy=300N/mm2）,抗压强度设计值fy’=300N/mm2）。

3、表示HRB400（钢筋抗拉强度设计值fy=360N/mm2，抗压强度设计值fy=360N/mm2）。

（三）施工中任何钢筋的替换，均应经设计单位同意后方可替换。

（四）受力预埋件的锚筋应用HPB235级，HRB400级钢筋，严禁采用冷加工钢筋。

（五）电弧焊接用的焊条：HPB235钢筋，Q235钢筋采用E43XX焊条。HRB335级钢筋采用E50XX型焊条；当不同强度的钢材连接时，可采用与低强度钢材相适应的焊接材料。

1、车库层地面：混凝土垫层，水泥砂浆面层；楼面找平层取消不做；

3、外墙：挤塑聚苯板保温，外墙漆，底层外墙面砖；

4、屋面：挤塑聚苯板保温混凝土刚性屋面；挤塑聚苯板保温水泥瓦斜屋面；

5、门窗：窗为隔热型铝合金窗。

一、施工总平面布置原则

施工总平面布置由项目经理部总体布置，统一协调，项目部按公司CI企业标准统一搭建简易活动用房，施工场地由项目部统一规划、安排、统一管理。具体原则如下：在满足建设单位要求的前提下，结合我公司CI标准，并将二者有机的结合在一起布置施工现场。

1．在满足施工要求的前提下，尽可能节约施工用地。

2．在满足施工需要和文明施工“双标化”的前提下，尽可能利用设施，减少临时设施的建设投资。

3．合理组织场内交通运输，最大限度地减少场内二次搬运，避免各工种、各单位之间的相互干扰。

4．按施工进度分阶段调整施工现场总平面布置。

1、临时道路在布置时，已考虑设置回车道，以保证场内运输畅通。

2、根据塔吊回转半径和最重构件的重量确定塔吊位置，且构件堆放应尽可能布置在塔吊回转半径范围以内，以减少二次搬运。

3、符合技术安全和防火要求

4、现场配备塔吊三台，350L砼搅拌机三台。搭设水泥库、搅拌机棚，木、钢筋加工棚等临设100m2，生活办公用房200m2，供水采用ф75mmPPR水管和ф50mm钢管，现场供电功率为300KW，采用电缆供电，装饰工程前所有场内电线均为地下埋设。

5、钢筋堆放场地、现场搅拌站场地、生活区及办公用房位置、模板、堆放及加工场地等，详见施工平面布置图。

6、装饰及室外工程施工阶段，材料品种繁多，材料堆放及施工作业与结构阶段的材料堆放发生矛盾，故利用结构已施工完的楼内按类堆放，并要考虑不影响装修工程施工。

第四章施工总进度计划及保证措施

（一）施工计划编制思想

在各个施工阶段，统筹协调各专业施工，统一安排施工进度，组织交叉施工相互制造工作条件。因此，本施工进度计划着眼于从全局出发，注重整体效果，统筹安排土建与安装各分项工程的施工工序和工期计划，以满足建设单位的工期和质量要求。

我公司在安排本工程总进度计划时，充分考虑了工程特点和以往的施工经验及本公司的实力，确定该工程的施工总期为270日历天。

二、施工进度计划管理及保证措施

（一）施工进度计划管理

1．工程施工进度计划管理主要包括：施工总进度计划，主要分部工程进度计划，月进度计划。我项目部根据月进度计划制定每周详细的作业计划，确定材料需用计划和周转材料，机械设备进出场时间。

2．定期召开由建设单位、施工单位、监理单位参加的协调会，确定下步工作要点和施工进度计划，解决工程中存在问题，更好地开展工作。

3．施工进度计划是否完成是我公司作为对项目考核的重要指标，公司对月度计划进行全面检查，并与项目部班子的经济收入挂钩，提高项目管理班子的工作积极性，确保工程进度按预期目标完成或者提前完成。

（二）保证工程进度技术措施

（1）本工程将按我公司较成熟的项目法管理体制，实行项目经理责任制，实施项目法施工，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，并在公司系统内选择成建制的，能打硬仗的，并有施工过大型建筑业绩的施工队伍组成作业层，承担本施工任务。

（2）根据建设单位的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用而紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而缩短工程的施工工期。

（4）选派施工经验丰富、管理能力较强的班组担任工程的实施者。技术力量和设备由公司统一调配，统一协调指挥现场工作。

（5）决定选派具有施工经验丰富的，技术力量雄厚的专业作业层参加该工程的施工任务，在建设及有关单位的密切配合下，对施工进度也有较大的促进作用。

（6）加强对各专业作业队伍的管理培训、教育工作，有良好思想作风的队伍，是提高工程质量、保证工期的关键。

2．制度保证：建立生产例会制度，每周至少1次工程例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。举行与监理建设、设计、质监等部门的联席办公会议，及时解决施工中出现的问题。

（1）采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾、组织流水交叉、安排合理的施工程序，做好劳动组织调动和协调工作，通过施工网络切点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保工期控制进度计划的实现。

（2）倒排施工进度计划，编制总网络进度计划及各子项网络进度计划，月旬滚动计划及每日工作计划，每月工作计划必须29号内完成，以确保计划落实。

（3）根据各自的工作，编制更为详尽的层、段施工进度计划，制订月工作计划，以每一层为单体进行组织，保证其按计划完成，以层单体计划的落实组成整体工程计划的顺利完成。

（4）在确定工期总目标的前提下，分项目、分班组、分工种地编制施工组织和方案。并力求工程施工的科学性、规范性、专业性。

（5）在开工前期应组织有关工种班组进行图纸预审工作，认真做好图纸会审方面的准备工作，把差错等消灭在施工前，对加快施工进度有相应的作用。

（6）公司各职能科室对该工程的一切问题全力以赴，及时调整不合理因素，并对各专业施工班组落实质量、进度奖罚制度，强调系统性管理和综合管理；施工力量和技术力量由现场项目部统一调度，确保每一个施工组的施工进度，控制在计划工期内竣工。

(7)为保证工期在计划内竣工,实现主体分层管理。抓各分部分项工程在时间上、空间上紧密配合，复式施工，适时插入砌体及装饰工程。

（1）实行合理的工期目标奖罚制度，根据工作需要，主要工序采取每日两班制度，即12h一班连续工作，浇筑混凝土等作业。

（2）整个工程层层实行班组承包，签定合同，引入竞争机制，实行内部重奖重罚制度，严格执行奖罚兑现，以经济手段保工期。

（1）做好施工配合及前期施工准备工作，针对工程的复杂性，建立完整的工程档案，及时检查验收。拟定施工准备计划，专人逐项落实，做到人、财、物合理组织，动态调配，做到后勤保障的优质、高效。

（2）发扬我公司保持历年来在重大工程建设中体现出来的企业精神、高度的集体荣誉感、责任感，发挥职工最大潜在能力，以优良的作风保工期，强化职工质量意识，各道检验手续严格把关，做到一次检验达到合格，减少返工造成的工期损失。

7．装备保证：最大限度地提高机械化施工程度，以精良的技术装备保工期。

8．准备工作保证：施工前，充分做好冬期、雨期、台风期、高温期及工艺部分的施工准备工作，劳动力、机械设备配备充足，以确保工程能顺利进行。

根据我公司施工队伍的组织形式，对本工程实现专业施工队伍施工，突出专业化施工。在开工之前10d，所有施工管理人员将全部就位，施工人员将根据现场需要分批进场并在内部备足各类专业的施工操作人员。

土方施工：土方工15人。

基础主体施工：钢筋工40人，木工40人，混凝土工（瓦工）30人，架子工为10人，水电工10人。

装饰工程施工：抹灰工为40人，架子工为10人，水电工10人。

另配其它辅助工种为10人，行管人员8人。

第六章现场主要施工设备及检测仪器

主要施工机械选择与配备（主要机械设备表见附表）：

鉴于本工程情况，拟选用塔吊用于垂直与水平运输，采用三台山东产QTZ40塔吊。该塔吊属上回转自升式固定塔机，最大起重力矩630kN·m，有效幅度为42m，最大起重量为2.2t，最大幅度时起重量为0.76t，挖掘机三台。

第七章主要材料及构配件供应计划

为了保证工程质量，我方对所有材料的采购，在贯彻建设方要求的同时，将根据ISO9001质量认证体系及贯标要求，逐一对工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力等进行评估，以确保采购材料的质量，对本工程的商品砼、钢材、水泥、等采取专业厂家生产，厂家运输安装，具体材料计划请详见商务标中的材料数量。

施工前组织有关技术人员熟悉图纸，组织技术交底。材料供应部门，提出外加工订货单，并提出工料分析和进行图纸会审，进行设计交底。

则S=K【ΣP1/uCOS】K1K2+ΣP2K3

=1.05*【268.9/（0.85*0.6）】*0.45*0.75+12*0.7

=195.67（KVA）

计划现场用电容量为195.6KVA，因施工机械不同时使用，故此用电量可满足要求。

施工现场安排四路供电，每隔一层各设流动配电箱一个，所有动力线路均用电埋地暗敷设设置引入，分别设配电箱控制。夜间照明采用低压行灯。

现场有φ75mm市政上水干管，从预留接口接出φ50的供水管径，经（水表）供入施工现场管网。管网布置沿现场用水点布置支管，埋入地下50cm深；各施工段用胶管接用，考虑到季节性供水短缺和周围的环境卫生，备蓄水（暗）池供施工用水。

排水：为了充分利用现场现有的使用面积，现场只设两道排水沟，排入南侧道路下水管道；为保证现场清洁卫生，作到文明工，在混凝土搅拌机站旁挖一个沉淀（暗）池，将沉淀后的水用泵抽到排水沟中。

（一）工程测量总体构想

工程定位采用“坐标定位”的方法进行轴线控制。垂直方向采用经纬仪控制。标高采用往返“精密水准”测量。按照先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序进行。

1．平面轴线控制网的建立：基准平面控制网的设置将以建设单位提供的基准点为基础，根据施工图纸以主要轴线为控制轴线建立平面控制网。

2．基础轴线控制：在垫层施工完毕后，将主控轴线用经纬仪投测到垫层上，并在垫层表面对投测下来的主控轴线进行校核，将误差控制在允许范围内。

3．主体结构轴线控制：基础施工完毕后，先检查各主控轴线控制点无碰动和位移后，将主控轴线投测到基础承台面上，经闭合校核无误，然后按施工图纸逐一放出各轴线，再放出柱子边线与墙体边线，并对基础轴线位移与各轴线尺寸进行校核。

4．轴线精度控制及保证措施：测量前对经纬仪的轴线关系进行严格的检验，观测时要精密定平水平度盘水准管，以减少竖轴不铅直的误差。

1．标高控制网的建立：在建立平面轴线控制网的同时，根据水准基点或洪泽湖路上的水准点建立标高控制网，在建筑物附近设置4个水准点。基点设置以保证其稳定可靠为原则，避开交通干道、地下管线、仓库堆栈、松软填土、机器振动区及其他能使标石、标志易遭腐蚀和破坏的地点。同时，尽量使场地内需安置水准仪处均都能同时后视到二个水准点，以便使用。各水准点位置设在建筑物所产生的压力影响范围以外。

2．标高测量：基础施工时，将标高用水准仪引测到基坑内进行标高控制。

3．高程测量精度控制与保证措施：经常对水准仪进行检验和校正，以保证水准仪的视准轴和水准管轴平行。

做好施工区域内的“三通一平”工作。

做好测量放线工作，在不受基础施工影响的范围，设置测量控制网，包括轴线和水准基点。根据龙门桩上的轴线，放出基坑灰线和水准标志，龙门桩设置在离基坑边缘3.0m左右。灰线、标高、轴线进行技术复核后，方可破土动工。

基坑上部设排水措施，防止地面水流入坑内冲刷边坡，造成塌方和破坏基土。

（3、施工准备３.１技术科组织相关技术人员认真熟悉图纸，分析基础构造特征，根据地质报告了解土层分布情况、地下水文情况，初步确立排水措施、边坡防护等安全防护准备工作。通过设计高程对原地面高程按方格网进行布控测量，掌握相关地貌、地形特征，确立土方开挖深度、放坡系数等放坡前应该掌握的相关数据。

３.２根据基础承台布置图，放土方开挖边坡白灰线，并对甲方给的±0.000高程点进行引点，标注，有利于土方开挖时引用。

３.3机械准备：斗容量1.2立方，挖掘机2台。斗容量0.8立方，挖掘机1台。潜水泵一台，清土人员若干。

1、因高层有筏板基础挖掘机先挖至筏板底垫层处设计标高，预留200mm扰动土，后续由人工清理。测量员用水准仪根据设计筏板底高程4m×4m布网点，进行控制开挖土方高低水平。

2、待基坑开挖至长度轴线一半时根据轴线二次放承台开挖边灰线，（包括砖胎模工作面）用小挖机开挖承台基槽土方。挖土深度挖至设计桩顶标高。桩下及周边部分采用人工开挖找边。

3、在基坑开挖过程中如有地下水根据现场情况做好降水工作，水位过盛采用井点降水措施，如有少许积水及雨水采用机排水措施在开挖过程中如有水沟，回填土等现象，应及时申请甲方、勘察、监理单位给予确认后挖至原土层。

4、基坑开挖放坡按1:0.67进行放坡，如遇雨天边坡保护采用大块花格塑料铺设。

5、基坑开挖完成后申报设计单位、勘察单位、监理单位给予验槽后进行下道工序施工。

按灰线边坡线开挖到位，边坡放坡合理，边坡整齐基底按图纸设计标高到位一般项目在允许偏差范围以内，确保基坑内无积水无扰动土现象，桩周边无预留土。

6、安全管理及防护技术措施

1、土方开挖要探明地下管网，防止发生意外事故。

2、基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手。

3、坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎。

4、施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。

为了保证地基不受侵扰，在基础工程施工完成经隐蔽工程验收后应及时回填，在回填时做好输电（强、弱）电、上下水管等预埋工作。

1．施工方法：回填土从场地最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺填。每层虚铺厚度30cm，用打夯机械夯实。

在夯实或压实后，对每层回填土的质量检查检验，采用小轻便触控仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度，或采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度。

2．回填土施工的注意事项：回填土应考虑天气对回填土的影响，必要时应采取暂停回填土或采取防水覆盖措施。

回填土时控制好土料的质量，严禁使用淤泥或含水量过大甚至达到饱和及被雨水淋湿的土料进入基坑。

当回填土的表层被雨雪浸、淋时，回填前应将其表层铲去，方可填筑。回填时发现有机质杂质应随时清除，大块土块应先敲碎，再填筑。碾压回填土时，应注意保护基础结构不受破坏。

土方开挖至设计标高，组织有关单位进行地基验槽后，开始支立垫层模板，施工混凝土垫层。

基础施工期间，做好排水措施，要基坑中设置排水沟、及集水井，及时排出积水，使基坑保持无积水状态。

浇垫层前，将基槽内浮土清除，每4㎡设一标高临时控制点，以控制垫层的标高。

基础钢筋绑扎时先绑扎承台梁钢筋，后绑扎筏板钢筋，再绑扎墙、板、柱钢筋。钢筋采用机械搬运、人工绑扎的方法，绑扎时分析受力情况，注意钢筋的位置与绑扎顺序。钢筋网绑扎时，四周两行钢筋交叉点均扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花形扎牢，但应保证受力钢筋不位移。对于双向主筋的钢筋网，则全部钢筋交叉点均扎牢。

钢筋网绑扎时，各相邻绑扎点的钢丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。

为保证浇捣混凝土时，柱筋不产生位移，在插筋放置准确后，采用将插筋点焊牢固。

对基础梁的钢筋接头尽量设置在受力较小部位，且在同一根钢筋全长上尽量少设接头：同一构件内的接头相互错开，焊接接头不得在35d且不小于500mm长度范围内。同一构件钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面积占总受力钢筋总截面积在受拉区尽量不超过50%。

受力钢筋的混凝土保护层，基础有垫层时按350mm。钢筋绑扎完毕后，及时进行检查验收，要求绑扎缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的10%，且不应集中。弯钩朝向正确。

1．混凝土浇捣前准备工作：对已经全部安装完毕的模板、钢筋和预埋件、预埋管线、预留孔洞等进行检查和隐蔽验收。

浇筑混凝土所用的机具设备、脚手架等的布置及支搭情况经检查合格。浇筑前应先将地坑内的杂物排除干净，保持坑内清洁无积水。对局部排除积水有困难时，采用水下浇筑混凝土的施工方法进行。

2．混凝土浇筑：混凝土实行一次性连续浇捣，按先低后高，分层浇筑的原则进行。为了保证混凝土密实度，底板混凝土采用赶浆法浇筑。混凝土振捣与检查等见主体工程。基础梁、承台上表面及时用木抹子抹平，严禁过早上人。

3．混凝土养护：混凝土采用蓄温养护法，采用塑料薄膜覆盖，并确保混凝土持续湿润，时间不少于7d。

1．模板工程：模板质量直接关系到混凝土观感质量的好坏，为了保证混凝土密实度及外观质量，我公司计划在模板方面进行一定的投入，决定模板以采用十四合板为主，在开工前购置，用钢管与方木做支撑。为了保证施工进度，模板总量按以满足进度需要为标准进行配置，周转使用。

模板统一安排在木工间集中加工，按项目部提供的模板加工料单及时进行制作，复杂混凝土结构先做好配板设计，包括模板平面分块图、模板组装图、节点大样图等。

制作完成后堆放整齐，随用随领。现场至作业点采用塔吊直接吊至施工部位。

（1）框架剪力墙、柱模板：剪力墙、柱模按柱截面尺寸用十四合板制作成定型模板。

为了及时清除柱脚杂物，在柱脚模板预留清扫口，在浇捣混凝土前封堵。

（2）梁、板模板：梁模板采用十四合板，剪力墙用对拉螺栓、山形卡、钢管连接加固，水平拉杆离地面500mm处设一道，以上每2m设一道，立柱底部铺5cm厚垫板，同时上层支架的立柱应对准下层支架的立柱。另外下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑。

施工中，模板受混凝土自重和施工荷载等外力作用会产生变形，支柱也会产生压缩变形和侧向弯曲变形，为了抵消这种情况产生的挠度，当梁、板跨度大于4m时，模板中部应起拱，起拱高度宜为全跨长度的1‰～3‰。同时为了防止因模板起拱而减少梁的截面高度，采用梁端底模下降的办法。

（3）楼梯模板：楼梯底板采用十四合板，踏步侧板及挡板采用十四合板。在楼梯混凝土浇捣完毕后，踏步面采用木板封闭，以确保踏步尺寸准确，棱角完好。

施工时，应安装平台梁和平台板模板，再安装楼梯板模板。

（4）模板支设注意事项：模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾的固定设施。

支模时，必须考虑有足够的承载力，包括模板及其支架自重、新浇筑混凝土自重、钢筋自重、施工人员及施工设备荷载、振捣混凝土时产生的荷载、新浇筑混凝土对模板侧面的压力、倾倒混凝土时产生的荷载。

模板内面及时清理干净，并涂刷专用脱模油，施工时应注意严禁脱模油污染钢筋。

为了保证混凝土观感质量，在模板拼缝处贴胶带纸，确保无漏浆现象。

（5）模板质量检查：模板工程安装完成后及时进行技术复核与分项工程质量检查，确保轴线、标高与截面尺寸准确。要求模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。模板接缝全部采用胶带纸粘贴。

模板与混凝土的接触面清理干净并涂刷隔离剂。模板安装的允许偏差及检验方法。

（6）拆模：现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，必须符合设计要求。

拆模时，按合理顺序进行拆除，一般按后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。拆模时不得强力震动或硬撬、硬砸，不得大面积同时撬落或拉倒，对重要承重部位应拆除侧模，检查混凝土无质量问题后方可继续拆除承重模板。

2．钢筋制作：本工程钢筋用量较多，而钢筋的质量优劣是直接影响结构的安全使用与使用寿命的重要环节，为了保证本工程的钢筋质量，我公司决定钢材全部由知名钢材厂家直接供应。

同时，钢材进场时，项目部质量员与材料员等对钢材严格按《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》和《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》等规范进行外观质量、标志、出厂质量证明书等验收，并抽样进行力学验收，合格后方可进行加工。

为了确保工程质量，加强施工现场文明管理，钢筋统一由钢筋加工间集中制作，由项目部提供钢筋配料单，及时按要求加工。

钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。

钢筋加工的形状、尺寸按设计要求，钢筋的表面要求洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净。不使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。

钢筋要求平直，无局部曲折。采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅲ级钢筋的冷拉率控制在4%以内。

Ⅰ级钢筋末端做180°弯钩，其圆弧弯曲直径D不小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍。Ⅱ级钢筋末端需做90°弯折时，弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍。

钢筋加工的允许偏差：受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸不大于±10mm。钢筋制作完成后，按规格、使用部位堆放整齐。

（1）钢筋下料、成形加工

1）下料配料：钢筋因弯曲会使其长度发生变化，这一点在配料中值得注意，因此不能直接根据图纸中尺寸下料，必须了解对混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸正确计算其下料长度。钢筋弯曲调整值：45°弯曲为0.5d;90°弯曲为2d；135°弯曲为2.5d。钢筋弯钩增加长度一般是：半圆弯钩为6.25d，直弯钩为3.5d，斜弯钩为4.9d，对弯钩增加长度尚要根据具体条件，并满足设计要求。

2）成形加工：钢筋表面应洁净，油污、浮皮、铁锈等应在使用前清除干净，在焊接前，焊点处的铁锈应清除干净，除锈后留有麻点的钢筋不得随意使用。

3）质量要求：钢筋成形形状正确，平面上没有翘曲不平现象；钢筋弯曲点处不允许有裂纹，为此，钢筋弯曲时要避免弯来弯去的现象；钢筋弯曲成形后的允许偏差：全长±10mm，弯起钢筋起弯点后位移0mm，弯起高度±5mm，箍筋边长±5mm。

（2）钢筋焊接：本工程中梁主筋接长拟优先采用机械连接。

所有钢筋焊接后按现行规范规程规定批数进行力学性能试验。要求试验报告必须在钢筋隐蔽工程验收前提交，以确保无不合格项目进入下道工序。

钢筋采用人工搬运，在塔吊有效半径范围使用塔吊直接吊至施工操作面。钢筋采用人工绑扎的方法，绑扎时分析受力情况，注意钢筋的位置与绑扎顺序。

（1）钢筋绑扎要点：规格较小的钢筋可以采用绑扎接头，其中纵向受拉钢筋的最小搭接长度按：Ll=1.2La。

钢筋接头避开梁端、柱端的箍筋加密区。焊接接头及绑扎接头末端距钢筋弯折处不小于钢筋直径的15倍，且尽量不位于构件的最大弯距处。

接头尽量设置在受力较小部位，且在同一根钢筋全长上尽量少设接头。同一构件内的接头相互错开，焊接接头在35d且不小于500mm长度范围内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面积占总受力钢筋总截面积在受拉区尽量不超过50%。

受力钢筋的混凝土保护层，板按15mm；梁、柱按30mm，同时不少于受力钢筋直径。板中分布钢筋的保护层不小于10mm，梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层不小于15mm。

（2）墙柱钢筋绑扎：按图纸要求箍筋的数量，将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，将箍筋的接头（弯钩叠合处）交错布置在四角纵向钢筋上，然后立墙柱钢筋。为利于上层柱的钢筋搭接，对下层墙柱的钢筋露出楼面部分，采用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径。

墙柱接头采用电渣压力焊连接。在立好的墙柱钢筋上画出箍筋的位置，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间成八字形。

（3）梁钢筋绑扎：钢筋在现场绑扎，先决定合理的绑扎顺序，并确定支模和钢筋绑扎的先后顺序，对于较浅的梁（梁高600mm以内）可先支好侧模，而较深的梁则先绑扎钢筋，再支侧模。当绑扎形式复杂的结构部位时，应研究确定逐根钢筋穿插就位的顺序。

在绑扎型钢梁时，采用塔吊配合就位后，再绑扎梁钢筋，绑扎完毕后，在将梁就位。

梁钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧。箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在两根架立钢筋上。纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以φ25的短钢筋，以保持其设计距离。

板、梁交叉处，板的钢筋在上，主梁的钢筋在下。

（4）板钢筋绑扎：先在模板上画好钢筋位置间距，按间距先摆放主筋，后放次筋。

单向板的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，在保证受力钢筋不产生位置偏移的情况下，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但双向受力的钢筋，必须全部扎牢。负钢筋全扣绑扎。

双层钢筋，两层间加设马凳。同时注意板上部的负筋，防止被踩下，特别是悬臂板，要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂。梁、板钢筋绑扎时注意防止水、电管线安装时将钢筋抬起或压下。

（5）钢筋检查验收：钢筋绑扎完毕后，及时进行检查验收。根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距、形状、尺寸是否正确，检查负筋的位置是否正确，钢筋弯钩朝向是否正确。

检查钢筋接头的位置及搭接长度、锚固长度是否符合规定。检查混凝土保护层是否符合要求。

检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。要求绑扎缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的10%，且不应集中。钢筋表面有无油渍、颗粒状（片状）铁锈。

（1）浇混凝土前的准备工作：对已经全部安装完毕的模板、钢筋和预埋件、预埋管线、预留孔洞等进行检查和隐蔽验收。

浇筑混凝土时，采用泵送混凝土，两台振动棒同时一次自西向东一次浇筑。

混凝土浇筑前，清理模内杂物、积水等，对木模板先进行浇水湿润。

（2）本工程采用商品混凝土，利用三台QTZ40塔吊辅助吊运浇筑混凝土。

1）剪力墙、暗柱混凝土浇筑

（A）剪力墙、暗柱浇筑前底部应先填以5～10cm厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土，柱混凝土分层振捣，每层厚度不大于50cm。振捣时振捣棒不得触动钢筋，除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。

（B）1～2层浇捣柱头墙时,应在模板侧面开门子洞装斜溜槽分层浇筑。其他层可在柱顶直接下料浇筑。

（C）墙柱施工缝于梁下面50处。

2)梁、板混凝土浇筑：等墙柱混凝土浇筑填满后，开始梁、板混凝土浇筑，浇筑方法是从一面开始往另一面用“赶浆法”，即先根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形延长，梁、板混凝土浇筑连续向前推进。振捣时不得触动钢筋及预埋件。

浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用以振捣器垂直浇筑方向来回振捣，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处，柱头里面及有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。浇筑方向应沿着次梁方向浇筑楼板，本工程每层楼面原则上不留施工缝，如遇特殊情况，确需留置时应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。

施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土应凿毛，剔除松动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。

3）楼梯混凝土浇筑：楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用抹子将踏步上表面抹平。

4）技术措施：本工程各层的层高较高，浇筑下料时，应防止混凝土离析,采用薄钢板制作的串筒来控制混凝土自由下落的高度。混凝土振捣采用插入式振动器,应分层振捣密实，在振捣上层时应插入下层混凝土5cm左右，并应在下层混凝土初凝前进行。混凝土振捣应顺序正确，避免出现漏振，过振现象。

5）养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于七昼夜。

混凝土养护所用水利用消防水池贮水，配二台高压水泵抽水养护。

6)模板拆除必须按规范要求进行，如需提前进行必须报技术部门认可。

要保证钢筋和垫块位置正确，不得踩楼板、楼梯的负筋，不碰动预埋件和插筋。不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊板上蹬踩，必要时搭设跳板，保护模板的牢固和严密。

已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方准在面上进行操作和搭架立模。

混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。应注意不使振捣器触及接触处的钢筋及已硬化的混凝土。

9）混凝土养护：为了使混凝土有适宜的硬化条件，保证混凝土在规定龄期内达到设计强度，防止混凝土产生收缩裂缝，在混凝土浇筑完毕终凝后，及时进行浇水养护，浇水次数保持使混凝土处于润湿状态。养护时间不少于7d，对有抗渗性要求的混凝土，不少于14昼夜。夏季高温时采用草包覆盖洒水养护等方法。

在已浇筑的混凝土强度未达1.2N/mm2前，不允许在其上踩踏或安装模板及支架。

10）混凝土质量检查：混凝土浇筑完成后，及时对混凝土表面进行外观质量与允许偏差项目检查，在外观上检查有无麻面、露筋、裂缝、蜂窝、孔洞等缺陷。万一有局部缺陷时，经监理认可后，严格按现行规范进行修整。

（1）砌体施工程序：测设水平线、轴线、墙边线→立皮数杆（或在混凝土柱上画出皮数杆）→排砖→架头角→挂墙线→砌墙体→做好各种预留管、预留孔洞→工完场清→自检→项目部检查验收。

（2）施工准备：砖进场时，检查其外观质量、砌块出厂合格证、使用许可证等，并取样进行力学试验，合格后方予使用。砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后按品种、规格分别堆放整齐，

施工前，先将基础或楼板等表面的砂浆、杂物等清除干净，并浇水湿润。按施工图纸进行弹线放样，在结构柱墙上弹出水平线。根据砌块尺寸和灰缝厚度计算砌块皮数和排数。并按弹线的位置进行排砖，立好皮数杆。

在有墙体的混凝土柱、墙施工时，按规定放置拉结筋或预埋铁。在砌筑施工前凿出柱拉结筋，或在预埋铁上焊出拉结筋，拉结筋长度按设计要求。

1）砌筑砂浆用砂含泥量不超过5%。砌筑砂浆采用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。砂浆分层厚度不应大于30mm。砂浆随拌随用。

2）砖墙采用一顺一丁砌筑形式，灰缝厚尽量按10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

3）砌筑前先进行试摆。砌筑时，砌块的孔洞垂直于受压面。

4）为了保证墙体正反面的平整，砌筑时，在墙双面每层砖拉线砌筑。同时，线应拉紧，并穿线看平。

6）砌筑应横平竖直、灰浆饱满、上下错缝、内外搭接，做到“上跟线，下跟棱，相邻要对平”。每砌五皮砖，用靠尺检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差。

7）对设置构造柱的墙体，按先砌墙体后浇柱的施工程序进行，构造柱与墙体的连接处砌成马牙槎，马牙槎先退后进，每一马牙槎高度不超过300mm。沿墙高每500mm设2φ6钢筋，沿墙全长设置。预留伸出的拉结钢筋，不得在施工中任意反复弯折。

8）在浇筑构造柱混凝土前，将砌体和模板浇水润湿，并将模板内的落地灰、砖碴和其他杂物清除干净（在砌墙时预留洞眼，清除完毕立即封闭）。

9）如墙长度大于5m时，按图集设置墙顶拉结。

10）对需要留置的孔洞、管道口、预埋件、脚手眼等，在砌筑时正确预留、预埋，不在砌好的砌体上随意凿洞。宽度超过300mm的洞口则设置过梁。

13）在砖墙中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面500mm以上，洞口顶部设过梁，洞口净宽不超过1m。临时施工洞口补砌时，洞口周围砖块表面清理干净，并浇水湿润，再用与原墙相同的材料补砌严密。

屋面工程质量的好坏直接影响工程的使用功能，且维修较为困难。为了确保防水质量，我们将在施工中充分重视该项工作，从材料采购到施工过程的每个环节、每道工序实施严格控制，做到精心施工，特别是各个细部与节点，严格按规范要求施工，确保无渗漏现象发生，做到使建设单位满意。

（1）基层应平整、干净、干燥。

（2）防水卷材不应破碎，缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。

（3）采用SBS铺贴，铺贴应平整、严实，与流水方向相反的次序铺设，接缝应错开，板缝间或缺角处应用碎屑加胶料拌合填补严密。

（4）注意通气孔位置应正确北京炎黄大厦室内装饰工程施工组织设计方案，轴线一致。铺贴前，应先根据图纸设计和规范要求弹出排气道位置，使排气道纵横贯通，并应与大气连通的排气孔相通。

(二)水泥砂找平层施工要点

（1）在抹找平层前，应对基层洒水湿润，但不能将水浇透，宜适当掌握，以达到找平层，保温层能牢固结合为度。

（2）根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m，在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行抹找平层。

（3）按设计分格缝位置设置找平层分格缝宽20mm。

（4）在大面积铺灰前应先做好沟拐角、根部等部位。大面积抹灰在冲筋中间铺砂浆(配合比应按设计要求)，用抹子抹平，然后用短铝合金尺根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平后用2m长铝合金尺检查平整度。

（5）当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下沉时，用铁抹子压。压第二遍，注意不得漏

（6）找平层抹平压实后，常温下24h后浇水养护，养护时间一般不少于14d东方普罗旺斯施工现场文明施工方案，干燥后即可进行防水层施工。