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龙门吊安装(拆除)工程专项施工方案

遂宁至广安高速公路XX项目经理分部

龙门吊安装(拆除)工程

GB／T 38359-2019标准下载施工单位：XX建设工程股份有限公司

（一）、龙门吊安装、拆除流程图

（二）、安装、拆除工序

六、龙门吊安装（拆除）现场安全控制措施

七、龙门吊安装（拆除）工序安全控制措施

(四）、机械伤害事故应急预案

(五）、吊装事故的应急预案

(六)、触电事故应急预案

遂广高速XX项目分部标段为K40+904—K51+000段，经过武胜县胜利镇、金牛镇、万善镇、金光乡、龙女镇等五个乡镇，全长10.096km。

本标段主要为路基和桥涵，其中大桥5座、中桥5座、天桥9座。

遂广高速公路XX项目经理分部预制梁明细

根据工程施工需要，合理配置预制场起重设备。本合同段采用四台跨度为22米，起重量为80吨和10吨的龙门吊各两台。

为了规范龙门吊安装与拆除过程中的作业行为，防止各类安全事故的发生，有效地保障起重机拆装施工人员的职业健康、人身安全和相关设备的完好，特制定本安全专项施工方案。

6、龙门吊使用说明书。

副组长：曹晓彬、刘春涛、梁从华

成员：刘慧、周芹、王益、宋青龙、张波、薛刚、吴中平、施工队负责人。

本工程接受地方特种设备监管、检验部门和监理部门的安全监督。

龙门吊安装（拆除）施工流程图、拆装一般顺序

（一）、龙门吊安装、拆除流程图

（二）、安装、拆装一般顺序。

1、安装顺序及安全基本要求:

(1)、测量轨道标同及平行度，定好四组行走台车点。

(2)、安装四组行走台车。（将四组行走台车吊装在轨道定点上，用方木、木楔支垫好，并用钢管支撑牢固，装上夹轨器。）

(3)、安装底梁。（吊装前，在行走台车上搭好脚手架，待底梁吊装连接好后，用钢管支撑牢固，并用钢丝绳，手链葫芦拉好缆绳，地锚拉力不小于3吨。）

(4)、拼、安装门腿。（吊装前，在底梁上搭好脚手架，门腿吊装连接好后，用钢丝绳、手链葫4芦拉好缆风绳。）

(5)、拼装及吊装主梁。（根据主梁重量及长度选用起重设备，在一台起重设备性能允许范围内，可采用单机吊装，吊装前在主梁两端系上白棕绳作溜绳，以便吊装调整对位。如果主梁重量大，跨度大，可采用两台起重设备双机抬吊，双机抬吊最大荷重不得超过两机的额定起重量之和的75%，每机所分担荷重不得超过该机额定起重量的80%，要平稳吊装。吊装前，对起重设备制动等机构进行检查，起重设备停置处地基必须平整坚实，正确选择吊具、吊点，吊点棱角处要用包角，木块支垫，以免割断吊索。指派专人指挥，并将起吊重量、幅度、高度向起重设备操作人员交底。起吊时，先将主梁吊离地面约30厘米后，观察起重设备制动及整车稳定状况，支腿是否松动，停置处地基是否下沉，如正常后再平稳起吊。）

(6)、安装操作室及变幅，起重机构。（变幅机构小车滚轮用钢丝绳捆绑固定在主梁变幅小车轨道上。）

(7)、安装机械、电气设备。

(8)、穿绕变幅、起重钢丝绳（钢丝绳在穿绕前剖劲，以免扭绞伤人）。

(9)、安全装置安装及整机调试。

(10)、整机试运行及按规定试车验收。

2、龙门吊拆除顺序与安装顺序逆退进行，拆除安全基本要求可参照安装安全基本要求。

龙门吊安装（拆除）危险源辨识表

技术人员对施工现场，配电方式等未作详细交底或操作人员失误。

未按设计图纸、说明书施工。

未按施工程序和方法进行施工。

设备存在不良状况，施工人员未作检查、带“病”运行。

使用的角磨机、电焊机、空压机等机械设备，施工人员未按正确方法操作。

未正确使用防护用品，现场积水、潮湿、

接线方式或电器灯具使用不当。

高处作业部位未按规定搭设作业平台、操作人员未系安全带，通道损坏或通道不畅，照明不足等。

工器具未按正确方法使用，构件放置不符规范要求。

吊具、捆绑方式不符合要求，绳索、吊具缺陷或选择错误。

设备状况不良，运输现场不畅及人员操作失误或违章。

使用的角磨机、电焊机、空压机等机械

设备存在故障或操作方法不正确等。

使用的电焊机、电动工器具、照明灯具及线路漏电等产生的危害。

氧气、乙炔未按规定放置，采用火焰矫正未清理周边环境等。

劳保着装不当而引起的电弧灼伤、气割烫伤或使用的切割设备工具的安全防护性能不良等。

构件转运过程中的操作、指挥人员失误，吊具、捆绑方式不符合要求，绳具存在缺陷或选择错误等。

构件放置不符合规范要求，工具使用方法不正确等。

使用的矫正机等设备老化，操作人员失误及自身安全防护意识差等原因。

照明灯具，线路漏电等产生的危害。

杂物清理不彻底，构件放置不符合规范要求，工具使用方法不正确等。

通道损坏或通道不畅，照明不足，高处作业部位未按规范要求搭设作业平台，操作人员未系安全带等。

吊具、捆绑方式不符合要求，绳索、吊具存在缺陷或选择错误，操作，指挥人员失误。

吊装构件清理不仔细致使杂物高处坠落，附件绑扎不牢固，工具使用不正确等。

穿硬底鞋、照明不足、高空作业面未满铺竹跳板，操作人员未系安全带。

使用空压机、角磨机等机械设备存在缺陷，操作方式不正确等。

电气设备及线路漏电保护失效，操作人员操作失误。

构件放置不规范，工具使用不正确，高空坠物等。

吊具、捆绑方式不符合要求，绳索、吊具存在缺陷或选择错误操作，指挥人员失误。

穿硬底鞋、高空作业面未满铺竹跳板，照明不足，操作人员未系安全带等。

劳保着装不当而引起的电弧灼伤，气割烫伤或使用的切割设备工具的安全防护性能不良等。

使用的电焊机，电动工器具，照明灯具及线路漏电等产生的危害。

使用的机械设备老化，存在故障缺陷，操作方式不正确等。

吊具、捆绑方式不符合要求，绳索、吊具存在缺陷或选择错误，操作、指挥人员失误。

穿硬底鞋、高空作业面未满铺竹跳板，照明不足，操作人员未系安全带等。

吊具、捆绑方式不符合要求，绳索、吊具存在缺陷或选择错误，操作、指挥人员失误等。构件放置不规范，高空坠物等

使用的机械设备老化，存在故障缺陷，操作方式不正确等。

设备状况不良，运输现场不畅及人员操作失误或违章等。

使用的电焊机、电动工器具，照明灯具及线路漏电等产生的危害。

焊接、切割时产生的火花引燃易燃物或氧气、乙炔摆放不当，漏气，回火等。

劳保着装不当而引起的电弧灼伤，气割烫伤或使用的切割设备，工具的安全防护性能不良等。

使用的电气设备及线路漏电保护失效等产生的危害，操作人员未正确使用安全用具等。

穿硬底鞋、照明不足，操作人员未系安全带等。

吊具、捆绑方式不符合要求，绳索、吊具存在缺陷或选择错误，操作、指挥人员失误等。工具使用不当、高空坠物等

操作、指挥人员失误，吊具捆绑方式不符合要求，绳索、吊具存在缺陷或选择错误等。

运输电气设备车辆状况不良，运输现场不畅及人员操作失误或违章等。

线路断路等引起的火花引燃易燃物等。

车辆未定期检修或保养，构件捆绑固定不牢，施工现场狭小，操作失误，施工人员自身防护意识不足等。

操作、指挥人员失误，吊具、捆绑方式不符合要求，绳索、吊具存在缺陷或选择错误等。

穿硬底鞋，施工人员自身防护意识不足等。

穿硬底鞋，施工人员自身防护意识不足等。

高空坠物，工具使用不当等。

电气设备及线路漏电保护失效，操作人员操作失误。

使用的机械设备老化，存在故障缺陷，操作方式不正确等。

构件放置不规范、工具使用不当、操作人员失误等。

穿硬底鞋，施工人员自身防护意识不足等。

使用的机械设备老化，存在故障缺陷，操作方式不正确等。

操作、指挥人员失误，吊具、捆绑方式不符合要求，绳索、吊具存在缺陷或选择错误等。

照明灯具及线路漏电产生的危害。

电气设备，照明灯具及线路漏电产生的危害。

穿硬底鞋，高空作业面未满铺竹跳板，照明不足，操作人员未系安全带。

高空坠物，工具使用不正确，操作人员失误等。

使用的机械设备老化，存在故障缺陷，操作方式不正确等。

施工过程中产生的火花引燃易燃物或氧气、乙炔摆放不当，漏气，回火等。

六、龙门吊安装（拆除）现场安全控制措施

1、参加施工的有关技术人员，管理人员，操作人员，包括民技工必须接受入场前安全教育，经考试合格后方可上岗。

2、进入现场的施工人员必须按规定劳保着装，并佩戴好必要的安全防护用品。

3、特种作业人员必须持证上岗，非特种作业人员不得从事特种作业。

4、开工前项目负责人应组织施工，技术安全人员对现场情况进行检查，符合要求后方可开工。

5、施工作业前应做好安全技术交底工作，并按要求做好记录。

6、施工中做好“三工”活动和班前“危险预知”活动，并按要求做好记录。

7、现场施工人员应严格遵守安全操作规程和相关安全管理规定，正确使用工器具，服从安全人员的管理。

8、高处作业时施工人员必须系好安全带，安全带的固定位置应安全可靠，并尽量高挂低用。

9、爬梯、平台、通道等必须牢固可靠，临空面、悬空作业必须挂好安全带。

10、施工设备、工器具等应经常检查、维护和保养。

11、起重、运输设备操作人员作业前应对设备的安全性能进行检查，确保设备安全运行。

12、转运及起重作业前应对起重或捆绑用具及设施进行检查，正确选择和使用，并严格执行“十不吊”规定，确保其安全性符合要求。

13、大件吊装必须严格执行吊装方案，统一指挥，协同配合。

14、构件对接时禁止用手探孔找正。

15、电气系统通电调试时，必须有两人同时作业，其中一人监护。

16、起重作业应设专人指挥并佩带袖标，并且指挥明确，信号清楚统一，参加施工的人员必须服从管理，统一行动。

17、安装（拆除）部位应设置安全作业警戒线，并派设安全警戒人员，禁止无关人员进入。

18、施工现场应悬挂必要的安全标识牌。

19、安全人员应坚持现场巡视，发现违规必须及时制止和处理。

20、安装（拆除）作业中，遇有六级以上大风和雷、雨、雪、大雾时应停止作业。

七、龙门吊安装（拆除）工序安全控制措施

1、技术审核安全控制措施

①、由项目总工程师组织进行技术审核，使参与安装（拆除）项目有关技术人员，管理人员，操作人员了解本起重设备的特点、结构、施工质量、施工安全和工期进度计划要求，并对起吊手段，施工方法，施工程序和措施等做到心中有数，防止因施工人员不熟悉施工工艺而造成各类伤害。

②、在安装（拆除）过程中可以组织多次技术活动，但无论何种形式的技术交底都必须做好“施工技术交底记录”并在生产过程中检查落实，避免施工人员技术上工艺上的失误造成人为伤害。

③、工程技术人员应制定出可靠的安全技术措施，并在施工中督促落实，确保措施到位。

④、工程技术人员应当履行本岗位安全职责，深入现场检查，对直接威胁人身安全和健康的重大安全技术问题及时组织处理，避免恶性事故的发生。

2、施工准备安全控制措施

①、疏通现场施工通道，防止因道路狭窄不平引起碰撞，倾翻，意外伤人等事故。

②、工作场地清理时，各种钢结构件应摆放整齐、垫稳、垫实，防止倒塌，滑落伤人。

③、转运构件车辆的驾驶员必须了解地形情况，严格执行驾驶员操作规程，在倒车时应有专人指挥。

④、准备搭设作业平台材料，安全网、安全带等防护器材。

⑤、构件在装车运输时应摆放整齐，运输前应仔细检查构件是否绑扎牢固，并对运输线路进行认真勘查，超长、超宽、超高件运输进还需作好明显标识，必要时还需要专车引导。

3、结构矫正、拼装安全控制措施

①、参与此项作业的施工人员必须熟悉本工种的安全技术操作规程，防止因操作不当造成的人为伤害。

②、人工转运小构件时须选用合理的抬放方式，防止人为伤害。

③、使用机械矫正须由专人操作，统一指挥，其设备的防护装置必须齐全。

④、采用火焰矫正，必须清理周边环境，并采取可靠措施防止火花引燃引爆其它物品。

⑤、热矫正后的构件应妥善放置，做出标识或指派专人看管，待温度降至室温后，方可撤离，防止其余热引起火灾或烫伤相关人员。

⑥、使用的氧气和乙炔气必须按规定分开放置，气瓶附近10米内不得有明火。

⑦、拼装前应检查各种机具、电动工具及照明的线路，确认其绝缘等其他性能是否满足要求。

⑧、拼装使用的工器具必须放置牢固，高处作业时工器具应可靠拴挂或采用其它安全防护措施，防止其坠落伤人。

⑨、使用角磨机打磨时操作人员必须戴防护眼镜，打磨方向不得对准其他人员。

⑩、已拼装好的部件必须摆放整齐且支垫牢固可靠，防止滑落伤人。

、高处作业场地清理的杂物不得随意抛投，防止意外伤人。

4、中间验收安全控制措施

①、验收拼装件，其工作平台和通道须满足验收工作要求。

②、所验收的拼装件必须满足验收条件，且做好中间验收记录。

③、验收场所的照明度应满足要求，电气绝缘良好。

①、参与吊装的施工人员必须熟悉本工种的安全技术操作规程，防止因操作不当造成人为伤害。

②、作业前必须检查起重工器具技术性能，确保完好可靠并正确选用吊具。

③、合理捆绑被吊件，棱角锋利边角与吊绳接触处要加衬垫，不规则构件必须找出重心再起吊。

④、被吊物下方严禁人员作业、停留，其起吊速度应严格控制，防止坠物伤人，禁止施工人员随吊物起落。

⑤、构件吊装前应将杂物清理干净。

⑥、高处作业，应搭设好必备的人行爬梯和通道作业平台以及安全防护设施，作业人员佩戴必备的安全防护用品。

⑦、吊装过程中应专人指挥，信号统一。

6、定位及连接安全控制措施

①、作业过程中严禁用手触模连接孔和结合面。

②、使用的焊接设备、机具及照明灯具等带电设备应配备漏电保护器，且绝缘良好，电源线路需随时检查。

③、构件定位连接前应将杂物清理干净，与施工无关的工器具和构件远离吊装区。

④、定位连接时严格控制起吊设备的操作，其操作必须按照指定组装人员的要求进行动作。

⑤、作业过程中还需防止电弧灼伤，气割烫伤和火灾。

7、结构总装（结构拆除）安全控制措施

①、构件总装（拆除）作业前应将杂物清理干净，防止坠物伤人伤设备。

②、大构件翻身、抬吊时应指派专人监视、预防意外发生。

③、拆装长件、重件须系好缆风绳，并由专人指挥缆风绳的控制。

④、拆装过程中应专人指挥，信号统一，且应捆绑牢固。

⑤、当高空多层次上下作业时，应尽量避开垂直上下作业点粘法施工工艺，同时注意拆装时工机具下落伤人。

⑥、作业过程中应严格控制起吊设备的操作（吊车、卷扬机、葫芦），其操作必须按照指定拆装人员的要求进行动作。

⑦、起吊设备（吊车、卷扬机、葫芦），其操作人员应经常对设备的安全性能进行检查，确保设备安全运行。

⑧、在总装（拆除）过程中作转运构件运输的车辆进入施工区域后应注意观察周边环境，狭小地方须指派专人指挥。

⑨、工作场地必须设安全警戒人员，禁止无关人员进入作业区域。

⑩、作业区域严禁烟火，并设置安全防护线和安全醒目标识，防止引起火灾或爆炸。

、总装（拆除）中使用气割、电焊等热源作业后应注意防护，防止烫伤；作业产生火花应注意隔离。

、高处作业JB／T 13626.2-2019 数控蜗杆砂轮-成形砂轮复合磨齿机 第2部分：技术条件.pdf，应搭设必备的人行爬梯和通道、作业平台、脚手架搭设须严格按照有关规定执行。

8、机电设备的拆、装安全控制措施