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休养院拆迁安置楼装饰装修分部施工方案

XX省XX建设集团有限公司

本工程装饰工程做法如下表所示：

施工组织设计 25781、外墙：外墙面为挤塑聚苯板外墙外保温、刷外墙涂料。

2、内墙：15mm厚2：1:8水泥混合砂浆。

3、楼、地面：地下室细石砼垫层、水浆罩面。楼梯间平台、踏步为水泥砂浆抹面。卫生间厨房找平层，四周抹小八字角，合成高分子防水层四周卷起150高。其它房间为水泥砂浆找平搓毛地面。除楼梯间做出6mm厚的明踢脚线，其它房间做暗踢脚线，高度统一14cm。

4、顶棚：地下室均为水泥砂浆抹面两遍成活后涂刷106内墙涂料。楼梯间混合砂浆，白灰浆罩面刮仿瓷涂料。卫生间、厨房顶水泥砂浆抹面压实赶光。其它房间均为混合砂浆打底，白灰浆罩面。

5、门窗：地下室均为木门窗，采光通风为推拉窗；±0.00以上单框双玻塑钢门窗。

6、散水：素土夯实向外坡4％；150厚3：7灰土垫层；50厚C15砼撒1：1水泥砂子，压实赶光。

a、项目部由项目技术负责人组织项目部管理人员认真熟悉图纸，掌握工程做法，及时与业主、监理、设计单位共同解决工程施工中存在的问题。

b、由项目预算员编制施工预算，并根据施工图预算进行工料分析。

c、做好班组各工种操作员作业前的培训，使每一个操作者懂规范操作要求。

d、根据工程项目，规划质量通病消除项目及细部作法。

对所有进场的水泥、砂子、瓷砖等原材料进行现场见证取样检验。

窗框安装——内外抹灰——楼地面——顶棚——窗扇安装——涂料——室外工程——竣工收尾

三、分项工程施工方法及技术措施

（一）、混凝土内墙抹灰

1.1.1水泥：32.5号矿渣硅酸盐水泥。应有出厂证明及复试单，当出厂超过三个月或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。

1.1.2砂子：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前过5mm孔径的筛子。不得含有草根等杂物。

1.1.3石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛子过滤，并贮存在沉淀中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。

1.1.4纸筋：白纸筋和草纸筋，使用前三周用水浸泡透并敲打拌合成糊状，要求洁净、细腻，也可制成纸浆。

1.1.5麻刀：必须柔韧干燥，不含杂质，长度在10～30mm，使用前4～5d敲打松散，用石灰膏调好。

1.1.7主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5～7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刚、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。

1.2.1必须经过有关部门进行结构工程质量验收，合格后方可进行抹灰工程。并弹好50cm水平线。

1.2.2抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用1∶3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞密实。门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且堵塞密实，并事先粘贴好保护膜。

1.2.3管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管，并用1∶3水泥砂浆或豆石混凝土堵塞密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。

1.2.4门框及其他预埋铁活位置和标高应准确无误，并做好防腐、防锈处理。

1.2.5根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。

1.2.6应将混凝土墙表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，后用1∶3水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉。

1.2.7抹灰前用笤帚将墙清扫干净，如有油渍或粉状隔离剂，应用10%火碱水刷洗，清水冲净，或用钢丝刷子彻底刷干净。

1.2.8抹灰前一天，墙应浇水湿润，抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。

2.1.1混凝土墙抹灰：

基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋（设置标筋）→做护角→抹底灰→抹中层灰→抹墙面罩面灰→养护 

2.1.2基层处理：剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物，然后用刷子蘸水把表面残渣和浮尘清理干净，刷界面剂一道，紧跟抹1﹕0.3﹕3混合砂浆将顶缝抹平，过厚处应分层勾抹，每遍厚度宜在5～7mm。

2.2混凝土墙面抹水泥砂浆：

2.2.1吊直、套方、找规矩、贴灰饼：根据基层表面平整、垂直情况，经检查后确定抹灰层厚度（按图纸要求分普通、中级、高级），但最少不应小于10mm。墙面凹度较大时要分层操作。用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，用托线板找好垂直，下灰饼也作为踢脚板依据。灰饼宜用1﹕3水泥砂浆做成5cm见方，水平距离约为1.2～1.5m左右。

2.2.2墙面冲筋（设置标筋）：根据灰饼用与抹灰层相同的1﹕3水泥砂浆冲筋（标筋），冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来决定，筋宽约为5cm左右。

2.2.3做护角：根据灰饼和冲筋，用1﹕3水泥砂浆或1﹕0.3﹕2.5水泥混合砂浆做明护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。

2.2.4抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，把碰坏的和松动的砖重新用水泥砂浆修复好，用水浇透，然后用1﹕2﹕3豆石混凝土铺实，厚度不薄于2.5cm。次日再刷界面剂一道，24H以后抹1﹕2.5水泥砂浆面层，压实、压光，浇水养护2～3d。下口要求平直，不得有毛刺。

2.2.5抹底灰：一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后先刷界面剂一道，刷好界面剂24H以后应及时抹灰，底灰采用1﹕3水泥砂浆，厚度为13mm，每遍厚度宜在5～7mm，应分层分遍与所冲筋抹平，用大杠刮平找直，粘贴孔径10mm的玻璃丝网格布一层，木抹子搓平搓毛。

2.2.6抹完灰后注意喷水养护，防止空鼓裂缝。

2.3混凝土墙面抹混合砂浆、罩面灰

2.3.1抹底灰：一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后先刷界面剂一道，刷好界面剂24H以后应及时抹灰，底灰采用1﹕3﹕9水泥白灰膏砂浆打底，厚度，中级抹灰为7mm（高级为11mm），每遍厚度宜在5～7mm，应分层分遍抹，用大杠刮平找直，粘贴孔径10mm的玻璃丝网格布一层，木抹子搓平搓毛。

2.3.2抹中层砂浆：抹底灰后紧跟抹第二遍1﹕3﹕9水泥混合砂浆，中层灰厚度为7mm，接着用大杠刮平找直，用木抹子搓平，抹完灰后进行养护。然后用托线板全面检查中层灰是否垂直、平整，阴阳角是否方正、顺直，管后与阴角交接处、墙面与顶板交接处是否平整、光滑。踢脚板、水泥墙裙上口和散热器及管道背后等应及时清理干净。

2.3.3抹纸筋罩面灰：待中层灰约六、七成干时，即可开始抹纸筋罩面灰（如中层灰过干时，应充分浇水湿润）。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍；另一人随即抹平。按照先上后下的顺序进行，再赶光压实，然后用钢抹子压一遍，最后用塑料抹子顺抹纹压光，随即用毛刷蘸水将罩面灰污染的门窗框等清刷干净。

3.1推小车或搬运东西时，要注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台板，防止损坏其棱角。

3.2拆除脚手架时要轻拆轻放，拆后材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角等。

3.3要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等，不要随意抹死。

3.4抹灰层凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。

3.5要保护好地面、地漏，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂浆等。

（二）加气混凝土砌块内墙面抹灰

1作业条件：对主体结构工程进行核查验收，并取得结构验收手续后，方可进行抹灰工程。

1.1加气混凝土墙体整修完毕，完成门窗框、隔断墙、水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件、木砖等安装埋设工作。

1.2抹灰前对墙体上被剔凿的管线槽、洞进行整修完善。检查门窗框位置是否正确，安装连接是否牢固，门窗框与墙体之间的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆嵌塞严实。

基层处理→洒水润湿→贴灰饼、冲标筋→抹水泥踢脚板→抹门窗口水泥砂浆护角→抹底子灰→修抹墙面上的箱、槽孔洞→抹罩面灰

2.2基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝，用掺用界面剂灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。

2.3洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。

喷水后立即刷一遍界面剂，再开始抹灰。

2.4贴灰饼、冲标筋：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8m为宜。用1∶1∶6水泥石灰混合砂浆，做成100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。

冲筋：依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。

2.5抹水泥砂浆踢脚：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍界面剂，24H后抹1∶1∶6混合砂浆底子灰，厚约5mm。随之抹第二遍（中层灰），与所冲筋抹平表面用木抹子搓毛。在中层灰达到五、六成干时，用1∶1∶5水泥混合砂浆抹罩面灰，抹平，上口用靠尺切割平齐。墙面抹灰完成后，出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层5～7mm为宜。

2.6抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m，护角每侧包边的宽度不小于50mm，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍界面剂，用l∶1∶6水泥混合砂浆打底。第二遍用1∶0.5∶3的水泥混合砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角（用角铁捋子），护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活后与墙面灰层平齐。

2.7.1墙面加气混凝土块刷好界面剂24H以后应及时抹灰，抹灰时不要将标筋碰坏。第一遍抹混合砂浆，配合比为1∶1∶6，厚度5mm。扫毛或划出纹线，养护，特干后，再抹1∶3石灰砂浆，厚度与所充筋齐平。或1∶3∶9水泥混合砂浆抹第二遍，用大杠将墙面刮平，木抹子搓平。用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。

2.7.2修抹墙面上的箱、槽、孔洞；当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边50mm的底灰砂浆清理干净，使用1∶1∶4水泥混合砂浆把口周边修抹平齐、方正、光滑，抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度，确保槽、洞周边修整完好。

2.8.1纸筋灰罩面：底灰约六、七成干时即抹厚度为2mm的罩面灰。先薄薄的刮一层，随之抹平，粗压一遍，再抹第二遍，从上到下，顺序进行，压实、赶光。随后用铁抹子抹平、赶光，最后用硬塑料抹子顺抹纹压光。污染处应清刷干净，不甩破活。

3.1清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。

3.2涂刷底胶：将聚氨脂甲、乙两组份和二甲苯按1：1.5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷后应干燥4小时以上，才能进行下一工序的操作。

3.3细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲：乙组份=1：1.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口若悬河等容易漏水的薄弱部们均匀涂刷，不得漏刷。（地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做100mm高）

3.4第一层涂膜：将聚氨脂甲、乙两组份和二甲苯按1：0.5：0：2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀，用橡胶刮板或油漆刷涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.8kg/m3为宜，从内往外退着操作。

3.5第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍相同。

3.7涂膜防水做完，经检查合格后可进行蓄水试验，24h无渗漏，可进行面层施工。

（四）卫生间、厨房地面砖粘贴

4.1准备工作：熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口边角等部位之间的关系。

4.2基层处理：将地面垫层上的杂物清净。

4.3试拼：在正式铺设前，对所选用砖进行挑砖，将非整块板对称排放到房间靠墙部位。

4.4弹线：在房间内拉十字控制线，弹在砼垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+1m标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线。

4.5试排：在房内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块厚度，厚度不小于3cm，结合实际尺寸以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。

4.6刷水泥素浆及铺砂浆结合层：基层洒水湿润，刷一层素水泥浆，根据砖面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆，厚度控制在放上地板砖时宜高出面层水平线3——4mm，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。

4.7铺砌面砖：根据房间拉的十字控制线纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用，依据试拼时的编号及试排时的缝隙，在十字控制线交点开始铺砌，铺贴面砖砂浆一定拍实，使面砖与砂浆紧密结合。

4.8灌缝擦缝：在面砖铺砌后1——2昼夜进行灌浆擦缝，灌浆1——2天后，用棉纱团蘸原稀水泥砂浆擦缝与砖面擦平，使面砖表面洁净、平整、坚实。

基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝 

5.2基层为混凝土墙面时的操作方法

5.2.1基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对混凝土墙面应凿毛，并用钢线刷满刷一遍，再浇水湿润。

5.2.2吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：若建筑物为高层时，应在四大角和门窗口边打垂直线找直；然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角或垛子为基准线控制，应全部是整砖。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出腰线、窗台。

5.2.3抹底灰：一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后先刷界面剂一道，刷好界面剂24H以后应及时抹灰，底灰采用1﹕3水泥砂浆打底，厚度为13mm，每遍厚度宜在5～7mm，应分层分遍与所冲筋抹平，用大杠刮平找直，粘贴孔径10mm的玻璃丝网格布一层，木抹子搓平搓毛。

5.2.4弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。

5.2.5排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。

5.2.6浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

5.2.7镶贴面砖：镶贴应自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面宜采用1﹕2水泥砂浆，厚度为6～10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小框通过标准点调整平面和垂直度。窗台、腰线等部位平面镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取顶面面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最下一排面砖必须压底平面面砖。

5.2.8面砖勾缝与擦缝：横竖缝为干挤缝，应用白水泥进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝擦洗干净。

5.3基层为砖墙面时的操作方法：

5.3.1抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。

5.3.2大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使基底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。

5.3.3抹底灰：一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后先刷界面剂一道，刷好界面剂24H以后应及时抹灰，底灰采用1﹕3水泥砂浆打底，厚度为13mm，每遍厚度宜在5～7mm，应分层分遍与所冲筋抹平，用大杠刮平找直，粘贴孔径10mm的玻璃丝网格布一层，木抹子搓平搓毛。

5.3.4～5.3.8同基层为混凝土墙面做法。

5.4基层为加气混凝土墙面时：

5.4.1抹底灰：一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后先刷界面剂一道，刷好界面剂24H以后应及时抹灰，底灰采用1﹕3水泥砂浆打底，厚度为13mm，每遍厚度宜在5～7mm，应分层分遍与所冲筋抹平，用大杠刮平找直，粘贴孔径10mm的玻璃丝网格布一层，木抹子搓平搓毛。

(1)水泥砂浆地面施工前应弹好＋50cm相对标高水平线。

(2)室内门框和楼地面预埋件等项目均应施工完毕检查合格并办好报验手续。

(3)各种立管和套管、孔洞周边位置应用细石混凝土浇筑密实，堵严。

(4)有垫层的地面应做好垫层，地面处找好泛水及标高。

基层清理→抹踢脚板→洒水润湿→涂刷水泥砂浆结合层→找标高冲筋贴灰饼→水泥砂浆上杠刮平→木抹子搓平→铁抹子压头遍→第二遍压光→第三遍压光→养护

(1)基层清理：地面基层，地墙相交的墙面，踢脚处的粘存杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部分应剔除平整。

(2)抹踢脚板，有墙面抹灰层的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成，无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。

1)踢脚板抹底层水泥砂浆：清理基层，洒水润湿后，按标高线向下量尺至踢脚板标高拉通线确定底灰厚度、套方、贴灰饼、抹1：3水泥砂浆，用刮板刮平，搓平整，扫毛浇水养护。

2)踢脚板抹面层水泥砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹1：2水泥砂浆，抹子上灰，压抹，用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角，踢脚板上口，用角抹子溜直压光。

(3)洒水润湿：在施工前一天洒水润湿基层。

(4)涂刷素水泥砂浆结合层：宜刷1：0.5水泥浆，也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，及时铺水泥砂浆。

(5)冲筋贴灰饼：根据＋50cm标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5m至2m增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做泛水坡度。

(6)铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥：砂=1：2.5，稠度应小于3.5cm；用木抹子赶铺拍实，用木杠按贴灰饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒1：1干水泥砂子面，吸水后用铁抹子溜平，如有分格的地面经分格弹线或拉线，用劈缝溜子开缝，溜压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。如遇管道等产生局部过薄处，必须采取防裂措施，符合设计要求后方可继续施工。

(7)第二遍压光：在压平头遍之后，水泥砂浆地面凝结至人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，表面平面出光。有分格的地面压过后应用溜缝抹子溜压，做到缝边光直，缝隙清晰。

(8)第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印但不下陷时，而且抹子抹上去不再有抹子纹压平、压实、压光，达到交活的程度。压光应在终凝前完成。

(9)养护：地面压光交活后24h，铺锯末撒水养护，保持湿润，养护时间不少于15d，养护期间不允许压重物和碰撞。

塑钢门窗安装的施工步骤

定位放线→外框安装→内扇安装→收头清理→验收交付使用

①、塑钢门窗安装定位放线  为确保塑钢门窗在整体建筑中的美观整齐及安装时定位准确,主体结构应满足门窗施工的基本要求，特别是主体结构的水平线和表面平整度及结构的尺寸偏差，必需达到有关结构施工及验收规范要求。应测出各窗口中线,并应逐一作出标记.多层建筑,可从高层一次垂吊.层高误差，建筑绝对误差，应在建筑上有标记，标好误差值，要确保同一搂层内标高相同。②、根据施工图纸将各种规格的塑料窗搬运到相应的洞口旁竖放。若发现保护膜脱落，应补贴保护膜。在窗框上下边划中线。③、如果玻璃已装上窗扇，应卸下玻璃和窗扇，并做好标记。④、检查窗框上下边的位置及其内外朝向，未装滑轮的窗扇，应保证橡胶条口朝上。⑤、固定片的安装安装固定片应采用φ3.2钻头钻孔，然后将十字槽盘头自攻螺丝M4×20拧入，不得直接锤击钉入。固定片的位置应距离窗角、中竖框、中横框150～200mm，固定片之间的距离应小于或等于600mm，不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。固定片的安装除特别注明外，均应按图纸配置，固定片铁角向内固定。⑥、测出各洞口中线，并逐一作出标记。多层建筑，可以从高层一次垂吊。⑦、将窗框装入洞口，其上下框中线应与洞口中线位置对齐；窗的上下框四角及横框的对称位置应用木块塞紧作临时固定。当下框长度大于0.9米时，其中央也应用木块塞紧，然后应按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并用水平尺、吊线锤、规尺调整窗框的垂直度。

⑧、在窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定两侧边框，其固定方法应符合下列要求：混凝土墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝处。⑨、安装组合框时，拼樘料与洞口的连接应符合下列要求：拼樘料与砖墙连接时，应将拼樘料两端插入预留洞中，然后应用强度等级为C20的细石混凝土浇灌固定。将两窗框与拼樘料卡接时，应先清除连接处窗角的焊渣，卡接后应用紧固件双向拧紧，其间距应不大于600mm；距两端间距不大于200mm；紧固件端头及拼樘料与窗框间的缝隙应采用嵌缝膏进行密封处理。⑩当需要装窗台板时，应按设计要求将其插入窗下框，并应使窗台板与下边框结合紧密，其安装的水平精度应与窗框一致。、窗框与洞口间的伸缩缝内腔应采用闭孔单组分发泡沫塑料为主的弹性材料分层填塞，填塞不宜过紧。玻璃棉、毡等其它可能吸水的开孔材料均不能采用。对于保温、隔声等级要求较高的工程，应采用相应的隔热、隔声材料填塞。填塞后，撤掉临时固定用木鍥或垫块，其空隙也采用闭孔弹性材料填塞，可以克服施工安装中洞口伸缩缝大小不均匀和表面不平整带来的密封上的问题，同时利用它的机械强度加强对窗框的固定。、门窗洞口内外侧与窗框之间缝隙的处理应符合下列要求：其洞口内外侧与窗框之间应采用水泥砂浆或麻刀白灰浆填平抹平：靠近铰链一侧，灰浆压住窗框的厚度宜以不影响扇的开启为限，待水泥砂浆硬化后，其外侧应采用嵌缝膏进行密封处理。注嵌缝膏时应均匀不间断，并不可超出边框。窗（框）扇上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前，用湿布擦拭干净，不得使用硬质材料铲、擦刮窗（框）扇表面。

（八）内外墙涂料及水落管

⑴、所用的涂料和半成品均应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期使用说明和产品合格证。

⑵、基层表面应用108胶石膏粉和白水泥配制的腻子并刮抹找平磨光，不得用强度低的材料作腻子。一般水泥砂浆抹面的基层，要充分干燥，含水率不大于10%，表面碱度PH＜10（碱度高，容易引起涂层析白花脸）条件下做涂料面层。施工前做出样板，经验收鉴定达到标准后再大面积施工。

⑶、内外墙涂料工程，同一墙面，应用同一批号涂料，每遍涂料必须颜色一致，表面光洁平整。施工必须达到国家验评标准规定和设计要求。

⑷、外墙涂料完成后应自上而下安装PVC水落管，安装前先弹线垂直，安装好的水落管必须上下顺直一条线。

⑸、为了消除通病，保证质量采取以下措施：

①、水落管下部2m高处要采取保护措施。

②、涂料施工前必须对基层进行认真处理，杜绝刷浆后再进行修补。

墙上四周弹好+0.5m水平控制线。

地面防水层已经做完，室内墙面润湿作业已经做完。

穿楼地面的管洞已经堵严塞实。

板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。

复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。

水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%，过8mm孔径的筛子。

面砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用，选砖用木条钉方框模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超过±lmm，平整度用直尺检查。

小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。

陶瓷棉砖、陶瓷地砖、水泥花砖

陶瓷棉砖、陶瓷地砖、水泥花砖

基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装

将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净。

根据+0.5m水平控制线和设计图纸找出板面标高。

先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。

根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。

开间方向要对称（垂直门口方向分中）；

破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面；

为了排整砖，可以用分色砖调整；

与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔；

根据排砖原则画出排砖图，有地漏的房间应注意坡度、坡向。

为了找好位置和标离，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：

铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿，晾干后表面无明水时，方可使用。

找平层上洒水润湿，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5）涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；

结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）。

结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1:3（体积比），应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。

铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。

拨缝、修整：铺完2～3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。

面层铺贴应在24h后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。

勾缝：用l：l水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。

擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。

铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。

踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料，踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝，铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比1:2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线井立即拍实，随之将挤出的砂浆刮撑，将面层清洗干净（在粘贴前，砖块要浸水晒干，墙面刷水润湿）。

在铺贴板块操作过程中，对以安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。

切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。

刚铺贴的砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。

板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。

踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角，造成边角空鼓。

踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。

板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。

有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。

地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的厚度不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。

地面标高错误：多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。

厕浴间泛水过小或局部倒坡：地漏安装过高或+0.5m水平控制线不准。

墙面已基本干燥顶管工程施工工艺，基层含水率不得大于10%。

进行外墙作业的外脚手架已搭设完成。

涂料、填充料、颜料等。

小漆桶、高凳，橡皮刮板、腻子托板、开刀、腻子槽、砂纸、滚筒、刷子、排笔、棉丝等。

涂料品种、型号、性能等

与其他材料和设备衔接处界面应清晰

色漆涂饰质量及允许偏差(mm)

JGT454-2014 建筑门窗、幕墙中空玻璃性能现场检测方法光泽基本均匀光滑无挡手感