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南钢炼铁厂4#5#高炉原料库

《高压旋喷桩加固施工组织方案》

南钢炼铁厂4#5#高炉原料库

《高压旋喷桩加固施工组织方案》

原料库位于南钢厂内的一个设备车间，本图设计±0.00相当于绝对标高15.9m(吴淞口高程)，本工程设计高压旋喷桩共计718根，桩径为500mm,桩间距为1500mm.所以我施工人员进入厂区必须遵守各项纪律和厂纪厂规DBJ∕T 15-211-2021 回弹法检测泵送混凝土抗压强度技术规程.pdf，特别应该遵守南钢的十大禁令，注意安全。

施工场地表面和设备、车间基础为老厂房重建，特别注意部分地质有老厂房的基础和管道，施工难得相当大，部分地质回填中有大小不一的块石，在施工时有相当大的技术难度和施工难度，在技术和施工时有详细说明，设计高压旋喷桩的设计持力层为粉质粘土或砂岩，高压旋喷桩单桩承载力特征值A区不小于350KN;E区不小于400KN,处理后的高压旋喷桩复合地基的承载力特征值≥200kpa。

⒈采用二重管高压旋喷桩加固。

⒊引孔直径宜小不宜大，以满足旋喷钻头能进入，引孔深度按照设计要求A区桩端进入4A地质不小于1m，E区桩端进入2C地质不小于1m。

⒋喷浆压力20MPa，喷浆提升速度15~20cm/min，钻杆提升转速20~25r/min，每米水泥用量300Kg/m，靠近车间基础加固必须预留一定的施工距离。

⒌在旋喷桩施工时，先试桩获得较为满意的施工参数后再进行施工。

按照车间基础“先近后远”的原则进行施工。

旋喷机就位→喷水下沉→喷浆提升→至设计标高→旋喷机移位

施工时使用双通道二重注浆管。当二重注浆管钻进到土层预定深度后，通过在管底部侧面的一个同轴双重喷嘴，同时喷射出高压浆液和低压空气两种介质的喷射流冲击破坏土体。即以高压泵喷射出25Mpa左右压力的浆液从内喷嘴高速喷出。并用1.0Mpa左右压力把压缩空气从外喷嘴喷出，在高压浆液流和它外圈环绕气流的共同作用下，使破坏土体的能量明显增大，喷嘴边喷射边旋转边提升，使固结体的直径显著增加。固结体呈圆柱状，形成旋喷桩体。

三、主要技术措施和实际施工存在的技术和施工难度

与相关单位办理测量控制点交接手续后，即使用全站仪、钢尺进行桩位测放，测放的桩位采用竹片、红漆、钢钉等标识，测放偏差不大于20mm，桩位测放后报请监理复验，合格后办理签证。

在施工场地边临近空旷地带进行平整，作为高压泵、水泥库的布置场所，对施工区局部起伏部位进行整平，便于钻机架设、行走。

⑶对旋喷设备进行试喷，确保高压设备和管路系统完好。

⑷合理布置开挖冒浆排放沟和集浆坑，对路面等不宜布置区域采用人工或机械清运方法。

（5）在施工中如遇到障碍打不下，及时和现场监理工程师联系，按照要求处理后再继续施工。

本工程使用PO42.5R水泥，供货商经现场监理组认可后落实进场，进场水泥经现场取样复试安定性、3天强度合格后方可使用。

钻机就位应准确、稳固、垂直，下杆前，采用水平尺校正钻机垂直度。钻机就位偏差不大于50mm，垂直度偏差不大于1/100。

本工程采用水泥浆体，水灰比0.9左右。制备浆液严格按比例投料。

按搅浆桶大小安排单桶搅浆体积，计算灰水用量，单桶搅拌量宜为1.0m3，浆液面宜低于搅浆桶上口10cm以上，单桶灰水用量在搅浆台明显位置挂牌标示。

浆液搅拌应均匀，随配随用，放入料筒前应使用滤网进行过滤。

搅浆人员认真记录搅浆量，司泵人员应如实记录施工耗浆量。

⒍喷浆喷嘴直径采用φ2mm，喷浆压力18～22MPa，一般按20MPa控制，旋喷管插入设计孔深后应空转不进尺，泵压达到规定值时方可进行旋转提升，旋转速度15～20r/min，提升速度15～20cm/min。

旋喷过程中，注意观测孔口冒浆量，检查喷浆压力、旋转提升速度和实际耗浆量，按设计要求及时调整施工参数。当冒浆量超过喷浆量的20%或完全不冒浆时，应及时调整施工参数，提高喷射压力、缩小喷嘴直径或加快提升和旋转速度。

旋喷提升连续进行，中途因拆卸旋喷管或喷嘴等堵塞提钻检查时，应将旋喷管下沉至浆液停供点以下0.3m，待恢复供应后再继续旋喷提升。

7.本工程特点和施工难度，由于本工程是在老厂房地址建造好的设备车间施工，原地质在建筑施工时候已有破坏，部位也不清楚，在高压旋喷桩施工时容易产生一系列施工难度，回填部分块石大小不一密实度也不能保证，所有旋喷喷浆时技术要求特别高，应该随时改变喷浆压力和提升速度，在块石缝隙地方水泥用量就不能按照常规一样施工了，为保证质量在特别松的地质和回填块石缝隙的地方应该按照实际情况改变喷浆的压力大或小或复喷浆，先小压力喷浆填充特别松的地质和回填块石缝隙，再标准压力复打复喷浆，然后观察复喷浆数量和压力情况是否达到设计要求，如果复喷浆数量过大说明填充密实度不够还需要进一步补充。同时填写实际的施工报表，报现场监理确认。

本着优化配置便于决策，更好地为业主服务的原则，为确保优质地完成工程施工项目。

按工程量和工期要求，计划投入设备如下表：

详见施工人员配备计划表。

按计划工期和本工程工程量，投入旋喷钻机1台套，24小时不间断施工，满足工程量及业主核定工期的要求。

全面负责工程施工进度、安全、质量、财务等工作。

配合项目经理负责工程施工进度、安全、质量工作。

负责监控工程技术管理和工程质量管理。

负责工程质量监控与管理。

负责材料采购、进场验收。

负责场地清理、安全保卫、食堂等工作。

负责机械设备维护与修理、工程用电管理等工作。

负责钻机钻进成孔、搅浆、成桩、补浆等工作。

为使工作顺利进行，保证质量，我公司严格执行国家及地区有关地基处理施工规范。

（2）质量检查先由现场技术员自检，然后报监理验收。质量控制点为：原材料检验；桩位、孔深测定；浆液配合比检验；耗浆量检验。

（3）做好进场水泥的复试工作。

（4）做好各类原始报表及各类资料的记录及收集整理工作，认真填好施工日记。

水泥的进场必须有厂家质保书，供货商应经现场监理组认可，并对水泥的安定性及常规性能进行复试，不同批次、不同厂家的水泥不得混放。复试不合格不得使用，须重新组织材料进场，至复检合格方可使用。

（2）桩位、孔深的监控

桩位的放样、校样必须用两个不同基准点，如有偏差必须重新验证，直到两个基准点所得结果不大于10mm。在施工过程中，如发觉所放桩位被移动、倾斜或破坏必须重新校测。

施工前，按设计要求确定每个区段成桩深度，作为引孔深度的依据。

施工时，为确保引孔的质量，必须对钻机的平稳性、垂直度进行检查，在质检员复检不合格时，一律须重新校平、对中，经质检员复检合格后才可开钻。并在钻进中进行抽查，防止因振动造成倾斜、移动。

钻孔过程中应逐层逐段经常观测孔口冒浆性状，并与钻探资料对照。施工成孔后，应由技术人员对成孔质量检查，在丈量机上余尺后经技术员确认孔深达到设计要求，成孔记录真实、完善后才可进行喷浆提升。

（3）根据旋喷工艺及设计要求，喷浆过程中，必须对冒浆量、喷浆压力、喷浆量和浆液水灰比等进行监控。现场技术人员必须根据喷浆效果是否满足设计要求来确定喷浆参数。

本工程计划工期29天，工期要求较严，拟采取以下措施确保工程工期：

2．要求现场备足零部件，机修人员对机械设备进行定期保养、定期检查，尽量避免因机械故障影响工期。

3．根据进程情况，合理组织材料进场，以免因材料缺少而影响施工。

1、高压泵等场地两侧设排水沟，场内四角设集水坑与排水沟相通，确保场地整洁和道路畅通。

2、配电闸箱防雨、漏电接地保护装置应灵敏有效，定期检查一次线路绝缘情况。

3、施工时注意天气变化，开盘灌注应尽量避免大暴雨天气。

4、所有水泥应进库房，防雨、防漏，并采取有效防潮措施，加木板隔层。

5、每日了解天气预报，做到心中有数，并按气候情况安排当日工作，同时做好雨季施工安全教育工作。

为防止施工噪音影响当周邻人员正常休息、工作，本工程采取以下防噪音措施：

①机械转动部位，勤加润滑油。

②加强机械周保养、月保养，降低机械噪音。

③对产生噪音较大的机械（发电机、搅浆机、高压泵等），搭建隔音棚或隔音墙。

④严格控制人为的噪音，进入施工现场不准高声喊叫、乱吹哨、无故甩打钻杆和导管等机具。

⒉施工现场路面，指定专人定时清扫、冲洗，防止路面扬尘。

⒊禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料皮革、树叶、枯草以及其他会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质。

2、对全体施工人员进行安全教育，宣布安全规则，进行安全交底。

3、建立安全生产台帐，对抽查中发现的不安全因素，提出停机整改意见，确保施工任务顺利完成。

4、各种电缆线路照明系统，按规定架设或埋置。

5、严格执行上海市建筑安装工程施工技术操作规程。工程开工时设立安全生产纪律宣传牌，安全无重大事故记录牌。

6、特殊工种作业人员持证上岗。

7、各道工序应遵守安全操作规程。

8、进入施工现场必须穿工作服、工作鞋、戴安全帽。严禁酒后上班。

9、转动装置要设防护罩。转动部位及所有电气设备都应有明显警示牌。

10、机械设备应定期检查，不得让机械带“病”作业。

（1）所有供电线路一律由电工装配，对线路绝缘性能进行严密检查。电路设备应有可靠的保护装置。

（2）动力配电装置应有良好的回“零”装置，触电保安器性能可靠，以防触电事故的发生。

（3）严禁使用生产电炉，严禁在生活区私接乱拉电线、插座。

12、生活区、仓库及易燃区应配备砂箱、灭火器等消防器材。

1、现场各种规章制度上墙

2、种材料有序堆放保证道路畅通国家电网公司电力安全工作规程(电网建设部分)(2016试行).pdf，保证场容场貌整洁。

3、严禁现场浆液外溢。

4、车辆进出冲洗车轮，以免污染外部环境。

5、宿舍要做到整洁和卫生,食堂无“四害”，清洁卫生。

6、建立文明施工制度，工地现场实行封闭施工。

7、合理布置施工作业面TBT3277-2011 铁路磁介质纸质热敏车票(第1-3部分)，场内交通道路畅通，机械物资停放有序。

8、场地的污水、费浆由专人负责清理打扫，渣土堆放在指定部位，并及时清除外运。