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第三章蒸压加气混凝土砌块施工 3

第四章工程质量目标及质量保证措施 10

4.2质量保证体系 10

4.3质量保证措施 12

某华泰2#住宅楼工程施工组织设计.doc4.4砌体工程质量通病防治措施 13

第五章成品保护措施 13

第六章安全保证措施 14

6.2安全保证体系 14

6.3安全保证措施 14

第七章文明施工及环境保护措施 16

7.1.1文明施工目标 16

7.1.2现场建筑材料的堆放 16

7.1.3文明施工措施 16

7.2环境保护保证措施 18

7.2.1粉尘控制措施 18

7.2.2噪音控制措施 19

7.2.5降低环境污染的技术措施 19

本工程为万科金域缇香花园二期工程，位于深圳市坪山新区坪山街道，场地东临行政九路，南临行政二路，西临龙坪路（规划中，尚未施工），北临行政一路。

1、本工程总建筑面积：190697.92㎡；地上总建筑面积：145157.69㎡；地下总建筑面积：45540.23㎡；其中地下室负二层建筑面积为17642.81㎡，平时为地下汽车库，战时为二等人员掩蔽所,物资库及一个五级区域电站，地下室负一建筑面积为27898.42㎡；架空层，用作地下停车场和商铺，用作绿化和管理用房等。人防等级（五级、六级），人防面积：11379.49m²。地下室2层，布局上大下小。地面以上设置8栋高层商住楼，1栋经济住宅楼，1栋幼儿园。

2、用地东部为3栋34层的高层住宅（1栋，2栋，3栋），西侧为3栋通廊式高层（6栋22层，7栋24层，8栋24层）,用地北侧为2栋通廊式高层（4栋19层，5栋20层）及一栋（10栋）33层经济适用房，经济适用房（10栋）与5栋之间布置4层的幼儿园：

1#楼，34层，建筑总高度为98.15米；

2#楼，34层，建筑总高度为98.15米；

3#楼，34层，建筑总高度为98.15米；

沿行政一路由东向西位置设置

4#楼，19层，建筑总高度为57.45米；

5#楼，20层，建筑总高度为59.55米；

9#楼，4层，建筑总高度为14.55米；

10#楼，33层，建筑总高度为93.05米；

沿行政二路中部由南向西东设置

8#楼，24层，建筑总高度为70.65米；

7#楼，24层，建筑总高度为71.15米；

6#楼，22层，建筑总高度为65.35米；

外墙、分户墙、电梯隔墙采用190厚MU7.5加气混凝土实心砌块，专用砂浆砌筑；内墙采用190或90厚MU7.5加气混凝土实心砌块，专用砂浆砌筑；厨房、卫生间隔墙采用190或90厚MU7.5加气混凝土实心砌块，M5水泥砂浆砌筑，并设置200高C20素混凝土档水坎；地下室内隔墙采用190MU7.5加气混凝土实心砌体，M10水泥砂浆砌筑，人防抗爆隔墙、档墙、密闭门封堵墙采用500厚粗砂袋堆垒。

万科金域缇香花园二期施工图（2011年11月版）

万科技术标准（A3版）

本施工方案的内容主要是针对本工程的施工特点，根据万科多层、高层统一构造做法及深圳市《非承重砌体与饰面工程施工及验收规范》要求，对各户型评估要求，需严格按照规范规定进行施工。为此，特编制了此施工方案。

第三章蒸压加气混凝土砌块施工

根据各栋工程施工进度要求，做好材料进场计划。对进场材料必须经过检查及抽样送检合格后方可使用。进场材料要覆盖好，不得淋水。

同一厂家、同品种、同规格、同等级砌块至少抽检一次，且每年不少于一次

密度等级、强度等级、干缩率

表B.0.1蒸压加气混凝土砌块常用规格尺寸

注：制作尺寸和表内未列的规格尺寸，用户可与制造厂协商确定。

表B.0.2蒸压加气混凝土砌块的抗压强度

立方体抗压强度（MPa）

表B.0.3蒸压加气混凝土砌块的体积密度(kg/m3)

表B.0.4蒸压加气混凝土砌块的强度等级

表B.0.5蒸压加气混凝土砌块的干缩率（干燥收缩）、抗冻性和导热系数

导热系数(干态)（W/m*k）≤

注：1．按规定采用标准法、快速法测定砌块干缩率（干燥收缩值），若测定结果发生矛盾不能判定时，则以标准法测定为准。

2．用于墙体的砌块，允许不测导热系数。

砌筑砂浆采用Mb5，外加剂采用甲供。品牌为赛力特CL30添加剂。采用现场干法搅拌。配合比为：水泥：砂：CL30砂浆添加剂=330kg：1350kg：1.2kg，适用于所有砌体。

1、蒸压加气混凝土砌块填充墙施工宜按下列工艺流程进行：　　清理基层→定位放线→立皮数杆→后置拉结钢筋→墙底坎台施工→选砌块→浇水湿润→满铺砂浆→摆砌块→安装门窗过梁→浇灌混凝土构造柱、连系梁→砌筑顶部配套砌块。　2、砌筑前，应向砌块砌筑面洒水1～2遍，表面湿水深度宜为8～10mm。　　3、除墙根一皮砌块外，同一面墙应用同种砌块砌筑，不同密度等级和强度等级的加气砌块不宜混砌。　　4、切锯砌块应使用专用工具（锯、钻、镂、平直架等），不得用斧或瓦刀砍劈。　　5、砌筑时应满铺砂浆，铺浆厚薄应均匀，浆面应平整。铺浆后应立即放置砌块，一次摆正找平，保证灰缝厚度。　　6、上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm，并不应小于150mm。如不能满足要求，应在水平灰缝处设置2Φ6的拉结钢筋，拉结钢筋的长度应不小于700mm（图1）。但竖向通缝仍不得超过两皮砌块。

1—1剖面图1蒸压加气混凝土砌块墙拉结钢筋图

　　7、砌体墙转角处应在水平灰缝中放置2Φ6拉结钢筋，钢筋伸入墙内不应小于700mm，竖向间距不应大于1m。　　8、门窗洞口的砌筑与门窗框的安装应符合下列规定：　　1）外墙。门窗洞口两侧上、中、下应预埋C20细石混凝土块（每侧不少于3块）或现浇混凝土构造柱，用M6膨胀螺栓固定连接件。　　2）内墙。当墙体厚度不小于200mm时，可采用膨胀螺栓直接在砌块上固定连接件；当墙体厚度小于200mm，应沿门窗洞两侧上、中、下预埋C20细石混凝土块（每侧不少于3块）或现浇混凝土构造柱，用M6膨胀螺栓固定连接件。　　3）入户门洞口，应按万科要求，沿门窗洞两侧隔一预埋C20细石混凝土块或现浇混凝土构造柱；重型门的洞口，应按设计要求施工，当设计无要求时，应沿门两侧现浇混凝土构造柱。　　4）门窗框连接件应采用Q235钢材，其厚度不应小于1.5mm，宽度不应小于20mm。固定点数量与位置根据门窗的类型、尺寸、荷载等情况合理布置。连接件距门窗边框四角的距离不应大于200mm，其余固定点的间距不应超过400mm。　　5）门洞口构造柱设置应符合本规范规定，且构造柱的纵筋应锚入过梁。　　9、砌体窗台处构造应满足下列要求：　　1）窗洞口宽度大于900mm时，窗台处应采用现浇或预制钢筋混凝土窗台板。板厚不宜小于100mm，纵向钢筋为2Φ10，横向钢筋为Φ6＠200，梁两端各伸入砌体不应小于400mm（图2）。

　　2）窗洞口宽度小于900mm时，可在窗洞口一皮砌块下的水平灰缝中应设置3Φ6拉结钢筋，钢筋伸入窗洞口两侧应不小于500mm（图3）。

　　图3砌体窗口下配筋图

　　10、堵塞墙上孔洞时，宜采用异形砌块或经切锯而成的加气混凝土砌块填堵，不应采用其他材料塞堵。

混凝土反坎：模板支设前，基层须凿毛并清理干净，尺寸控制准确，模板加固牢固。

所有外墙、卫生间、厨房间墙根部必须浇筑20公分高的素砼，上口应平整。浇筑的砼表面应密实，无蜂窝、麻面。

砌筑前应从梁或板下口留下18公分高为顶砖位置，然后往下划皮数，水平灰缝控制在12～15mm之内，如模数有偏差时，应在下部水泥砖的灰缝中调整或在砼反坎上口找平。

无砼反坎的墙根部不得少于3皮水泥砖。

构造柱位置的砌体，应先退后进，每边搓口≥60mm，且上下对齐、垂直。

大于900宽的窗洞口须浇100厚砼压顶（须伸入墙体二侧，每侧不少于400mm）窗台应外低内高20mm。所有外墙无安装门窗的部位在墙中部必须浇筑一套12公分厚腰梁。配筋为4根12厘。箍筋为6厘，间距为20公分。

构造柱箍筋必须安要求绑扎、模板安装顶部须用牛腿砼浇筑到顶，上口不得补砂浆。配筋为4根12厘。箍筋为6厘，间距为20公分。

1）缺棱掉角长度大于5公分，宽度大于3公分及断加气块不得砌在墙面上。

2）所有墙面必须双面勾缝（包括顶砖）

3）加气块砌筑前表面应提前浇水湿润，湿润深度为5～8mm。

第四章工程质量目标及质量保证措施

本工程按国家现行技术标准和施工验收及验收评定标准等规范验收，以及万科评估要求，达到合格以上标准，争创深圳市优质结构和市优质样板工程。力争万科评估考核成绩前例。

4.2.1在工程施工，成立以项目经理为核心，以项目技术负责人、专职质量员为骨干的质量检查小组，小组成员一律持证上岗，明确项目经理为工程质量的第一责任人，各相关工长为直接责任人，质量组织机构网络如下

4.2.2制定分项工程质量控制程序

4.2.3制定质量通病对策表。

根据施工中存在的问题，找出原因，由相关部门制定相应的措施，列出对策表。

为保证本工程质量，采取以下质量保证措施：

4.3.2认真审图，将影响质量的问题消灭在施工前。对于本工程的施工重点，单项工程施工前应编写专项施工措施，向操作人员进行交底。

4.3.3加强对工程施工全过程的质量监控消防工程专项施工方案.doc，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点的技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力鉴定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。

4.3.4在工程施工中，做到防患于未然，加强施工的过程监督、检查，严格实行“三检制”，工序交接必须经质量检查员的检验合格后由有关人员的签字方进行。

4.3.5赋予质量检查员质量否决权。实行样板标准制，对于存在质量缺陷较多的施工班组限令整改，否则，要坚决清除出场。

4.3.6加强对原材料质量的控制。原材料的质量直接影响到工程的质量，项目经理部要严格按照我公司的《采购》程序、《进货检验和试验》程序及《不合格品的控制》程序执行，确保只有检验和试验合格的原材料才能进入下一道工序，原材料、成品、半成品要有出厂合格证和检测报告等质量证明文件，进场后要对需要检验和试验的材料按批量进行有见证抽检试验，合格后方可使用。

4.3.7积极采用新技术、新工艺、新材料等来改进施工工艺，提高工程质量。

4.3.8加强工序、工种间的互检及验收，不合格的材料、工序及产品不得进入下道工序施工。

4.3.9及时收集、整理和编制内业资料，做到资料及时、准确、真实、齐全。

某电厂2×300MW机组安装工程施工组织设计.doc4.4砌体工程质量通病防治措施