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真美花园二期通模板施工组织设计方案

施工组织设计（方案）报审表

工程名称：真美花园二期GD2202002□□□

DL／T 741-2019 架空输电线路运行规程致：广州市城市建设工程监理有限公司（监理单位）

我方已根据施工合同的有关规定完成了真美花园二期工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。

附：普通模板施工组织设计方案

承包单位（章）广西建工集团第一建筑工程有限责任公司

专业监理工程师审查意见：

总监理工程师审核意见：

普通模板施工组织设计方案

工程名称：真美花园二期　　

工程地点：顺德北滘镇工业大道中发西路五号

施工单位：广西建工集团第一建筑工程有限责任公司

编制人：编制日期：年月日

审核人：　　审核日期：年月日

审批人：审批日期：　年月日

1、工程概述。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。02页

2、普通支模施工方法。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。02～03页

3、注意事项。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。03页

4、荷载计算。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。03～05页

5、门式脚手架、模板的安装与拆除及防护措施。。。。。。。。。05～13页

6、文明施工。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。13页

本工程标准层由于楼层建筑面积为69706.23㎡4m2，建筑层数为地上12层，地下2层，建筑高度为42.95m。首层5.5m,二层至天面层高均为3.25m，梯顶层4.7m，板厚120MM，砼构件支撑高度不超过或等于8米，跨度不超过18米，施工总荷载不大于15KN/㎡，所以模板安装按普通支模方案施工。

柱模板采用20厚夹板，梁底及梁侧模板采用20厚松木模板，楼板模板用20厚夹板，支架的方案采用门式架，配上下托调整高度，木枋采用80×80×2000，纵横方向组合结构而成。

门式架支顶模板的搭设，必须根据建筑结构进行施工平面布置，结合所用组件规格编制门式架的平面布置方案，以达到安全稳固目的。

（1）根据建筑结构按主、次梁、楼盖板等受力部位，合理解决重点支承和普点支承的关键来安装门式架。

（2）门式架使用的底座，根据结构高度结合门式架高度，连接件尺寸，确定用可调底座或不调底座。

（3）凡开始每安装两个门式架时，就要用斜拉进行拉牢稳定才可连接安装门式架，在安装门式架时随安随拉，防止倒塌，以策安全。

（4）按结构高度及门式架高度，在门式架上安装可调“U”型顶托，用作托龙骨（俗称托梁，也称代龙）然后安放横枋（俗称横梁）才可，进行钉铺梁底模板。

（5）门式架安装顺序：底座→门式架→扣斜拉杆→安装可调“U”型顶托→安装龙骨→安放横枋→铺钉模板。

1、安装门式架时，门式架两边的下托，下托调节要平衡，保证门式架的垂直度及顺直。

2、模板安装完成，应检查各门式架的支承点有否松驰，如发现松驰及时将顶端的可调“U”型上托调正，还需对斜拉杆的检查是否加固稳妥。

3、在拆卸模板前，可将顶端可调“U”型上托松驰后，模板拆除完毕，才将门式架组件由顶逐一拆下。

4、拆下的门式架组件，应分类堆放，堆放要整齐，加强门式架的保养，对变形的门式架及组件应及时维修，确保再使用时门式架及其组件完整，以提高使用率。

梁模板及顶架构件强度验算

板面施工荷载：2.5×1.4=3.5

振捣荷载（当量）：2.0×1.4=2.8

模板：1.0×1.2=1.2

砼板厚120：0.12×25×1.2=3.6

合计：11.1KN/㎡

顶架：0.5×1.2=0.6

沿梁线荷载，每边加板0.4m

q1=10.5×（0.3+2+0.4）+8.37=36.72

q2=（1.2+3.0+0.6）×（0.3+2+0.4）+8.37=21.33

M=（1/8×36.72）÷（1.6×1.52）×0.3=0.3825KN/m

Ó=（0.153×106）÷（1.15×0.85×1/6×80×802）=1.83Mpa

Ó=1.83Mpa

V=21.33/2×（0.6×0.8）×0.3=1.53576KN

t=（3×1.53576×103）÷（2×0.85×80×80）=0.4234Mpa

=1.3×1.2=1.56

2—2纵枋80×80跨长3×800

P1=36.72/2×0.3=5.508KN

P2=21.33/2×0.3=3.1995KN

M=0.175×5.508×0.8=0.7711KN

Ó=（0.7711×106）÷（1.15×0.85×1/6×80×802）=9.25Mpa<14.3

V=0.661×5.508=3.64KN

t=（3×3.64×103）÷（2×0.85×80×80）=1.00Mpa<1.56

2—3顶架一排，排距1500，杆距200

N=P1+P2+1.5×0.2

=5.508+3.1995+1.5×0.2=2.61

ф48×6.0rx=15.78A=489

横杆最大间距≤2000

λ=2000÷15.78=127

Ó=（2.61×106）÷（0.402×0.85×489）=15.62Mpa<215（0235）

次梁、楼板验算及梁上木枋及门架支撑计算在高支模系统设计方案已计算。（略）

结论：本模板及支顶的计算是±0.00以上结构跨度、荷载、高度最大的计算，如±0.00以上模板及支顶安装均采用相同的施工方法，故其它模板及支顶是安全的。

五、门式脚手架、模板的安装与拆除及防护措施

1、模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。

2、安装上层模板及其支架，应待下层结构的强度达到能承受上层模板，支撑和新浇混凝土的重量时，方可进行，否则，下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱应在同一垂直线上。

3、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施严防倾覆。

4、支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和纵横垂直剪刀撑，并与支柱固定。一、二层支柱水平撑应设三道，安装水平拉杆必须把钢管与门架的立杆用扣件扭紧，牢固可靠。

5、施工前要戴好安全帽，配备工具袋。

6、大模板的装拆。堆放均要采取防倾倒措施。

7、临边高处作业（2m高以上）必须系扣安全带，并应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。

8、遇有恶劣天气，如降雨、降雪、大雾及六级以上大风时，应停止作业，并及时清除模架及地面上的冰雪、积水。

9、楼层高度超过4米或二层及二层以上的建筑物安装模板时，周围应设安全网并搭设安装模板的脚手架和加设防护栏杆。在临街及交通要道地区，还应设警示牌，并应设专人监护，严防伤及行人。

10、高处作业人员应通过马道或专用电梯上下、通行；严禁攀登模板、支撑杆件、绳索等上下，也不得在高上的墙顶、独立梁或在其模板上行走。

11、模板的预留孔洞、电梯井口处，应加盖或设防护栏杆，必要时在洞口处设安全网，防止操作人员或物件坠落伤人。

13、不得将模板或支承件支搭在门窗框上，也不得将脚手板支搭在模板或支承件上。应将模板及支承件与脚手架及操作平台分开；不能分开时，必须采取措施防止施工操作振动引起的模板变形。

13、在高处支模时，脚手架或工作台临时堆放的模板不宜超过三层，连同堆放的配件、机具、施工操作人员的总荷载，不得超过脚手架或工作台的设计控制荷载。

14、在架空输电线路下面安装模板时，应停电作业；当不能停电时，应有隔离防护措施。

15、模板和门架必须堆放均匀，并严格控制施工荷载不得超过3KN/㎡。

（二）门式脚手架安装及安全要求：

（1）门架的安装顺序：铺设基垫—安放螺旋基脚—门架安于基脚上—安斜撑（剪刀撑）水平拉杆—安放U型支顶—铺设枋木。

（2）门架的搭设，必须根据设计的平面布置图。

（3）架子应支承于钢板垫块上，垫板100×100×5mm。

（4）架子的垂直偏差不得超过1/1000，全高不得超过20mm。

（B）施工管理与安全措施：

（1）架子搭设应严格遵守规定，搭设前应由技术负责人向施工管理人员及班组工人进行详细交底。

（2）架子使用过程，严禁随便拆除任何杆件或零配件，如因妨碍作业需拆除个别杆件时，作业完成后应马上复原。

（3）施工现场带电线路，如无可靠绝缘措施，一律不准通过脚手架；门架严禁接触、钩压电源线。

（4）从事架子作业的工人，要定期进行体检。凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的，不得从事架子搭、拆作业。

（5）台风暴风过后，要马上检查架子，发现倾斜，变形，应及时修理加固。

（6）门架安装了后，应进行验收，合格后方可进行梁、模板的安装。

（三）门式脚手架的拆除：

（1）拆除门架支模前，应先将架子上存留的零星料具、杂物清除干净，许可拆除。

（2）架子拆除原则上是后搭先拆、先搭后拆；水平加固杆及剪刀撑拆除应先拆中间扣，后拆两端扣。

（3）拆除支模架应注意安全，并由专人负责警戒。拆下的杆体、零配件和工具，应传递而下并分类安放好。

（1）应设立门架维修小组，负责对门架的保管与维修工作，对每幢工程完工后所拆下的格下及零、配件应及时清除锈污、加油保养；对受损伤、变形的组件应及时修理，按品种、规格装拆存放，以提高完好率。

（2）门式架在使用过程中，应指定专人负责巡查、看护，发现变形，损伤时应及时进行维修。

（3）堆放场地应平坦，门架宜竖放，不得平放。

墙板安装时根据边线先立一侧模板，临时用支撑撑住，用线锤校正模板的垂直，然后钉立档。横档再用斜撑和平撑固定，后立中间部分。为了保证墙体的厚度正确，防止浇筑混凝土的墙身鼓胀，要用φ12的螺栓拉结两侧模板，间距500mm，纵横排列。

安装柱模板时，应先在楼面上弹柱轴线及边线，同一柱列应先弹两端柱轴线及边线，然后拉边线弹出中间部分柱的轴线及边线，按照边线把底部方盘固定好，然后再对准边线安装柱模板，为了保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑，剪刀撑等互相拉结固定。

柱顶与梁交接处，要留出缺口，缺口尺寸即为梁的高及宽，并在缺口两侧及口底钉上口档。柱底留一清洁洞口，把柱底杂物清净待砼捣制前封好。

梁模板主要由侧板、底板、夹木、托木、梁箍、支撑等组成，在梁板底下顶撑间距不应小于300mm。夹木设在梁模两侧板下方，将梁侧板与底板夹紧，并钉牢在支柱顶撑上，次梁模板，在底板下面加上牵杠模板，还应根据支设楼板的搁栅的标高，钉牢在支柱顶撑上，在底板下面加上牵杠和托木。在主梁和次梁交接处，应在主梁和次梁交接外，应在主梁侧板上留缺口，并钉上衬口档。次梁的底板与侧板钉在衬口档上。

支承梁模的支撑，用门式脚手架间距不大于1m。帽木用80×80mm。梁底搁栅80×80mm，间距不大于300mm。

为防止模反下口向外爆裂及踣了鼓胀，应在梁中的中部用钢筋穿过横档对拉间距300mm。对拉铁丝在钢筋入模后安装，侧模的支撑应不大于500mm。

平板模用18mm夹木板，铺设在搁栅上，搁栅两头搁置在托木上，搁栅断面80×80mm间距离300mm。平板模应垂直搁栅先摆上，等分搁板间距。最后在搁板上铺钉平板模板。为了便于拆模，只在模板端部或接头处钉牢，中间可少钉。

5、分项模板允许偏差：

柱、墙、梁、轴线位移3mm

预埋管预留孔中心位移3mm

预留洞中心线位移10mm

模板拆除时，混凝土的温度必须达到一定的要求。如果混凝土没达到规定的强度要提前拆模时，必须经过计算，确认其强度足够才能拆除。

1、拆模的顺序和方法应按照配板设计的规定进行。如配板设计无规定时，可采取先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重模板，后拆承重模板的方法。严格遵守从上而下的原则进行拆除。

2、基础模板拆除时应注意：

（1）拆模板时应将拆下的木楞或钢模、木模或钢模及配件等，随拆随派人运到离基础较远的地方，以免基坑附近地面受压造成坑壁塌方或模板及配件滑落发生伤人事故。

（2）拆除木楞或钢楞，木模或钢模时，应从上而下凹凸外到里；严禁上下交叉作业，以确保作业的安全。

（3）U型卡、钩头螺栓、L型插销等小型零配件，应随拆随装入工袋或小型箱笼内。

3、现浇楼板模板拆除时应注意：

（2）拆除模板时要站在安全地方，先拆内外木楞、木模对钢模则应先拆钩头螺栓和内外钢楞，然后拆下U型卡、L型插销，再用钢纤轻轻撬动钢模板；或用木锤，或用带胶皮垫的铁锤轻击钢模板，把第一块钢模板拆下，然后再将钢模板逐块拆除。

（3）拆除模板时，严禁用撬棍或用铁锤乱砸，对拆下的钢模板要有人接应拿稳，应妥善传递或用绳钩放至地面，严禁抛掷。

（4）拆下的支架、模板（木模板应拔钉）、钢（木）楞及其它零配件随拆随运到指定地点，按规定堆放整齐。直顶或斜顶钢管柱运出前先将内芯抽出，以免滑出伤人。钢模板下部应垫木，同时应平整。排水情况良好。

（5）拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。

（6）对活动部件必须一次性拆除，拆完后方可停歇；如中途停止，必须将活动部分固定牢靠，以免发生事故。

（7）如果水平连杆超出两层，应首先拆除上面的连杆，拆除最后一道水平连杆应和拆除直顶柱同时进行，以免支架失稳伤人。

（8）多层楼板支柱的拆除：当上层楼板正灌注混凝土时，下层楼板的支柱拆除与否，应严格根据下层楼板混凝土的实际情况，经过计算确定。

4、现浇柱子模板拆除时应注意：

（1）拆除要从上到下某工程临时用电施工方案.doc，钢模板配件不得向地面抛掷。

（2）应轻轻撬动模板，严禁锤击；并应随拆随按指定地点分类堆放。

（1）安排专人专管文明施工，签定包干责任书。

（2）专人负责维护和整改，文明施工直接负责人带一杂工班专项负责楼面上材料的堆放，杂物的清理，同时各施工人中要积极配合搞好现场文明施工。

（3）每班下班前要清净场地，不得在施工场地吸烟。

（4）模板、支架拆除后，把后有材料分类运走，并把楼面清理干净。

GBT 3876-2017标准下载（5）所有洞口及有安全隐患的地方马上密封。