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FS复合保温模板施工方案FS复合保温模板施工方案
FS复合保温模板施工方案
本工程为XX区回迁安置项目（施工）一标段，位于任城区电厂南、济安桥西、规划路北。建设单位为文化产业开发投资有限公司，本工程由市建筑设计研究院设计。本标段由34#、35#、36#、37#、38#、39#楼、7#变电室及地下车库组成，建筑面积共约为11.97万平方米，其中34#楼建筑面积约为18130㎡，地上21层，地下2层；35#楼建筑面积约为16566㎡，地上17层，地下2层；36#楼建筑面积约为13613.49㎡，地上17层，地下2层；37#楼建筑面积约为20163㎡，地上21层，地下2层；38#楼建筑面积约为14181㎡，地上17层，地下2层；39#楼建筑面积约为18522㎡，地上21层，地下2层；7#变电室建筑面积为157㎡，A区地下车库建筑面积18367㎡。车库为框架结构，其它均为剪力墙结构体系。
《（施工）一标段招标工程施工图纸》
SH3089-1998 石油化工给水排水管道设计图例.pdf《山东省新型墙体材料发展应用与建筑节能管理规定》
《住房和城乡建设部文件》（建科[2012]16号）
三、FS复合保温构造示意图
经工厂化预制，在现浇混凝土施工中起外模板作用的复合保温板称为FS复合保温外模板（简称FS外模板），其由保温层、粘结层、加强勒、保温过渡层、内(外)侧粘结加强层、连接件等部分构成。以FS复合保温外模板为永久性外模板，内侧浇筑混凝土，外侧做水泥砂浆抹面层及饰面层，通过连接件将FS复合保温外模板与混凝土牢固连接在一起而形成的保温结构系统，称为FS外模板复合保温体系。FS外模板复合保温体系构造见下图。
FS复合保温体系构造示意图
项目部技术组除按规定对相关作业班组进行技术交底外，在每一部位施工开始前，向作业负责人进行具体针对性的交底：注意事项、技术质量要求等，并定期对工人进行培训和考核，提高职工技术素质。材料的验收、存放和运输应符合有关要求，并分类挂牌存放。FS复合保温板成包平放；抹面胶浆和胶粘剂存放要注意防雨防潮；网格布、固定件也应防雨存放。
电热丝切割器、电动搅拌器、壁纸刀、电动螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷或滚筒、粗砂纸、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等
3、劳动力、机械设备及脚手架
根据工程项目的FS保温工作量及工期要求应安排合理劳动力和机械设备以及上面的施工工具。
墙柱钢筋验收、绑扎垫块→FS外模板排版→FS外模板裁割→钻孔→安装连接件或预埋件→起吊→立FS外模板→FS外模板临时固定→立内侧模板→穿对拉螺栓→立模板竖向木方次楞→立水平钢管主楞→调整FS外模板位置和垂直度→固定→浇筑混凝土→拆除内模板和主次楞→对拉螺栓孔封堵→拼缝及阴阳角处抗裂处理→抹面砂浆施工→饰面层施工。
FS外模板排版的合理性对施工的难易和外墙的防裂具有重要影响。FS外模板的排版拼接应综合考虑两方面问题：
1）尽量采用大规格整板，减少拼接。FS外模板的拼接处由于板的伸缩变形易开裂，因此拼缝处必须附加玻纤网格布并用抗裂砂浆找平。拼缝越多，需要处理的地方越多，由于人为因素产生问题的概率越大。通常情况下，采取的FS外模板的高度尺寸宜为楼层高度，避免竖向拼接，可以只进行横向拼接。一般情况下，FS外模板的长度不超过三米，能够满足普通楼层使用。若楼层高度大大超过三米，需要进行竖向拼接，拼接时不宜超过两块并应进行错缝，搭接长度不易少于板的1/3。
2）考虑施工难度，FS外模板不易采用小规格尺寸。FS外模板自身的构造特点决定了施工时应尽量避免在FS板上开孔、打洞和固定物体。FS外模板不能像木模板一样，在工地事先拼接然后吊装，而应先逐块吊装安放后再拼接。当拼接越多时，起吊安装次数越多，安装和临时固定越困难。混凝土剪力墙、柱和梁布置示意图如下：
1、剪力墙结构立面FS外模板拼接示意图
2、结构立面FS外模板拼接示意图
(3)安装连接件和受力预埋件
连接件是指加强FS外模板同现浇混凝土连接作用的专用连接件，通常为工程塑料锚栓和金属螺杆，必须设置。受力预埋件是指为建筑幕墙或其他附属构件做好安全有效的连接作用，预埋于现浇混凝土结构梁、柱和墙等部位的专用连接件，根据情况设置。连接件在FS外模板中的设置每平方米不少于5个，应比较均匀设置，连接孔距FS外模板边缘不少于100mm为宜。连接件宜在FS外模板吊装前安装固定完毕。受力预埋件应经过计算确定尺寸，并应做防腐处理。由于受力预埋件一般尺寸较大，宜在FS外模板临时固定时安装，最终要与受力钢筋用锚丝绑扎。
(4)FS外模板吊装和固定
FS外模板的尺寸一般为600×1200,600×2400,600×3000,FS外模板厚度方向不是均匀的，吊装时，FS外模板砂浆厚度较大面应在下面。
FS外模板的强度足够，板在起吊时不断裂。为便于施工，应将多块板捆扎起吊至施工楼层。捆扎时应用木方放置在板边，保护FS外模板避免损坏。为最大程度减少热桥影响，连接件宜采用工程塑料锚栓。工程塑料锚栓的抗拉强度一般比较高，能够达到0.5KN以上。但单个工程塑料锚栓的抗弯强度和抗剪强度较低，难以承受FS外模板的自重产生的弯矩。因此，采用塑料锚栓时，不得将塑料锚栓作为吊装的固定件。3m长的单张板自重达63kg,若通过人工安装FS外模板，需要两个人操作，比较费力，效率不高。为提高效率，建议将2个塑料锚栓临时更换为吊环通过塔吊进行吊装，FS外模板安装就位后再更换为塑料锚栓。
FS外模板起吊后安放于预定位置，先粗略定位。然后经过调整精确定位后，将连接件同墙柱梁钢筋用锚丝绑扎连接。等其他面的模板精确定位后，通过对拉螺栓将所有面模板牢固联系在一起。完成施工的FS模板禁止承担施工荷载。
(5)FS外模板的外支撑
FS外模板表面由粘结砂浆包裹，外表面可以承受10J的冲击力，内表面由厚度较薄，抗冲击力为3J左右，但混凝土振动棒的振动力最高时能达到4000N，因此，浇筑混凝土时禁止直接振动FS外模板。振捣棒的振动距离约为40cm,因此应离FS外模板不少于于10cm振捣，足以保证振动密实度。浇筑振动时应派专人进行观察FS外模板，发现跑模漏浆时应及时进行加固处理。
(7)对拉螺栓孔的封堵
固定FS外模板时产生大量对拉螺栓孔，对拉螺栓孔的封堵是否严密，对于防止墙体渗漏和保温性能有重要影响。这种墙体的特点，外面为保温，内部为承重混凝土墙，因此，保温部分应采用发泡聚氨酯填实，墙体部分用膨胀水泥或加膨胀剂的水泥砂浆封堵密实。这样既可以密封严密，有可以保证保温性能。
(8)拼缝及阴阳角处抗裂处理
FS外模板拼缝处、阴阳角及与自保温砌体相交处，应用聚合物砂浆抹压补缝找平，并铺设200mm宽耐碱玻纤网格布，加强抗裂措施。
六、梁、板部位施工方法
搭建楼板支撑钢管架→支撑木方→铺设梁侧面和楼板（不采暖地下室顶板）FS外模板→板缝封闭→绑扎板和梁钢筋→浇筑混凝土→支撑拆除。
楼板的支撑木方宜为40mm×70mm或50mm×80mm，次楞的中心间距不大于120mm.
(2)铺设梁和楼板的FS外模板
梁的FS外模板的固定时，不宜采用对拉螺栓，应采用钢管通过脚手架等进行固定。
板缝应用水泥砂浆抹缝，不宜采用胶带密封。使用胶带虽然可以避免漏浆，但影响FS外模板同混凝土楼板的粘结。板之间用钢丝将连接件拉接，保证的整体性。避免模板跑动。
浇筑前应小量洒水湿润FS模板。振动时不得直接振捣模板，避免破坏FS外模板，影响FS外模板同混凝土的粘结强度，以及保温效果。不可避免时，宜采用小型振动棒并尽量短时间接触，禁止长时间接触振捣。
(5)拼缝及阴阳角处抗裂处理
混凝土浇筑完毕，梁和地下室顶板抹灰时，FS外模板拼缝处、阴阳角及与自保温砌体相交处，应用聚合物砂浆抹压补缝找平，并铺设200mm宽耐碱玻纤网格布，加强抗裂措施。
七、材料性能及质量要求
1.1所有材料品种、质量、性能必须符合相关标准的要求。
检验方法：检查出厂合格证或进行复验报告。
1.2FS复合保温板必须与基层面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。粘贴面积符合要求。
检验方法：观察和用手推拉检查。
1.3聚合物砂浆与FS复合保温板必须粘结紧密，无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝。
检验方法：用小锤轻击和观察检查。
2、FS复合保温外模板
（1）FS复合保温外模板的外观质量要求。产品表面平整，无夹杂物，颜色均匀。不应有明显影响使用的可见缺陷，例如缺棱、掉角、裂纹、变形等。
（2）复合保温模板的规格尺寸见表
FS复合保温外模板的尺寸允许偏差建下表
1施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
2对抹完抹面胶浆的保温墙体不宜随意开凿孔洞，如确实需要，应在墙体保护层达到设计强度后方可进行，安装物件后注意其周围应立即进行修补恢复原状。
3各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称避免错用。
4夏季施工时处理站 深基坑专项施工方案 （已论证），应适当安排作业时间，尽量避开日光暴晒时段。
5不得在FS复合保温板上部放置易燃及溶剂性化学物品。
6裁剪网格布应尽量顺经纬线进行。
7拌制聚合物砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理干净。
8应严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产及文明施工。
加强成品保护教育，提高施工人员的成品保护意识，贯彻成品保护条例施工中各专业工种紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
对以施工完的保温墙体江苏某有粘结预应力梁张拉工程施工方案，不得随意开凿孔洞。不得在FS复合保温板上放置易燃及溶剂型化学物品，不得在上面加工作业电气焊，应防止重物撞击墙体，如拆除脚手架严禁将窗户作为脚手架支点或固定点使用，防止脚手架砸碰损坏。防止门窗位移变形。