施组设计下载简介：

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（马鞍山深业华府一期二组团）

5、施工准备与架体构造 5

5.1、脚手架的选材及构造要求 6

6、外脚手架施工主要方法及技术要求 9

DB63／T 1669-2018标准下载6.1、落地式钢管脚手架搭设施工工艺 9

6.2、普通悬挑式脚手架 21

7、脚手架安全施工技术措施 56

7.1、材质及其使用的安全技术措施 56

7.2、脚手架搭设的安全技术措施 56

7.3、脚手架上施工作业的安全技术措施 57

7.4、脚手架安装和拆除的安全技术措施 57

7.5、安全注意事项 61

8、脚手架安全防护措施 62

8.1、安全通道防护棚安全防护 62

8.2、斜道安全防护 63

8.3、预留洞口安全防护 63

8.4、电梯井（管道井）口安全防护 64

8.5、临边口安全防护 65

9.1、方案制定 66

9.2、技术交底 66

9.3、脚手架的检查 66

9.4、技术资料 67

10.2、例行保养和检查 69

10.3、防雷、防电和防火 69

10.4、堆荷管理 69

10.5、特殊气候条件下的管理 69

10.6、对脚手架施工人员的管理 70

11、文明施工要求 70

12、脚手架搭设平、剖面图 71

13、悬挑卸料平台做法 82

（1）马鞍山深业华府一期二组团结构、建筑施工图纸

（3）《建筑施工手册》第四版

（5）《钢结构设计规范》GBJ17

（8）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80－91

（9）建设部关于印发《建筑工程预防高处坠落事故若干规定》建质（2003）82号

（13）关于印发《马鞍山市重点工程建设安全文明施工管理实施细则》的通知建管安（2012）25号

（14）中国建筑科学研究院PKPM脚手架计算软件

马鞍山深业华府一期二组团位于安徽省马鞍山市太白大道西侧与九华西路交接处，是由马鞍山深业地产有限公司开发的住宅小区。总建筑面积191841㎡，其中地上建筑面积158041㎡，地下一层建筑面积约33800㎡，包括12栋高层（其中4栋18层，8栋33层），4栋商业低层（1~2层）。地下室为筏板基础，高层建筑为人工挖孔灌注桩桩筏基础，商业低层为柱下条形基础。结构形式为框架剪力墙结构。

马鞍山深业华府一期二组团

马鞍山深业地产有限公司

广东省机电建筑设计研究院

中建二局第一建筑工程有限公司

安徽省马鞍山市太白大道西侧与九华西路交接处

9#、10#、12#、13#、18#～21#楼33层，14～17#楼18层

9#、10#、12#、13#楼96.55m，14～17#楼53.05米，18～21#楼99.75米

9#、10#、12#、13#楼采用落地架搭设至五层顶，六层以上采用型钢悬挑架搭设至顶层，分别在6层、13层、20层、27层平面分段悬挑，最上一段悬挑遇局部超过20米限高位置的，在屋面层平面局部悬挑至顶层。14#～17#楼采用落地架搭设至七层顶，八层以上采用型钢悬挑架搭设至顶层，分别在8层、15层平面分段悬挑。18#～21#楼采用落地架搭设至五层顶，六层以上采用型钢悬挑架搭设至顶层，分别在6层、12层、18层、24层、30层平面分段悬挑。

15#楼南侧及西侧、13#楼南侧及西侧、12#楼西侧及南侧局部、9#楼北侧及东西侧、10#楼北侧及东西侧、18#楼北侧及东侧、19#楼北侧及东侧、20#楼北侧及东西侧、21#楼东侧及南北侧因考虑到回填土的提前插入，需在地下室顶板位置采用型钢悬挑架。如下图所示：

立杆横向间距0.8m，纵向间距1.5m，步距1.8m

19.9米（总高度20.3m，去掉工字钢高度0.16m和上下悬挑段间隙0.15m，实际高度为19.9米，计算时按20米计算）

本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，主要考虑以下几点：

1）架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。

2）在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。

3）选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。

4）结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收。

6）结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下2种脚手架方案：落地架及普通型钢悬挑架。

本工程位于马鞍山市雨山区太白大道西侧，为住宅楼。建设单位为马鞍山深业地产有限公司，由广东省机电建筑设计研究院设计，中建二局第一建筑工程有限公司总承包，其脚手架搭设工程由芜湖常福架业工程有限公司分包。

9#、10#、12#、13#楼地上33层，檐口高度103.2m，脚手架最大搭设高度为104.7m(总高度103.2m+1.5m防护高度)，结构形式为框架剪力墙结构。落地架从地下室顶板开始搭设，此处落地架最大搭设高度为16.9m，落地架搭设至5层顶，以后在6层平面（标高15.1m）、13层平面（标高35.4m）、20层平面（标高55.7m）、27层平面（标高76m）分四个悬挑段分段卸荷，楼梯间超高位置在楼顶屋面层（标高96.25m）局部悬挑卸荷。一层层高3.5米，其余楼层层高为2.9m。悬挑型钢最大悬挑7层，悬挑高度为19.9米（总高度20.3m，去掉工字钢高度0.16m和上下悬挑段间隙0.15m，实际高度为19.9米，计算时按20米计算）。

14#～17#楼地上18层，檐口高度59.1m，脚手架最大搭设高度为60.6m(总高度59.1m+1.5m防护高度)，结构形式为框架剪力墙结构。落地架从地下室顶板开始搭设，此处落地架最大搭设高度为22.7m，落地架搭设至7层顶，以后在8层平面（标高20.9m）、15层平面（标高41.2m）分二个悬挑段分段卸荷。一层层高3.5米，其余楼层层高为2.9m。悬挑型钢最大悬挑7层，悬挑高度为19.9米（总高度20.3m，去掉工字钢高度0.16m和上下悬挑段间隙0.15m，实际高度为19.9米，计算时按20米计算）。

18#～21#楼地上33层，檐口高度105.8m，脚手架最大搭设高度为107.3m(总高度105.8m+1.5m防护高度)，结构形式为框架剪力墙结构。落地架从地下室顶板开始搭设，此处落地架最大搭设高度为17.3m，落地架搭设至5层顶，以后在6层平面（标高15.5m）、12层平面（标高33.5m）、18层平面（标高51.5m）、24层平面（标高69.5m）、30层平面（标高87.5m）分五个悬挑段分段卸荷。一层层高3.5米，其余楼层层高为3m。悬挑型钢最大悬挑6层，悬挑高度为18米。

1）本工程外架质量要求达到马鞍山市质量安全市级文明示范工地要求，创安徽省质量安全双示范工地；

2）安全管理人员持证上岗率100%、架子工持证上岗率100%,三级教育率100%；

3）杜绝重大伤亡事故，负伤频率控制在1.5‰以内。

1）项目部设专业架子工长1名，持证上岗，对脚手架的安装、拆除进行检查和管理。

2）设安全员3名，持证上岗，确保脚手架的搭设和使用符合方案要求，监督检查工人各项安全操作项目。

3）成立专业脚手架班组，并设置专业工长负责管理。

4）架子工须体检合格并经《特种作业人员安全技术管理规则》考核和安全教育培训，考试合格后持证上岗。

5）脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准《特种人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工，应持有特种作业上岗证书。

6）上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。

5、施工准备与架体构造

施工前，班组要召开准备会进行动员，明确任务、统一思想、统一认识、统一作法、统一指挥、统一行动,专业工长要对架子班进行技术及安全交底，架子班要严格按交底进行施工。施工准备工作是做好每项工作的必要条件，施工准备工作的质量好坏，充分与否是决定该项工作成败的关键，因此必须引起管理人员和班组的注意。

技术准备：技术人员要熟悉图纸，根据结构特点、施工进度要求、物资供应，施工工艺等情况确定脚手架形式，并编制详细的脚手架专项施工方案，指导施工。绘制脚手架平面布置图，明确预埋螺栓位置、间距。进行逐级技术交底、安全交底：专业工长以书面形式向架子班长进行交底，说明施工方法、路线布置、技术要点及质量标准；交底要有针对性，要针对关键部位提出具体安全措施和技术要求。

5.1、脚手架的选材及构造要求

2）钢管脚手架扣件采用可锻铸性材料制作，其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB/T15831）的规定，使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，并应做防锈处理，且有力矩实验，螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏。

①直角扣件，用于连接扣紧两根垂直相交杆件；

②回转扣件，用于连接两根呈任意角度相交的杆件；

③对接扣件，用于连接两根杆件的对接接长。

3）脚手板：本工程采用由Φ6.5盘元经冷拉电阻焊制的钢笆片。

5、钢丝绳：注意钢丝绳解开使用时，应按正确方法进行，以免钢丝绳产生扭结。钢丝绳切断前应在切口两侧用细铁丝捆扎，以面切断后绳头松散，定期对钢丝绳要加润滑油，一般以工作时间四个月左右加一次为宜，在使用中，如绳股间有大量的油挤出，表明钢丝绳的荷载已相当大，这时必须要卸荷以防止发生事故。为了便于检查钢丝绳接头，可在三道夹中最后一个夹头后面约500mm处再安一个夹头，并将绳头放出一个“安全弯”。当接头的钢丝绳发生滑动时，“安全弯”即被拉直，这时就应立即采取措施。

1）立杆横距为0.8mm，纵距为1.5m，步距为1.8m，内立杆距离墙面0.25m。

2）立杆底部应设置垫板。

3）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距垫板上皮不大于200mm的立杆上。横向扫地杆则固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

4）立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件按规范规定设置。

5）立杆接长除顶层顶部可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接时，立杆上的对接扣件必须交错布置；两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3；搭接长度不应小于1m,应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

6)立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上部1.5m。

1)纵向水平杆采用对接扣件连接，亦可采用搭接，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设在同步或同跨内，且在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于纵距的1/3，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；等距离设置且间距不大于400mm.

2)横向水平杆的设置：在主节点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣紧，且严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。靠墙一端的外伸长度不应大于500mm。作业层上的非主节点处的横向水平杆，宜根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。使用钢笆脚手板时，横向水平杆的两端应用直角扣件固定在立杆上。

1）连墙件设置应符合以下规定：

①宜靠近主节点设置，其偏离主节点的距离不应大于300mm；

②应从低层处开始设置，当有困难时，应采用其他可靠措施固定；

③优先采用菱形布置，亦可采用矩形布置；

④脚手架两端和开口处必须设置连墙件。

2）当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑，抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角为45～60度。连接点中心至主节点的距离不应大于300mm，抛撑在连墙件安装牢固后方可拆除。

1）每道剪刀撑的宽度不应小于4跨，且不应小于6m，剪刀撑与地面的倾角在45~60度之间。

2）高度在24m以下的脚手架，均须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并由底至顶连续设置，中间各道之间的净距不应大于15m。悬挑型钢脚手架需在外架的整个立面满打剪刀撑由底至顶连续设置，到顶、到边、到角。

3）剪刀撑杆件宜采用搭接；且搭接长度不小于1m，端部扣件盖板边缘至搭接杆端的距离不应小于10cm，用3个旋转扣件固定。

4）剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的立杆上。

5）剪刀撑刷红白相间警示色。

1）钢笆脚手板应按其主筋垂直于纵向水平杆方向隔层铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径为1.6mm的镀锌铁丝固定在纵向内外水平杆上。

2）作业层上脚手板应铺满、铺稳、离开墙面120～150mm。脚手板应设在二根纵向水平填芯杆上，四角与内外大横杆可靠的固定，严防倾翻。

2）密目网挂设在外排立杆内侧，上下口必须与纵向水平杆用铅丝扣牢。

3）张设水平网外侧比内侧高60cm，水平杆用搭接，不应少于3个转扣，每三跨设置一道斜撑，斜杆的夹角应在50度左右。每个筋绳必须与水平杆栓牢，上面再设置一层密目网，在水平网杂物应及时清理。

1）在设第一步架立杆时采用抛撑，每6跨设一道抛撑，在设置连墙件使用时，拆除抛撑。

2）拆除到基础立杆最后一连墙件时应设抛撑。

3）垫板应准确的放在定位线上。

1）斜道宜附着外脚手架或建筑物设置；

2）脚手架高度大于6m的宜采用之字型斜道，不大于6m的宜采用一字型斜道；

3）运料斜道宽度不宜小于1.5m，坡度宜采用1：6；人行斜道宽度不宜小于1m，坡度宜采用1：3；

4）斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板，栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm。

每隔一组或两组剪刀撑设置一道300mm高踢脚板，固定于立杆内侧，踢脚板刷红白相间警示色。

6、外脚手架施工主要方法及技术要求

6.1、落地式钢管脚手架搭设施工工艺

落地式双排脚手架搭设流程为：地下室顶板材料清理（外架基础施工）→材料配备→定位设置通长槽钢→放置纵向扫地杆→自角部起依次向两边竖立底立杆（双立杆在主立杆旁设置副立杆），底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地立杆并与横杆固定（固定立杆顶端，应吊线确保立杆垂直）

6.1.3落地钢管脚手架的搭设

在脚手架底部加设槽钢，脚手架基础落在槽钢上，应力通过槽钢分摊到基础上。脚手架立杆纵距1.5m，横距0.8m，步距1.8m；里立杆距建筑物0.25m。脚手架的底部立用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。

大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。地下室主体开始施工时即开始搭设外脚手架。脚手架搭设时先按照构造设计的立杆距离进行放线定位，铺设槽钢并确保位置准确，铺放平稳，不得悬空。脚手架立杆设不小于12a槽钢垫板，垫板应准确地放在立杆的定位线上。

脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，立杆与大横杆的交点处设置小横杆，小横杆应紧靠立杆用扣件与大横杆扣牢。以形成空间结构整体受力。

本工程落地式脚手架最大高度22.7m，高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上，各设置一道剪刀撑（刷红白相间油漆），并应由底至顶连续设置。每组垂直剪刀撑沿脚手架高度连续设置，并跨越5根立杆，斜杆与地面的夹角为45～60°，剪刀撑钢管的搭设长度1.2m,用三个扣件固定搭接钢管，两端的扣件各距搭接端10cm然后中间设一个，剪刀撑与横向水平杆的伸出端相交处用旋转扣件固定。

高度24m以下剪刀撑布置

6.1.4连墙件的设置

连墙件全部采用钢性拉结；遇超出水平跨距剪力墙处连墙件难以设置，利用剪力墙模板预留孔洞，剪力墙模板拆除后用山形卡螺杆穿孔过剪力墙后用短管固定，落地架连墙件采用2步3跨随层设置。

6.1.5脚手板的设置

本工程采用钢笆脚手板。钢笆脚手板应按其主筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角用直径1.6mm的镀锌铁丝固定在纵向水平杆上。施工时隔层铺设钢笆脚手板，操作层必须满铺钢笆脚手板，无探头板。不能满铺处必须采取有效的防护措施。铺设时要选用完好无损的钢笆脚手片，发现有脱焊的要及时更换。

6.1.6安全网的设置

脚手架周边使用密目安全网全封闭，密目网设置在外排立杆的内侧，用直径1.2mm的镀锌钢丝将密目网之间绑扎并每隔250mm与脚手架步距水平杆系牢。

6.1.7防护栏杆的设置

脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)及大的预留洞口，在脚手架内侧设1.2m、60cm高的防护栏杆。

6.1.8特殊部位外架的处理措施

①外架与施工电梯连接处的处理

施工电梯需搭设专用通道，故此处外架与施工电梯通道不得相连，必须严格断开处理。

②卸料平台安放口处处理

卸料平台安放前根据安放位置先拆除外架扶手栏杆或内外水平杆等，安放完毕后两侧将扶手栏杆或内外水平杆恢复至卸料平台两端处且不得留有空洞，随即将安全立网恢复扎好。

落地架如需设置安全通道门洞或施工门洞，根据门洞的宽度采用C型或D型（见下图）

①门洞采用上升斜杆，平行弦杆桁架结构型式，斜杆与地面的倾角在45度～60之间。

②双排脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆；斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，宜在相交的纵向水平杆处增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长使用时，宜采用对接扣件连接，也可采用搭接；

③门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口1～2步；

④门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件，该扣件宜紧靠主节点处的扣件。

6.1.10落地钢管脚手架设计计算

钢管强度为205.0N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。

双排脚手架，搭设高度22.7米，立杆采用单立管。

立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.80米，内排架距离结构0.25米，立杆的步距1.80米。

钢管类型为φ48×3.0，连墙件采用2步3跨随层设置，竖向间距2.90米，水平间距4.50米。

施工活荷载为3.0kN/m2，同时考虑2层施工。

脚手板采用钢笆片，荷载为0.10kN/m2，按照铺设6层计算。

栏杆采用钢管，荷载为0.17kN/m，安全网荷载取0.0100kN/m2。

脚手板下大横杆在小横杆上面，且主结点间增加两根大横杆。

基本风压0.25kN/m2，高度变化系数0.8800，体型系数1.1280。

地基承载力标准值85kN/m2，基础底面扩展面积0.250m2，地基承载力调整系数0.40。

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。

大横杆的自重标准值P1=0.038kN/m

脚手板的荷载标准值P2=0.100×0.800/3=0.027kN/m

活荷载标准值Q=3.000×0.800/3=0.800kN/m

静荷载的计算值q1=1.2×0.038+1.2×0.027=0.078kN/m

活荷载的计算值q2=1.4×0.800=1.120kN/m

大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)

大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)

最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩

跨中最大弯矩计算公式如下:

M1=(0.08×0.078+0.10×1.120)×1.5002=0.266kN.m

支座最大弯矩计算公式如下:

我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：

σ=0.312×106/4491.0=69.563N/mm2

大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度

静荷载标准值q1=0.038+0.027=0.065kN/m

活荷载标准值q2=0.800kN/m

三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度

V=(0.677×0.065+0.990×0.800)×1500.04/(100×2.06×105×107780.0)=1.906mm

大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。

大横杆的自重标准值P1=0.038×1.500=0.058kN

脚手板的荷载标准值P2=0.100×0.800×1.500/3=0.040kN

活荷载标准值Q=3.000×0.800×1.500/3=1.200kN

荷载的计算值P=1.2×0.058+1.2×0.040+1.4×1.200=1.797kN

最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和

均布荷载最大弯矩计算公式如下:

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

M=(1.2×0.038)×0.8002/8+1.797×0.800/3=0.483kN.m

σ=0.483×106/4491.0=107.530N/mm2

小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和

均布荷载最大挠度计算公式如下:

集中荷载最大挠度计算公式如下:

小横杆自重均布荷载引起的最大挠度

V1=5.0×0.038×800.004/(384×2.060×105×107780.000)=0.009mm

集中荷载标准值P=0.058+0.040+1.200=1.298kN

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度

V=V1+V2=1.071mm

小横杆的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求!

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):

其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.0kN,双扣件取12.0kN；

R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

横杆的自重标准值P1=0.038×0.800=0.031kN

脚手板的荷载标准值P2=0.100×0.800×1.500/2=0.060kN

活荷载标准值Q=3.000×0.800×1.500/2=1.800kN

荷载的计算值R=1.2×0.031+1.2×0.060+1.4×1.800=2.629kN

单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。

金筠铁路施工组织设计投标书作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：

(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1072

NG1=0.107×22.700=2.435kN

(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用钢笆片脚手板，标准值为0.10

NG2=0.100×6×1.500×(0.800+0.250)/2=0.473kN

(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、竹串片脚手板挡板，标准值为0.17

NG3=0.170×1.500×6=1.530kN

(4)吊挂的安全设施荷载JC／T171.2-2019 涂覆玻璃纤维布 第2部分：聚四氟乙烯乳液涂覆玻璃纤维布.pdf，包括安全网(kN/m2)；0.010

NG4=0.010×1.500×22.700=0.341kN