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九龙湾15#南、北落地式钢管卸料平台施工方案九龙湾·树人园一期工程的设计施工图(图别包括建施、结施)。
1.2现行国家或地方规范、标准
1.2.1、工程所涉及的主要的国家或行业规范、标准、规程、法规、图集,地方标准、法规请参见下表。
GBT 39443-2020 公共信用信息交换方式及接口规范.pdf所适用的主要现行国家、地方和企业的规范、规程、标准表1.2.1
建筑地基基础工程施工质量验收规范
建筑施工高处作业安全技术规范
建筑施工落地扣件式钢管脚手架安全技术规范
地基与基础工程施工技术操作规程
脚手架工程施工技术操作规程
九龙湾·树人园一期工程《施工组织设计》。
九龙湾·树人园一期工程位于九龙湾·润园东侧侧,南邻邗江河北路。本工程建设概况见下表2.1。
表2.1工程建设概况一览表
九龙湾·树人园一期工程
扬州九龙湾置业有限公司
扬州大学工程设计研究院
扬州市创业建设工程监理
2.2、卸料平台主要概况
2.2.1、卸料平台主要概况:
卸料平台工程主要概况表2.2.1
主要建筑平面尺寸(m)
室外自然地面标高(m)
二层4.74+0.7=5.44
三层3.5+4.2+0.7=8.4
二层4.74+0.7=5.44
三层3.5+4.2+0.7=8.4
①、外脚手架顶部高度应比平台顶高出1.5m(防护栏杆的高度1.4m+钢管端头伸出扣件长度0.1m)因此,按照该原则来确定上述外脚手架最终的搭设高度尺寸。
②、上表中室外自然地面标高仅为当前的大致标高数据,不作为结算依据。
③、外脚手架主要采用φ48×3.0钢管和铸铁扣件搭设。
2.3、工程地质条件和水文地质条件
2.3.1、室外地基土层情况
从本工程的地质报告资料中获悉如下地质情况:
小区内建筑物基坑开挖后,填方土石料采用现在原地的开挖土石方,故外脚手架地基土质与原来开挖前的各土层的组成情况基本相同,下面列表描述该15#南北商业楼的地质情况:
表2.3.1各建筑物室外地基土层的主要情况
土层地基承载力特征值(kPa)
场地内地下水发育,浅部土层地下水为潜水类型。
②层土分布于场地东南角局部地段
①、上表中仅统计了与脚手架地基相关的上面几个土层情况,其余土层情况请参见本工程地质考察报告中的有关内容。
②、上述反映的地下水来源于大气降水和地表水入渗补给,随季节的不同,水位略有升降变化(年度变化幅度约1.0m左右)。场地地下水潜水初见水位埋深0.3~1.20m之间,稳定水位埋深0.10~1.30m(黄海标高在2.3~3.2m之间)。
3.1.1、卸料平台主要技术参数确定
由于外脚手架采用全封闭防护的安全措施,将来在施工过程中楼层中需要转运出来的主要材料,如楼层中拆除的模板、模板支架的相关周转材料等,要先搬运到外脚手架外侧的卸料平台上,然后再利用塔吊转运到上面的楼层周转使用或转运到现场地面的堆场维修;最后在主体结构施工结束以后需要将拆除,拆除后的模板、模板支架的相关周转材料也要通过卸料平台用塔吊转运到地面堆场,因此,在外脚手架的外侧另外单独设置卸料平台。
表3.1.1落地式钢管扣件卸料平台的主要技术参数一览表
靠近外架的那一根立杆与外架外立杆之间的水平距离(m)
使用堆物荷载限制(t)
根据1号塔吊最小起重量决定,≤1.06
考虑到使用时有冲击荷载等因素准备采用的计算使用荷载(kN)
20kN,按照卸料平台4m×3m平均分摊的面均布荷载为1.667kN/m2
1步(每个楼层对应的平台顶部的那一步)
1步(每个楼层对应的平台顶部的那一步)
在大横杆上面铺@300的钢管以后,再铺915×1830×18胶合板
顶部外侧挡脚钢管和防护栏杆高度(m)
挡脚板处钢管一道高180mm
防护栏杆两道分别高0.6m和1.2m
在外侧立面(四个侧面)整个宽度和高度上连续设置,每道剪刀撑的技术参数符合下列要求
斜撑杆与地面的倾角(°)
规范规定最多跨越立杆数量
本工程打算跨越的数量控制
垫木采用长≥2m、宽≥250mm、厚≥50mm的木板支承于楼面上
拉接平面尺寸见后面图示意,采用钢管和扣件将卸料平台每个楼层1道拉接,但必须与外架分离,楼层中可以固定在柱子上或在楼层梁上预埋钢管固定
除了地面施工作业的那个楼层以外,根据楼层结构施工进度情况,在某个楼层需要拆除模板以前就要将卸料平台搭设到所需的楼层标高对应位置
在最后一个楼层的模板及支架全部拆除完并全部转运出来以后可以拆除
3.1.2、卸料平台的位置
15#北东侧设置两个卸料平台;15#南东侧设置一个卸料平台,位置见附图。施工时可根据现场实际情况而定。
3.1.3、设置方案的构造要求
通过查阅相关规范中的基本原则要求,已经基本上确定了脚手架的上述主要技术参数,下面再进一步明确脚手架的各项主要构造要求。
3.1.3.1、脚手架基础处理的构造要求
⑴、落地脚手架的基础处理构造要求
A、脚手架地基部位回填土应夯实平整后,浇C15素砼垫层,尺寸4.5×3.5,厚100。
⑵、在垫层上搭设的脚手架构造要求
在砼垫层上面搭设的脚手架,都要在钢筋砼结构上垫≥2000×250×50的木跳板以后才能开始搭设脚手架。
⑶、外围排水沟设置要求
在脚手架基础的外围要设置排水沟,要求排水沟顶部边线与外侧立杆中心之间的距离≥500mm,同时,要在建筑物转角处设置积水井及时排除沟内积水,保证脚手架基础不被水浸泡。
3.1.3.2、立杆构造要求
⑴、立杆下面的扫地杆构造要求
A、所有脚手架的立杆都设置纵横双向的扫地杆。
B、纵向扫地杆距离脚手架基础顶面的高度≤200,横向扫地杆紧靠纵向扫地杆设置并位于纵向扫地杆的下面,同时,纵横向扫地杆全部都采用直角扣件固定在立杆上。
⑵、立杆的接头构造要求
立杆的接长除顶层顶步可以采用搭接以外其余部位的立杆全部采用对接扣件连接接长,同时,对于接头的位置要按照下列规定执行:
A、立杆上的接头要互相错开设置,相邻两根立杆的接头至少要错开1步,禁止设置在同一步内,使接头位置错开距离≥500mm,同时还要使接头中心与主节点杆件之间的距离控制在≤1/3h以内(h为步高尺寸)。
B、顶层顶步采用搭接接长时,搭接的长度要≥1.5m,同时还要采用≥3颗旋转扣件连接被搭接的钢管,每根钢管伸出扣件盖板的长度要≥100mm。
⑶、立杆顶端高出平台面≥1.5m,以满足外围安全防护的要求。
⑷、在外脚手架开启的门洞两侧等部位采用双立杆加固时,双立杆的设置高度要保证≥3步、且钢管长度要≥6m。
3.1.3.3、连墙件构造要求
3.1.3.4、门洞构造要求
⑵、对于选择图3.1.3.4.2示意的门洞开启方式的规定如下:
当步距(h)≤纵距(la)时选用A型门洞结构方式;
当步距(h)>纵距(la)时选用B型门洞结构方式,但此时还根据步距(h)的情况选择门洞处的立杆纵距(la)控制范围:当h=1800mm时,la≤1500mm;当h=2000mm时,la≤1200mm。
⑶、门洞处的落地斜杆与地面的夹角要控制在45~60°之间。
⑷、在双排脚手架立面上开启门洞时,要在门洞除下弦位置以外,其余的5个侧面都要设置斜腹杆(即图3.1.3.4.2中的1~1、2~2、3~3剖面位置示意的节点之间都要设置斜杆)。
⑸、斜腹杆都采用旋转扣件固定在与之相交的水平杆的伸出端上,同时还要将旋转扣件中心线与主节点之间的距离控制在≤150mm范围内。
⑹、当采用A型门洞并在斜腹杆跨越2个步距(h)时,还要在与之相交的水平杆处增加1根横向水平杆,将腹杆固定在增加的水平杆伸出端上,以减小杆件的长细比。
⑺、所有门洞桁架下的两侧立杆全部都要设置成双立杆,双立杆的副杆要高出门洞1~2步,双立杆的设置高度要保证≥3步,而且双立杆处的钢管要全部选用≥6m的钢管。
图3.1.3.4.2外脚手架立面上开启门洞的构造示意图
⑻、分清拉杆和压杆以后,在每个桁架的节点部位增加另外≥1颗抗滑扣件,并让抗滑扣件紧靠主节点处的扣件顶紧,千万不能将抗滑扣件的位置加反了,如为了防止现场加反现象的发生,可以在技术交底时让工人在主节点两侧都各增加≥1颗抗滑扣件。
3.1.3.5、剪刀撑构造要求
⑴、所有剪刀撑的杆件与地面的夹角全部都控制在45~60°范围以内。
⑵、剪刀撑设置时还要针对每个转角部位形成的不同外侧立面来分别设置,每一道剪刀撑跨越的立杆数量要控制在前面表3.1.1中的有关规定范围以内;对于脚手架顶部设置的1.5m高防护栏杆层可以不设置剪刀撑,同时,对于落地式脚手架的顶部在下面剪刀撑延伸上去以后不符合下面剪刀撑“模数”的,也可以在局部长度方向上断开几跨,但这种情况必须保证在该外侧立面的两端另外设置小范围剪刀撑,同时将中间小范围剪刀撑的净间距控制在≤15m以内。
⑶、剪刀撑斜杆的接长禁止使用对接扣件连接,全部采用搭接方式解决,搭接长度要≥1m,并采用3颗旋转扣件等距离固定,同时还要保证钢管端头伸出扣件盖板长度≥100mm,另外,搭接的接头还要设置在不同的剪刀撑跨度范围内,接头中心线之间错开的距离要≥500mm,剪刀撑的接头与主节点之间的距离要控制在≤1/3的剪刀撑跨度范围内。
⑷、剪刀撑的杆件全部都采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆伸出端或立杆上,旋转扣件中心线与脚手架的主节点之间的距离要控制在≤150mm范围以内。
⑸、剪刀撑的杆件全部都采用红白相间的油漆涂刷成花杆。
4.1现场作业条件准备
请参见下面的表4.1中有关内容。
脚手架工程的主要现场作业条件准备工作表4.1
在脚手架工程施工以前,先在现场设置周转材料堆场统一集中存放或维修周转材料
在脚手架工程施工以前,先在建筑物外围需要搭设落地式外脚手架的范围内进行回填土夯实,并根据前面的构造要求浇灌砼垫层
在脚手架工程施工以前,先在需要搭设落地式外脚手架外围根据前面的构造要求设置排水设施
在脚手架工程施工以前,组织脚手架所需要的周转材料进场,并认真验收各种材料具体验收的要求参照后面第5.1条的有关内容
在垫层浇灌并养护达1天以上,提前先对脚手架搭设范围、立杆位置线进行测量放样,为脚手架搭设提供施工依据
对部分螺栓不太灵活的扣件提前涂刷废机油进行清洗,使其能够灵活地拧紧或拧松,便于现场使用操作
主要技术措施准备工作见下表4.2。
卸料平台的主要技术措施准备工作表4.2
在正式施工以前,先安排专人编制卸料平台施工方案
项目部技术负责人将脚手架施工方案向主要管理人员交底
现场工长向作业班组进行交底
现场测量放样以后,组织专人进行复核,经复核无误以后才开始脚手架的搭设
5、施工方法及技术措施
5.1脚手架主要构件材质要求
⑵、每根钢管的最大重量要控制在≤25kg以内。
⑶、对新钢管的质量检查要符合下列规定:
A、新钢管要有产品质量合格证,并要提供相应的质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家《标准金属拉伸试验方法》(GB/T228)的有关规定,质量应符合上面第A条的规定。
B、新钢管表面要平直光滑,并无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
C、新钢管必须涂有防锈漆。
D、钢管外径壁厚端面等的偏差应分别符合本下表5.1.1.3D的规定。
脚手架钢管构配件的允许偏差表5.1.1.3D
钢管弯曲(符合下列规定)
①各种杆件钢管的端部弯曲(l≤1.5m)
③水平杆、斜杆的钢管弯曲
⑷、旧钢管的质量检查要符合下列规定:
A、旧钢管表面锈蚀深度应符合上面表5.1.1.3D中序号3的规定,锈蚀程度检查应每年一次,检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用。
B、旧钢管弯曲变形应符合上面表5.1.1.3D序号4的规定。
⑸、钢管表面严禁打孔。
⑴、扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定,采用其它材料制作的扣件应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
⑵、脚手架采用的扣件螺栓拧紧扭力矩在正常使用时应在40~65N·m范围内某高速公路抗滑桩施工方案,在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得发生破坏。
⑶、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证,当对扣件质量有怀疑时应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定抽样检测。
⑷、旧扣件使用前必须进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。
⑸、新旧扣件均应进行防锈处理(铸铁件上要刷防锈漆、螺栓丝口要刷机油)。
5.2、落地式卸料平台的搭设
JCT870-2012 彩色硅酸盐水泥5.2.1、卸料平台搭设程序
卸料平台的搭设程序基本与脚手架的搭设程序类似,请参见下图5.2.1。
图5.2.1落地式卸料平台搭设程序示意图