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道路及雨、污水工程施工组织设计

本工程为xx市xxx街（xx路—xx路）道路及雨、污水工程，自xx路起，xx路止，全长664.519米，道路红线宽30米。

道路横断面为“三块板”，结构型式为：2m+4m+1.5m+15m+1.5m+4m+2m＝30m，机动车道面积10137平方米，非机动车道面积5406.5平方米，人行道面积2703.2平方米，绿化带面积2027.4平方米。

雨、污水管道均采用承插式钢筋混凝土管，胶圈接口，砂石垫层。管径分别为D300、D400、D500、D600、D800，其中雨水主线长（大于D300）为1314米，支线（D300）长144米，支线（D600）长9米；污水（大于D300）主线长为647米，支线（D300）长223米。

机动车道及路面加宽部分结构为：5cm中粒式SBS沥青混凝土+7cm粗粒式沥青混凝土+54cm（分三步做，第一步18cm,二、三步分别为18cm）二灰碎石基层某城市高架桥施工组织设计方案，二灰碎石配比为：石灰8：粉煤灰12：碎石80+60cm砾石土垫层。

非机动车道结构为：4cm细粒式SBS沥青混凝土+5cm中粒式沥青混凝土+18cm水泥稳定碎石（水泥5%）+20cm二灰碎石(石灰8：粉煤灰12：碎石80+30cm砾石土垫层。

人行道结构为：10×20×6cm水泥透水砖+3cm砂垫层+20cm级配碎石。

机动车道两侧平石材质为C30水泥混凝土，**石材质为黑白点花岗岩，外露部分抛光；树坑石材质为青石外露部分为锯面。

第二章施工组织设计的编制依据及原则

2.1.1施工设计图纸。

2.1.2国家及地区的技术规范、技术标准及有关基本建设的法规条例。

2.1.3我单位同类工程的施工经验及施工实力。

2.1.4踏勘现场所了解的具体情况及对图纸问题的答疑。

结合本工程实际情况及特点，按以下原则编制本施工组织设计。

2.2.1服从业主单位的安排和指挥，按规定履行责任和义务，以群众的满意为努力方向。

2.2.2积极配合和接受监理工程师和质监部门的监督检查，履行对工程质量的承诺，确保工程质量目标的实现。

2.2.3精心组织、精心施工、科学管理，以先进的施工技术，成熟的施工经验，切实可行的施工技术措施，确保本项目按期交工。

2.2.4合理安排施工工期，充分利用项目结构特点，采用分区分段流水作业，使项目施工紧张、均衡、安全、文明、有序地进行。

3.1项目管理机构配备情况表

3.2.1项目经理：对工程进度、质量、安全等进行全面管理，对质量体系的建*、完善、实施全面负责，为本工程项目的质量第一负责人，授权技术管理部，负责组织、督促、检查本工程的质量管理工作。使其独*行使质量、检验的职权，保证其不受任何部门和个人的干预，正确行使鉴别、把关、报告的职能。

3.2.2技术负责人：负责工程技术保障及资料统筹管理，解决工程施工中存在的技术难题。

3.2.3项目副经理：负责分不分项工程的施工及质量管理，配合项目经理完成工作。

3.2.4工程施工部：在项目部经理的指导下，严格按施工程序及作业指导书进行施工，严格执行生产过程中的质量管理制度与规范，严格“三按”（按施工工艺、按图纸、按标准）生产和工艺，确保工程质量符合图纸与技术规范要求

3.2.5技术质检部：主管技术交底，各道工序操作过程检查，施工过程中的变更联络单，编制施工组织设计、施工方案、关键工序的施工作业指导书和工艺规程，制定实行本部门质量管理体系，进行过程中的不合格项的纠正预防措施。

3.2.6材料供应：负责工程所需原辅助材料工作，严把进货质量关，对质量低劣的产品缺损件、无合格证、化验单或质量证明书等必要保证文件的物资一律不进货。采购物资工作应执行公司质量程序文件—材料质量控制程序、严格按工程需要，合理分配物资，做到品种对路，数量准确、质量完好、安全无损，保证供应物资储存，按合同有关规定，分类堆放，标识清楚，建*材料限额与实耗材料的对比台帐，按月进行盘点料单。

3.2.7安全监管：负责施工安全管理工作，建*健全安全管理规章制度，经常进行安全检查，对事故隐患坚持“三不放过”的原则，特殊工种必须持证上岗，坚决杜绝无证上岗现象，认真填报安全报表。

3.2.8综合保障部：负责后勤保障、人员餐饮居住、宣传报道等工作。

第四章施工部署及总体安排

4.1.1临建及其它临时设施

临建及其它临时的设施以及水电管线敷设详见施工总平面图。

4.1.2开工前的准备工作

4.1.2.1除按施工组织设计完成临水临电管网的敷设、工地设置围挡外，应同时对建材市场进行调查，根据材料质量、价格、供货能力及社会信誉确定供货商，报业主单位同意后，组织材料进场。

4.1.2.2对规划部门交给的测量控制点应妥善予以保护并进行复测，工程测量使用的经纬仪、水准仪应经过校验，临时水准点和管线轴线控制桩应设置在既便于观测又便于保护的位置。所有的测量仪器及钢尺均在测量前进行检定，丈量距离时，应对尺长、温度、拉力垂度和倾斜度进行改正计算。

4.1.2.3为了防止施工中可能出现的破坏地下管线及其它设施，落实其移位、扩除或加固措施，严防施工中挖断发生事故。

施工用水、电源由我公司进场后依据周边情况因地制宜解决。

本工程要求工期为150天，为了保证本工程的施工进度，采取的应对措施如下：

4.3.1组建强有力的、高效精干的项目班子，实施高水平的、规范化的管理。

4.3.2集中优势施工力量，组织充足的劳动力，满足施工需求。

4.3.3为了加快本工程施工组织进度，在条件充许的情况下组织昼夜不间断施工。

4.3.4组织测量人员进场，对道路坐标控制点、高程控制点进行接受保护，并对全线高差进行闭合，将现状复测标高结果报监理工程师及建设单位，以所发现的与设计不一致的控制桩要及时向监理工程师提出。依据经监理工程师批准的测量数据对道路、管线进行测量放线。

4.3.5调查了解xxx街地下水位及地质情况，以及各种过路管线、相邻管线位置及标高。待管线施工完毕后再安排路基、路面的施工。

4.3.6总的施工安排为：具体的进度计划详见施工进度计划横道图和施工进度计划网络图。

4.4工期、质量、安全生产及文明施工的目标

按合同工期150天。工程质量合格。实现安全生产，文明施工达标。

①测量定位前应熟悉图纸，对图纸尺寸关系和定位坐标进行核查计算，发现问题及时与设计单位及监理工程师联系处理。

②对设计单位交给的测量控制点进行认真审核，如有偏差，应*即与设计人员及监理工程师联系，拿出解决方案。

③对各种测量控制点应妥善予以保护，防止机械车辆碾压破坏，对各控制点设置必要的栓桩保护。

④测量放线时，尤其注意该路段与xx路、xx路等沿线主次干道及支路衔接处的位置及标高，使该路段的标高与相交叉的道路顺畅连接。

xxx街（xx路—xx路）道路工程

xxx街与xx路交口西南角

xxx街与xx路交口西南角

xxx街与xx路交口西南角

xxx街与xx路交口西南角

xxx街与xx路交口西南角

第五章主要分项工程施工方法、施工工艺

5.1雨、污水管线工程

xx市xxx街（xx路—xx路）雨、污水工程，包括：污水：D300管223m，D400管647m，Ф1100井36座；雨水：D300管144m，D600管9m，D800管1314m，Ф1500井44座，平篦式双篦式雨水收水口8座，单篦联合式雨水口36座。

5.1.2工程技术要求

①本工程设计图采用黄海系高程，北京3°带坐标。

②管材：采用承插式钢筋混凝土管，胶圈接口。

③管道基础：管道基础根据雨污水管道性质及管径不同，雨水管道分别采用120°砂石基础、150°砂石基础，污水管道分别采用180°砂石基础；遇特殊地段需换土等特殊处理时，与项目监理及设计单位及时联系解决。

5.1.3施工工艺及主要方法

5.1.3.1施工流程：

测量放线→沟槽开挖→基层铺筑→管道安装→检查井安装→沟槽回填

5.1.3.2施工准备

①工程开工前项目部将积极组织所有参加施工的人员，认真熟悉图纸的全部内容和设计意图，踏勘各管线现场实际情况，掌握管道沿线、现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其它设施的情况，以及工程地质、水文地质、工程用地及施工用水、排水条件，做好施工前的一切准备工作，各种机械设备分批进入施工现场。

②对工程中所需的人、材、物要实行优化组合和动态管理，满足工程需要，确保工程的安全生产和文明施工的连续性。

5.1.3.3测量放线

①对永久水准点以及给定的道路中心坐标进行核对并加以保护，建*临时水准点将标高引出便于施工使用。

②核对接入原有管道接头处检查井的高程，如与设计有误差及时与设计人员、监理联系解决。

③测定管道中心，在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点设中心桩，并在沟槽外面适当位置设置方向桩。

5.1.3.4沟槽的开挖

①挖槽前应认真学习图纸，进行调查研究，充分了解挖槽段的土质、地下水位、地下构筑物及施工环境等，合理确定挖槽断面和堆土位置。

在现场开始任何土方施工前，我方提前将开工日期以书面形式通知项目监理，并记录现场地点的原地面的高程和地形，满足项目监理的要求。

②现状测量与放线：沟槽开挖前，应对地面现状进行复测，向项目监理提交一份现场原地面高程数据，用于工程测量的目的。管线沟槽开挖前应进行管线测量放线，设置控制桩点及水准点。施工放线经项目监理验定。在每段工程开始之前设*标桩，以便在施工前和以后控制管道的轴线和标高。

③槽底宽度：本工程采用大开槽，应按下表进行计算：

则底面工作宽度W1=D+2d；D——管道外径。

④沟槽坡度:视土质优劣按下表进行放坡：

则沟槽开挖宽度：W2=W1+2(H·I)

W1——底面工作宽度；

沟槽土及材料应堆放在距离沟边1m以外的项目监理指定位置。土堆置高度不能超过1.5m。

A、在管线沟槽开挖前，得到项目监理对沟槽挖掘的断面尺寸及挖掘土堆放的书面批准后再进行沟槽的开挖，一段沟槽完成后再开始新一段沟槽的施工。

B、沟槽不允许挖至沟底设计标高以下，如个别地方超挖时，采用1：9灰土分层夯实至设计要求。

C、机械挖土开挖槽底应留至少200mm厚的土层暂不挖，待施工管基时用人工清理至设计标高。在沟槽开挖期间，必须严格保护沟槽两侧永久性工程设施的稳固，如发现问题，应*即停止施工并及时能知项目监理。在沟槽开挖前应详细调查现场的各种地下设施，凡各产权单位已提前指出或未指出的与管道交叉的各种地下管线，施工开挖时必须严格保护，并按设计或项目监理的要求开挖。

⑦开槽时的滑坡和塌土的处理

为防止土方两侧的塌陷，在挖土方出现塌方时应填满孔洞，加宽沟槽，以便适应永久性要求。如果出现孔洞，项目监理认为可能会影响地面支撑的稳定或影响附近建筑物安全时，在孔洞及其周围填充C10号或相同级的砼使之坚固。如遇有害物质，*即以书面形式通知项目监理，并*即采取适当的措施必须保证工作人员、财产及第三方安全。

A、如遇有地下水情况的沟槽施工，必须严格执行《给水排水管道工程施工及验收规范》中关于施工排水的有关规定。编制详细的降（排)水技术方案，除在特殊情况下经项目监理同意，否则沟槽内不允许积水。

B、降、排水措施可采用明沟集水井排水或轻型井点降低地下水位。但无论采取何种降、排水措施，均应保证地下水位始终在管基基面以下0.5米外，并不得使用正在施工的管道降排水。全部降、排水设施应保持施工过程的正常运行，直到回填土超过地下水位高度时，才可停止和拆除降、排水设施。

5.1.3.5管道基础

雨污水沟槽中无地下水时，基础下原土不得扰动。沟槽中有地下水时，基础下采用20cm碎石垫层。

5.1.3.6承插式钢筋混凝土管道铺设

A、管道基层做好经验收合格后，开始进行管道安装。下管前应对管材及胶圈进行严格检查，绝对不能与合格产品混装在工程上。

B、管道承插施工方法：采用手拉葫芦施工法。

C、管道安装采用起重机械下管，人工配合。

D、标高控制：安装前由测量组在沟壁两侧测出标高桩，每5米一个桩，两侧交错设置，管身放水平尺，按标定控制桩找平，其允许误差为≤20mm。

E、在管线每个接口位置，需开挖足够大的工作坑，以便于管道连接和检查，如遇地下水应采用降水措施，工作坑大小要满足管道接口及正确安装管道。工作坑回填必须分层夯实。

F、管子安装前，经项目监理同意后安装。完成下管前准备工作，严格控制基准管的安装，基准管就是在一个管段中首先入槽的第一节管，要求这节管的高程、中心线等技术条件都控制在十分准确的范围内。一般用管沟中心控制桩吊找正，用水准仪控制标高。此管稳好后方可开始全管线的安装。

A、注意事项。管子应采用吊带或专用工具起吊，装卸时轻装轻放，在倒运、运输时应垫稳、垫牢，不得相互撞击，避免对管子造成损坏。

B、运输工具及起吊工具。短距离运输、起吊可采用吊车或挖掘机。在起吊时应使用专用吊钩，专用吊钩应是在钢钩外包橡胶皮或使用尼龙绳吊带、外包橡胶管的钢丝绳，达到保护管子目的。

C、提升管子应平稳、缓慢，切忌钢丝绳缠绕管子致使管子在空中旋转，注意不要与其它硬物磕碰，避免突然启动或停止。

A、管材运输由生产厂家运至施工地点，并依顺序卸车，摆放整齐。管材摆放应将插口冲向排水方向。

B、管节下入沟槽时，不得与沟槽壁及槽下的管道相互碰撞

管道表面不得有裂纹，不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷；承口内工作面和插口外工作面应光滑、轮廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷；应符合现行的国家标准和相关技术规范要求。

A、安装前的清扫与检查

a、仔细清扫承口内表密封面以及插口外表面的少、土等杂物；

b、仔细检查连接用密封圈，不得粘有任何杂物；

c、仔细检查插口倒角是否满足安装需要。

将胶圈涂上一层肥皂水后安在插口上，应保证胶圈安置牢固。

a、采用工具为撬杠及手拉葫芦联合作业。用撬杠将管子插口一段撬起，然后用手拉葫芦将前后两根管连接，拉动导链慢而稳地将管子导入前一根管的承口。

b、安装完承，插口连接后，一定要检查连接间隙。沿插口圆周用金属尺插入承插口内，直到抵到胶圈深度，检查所插入的深度应一致。

c、管道应在沟槽、管基质量检验合格后安装，安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向。

5.1.3.7井室安装

①该工程井室所用预制装配式钢筋混凝土检查井应符合有关标准图规定。

②井底基础应与管道基础同时浇注，预制井安装时，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再安装。

③井壁的抹面和防渗层应符合设计规定和质量要求；井盖高程的允许偏差为±5mm，井壁与管道连接处应严密，不得渗水。

④检查井上部安装防坠网，防坠网，防坠网采用球墨铸铁材质，与井圈井盖配套使用，防坠网固定方式由施工单位现场确定，保证安全，不影响污水管网的维护管理。

5.1.3.8闭水试验

5.1.3.9雨污水管道与xx路和xx路市政管道接头施工

雨污水管道与市政管道接头时必须降低市政管道内的水位，必要时采取堵井措施。降低水位需要与市政泵房提前联系，以开动足够马力的水泵来抽升市政管网内的积水。堵井可采用胶囊、麻袋等措施。

5.1.3.10沟槽回填

①管道工程的主体结构经验收合格，并根据管道试压需要，凡已具备还土条件，均应及时还土，不允许将已完成的管道长期外露不回填。

③管道两侧及管顶以上50厘米以内范围采用人工分层夯实，密实度93％，以上采用机械夯填到道路路基，要求用10%灰土夯填，密度度95％。

④管顶以上50厘米分层回填，分层夯实每层不超过20厘米。夯实需人工夯实，不得使用重锤或机械夯实，要求管线两侧同时进行，严禁单侧回填。

⑤回填土至管顶50厘米以上部分，经项目监理允许，才能使用机械夯填，用挖掘出的适合土质回填，不能含有大石块，分层夯实，每层虚铺厚度不超过20厘米。回填土的密实度不得低于最大密实度的95％。由于当年修路，沟槽回填土回填至路基高程即可，以减少路槽的重复开挖。

5.1.4沟槽雨季施工

5.1.4.1雨期施工的工作面不宜过大，应逐段逐片地分期完成，重要的或特殊的土方工程应尽量在雨期前完成。

5.1.4.2雨期开挖管沟时，应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑，施工时应加强对边坡和支撑的检查。槽边靠近建筑物除加强施工外还要随时观察建筑物情况。

5.1.4.3沟槽边坡堆置各类施工材料时，应按规定距离堆置。各类施工机械距沟槽边坡边的距离，应根据设备重量，边坡的支护、土质情况确定，并不得小于1.5m。

5.1.4.4雨天机械开挖土方时，作业人员不得进入机械作业范围内进行清理或找坡作业。雨期开挖管沟时，基槽、管沟的开挖施工应集中人力、机具尽早完成。挖土时应考虑雨水及地下水对土的影响，按规定放坡或用支撑加固，以免塌方。

5.1.4.5防止雨水进入沟槽，应采取以下措施：

一是在沟槽外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。沟槽开挖后，应及时进行地下结构和安装工程施工，在施工过程中，应随时检查沟槽壁的稳定情况；

二是沟槽四周的堆土缺口，如运料口、下管马道口、便桥桥头等，均应堆叠土埂，使其闭合，必要时应在堆土外侧开挖排水沟；

三是堆土向槽一边的边坡应铲平排实，避免雨水冲塌。在暴雨期，易在堆土内侧挖排水沟，将汇集的雨水引向槽外，如无条件引向槽外时，宜每30cm左右做一泄水簸萁，有计划地将雨水引入槽内，一面冲刷边坡，水簸萁的位置应躲开坡度板和便桥桥头。

5.1.4.6存土应集中堆放，回填时清除表层，严格控制含水量，如含水量过大，应予晾晒或掺加白灰后使用。

5.1.4.7挖槽见底后应立即进行下一道工序，否则，槽底以上宜暂留20cm不挖，作为保护层。

5.1.4.8填方施工中，取土、运土，铺填、压实等各道工序应连续进行，当天铺土，当天夯实，雨前应及时压实已填土层，并作成一定坡度，以利排除雨水。

5.1.4.9雨天沟槽内积水要及时抽出，浸泡的部分晾晒后重新夯实或换土。

5.1.4.10对已完工并回填的地下管道，应完善井体的砌筑，并及时盖上井盖。

5.1.5沟槽下沉防护措施

5.1.5.1为满足压实度要求，避免因压实不够而产生沟槽下沉，沟槽回填每层厚虚铺厚度为20cm。

5.1.5.2为防止沟槽回填下沉现象，沟槽回填时采用分段错层回填，每段交接处沿沟槽方向搭接长度不小于40cm，沟槽回填至路基基础层时，基础层垂直于沟槽方向宽度应比灰土回填层两侧各宽30cm。

5.1.5.3沟槽回填至路基基础，沟槽部分二灰碎石基础与两侧道路基础应形成阶梯式衔接，两侧搭接宽度各为50cm。

5.2道路及人行道工程

5.2.1.1对交付的导线控制桩、交点桩、水位点进行复测，并进行加固保护。按横断面打边桩，标出路基占地范围，复测路基横断面，报监理工程师审核。

5.2.1.2用推土机将路基范围内及取土场含有腐殖质的表土及植物、根、草等清除干净，有积水和湿软地质做好排水和地基处理。

5.2.1.3对路基挖方及取土场的土取样做击实试验，取得有关数据，如：最大干密度、最佳含水量、土的颗粒分析等，试验结果报监理工程师。

5.2.1.4用推土机将路槽底以上的土全部铲除。用高铧犁将路槽底之下15cm的全部翻松，利用洒水车洒水或晾晒的方法控制土的含水量在最佳含水量±2％之内时，使用18/21三轮压路机碾压。

5.2.1.5碾压时由路边向路中碾压，纵向进退口式进行。

5.2.1.6填土时每层松铺厚度不超过30cm。按土的松铺厚度计量定点，指挥卸车，用推土机推土对填土层的松铺厚度、平整度、含水量进行检查，符合要求后使用18/21三轮压路机稳压一遍，用平地机整平一次；再用三轮压路机碾压一遍，用平地机再整平一次，然后再继续碾压，直到压实度达到要求为止。

5.2.2二灰碎石基层工程

5.2.2.1二灰碎石基层每层厚18cm。

5.2.2.2二灰碎石混合料采用厂拌法施工。由汽车运至现场，用摊铺机进行摊铺。

5.2.2.3二灰碎石拌和摊铺前，要检查底基层的质量及表面含水量。槽底基层表面干时，要洒适量的水，以保持底基层表面湿润。

5.2.2.4二灰碎石摊铺时，推土机要与平地机很好地配合，尽量加快摊铺成形的时间，以避免二灰碎石拌和料中水分的蒸发。

5.2.3水泥稳定碎石基层施工

5.2.3.1施工准备：

①开工前对水泥稳定碎石有关的原材进行试验，（试验结果应符合设计、规范要求）并报送监理审查。其中包括水泥的复试，石料的筛分、压碎值试验以及标准击实、配合比实验。

②依据水泥稳定碎石的颗粒组成范围对粒料拌合机进行调试，使拌合后的混合料筛分符合水泥稳定碎石的颗粒组成范围的要求。然后根据每盘石料重量调试水泥的用量，依据加水泥后每盘混合料的总重量调试应加水量（由于水泥稳定碎石的施工在炎热的夏季故把含水量调试到略大于最佳含水量1%）。

③测量人员施放中线及边线，并用白灰打出中线及边线。根据摊铺机铺设宽度打出每幅摊铺边线。

④在道路中线及边线位置做成向外，宽50cm且高度和水泥稳定碎石压实厚度相同的土模做支撑。土模用振动夯进行密实，密实后用人工进行修整使土模内侧与路面垂直。

⑤准备下承层：在摊铺水泥稳定碎石前先清理下承层上的杂物，然后进行洒水使下承层表面湿润，但不能过分潮湿造成路面湿滑。

5.2.3.2水泥稳定碎石施工：

①摊铺：摊铺机的摊铺速度控制在2~4m/分钟，摊铺开始后立即用水准仪检测高程，用3m直尺检测平整度，合格后可进行大面积摊铺否则从新调机至合格为止。摊铺过成中，测量及检验人员每隔5~10m检验高程和平整度，保证摊铺机始终在高程和平整度合格的状态下摊铺。在摊铺机后面设专人及时铲除粗级料“窝”补以新的集料。

②碾压：用双钢轮振动压路机紧跟混合料摊铺面进行微振碾压两遍，用单钢轮压路机强振碾压四遍，然后用三钢轮碾压两遍。此时试验人员立即进行压实度试验，压实度合格后立即用胶轮压路机进行收面碾压，如不合格应继续碾压直至合格为止并记录碾压遍数。胶轮压路机在碾压过程中质检人员用3m直尺检测平整度，平整度不合格之处用胶轮压路机继续进行碾压直至合格为止。拌和摊铺碾压必须在水泥初凝前完成。碾压应由路肩向路中全宽进行碾压，振动压路机错1/2轴碾压，三轮压路机错1/3轴碾压。碾压速度控制在1.5~1.7Km/h。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。在碾压过程中表面保持潮湿，如有风干现象，则及时补水水泥浆，使其表面潮湿，严禁泼水和洒水，以免冲掉水泥浆。碾压作业段为50m，如有摊铺机停顿和碾压推移产生的拥包、拥坎，用铁夯人工夯除、整平。同时快速检测压实度，压实度不足尽快补压。

5.2.3.3养生1）每一段施工完毕后立即进行养生，养生采用土工布覆盖并洒水养生，养生期为7天。2)养生期间除洒水车以外禁止重型车辆通行。其它车辆的车速不能超过30Km/h。安全和文明施工：施工前提前对机械进行检修，保证机械不带故障作业，尤其是机械的制动转向系统，不能心存侥幸。在机械作业施工时，应该有专人指挥，尤其靠近外侧边缘和倒车时，应该减速并听从指挥。施工前组织对现场施工人员进行安全教育，远离机械，对大的石头块和土块集中由机械清运，不能顺边坡滚下，以免出现意外。

5.2.4路缘石及平石安砌工程

5.2.4.1路缘石及平石采用外购形式，由汽车运至现场安装。

5.2.4.2二灰碎石基层施工完毕后，进行路缘石的安装。为保证路缘石的安装质量，安装时除挂线外，还专门制作厚度为8mm的木板，以控制相邻路缘石的缝宽。路缘石就位后，用水泥砂浆勾缝。勾缝形式采用凹缝形式。

5.2.4.3缘石安装完后，进行路缘石背后填土。填土时，用打夯机夯实。

5.2.4.4缘石、平石进场时，由质量员现场检验，确认合格后方允许使用。路缘石及平石须外观良好，不能有缺棱掉角。在乳化沥青透层施工前铺砌，路缘石下面采用2.5cm厚砂浆卧底。铺砌后用水泥砂浆勾缝，并在基础后背回填素土并夯实，表土完成后标高比路缘石、集水井或其他结构物低5cm。

5.2.4.5砌好的路缘石，必须缝宽均匀、线条顺直、顶面平整、砌筑牢固。每10m钉1个桩，路缘石内侧上角挂线。

5.2.4.6缝采用1：2.5水泥砂浆，缝宽8mm，8mm厚木板控制，缝顶面比路缘石顶面低1cm。勾缝处要无杂物，垫层及砌缝砂浆采用搅拌机现场拌和，拌合水泥砂浆时基层上垫铁皮，以免污染基层。做好后养生3天，每天洒水养护，防止碰撞，。

5.2.5路面面层工程

5.2.5.1机动车道和非机动车道路面面层分别为4cm中粒式改性沥青砼+8cm粗粒式沥青砼和3cm细粒式沥青砼+4cm中粒式沥青砼。

5.2.5.2沥青混合料均采用加工厂直接加工，由汽车运至施工现场。

B、碎石：碎石应为按要求规格坚固耐久的石料。全部材料必须干燥清洁无杂质，且具有良好的级配。其质量应符合技术规范的要求。

C、砂：砂的质量应坚硬、清洁、干燥，无风化、无杂质、应有适当的级配。其质量应符合技术规范的要求。

5.2.5.4混合料组成设计

A、混合料的技术标准和沥青混合料的类型，根据设计方案进行选用。技术标准和类型确定后，确定集料的级配曲线。级配曲线宜选用中值，对符合质量要求的各种集料分别进行筛分试验，测定比重，用图表法计算各种集料的配比。

B、根据计算的配比，按照马歇尔稳定度试验方法，选择不同的沥青含量制作试件，至少做5组，确定沥青混合料的稳定性。沥青混合料的各项技术指标应符合规范要求，将符合要求的沥青混合料配比及试验资料报送监理工程师审批。在经监理工程师批准后，方可进行沥青砼面层施工。

5.2.5.5中粒式或粗粒式沥青砼下面层施工

结合本工程实际情况和我单位机械设备情况，拟采用沥青砼摊铺机进行摊铺。摊铺过程中，随时检查摊铺层厚度及路拱横坡、平整度。当摊铺带边缘局部缺料，表面不平整时，及时人工找补。

a、沥青混合料的压实分初压、复压、终压（包括成型），三个阶段进行。

终压应紧随复压进行，使用关闭振动的16t振动压路机或18/21三轮压路机碾压，不少于2遍，达到无轮迹为止。

b、在沥青混合料碾压过程中，严格控制碾压速度，相邻碾压带宽度等。碾压应紧张有序地进行，尽量缩短碾压时间，以使沥青混合料在高温的情况下尽快成型。

c、碾压过程中出现混合料粘轮现象时，可向碾压轮洒少量的水，但不得洒柴油。

D、沥青混凝土面层施工时，应注意气预报，缩短施工长度，各项工序紧密衔接。运料汽车应有保温被。当遇到下层潮湿时，不得摊铺沥青混合料。

E、开放交通：应待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于500C后，方可开放交通。

5.2.6人行便道工程

5.2.6.1本道路人行便道铺设环保水泥透水砖，3cm厚中砂垫层。便道砖由经考察选定或业主指定厂家统一供货，便道砖到场经质量员检验合格后方可使用。

5.2.6.2人行便道基层为20cm厚级配碎石，采用震动压路机碾压密实，基层压实度用“灌砂法”检测，要求不低于93%。

5.2.6.4树坑石、各种线杆周围，凡宽度大于5cm的必须采用切割后的便道砖铺砌，宽度小于5cm的采用标号不低于C20的细石砼浇筑处理；在交叉口路口甩圆处的便道砖必须采取切割后铺砌。

回填土前将隔离带内的建筑渣土清理至原状土，并将其运至指定弃土点。选用适宜植物生长的优质土壤回填，并积极维护已植树木、花草，为其健康成长提供良好的条件。

5.2.8路面排水和雨水口施工

5.2.8.1雨水口支管在路面基层铺筑之前挖槽施工。支管要直顺，管内要清洁，不得有错口、反坡、凹兜存水、管内接口灰浆外露及破损现象。

5.2.8.2雨水口与道路工程配合施工。按设定雨水口位置及尺寸开挖雨水口槽。槽底夯实，当土质松软时，换填石灰土，及时浇注砼基础。

5.2.8.3在基础上放出井墙位置线，并安放雨水管，管端面井室内墙齐平，管端面应无破损。砌筑井墙时，灰浆要饱满，随砌随勾缝，雨水管与墙间砂浆要饱满。

5.2.8.4安放井框、井箅时，井框及井箅须完整、无损，安装平稳、牢固。5.3道路照明工程

5.3.1.1.注意事项

①电缆在保护管中不得有接头；

②电缆敷设时应从盘的上端引出，不应使电缆在地面磨擦拖拉。电缆外观应无损伤，绝缘良好，不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等机械损伤；

③电缆在敷设前应用500V兆欧表进行绝缘电阻测量，阻值不得小于10MΩ；

④电缆在灯杆两侧预留量不应小于0.5m；

⑤电缆埋设深度在绿地、车行道下不小于0.8m，人行道下不小于0.5m。

⑥电缆接头和终端头整个绕包过程应保持清洁和干燥，绕包绝缘前，应用汽油浸过的白布将线芯及绝缘表面擦干净，塑料电缆宜采用自粘带、粘胶带、胶粘剂、收缩管等材料密封，且护套表面应打毛，粘接表面用溶剂除去油污，粘接良好。

5.3.1.2电缆敷设

①电缆沟槽土方开挖及回填采用人工方式，及时进行，挖出土方堆置沟槽两侧，回填时用打夯机分层压实。

②缆之间、电缆与管道间平行和交叉的最小净距按有关规程和规范进行。

③穿线管连接时，要保证牢固，密封良好；套接时的短套管的管接头长度不＜外径的2.2倍。

④电缆管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。

振冲碎石桩施工方案15.3.1.3交接验收

电缆型号符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰；电缆固定、间距、弯曲半径符合规定；电缆接头良好，绝缘符合规定；保护管的连接、防腐符合规定；

②在施工过程中做好中间验收，并做好记录；

工程竣工资料；工程竣工图；设计变更文件；各种试验和检查记录。

文明工地施工方案5.3.2控制箱装置与控制

5.3.2.1控制箱安装

①控制箱及其设备与各构件间连接应牢固，配电箱的接地应牢固良好，其可开启的门以裸铜软线与接地的金属构架可靠连接。