碗扣式支架专项施工方案

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碗扣式支架专项施工方案

XX市XX路高架工程三标桥梁工程

碗扣式支架专项施工方案

1、《XX市XX路高架工程设计图》等相关图纸;

3、《建筑施工手册》第四版缩印本;

机场施工组织设计(幕墙)5、其他施工及验收规范和相关技术文献;

本方案只适用于XX市XX路高架工程三标桥梁工程。

桥梁上部为现浇混凝土箱梁,分为标准箱梁和异型箱梁,结构均为单箱多室,预应力体系,标准箱梁桥面宽度25.5m,高度2.2m~3.5m,异型箱梁桥面宽度25.5m~42.5m,高度均为2.2m,匝道桥面宽度8.5m,高度1.8m。

地基处理——支架搭设——支架预压——模板、钢筋、预应力安管及穿束施工——混凝土施工——预应力张拉及压浆——模板、支架拆除。

本方案只涉及地基处理、支架搭设及拆除、支架预压,其余几项见《现浇箱梁专项施工方案》。

针对本标段箱梁特性,特选取五个典型截面来进行受力分析,这五个典型截面分别为:E、F匝道截面(宽8.5m,高1.8m);标准箱梁截面1(宽25.5m,高3.5m,墩顶);标准箱梁截面2(宽25.5m,高2.68m,距墩中心10.5m);标准箱梁截面3(宽25.5m,高2.2m)异型箱梁截面(宽42.5m,高2.2m);其截面图如下:

从上面截面图中不难看出,标准箱梁截面1(宽25.5m,高3.5m,墩顶)对支架受压最大,标准箱梁截面2(宽25.5m,高2.68m,距墩中心10.5m)其次;因此只需对这个截面进行受力分析,确定支架立杆横向、纵向、竖向间距,其余截面支架搭设均可按标准箱梁截面2(宽25.5m,高2.68m,距墩中心10.5m)支架方案执行,但由于桥面宽度不同,所以剪刀撑的设置也不同。

(1)标准箱梁截面1,在距墩中心10.5m范围内,支架纵向间距为0.6m,腹板及纵梁处支架横向间距为0.6m,箱室处支架横向间距为0.9m,步距(竖向)1.2m,具体详见附图。

(2)标准箱梁截面2、3,即纵向10.5m范围外,支架纵向间距箱室处为0.9m,横梁处为0.6m,腹板及纵梁处支架横向间距为0.6m,箱室处支架横向间距为0.9m,步距(竖向)1.2m,具体详见附图。

(3)其他箱梁截面,支架纵向间距为0.9m,腹板及纵梁处支架横向间距为0.6m,箱室处支架横向间距为0.9m,步距(竖向)1.2m,具体详见附图。

剪刀撑设置的目的是保证支架的整体稳定性,剪刀撑设置应根据支架的高度及宽度确定其数量,剪刀撑分为竖向剪刀撑和水平剪刀撑。

(1)竖向剪刀撑设置:对于8.5m宽截面,除支架侧面设置竖向剪刀撑外,支架内部再设置一道竖向剪刀撑;对于25.5m宽截面,支架内部须设置四道竖向剪刀撑;以此类推,竖向剪刀撑设置如下图:

(2)水平剪刀撑设置:对于高度在5~8m的支架应设置一道连续水平剪刀撑,设置如下图:

支架采用Φ48×3.5mm碗扣式脚手架,模板采用2440×1220×15mm竹胶板,横桥向采用15cm×10cm方木,顺桥向采用10cm×10cm方木。

1、标准箱梁截面1(宽25.5m,高3.5m,墩顶),取纵向L=1m梁段,支架高H=8m计算,砼梁截面面积S1=36.2m2;底模及侧模面积S2=28.7m2;梁段投影面积S3=25.5m2。

钢筋砼重量:m1=36.2m2×1m×26kN/m3=94.1t

模板重量:m2=10kg/m2×1m×28.7m=0.29t

方木重量:m3=0.6t/m3×28.7×(0.01/0.25+0.015/0.6)=1.1t

支架自重:m4=[56×8+26.1×(8/1.2)(1/0.6)+34×(8/1.2)]×3.84kg/m=4.85t

人员重量:m5=8×70kg/人=0.56t(8人,平均重量70kg/人)

砼振捣产生的重量:m5=0.2kN/m2×28.7m2=0.57t

机械设备重量:m6=4×25kg/台+1000kg=1.1t(4台振捣棒,重量25kg/台,其他材料设备1000kg)

风荷载:m7=25.5m2×0.35kN/m2=0.89t(基本风压值ωk=0.35kN/m2)

M总=1.2∑M恒+1.4∑M活=1.2×100.3+1.4×3.2=124.8t

(1)单根立杆承载力计算

单根立杆承载力设计值按公式[ N ] = φAf计算:

按0.75的折减系数计算:[ N ]’=[ N ]×0.75=5.6t;

根据标准箱梁截面1支架布置图得:

1m梁段下立杆数量为:n=34×1/0.6=56.7根,取n=56根。

单根立杆受力:N=M总/n=124.8/56=2.23t

可见[ N ]’ > N,抗压强度满足要求。

安全系数:к=[ N ]’/N=5.6/2.23=2.5;

(2)支架整体稳定性计算

N’——组合风荷载时立杆验算截面处的轴心力设计值;

Mw——钢材抗压强度设计值;

γa’——钢材强度附加分项系数;

N’=1.2(Ngk+Nqk)=1.2×0.18=0.22t;

Ngk+Nqk——脚手架自重和可变荷载在立杆中产生的轴心力;Ngk+Nqk=(1.2×4.85+1.4×3.2)/56=0.18t;

An——脚手架立面Aw内的挡风面积,An=1.2×0.048=0.06m2;

Aw——脚手架立面的计算迎风面积,一般取Aw=ln×h=0.6×1.2=0.72m2;

ln——立杆纵向间距;ln=0.6m;

h——横杆步距;h=1.2m;

心受压时:γa’=1.59[1+0.9(η+λ)]/(1+η+λ)=1.48;

η=Sqk/Sgk=1.4/0.9=1.56;λ=Swk/Sgk=1.4/1.4=1;

所以支架稳定性满足要求。

纵向方木规格10×10cm,其参数如下:

抗弯截面系数:W=bh2/6=10×102/6=166.67㎝3。

惯性矩:I=bh3/12=10×103/12=833.33㎝4。

许用应力:[σa]=13Mpa。

弹性模量:E=10GPa。

纵向方木上所承受荷载包括:砼荷载,模板荷载,人员荷载,砼振捣荷载,机具设备荷载及风荷载,则:

M总=1.2×(94.1+0.29)+1.4×3.2=1177kN;横向方木间距为0.6m;

作用在纵向方木上的线荷载为:q=1177kN/28.7m2×0.6m=24.6kN/m;

方木实际为连续梁受力,因连续梁中间支座处存在负弯矩,为加大安全系数,同时方便计算,将连续梁模型转化为简支梁模型。

Mmax=1/8ql2=1/8×24.6×0.62=1.1kN.m;

<[σa]=13Mpa;故强度满足要求;

横向方木规格15×10cm,其参数如下:

抗弯截面系数:W=bh2/6=10×152/6=375㎝3。

惯性矩:I=bh3/12=10×153/12=2812.5㎝4。

许用应力:[σa]=13Mpa。

弹性模量:E=10GPa。

横向方木上所承受荷载包括:砼荷载,模板荷载,部分方木荷载,人员荷载,砼振捣荷载,机具设备荷载及风荷载,则:

M总=1.2×(94.1+0.29+0.5×1.1)+1.4×3.2=1184kN;横向立杆间距为0.6m和0.9m,取0.9m计算。

作用在横向方木上的线荷载为:q=1184kN/28.7m2×0.9m=37.1kN/m;

Mmax=1/8ql2=1/8×37.1×0.92=3.76kN.m;

<[σa]=13Mpa;故强度满足要求;

本过程是按箱梁混凝土一次性浇筑模式来计算的,而实际是分两次浇筑,所以安全系数较高。

2、标准箱梁截面2(宽25.5m,高2.68m,距墩中心10.5m)按上述计算过程检算,同样能满足要求,因此该过程省略。

1、对于没有被破除的既有快车道砼路面,不需处理即可在其上搭设支架。

5、砼基础面设置横向4‰排水坡,防止积水。

(1)支架搭设前须在硬化面上用墨斗弹线,先把中线弹出来,再往两边分,以防支架搭偏。

(2)支架搭设必须遵循自下而上的原则,第一道立杆底下必须设置底托,不得将立杆直接落在硬化面上。

(3)每个节点必须嵌紧、锁扣必须旋紧,同时除边立杆外,所有立杆必须设置四根横杆,不得缺少,否则将降低支架整体稳定性。

(4)剪刀撑应于支架搭设同步进行,剪刀撑的数量及形式由支架的高度和宽度决定,支架高度在5~8m时,须设置一道水平剪刀撑,8~15m时须设置两道水平剪刀撑,竖向剪刀撑除支架外侧需搭设外,支架内部同样需要搭设,按每隔4~5m设置一道,竖向剪刀撑的设置应下到底、上到顶,杆与地面的夹角以45度~60度为宜。

(5)支架底部离地面约30cm处必须设置扫地杆。

(6)箱梁翼板外侧须设置钢管围栏,高度以1.2m为宜,并悬挂安全密目网。

(7)支架拆除必须遵循自上而下,从跨中向两侧的原则。

(1)支架搭设与拆除工作必须由专业架子工担任,持证上岗。

(2)搭拆支架时工人必须戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋子。

(3)操作层上施工荷载应符合设计要求,不得超载;不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件。严禁在脚手架上拉缆风绳或固定、架设混凝土泵、泵管及起重设备等。

(4)拆除脚手架时应设置警戒区和警戒标志并由专职人员负责警戒。

(5)在拆除过程中脚手架的自由悬臂高度不得超过两步,当必须超过两步时应加设临时拉结。

(6)在脚手架基础或邻近严禁进行挖掘作业。

(7)脚手架与架空输电线路的安全距离、工地临时用电线路架设及脚手架接地避雷措施等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。

(8)沿脚手架外侧严禁任意攀登。

(9)对脚手架应设专人负责进行经常检查和保修工作,对高层脚手架应定期作门架立杆基础沉降检查,发现问题应立即采取措施。

(10)拆除支架时,必须遵循自上而下的原则,严禁将支架整体推倒。

(11)拆除支架时,应先清除脚手架上所有的材料、工具、杂物。

(12)六级及六级以上大风和雨、雪、雾天应停止脚手架的搭设、拆除及施工作业。

①钢管支架在架设的使用期间要严防与带电体接触,否则应在架设和使用期间应断电或拆除电源,如不能拆除,应采取可靠的绝缘措施。 ②钢管支架应作接地处理,设一接地极,接地极入土深度为2~2.5m。 ③夜间施工照明线通过钢管时,电线应与钢管隔离,有条件时应使用低压照明。

①避雷针:设在架体四角的钢管脚手立杆上,高度不小于1m,可采用直径为25~32mm,壁厚不小于3mm的镀锌钢管。 ②接地极:按支架连续长度不超过50m设置一处,埋入地下最高点应在地面以下不浅于50cm,埋接地极时,应将新填土夯实,接地极不得埋在干燥土层中。垂直接地极可用长度为1.5~2.5m,直径为25~50mm的钢管,壁厚不小于2.5mm。 ③接地线:优先采用直径8mm以上的圆钢或厚度不小于4mm的扁钢,接地线之间采用搭接焊或螺栓连接,搭接长度≥5d,应保证接触可靠。接地线与接地极的连接宜采用焊接,焊接点长度应为接地线直径的6倍或扁钢宽度的2倍以上。 ④接地线装置宜布置在人们不易走到的地方,同时应注意与其它金属物体或电缆之间保持一定的距离。 ⑤接地装置安设完毕后应及时用电阻表测定是否符合要求。 ⑥雷雨天气,钢管支架上的操作人员应立即离开。

为了保证箱梁在浇筑砼后满足设计的外形尺寸及挠度要求,检验支架的整体稳定性及支架的实际承载能力,克服砼浇筑过程中支架的不均匀沉降,避免箱梁砼因支架不均匀沉降而出现裂缝,在浇筑箱梁砼前必须进行支架的压载试验,方式采用砂袋进行预压。

1、工艺流程及各步骤具体操作

铺设好箱梁底模板,将底模板顶面标高尽量调整到箱梁底设计标高,同时加强对模板下各层支架的检查,确保支架底传递荷载的方木、托架与地面不架空,支架与支架之间、支架与方木之间、支架与模板支架各相邻面接触紧密,无明显缝隙。

以30m梁跨为例,在箱梁底模上布置测点,测点布置在底模两侧及中间,顺桥向每一侧共设7点,位置分别为两支点、1/6、2/6、3/6、4/6、5/6处。找强度较好直顺的细铁丝铅垂挂在观测点上,底下设测站,对铅垂丝上标记标高测量,采用精密水准仪测出各点的初始标高值H1并记录入表格。

(3)加载按砼浇筑顺序,分级进行:

第一次加载从跨中向两侧、左右对称间隔跳跃加载至梁重量的30%。

第二次加载完成后约为梁重的60%。

第三次加载完成后约为受力范围内梁重的100%。

2、对加载后各测量点标高值H2进行测量

根据分级加载程序DB14/T 1730-2018标准下载,每次布载结束后立即进行观测各测量点的标高值H2,并做好相应的记录;当连续2次读数不变后,间隔2小时才能继续加载。

3、测量卸载前各测量点标高值H3

维持布载直至沉降稳定48小时后、分级卸载前测量各测量点标高值H3。

卸载过程的操作基本与加载过程相反,卸载后把模内残留的砂清理干净。

某会议中心室内给排水消防及自动报警系统施工组织设计5、观测卸载后各测量点标高H4

卸载后测量出各测量点标高值H4,此时就可以计算出各观测点的变形如下:

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