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供电公司农网升级改造工程施工组织设计10kV***改造工程
2、工程概况及施工特点
Q/GDW 46 10022.29-2018 主变保护运检导则(试行).pdf3.5导线架设及附件安装
4、工期、施工进度计划安排
4.1施工计划及保证工期的主要措施
5、施工现场总平面布置
5.3施工现场总平面布置图
6.1现场管理机构和组织机构图
6.4计划投入的施工队伍
6.5拟投入本工程劳动力计划表
7.3附件安装工程施工方法
7.4主要跨越施工方案
7.5本工程拟投入的施工技术力量安排
7.6施工机具配备计划
8、质量目标、质量保证要点及技术组织措施
8.1质量方针和质量目标
8.2质量管理组织机构及主要职责
9、安全目标、安全保证体系几技术组织措施
9.3安全保障要点及技术措施
11、环境保护及文明施工
12、计划、统计和信息管理
13、医疗及人身安全保障
14、特殊施工的技术组织措施
(1)青海科信电力设计咨询有限公司设计的施工图纸、设计说明书及其它资料。
(2)国家、部颁有关标准、规程、规范。
(3)我公司技术力量、机械设备和施工水平。
(4)《架空绝缘配电线路施工及验收规程》
(5)我公司以往施工的10KV/0.4KV送电线路工程成熟的施工方案、施工经验和工程总结。
2、工程概况及施工特点
将宝一路主线中(218#~368#)、150基电杆由于杆身裂纹严重全部更换为12m普通钢筋混凝土电杆,其中直线杆135基、耐张杆5基,转角杆10基。
建设单位:海北供电公司
设计单位:青海科信电力设计咨询有限公司
监理单位:青海恒鑫有限责任公司
计划开工日期:2011年10月15日
计划竣工日期:2011年12月31日
(1)基础:本工程采用10kV线路拔捎水泥;基础,直线杆采用直埋式,跨越杆采用直埋式,安装拉线;直耐、转角、终端杆采用底盘,并安装承力拉线,底盘、拉线盘用C20混凝土预制。
(4)对地距离及交叉跨越距离:导线对地距离居民区为6.5m,非居民区为5.5m,导线对10kV线路导线的距离2m,导线对35~110kv线路导线的距离3m,导线对公路路面的距离7m,导线对通讯线的距离2m。
2.3施工环境及地质、地形
(1)施工中要注意保护当地的自然环境和植被,尽量减少对杆位处自然地形、地貌的破坏。杆塔施工后,尽量恢复原有的自然坡度与植被。
(2)在施工时不修或少修施工道路,减少对地表扰动及破坏地表植被。
(3)线路经过沿线村庄。施工队伍要遵守当地的风俗习惯,遵守乡规民约。施工时制定文明施工措施。
(4)施工复测将采用全站仪,使杆位与设计完全吻合。
(5)基础开挖用人力的方法。
(6)导线架设采取人力展放牵引绳,用牵引绳牵引导线的施工方法。
(7)线路交叉跨越施工前,应根据现场特点制定详细的跨越施工方案。
线路复测使用光学经纬仪配合电子全站仪按设计提供的图纸资料和相关“规范”要求进行施工。复测内容包括:档距、相对高差、交叉跨越、线路转角角度等。施工复桩时,应以杆塔明细表中的档距高差为准,确保杆位准确无误。测量无误后方可进行施工。复测中如发现与图纸资料、地形地貌等不符时,应及时以书面形式与工地监理和公司工程科联系,尽快会同设计联系处理解决。
根据现场地形,主要采用机械、人力运输。
1)基坑开挖要按设计提供内、外边坡尺寸要求和“安规”要求进行,本工程以人工开挖为主。
2)每基杆位施工占用范围应根据基础坑的大小合理进行布置,拉盘的堆放应选用固定位置,不得随意堆放。堆放范围应在杆位坑口2米以外。
3)基坑施工前的定位应符合以下规定:
a)直线杆:顺线路方向位移不应超过设计档距的5%,垂直线路方向不应超过50mm;
b)转角杆:位移不应超过50mm。
4)基坑底使用底盘时,坑底表面应保持水平,底盘安装尺寸误差应符合以下规定:
a)双杆两底盘中心的跟开误差不应超过30mm;
b)双杆的两杆坑深度差不应超过20mm。
5)本工程按设计要求电杆埋设深度应符合下表
如遇有土松软、流沙、地下水位较高等情况时,应做特殊处理。
6)变压器台的电杆在设计未做规定时其埋设深度不应小于2.0m。
7)电杆基础采用卡盘时,应符合下列规定:
a)卡盘上口距地面不应小于0.5m;
b)直线杆:卡盘应与线路平行并应在线路电杆左、右侧交替埋设:
c)承力杆:卡盘埋设在承力侧。
本工程地形主要线路沿线地势平坦,本工程的电杆采用汽车吊装及人力组立;吊车不能到位的根据地形情况可用其他方法,具体可采用人字抱杆立杆施工工艺。
人字抱杆立杆操作要点:
⑴、人字抱杆立杆时,其抱杆必须符合以下使用条件:
①抱杆在起吊前的倾斜角度应控制在60°左右。
②抱杆的根部应采取防沉措施。杆坑留有滑坡时,滑坡长度不应小于坑深,滑坡回填土时必须夯实,并留有防沉土台。回填土块应打碎,每回填300mm应夯实一次。
③抱杆的顶部与杆塔中心、基础中心、底滑车中心应在同一直线上。
④抱杆的组合须保证抱杆的直度,其抱杆组合后的整体弯曲度B≤1‰,且不允许有较明显的弯折。抱杆弯曲度B可按下式计算。
B=(抱杆中心最大弯曲值/抱杆全长)×1000‰
⑵、严格遵守国家及有关部门颁发的安全操作规程;严格执行上级机关及公司制定的有关施工安全规定。
⑶、认真做好施工前的组织、准备工作,施工现场人员的职责要明确,并落实到每个人。
⑷、现场施工负责人即现场指挥,也是施工现场的第一安全负责人。现场指挥在组立杆前必须亲自检查施工现场布置和准备情况。施工现场必须在统一指挥下进行组杆作业。
⑸、施工现场的安全监护人员,必须协助现场指挥检查各项准备工作及各工器具是否符合施工要求,并在施工过程中认真做好安全监督工作。安全监护人员及施工人员发现异常情况应立即报告现场指挥,在采取有效措施后方可继续施工。
⑹、各种工器具的选用必须符合施工设计规定。
⑺、起吊电杆的重量不准超过抱杆允许荷载。当施工条件发生变化,不能满足抱杆的使用条件时,必须进行校核验算,经验算合格或采取措施后方可施工。
⑻、进入施工现场必须戴安全帽,登塔作业人员必须正确使用安全带及速差自控器,并应系在牢固的构件上。
⑼、抱杆脱落时应停止牵引,并检查各部件的受力情况。
⑽、当电杆起立到80°左右时,应停止牵引,并打好临时拉线。
⑾、永久拉线安装完毕后,方可拆除临时拉线;永久拉线未安装完前,不得登高作业。
0.5×0.5×10m
⑿、整体立杆施工现场布置如下图所示:
3.5导线架设及附件安装工程
A)导线架设及附件安装工程主要施工方法选择
本工程采取的主要施工方法
本工程导线采用机械牵引施工工艺。在架线施工前,对现场交叉跨越和初步选定的放线区段做进一步详细调查,优化施工方案,并编制相应的导线保护措施,报项目法人和监理工程师审定后实施。
——为保证架线工程的施工质量,在展放导线的施工过程中,线材与工器具相接触的位置应采取可靠的保护隔离措施。
——为保证架线施工的质量,本工程放线施工采用按顺序进行展放施工。根据现场的调查和本工程段的线路长度情况,紧线场、放线段的安排,施工时再根据现场情况进行调整。
①架设绝缘线宜在干燥天气进行,气温应符合绝缘线制造厂的规定。
②放紧线过程中,应将绝缘放在塑料滑轮或套有橡胶护套的铝滑轮内,滑轮直径不应小于绝缘线外径的12倍,槽深不小于绝缘线外径的1.25倍;槽地部半径不小于0.75倍绝缘线外径。
③放线时,绝缘线不得在地面、杆塔、横担、瓷瓶或其他物体上拖拉,以防损伤绝缘层。
④宜采用网套牵引绝缘线。
(2)、绝缘导线的连接:
①、绝缘线的连接不允许缠绕,应采用专用的线夹、接续管连接。
②、不同金属、不同规格、不同绞向的绝缘线,无承力线的集束线严禁在档内做承力连接。
③、在一个档距内,分相架设的绝缘线每根只允许有一个承力接头,接头距导线固定点的距离不应小于0.5米,低压集束绝缘线非承力接头应相互错开,各接头端距离不小于0.2米。
④、绝缘线连接后必须进行绝缘处理。绝缘线的全部端头、接头都要进行绝缘护封,不得有导线、接头裸露,防止进水。
⑤、布线:保证导线接头避开不允许有接头档的档距内。合理布线,将直线管数减至最少。直线接续管距直线杆塔悬垂线夹5米以外,耐张杆耐张线夹15米以外。
⑥、导线对接施工技术要求详见作业指导书。
(3)、绝缘导线接头应符合下列要求:
①、线夹、接续管的型号与导线规格相匹配。
②、压缩连接接头的电阻不应大于等长导线的电阻的1.2倍,机械连接接头的电阻不应大于等长导线电阻的2.5倍,档距内压缩接头的机械强度不应小于导体计算拉断力的90%。
③、承力接头的连接采用钳压法、液压法施工,在接头处安装辐射交联热收缩管护套或预扩张冷缩绝缘套管(统称绝缘护套)。
④、绝缘护套管径一般应为被处理部位接续管的1.5~2.0倍。中压绝缘线使用内外两层绝缘护套进行绝缘处理,低压绝缘线使用一层绝缘护套进行绝缘处理。
a)将钳压管的喇叭口锯掉并处理平滑。
b)剥去接头处的绝缘层、半导体层,剥离长度比钳压接续管长60~80mm。线芯端头用绑线扎紧,锯齐导线。
c)将接续管、线芯清洗并涂导电膏。
d)按规定的压口数和压接顺序压接,压接后按钳压标准矫直钳压接续管。
e)将需进行绝缘处理的部位清洗干净,在钳压管两端口至绝缘层倒角间用绝缘自粘带缠绕成均匀弧形,然后进行绝缘处理。
①紧线时采用3吨机动绞磨牵引,采用左右对称法紧线,以减少杆身扭矩。如采用地面紧线法,直耐、转耐、终端横担应做补强措施,以防横担变形。
②弛度观测以等长法进行观测。
③紧线时,导线不宜过牵引。
④紧线时,应使用网套或面接触的卡线器。施工误差不超过正负50㎜
(5)、施工中绝缘导线损伤后的处理方法:
⑴、线芯截面损伤不超过导电部分截面的17%时,可敷线修补,敷线长度应超过损伤部分,每端缠绕长度超过损伤部分不小于100mm。
⑵、线芯截面损伤在导电部分截面的6%以内,损伤深度在单股线直径的1/3之内,应用同金属的单股线在损伤部分缠绕,缠绕长度应超出损伤部分两端各30mm。
⑶、线芯损伤有下列情况之一时,应锯断重接:
①、在同一截面内,损伤面积超过线芯导电部分截面的17%;
⑷、绝缘层损伤深度在绝缘层厚度的10%及以上时应进行绝缘修补。可用绝缘自粘带缠绕,每圈绝缘自粘带间搭压带宽的1/2,修补后绝缘自粘带的厚度应大于绝缘层损伤深度,且不少于两层。也可用绝缘护罩将绝缘层损伤部位罩好,并将开口部位用绝缘自粘带缠绕封住。
⑸、一个档距内,单根绝缘线绝缘层的损伤修补不宜超过三处。
C)、附件安装施工方案:
(1)、线路横担的安装:
①直线杆单横担应装于受电侧;90度转角杆及终端杆当采用单横担时,应装于拉线侧。
②横担安装应平整,安装偏差不应超过下列规定数值:
a)横担端部上下歪斜:200㎜
b)横担端部左右扭斜:20㎜
③导线为水平排列时,上层横担距杆顶距离不宜小于200㎜
(2)、螺栓连接的构件应符合下列要求:
a)螺杆应与构件面垂直,螺头平面与构件间不应有空隙
b)螺栓紧好后,螺杆丝扣露出不长度,单螺母不应小于2扣,双螺母可平扣。
c)加垫圈时,每端垫圈不应超过2个。
(3)、安装牢固,连接可靠:
(4)、安装时应清楚表面灰垢、泥沙等附着物及不应有的涂料:
(5)、悬式绝缘子安装,应符合下列规定:
b)开口销应开口至60~90度,开口后的销子不应有折断,裂痕现象,不应用线材或其他材料代替开口销子。
c)金具上所使用的闭口销的直径必须与孔径配合,且弹力适度。
d)与电杆,导线金属连接处,不应有卡压现象。
D)、拉线安装应符合下列要求:
(1)拉线与电杆的夹角不宜小于45度,当受地形限制时不应小于30度。
(2)终端杆的拉线和耐张杆承力拉线应与线路方向对正,分角拉线应有线路分角线方向对正,防风拉线应与线路方向垂直。
(3)拉线穿过公路时,对路面中心的距离不应小于6米,且对路面的最小距离不应小于4.5米。
(4)当一基电杆上装设多条拉线时,拉线不应有过松、过紧、受力不均匀等现象。
4、工期、施工进度计划安排
4.1施工计划及保证工期的主要措施:
满足设计和国家施工验收规范要求,达到优良工程标准
单位工程,竣工验收合格率100%,优良率97%以上
达到达标投产标准,满足法律、法规要求
根据业主的工期要求和气候及自然条件对本施工造成的影响,我公司将集中一切力量,精心组织、合理安排、确保按工期要求竣工,特制定了本工程的工程目标。
工程准备:2011年10月15日~2011年10月18日日历工期3天
复测分坑:2011年10月19日~2011年10月23日日历工期5天
基础工程:2011年10月24日~2011年11月04日日历工期10天
JCT2418-2017 掺钕硼酸氧钙钆钇激光自倍频晶体通用技术条件及测试方法架线紧线:2011年11月05日~2011年11月20日日历工期15天
变台安装:2011年11月21日~2011年12月05日日历工期15天
自检消缺:2011年12月06日~2011年12月15日日历工期10天
竣工验收:2011年12月16日~2011年12月31日日历工期16天
4.1.2工程施工进度计划
TDT 1053-2017 农用地质量分等数据库标准.pdf工程施工进度对照横道图