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XX公路工程施工组织设计方案范本

工程名称：xxx施工组织设计（K32+404.21～K37+000）

业主单位：漳平××××有限公司

监理单位：××××建设监理咨询公司

设计单位：××××勘察设计院

GB∕T_25975-2018标准下载质监单位：××××交通基本建设质量监督站

施工单位：××局厦门工程处

中标价：人民币壹仟贰佰柒拾伍万捌仟陆佰柒拾伍元

第二章单位、分部及分项工程划分表

第三章机构设置及各部门职责

§3.3.1项目经理职责

1.认真贯彻国家和上级有关方针、政策及公司的各项规章制度，维护企业利益，确保各项经济技术指标完成。

2.全面履行施工承包合同，对项目工程进度、质量、安全、计价、材料等实行全过程的管理，为实现以上目标负全责。

3.组织制定施工组织设计，编制各项技术方案，及安全生产和保证质量的措施，并按批准的“ISO9002工程项目质量计划”组织贯彻执行。

4.组织制定项目部人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司机关各职能部门的业务联系。

5.科学组织和管理进入项目工程的人、财、物资源，协调关系，理顺人员、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题。

6.根据项目施工生产计划，编制劳动力、材料、构件和机械使用计划。

7.严格财经制度，加强财务、预算管理，正确处理利益关系。

1.负责贯彻执行国家和上级有关方针、政策和规定，以人为本，加强项目部思想政治工作和廉政建设，提高思想水平和政治素质，确保工程顺利进行。

2.围绕项目做好服务，负责项目部人员的日常政治思想工作、工会和团组织工作，实行党、团员、工会手册跟踪考核制度。

3.负责分管办公室和后勤保障工作。

4.协助业主搞好征地拆迁工作，负责解决工地纠纷问题

5.指导交通安全、社会治安和综合治理工作。

6.结合项目实际，积极开展文体活动，丰富职工的业余文化生活。

7.监督工程各项制度的落实，组织项目部人员定期学习党的新政策。

8.制定文明施工措施，开展“5S”活动，坚持PDCA循环，不断提高施工现场的管理水平。

§3.3.3总工程师职责

2.负责组织编写实施性施工组织设计，重点、难点工程的施工方案和年、期施工计划并监督实施。

3.负责组织有关人员会审设计文件，正确进行技术交底，组织科研成果的实践，审定QC项目，参与质量事故的原因调查，处理质量事故的技术问题。

4.监督现场的测量控制工作、现场试验和质量检查工作，协助贯彻安全规程，解决有关工程技术问题。

5.参加每周工程例会，在会上分析有关工程问题，协助项目经理安排好下周的工作。

6.加强技术管理基础工作和科技攻关工作，积极采用“四新”成果，推进技术进步与提高工程质量。

7.协助项目经理对拟竣工的项目进行最后检查。

§3.3.4施技部职责

1.具体负责指挥现场的施工和测量工作，监督项目按图施工，解决施工中的技术难点。

2.参加实施性施工组织设计及难点、重点工程施工方案的编制、并组织实施。

3.负责编制开工报告及施工技术交底，办理变更事宜。

4.负责中心、水平测量定位和边桩的放样复核，指导现场试验室的相关工作，使其与施工工作密切合作。

5.协助计算需要通过测量进行测定的工程量，负责收集索赔有关资料。

7.参加设计文件和施工图审核，并做好记录，负责竣工文件的编制和保管工作。

8.协调施工图纸设计、原材料和施工部门之间的工作，保证施工进度符合项目目标的要求。

§3.3.5安质部职责

1.负责施工过程的质量控制和最终检查，制定安全手册。

2.负责编制工序检查及中间交工证书的送审和报批。

3.负责分项、分部、单位工程的质量检验评定。

4.每月汇总当月质量存在的问题，找出主要问题，分析原因，提出纠正措施。

5.负责产品标识和状态标识检查，实现过程标识可追溯性。

6.负责组织开展QC小组活动及统计技术应用，及时排除可能造成危害的隐患。

8.定期与不定期检查施工操作的安全性。

§3.3.6计划部职责

1.负责合同管理及合同修订，负责内部成本控制及成本测算工作。

2.按施工组织设计要求，负责编制实质性的年、期、月、旬施工计划和材料设备供应计划，经项目总经理批准后组织实施。

3.根据合同要求进行计量支付工作，敦促现场签证工作，收集变更、索赔资料。

4.依据合同相关要求，整理签证资料，进行工程分析测算和工程竣工决算工作。

5.协助项目经理对工程进度和费用进行审查和评价。

6.制定综合网络计划，根据工程估算和进度计划编制费用支出计划。

7.及时跟踪工程施工进度情况，确保关键线路的顺利进行，及早发现进度计划的问题和解决问题的措施。

8.编制工程月报和请款报告，对施工队进行验工计价，及时对比分析。

§3.3.7物资部职责

1.负责调查物资采购渠道，制定合格分供方名录，编制采购计划拟制订货合同，报项目经理批准后，按时组织采购，并对供应物资的质量负责。

2.根据施工的情况，及时修正材料进场计划，以满足施工进度的要求。

3.负责组织对购进物资的产品标识，对拟购和购进物货通知试验室做试验，接到试验报告合格后方可进货，并对检验和试验状态标识。

4.负责对供应商提供的物资组织验收、贮存、防护和发放。

5.负责按规范制度组织物资的搬运、贮存、建帐登记、发放编制报表，标识传递和保管等物资技术资料管理。

6.负责组织对不合格物资的评审和处置，并对其实施情况进行监督检查。

7.负责主要施工机械、车辆的调派、检查、监督车辆的使用、保养、维修和标识，使其处于完好的技术状态，满足施工生产的需要。

§3.3.8办公室职责

3.负责日常行政管理和文秘工作，做好文件的收集、登记、发放和传阅。

4.根据实际需要编制年度职工培训计划报处办并按处下达的年度培训计划组织实施，保存培训、考核、发证记录。

5.负责内部临时用工的管理工作，定期对其进行考评，对不称职人员进行解聘。

6.负责施工现场的文明施工和环境保护。

7.妥善安排解决项目职工生活，加强食堂卫生管理，为工程的实施奠定基本保障。

8.建立良好的信息沟通渠道，保证工程的各项任务按计划执行。

§3.3.9施工队长职责

1.负责对项目部制订本队施工计划（年、期、月、旬）的组织实施和落实，组织人、材、机、料的进场准备工作，在施工过程中对所属施工区域的管理协调工作。

2.组织本队施工管理、技术人员参加合同条款的学习、明确合同要求。

3.组织本队施工技术人员对设计图纸进行审核和现场核对，参与图纸会审记录的填写。

4.积极配合项目部测量队的测量工作，负责对移交到本队的放样桩橛的复核和保护。

5.负责对本队施工人员进行工序技术交底。

6.负责本队施工人员的安全、技能培训工作。

7.负责本队安全生产的检查、监督和整改工作。

8.负责本队所属施工半成品、成品的防护工作。

§3.3.10特殊工种职责

1．爆破工：爆破工程施工指定专人负责,爆破人员必须受过爆破技术训练,熟悉爆破器材性能与安全规定,并经省、市公安局考试合格后,领取“四员证”方能参加爆破工程。

本工程主要由5个施工作业队伍，分别独立组织、协调配合施工。施工任务划分和队伍部置为：

１.机械土方作业队：负责标段内的机械土石方工程施工。配备机械、车辆司机及维护人员15人，测量人员4人，管理人员3人；

２.桥梁一队：负责K33+492双甲坑大桥（石拱桥、长66.19m）、K33+573双甲坑中桥（石拱桥、52.08m）的施工，设技术人员15人，工人80人，管理人员8人；

３.桥梁二队：负责十一湖钢筋混凝土空心板桥（5×16.0、长102.04m）的施工，设技术人员8人，工人50人，管理人员5人；

４.路面作业队：负责标段内全部路面（包括底基层、基层及面层）施工，设技术工人45名，管理人员5人；

５.综合作业队：负责标段内路基防护、排水及涵洞、公路设施等工程施工，设技术工人50人，杂工20人，管理人员5人；

根据工程项目、施工方案和周围环境，本着“节约成本、施工必需、适当集中”的原则进行临时工程布设。

(1).工程项目经理部：受现场道路限制，工程项目经理部先期设在南洋镇北寮村民房内，一方面便于物资联系采购，另一方面也便于与永漳公路指挥部取得联系；待十一湖桥墩台施工开始，即标段沿线便道便桥贯通时则迁往线路终点K36+800右侧十一湖村内，靠近十一湖大桥，且项目部在标段内，方便对整个标段施工控制，并另有公路通向漳平市，交通较为便利。采用租用民房的办法解决项目部用房问题。

(1)路基作业队：设在K33+090右侧地形较为平缓处，采用搭活动房解决用房问题，车辆停放场地1,000m2，其中拟建工棚350m2。

(2)桥梁一队：与路基队一起，设在K33+090右侧地形较为平缓处，采用搭活动房解决用房问题。

(3)桥梁二队：设在K36+960右侧十一湖村内，采用租用民房500m2，解决用房问题。

(4)综合作业队：设在K37+060右侧十一湖村内，采用租用民房400m2解决用房问题。

(5)路面作业队：设在线路K33+090右侧地形较为平缓处，采用搭活动房500m2，生产用房200m2。

3、混凝土拌合站及预制场设置

混凝土采用集中拌合，输送车运送，拌合站设2处，分别设在K33+170和K36+880处，较合理的解决线路的混凝土的运输问题。利用该地进行堆填弃土，可利用面积8,000m2，作为全线水泥稳定层和路面混凝土的堆放、拌合场地及混凝土预制产品。

4.施工便道和施工用水、用电等临时工程，详见4.6、4.7、4.8节的说明。

临时生活用房共500m2，租用民房2,000m2，临时生产用房500m2。

综合分析本标段工程结构的特点，现场的施工条件，根据招标文件对工期的要求，为尽快全面展开施工，首先要找到施工落脚点，以点带面，创造中小机械设备施工条件，以突破重点工程。尽量安排构筑物与土方施工的分流场地，进行流水施工。

根据标段内地形情况，将双甲坑作为分割点，土方工程分为两个单位工程（K32+404.21～K33+573——Ⅰ区、K33+573～K37+000——Ⅱ区）独立施工，分段开工。

(1)着重修整隧道进口到双甲坑施工队伍驻地的一段林业路，个别路段适当加宽，并开辟出汇车点，便于日后材料运输及与其他车辆交汇。

(2)开辟双甲坑施工队伍驻地到线路中心及石拱桥的施工便道，由于山体较为陡峭，拟采用“之”字形道路，减缓便道坡度，并在转弯处适当加大平台面积，便于车辆交汇及调转车头。

(3)在清除植被后，用挖掘机清除砍伐的木材，贯通线路，使之首位衔接，充分打开工作面，便于大面积土方施工。

(4)修整十一湖边上乡村道路，桩基队伍进驻十一湖村。由于水量较小，可采用小面积围堰，在水泥配比、缓凝剂及粗细骨料试验并取得监理工程师的认可后，用龙马车运输材料，开始桩基工程的施工——十一湖大桥开工。

2.建设双甲坑施工队伍驻地

在双甲坑林业路旁，有一块较为平整的区域，交通便利，处于线路中心，且距双甲坑两座石拱桥较近，便于日后桥梁的施工、管理。在此处建设施工队伍驻地，作为先期土方机械停放及日后桥梁队施工驻地。以此为根据地，带动整个工作面的展开。

经过调查，双甲坑两座桥处湖面平静，水下水流湍急，暗流较多，且此处为制约整个工程顺利开展的瓶颈。因此，修筑两座便桥通往Ⅱ区施工就显得十分必要和紧迫了。综合工程造价及地处林区的特点，我处拟采用炸取山体孤石填入湖中，并填入一定数量的土方，缩短湖面宽度，利用砍伐的优质木材架设施工便桥，贯通线路交通，为下一阶段的工作打好基础。

§4.4总体施工进度计划

根据工程项目、工程数量、工期要求、施工环境和施工所经历的期节，以及各分项、分部、单位工程先后施工顺序和相互制约时间，我们编制了实施性的施工进度计划，以确保各项目工程按期施工完成。本标段计划工期12个月，其中路基工程10个月。

详见附图二——施工总体进度网络计划图。（图略）

依据工程项目、工程数量、工期要求，拟投入足够数量的机械设备及质量检测仪器，并按照分项、分部工程开工顺序及时组织进场，以确保各项工程按时开竣工。本项目计划上场机械、车辆共38台，各类工程试验及测量仪器共20台。

第五章各分项工程的施工顺序

根据本工程的特点和工期要求，分项工程施工顺序本着先重点后一般、先特殊后普通循序渐进的原则全面展开施工。施工组织时合理安排工序、加大资源投入，确保关键线路工程按期施工完成。

本标段路基共4,567.48延米，施工顺序为：

1.基底处理：为保证路基(包括涵洞)施工，应首先进行基底处理，即在路堤(包括涵洞)两则护道外的正式排水沟的设计位置处开挖临时纵向排水沟，将路基范围内的地表水引入到临时纵向排水沟内，并引流到附近的河道或低洼处，同时起降低地下水作用。

2.突击底基层土方和便道施工：在路基范围内应先突击进行底层土方填筑和便道修设，包括跨沟渠临时水管埋设，使全线贯通，为工程提供施工场地和创造交通条件。

3.尽早安排路堑坡顶截水沟施工，减少边坡冲刷。

4.根据施工总体计划安排路基土石方施工。

5根据路基分段成形情况及时安排路基排水及防护工程施工。

本标段通道涵洞13道计403.77m，其中钢筋混凝土盖板涵九座、浆砌石拱涵四座。

涵洞应尽早赶在路堤填至设计标高前施工完成。为不影响路基施工，涵洞可与路堤填筑时进行，两侧预留30m路堤待涵洞施工完成后填筑，以保证路基填筑的密实度和整体性。

第六章主要工程项目施工方案、施工方法

本标段主要有路基土石方、桥梁、排水及涵洞、路基防护、公路设施工程等，根据招标文件和有关规范及标准的要求，编制了主要项目的施工方案和施工方法。

§6.1、路基土石方工程

本标段共有清理现场9.75万m3，挖土方6.741,8万m3，挖石方10.112,7万m3，挖淤泥1,744m3，挖截水沟3857m3，回填土方20.425,0万m3。牵涉到运土用临时施工便道，合理调配及科学地组织运输是土石方工程的关键。

1.开工后，先突击进行纵向便道施工和底层路基填筑，使全线便道贯通和底层土方，以打开工作面，为大面积路基填挖、桥涵施工创造条件。

2.统筹安排，加强与桥梁、涵洞、通道的施工配合，保证整个工程协调、顺利施工。

3.投入足够数量的先进大型机械设备和运输车辆，以满足工程施工需要。

4.施工进度安排：计划工期10个月。

路基施工采用全段铺开，逐步贯通的方法，挖方地段的路基应采用机械先行施工，填方路基则利用挖方地段的土石方及部分借方进行填筑，路基土石方运输视运距长短分别采用东风自卸工程车运输。路基填挖施工时，应特别注意按要求进行高填深挖地段的施工。

§6.1.2.1施工准备

充分做好施工准备，是保证按期完成工程任务的先决条件，也是迅速形成施工能力并掀起施工高潮的关键。我们将以最快的速度将施工队伍及机械设备调住现场，编制出各工程项目详细的实施性施工组织设计、质量计划书和作业指导书报监理工程师审批。同时做好以下工作：

接到业主的开工令后，我们的先遣人员和测量队将到达工地，并与业主及设计单位取得联系，进行现场桩橛交接工作，交接工作结束后，按技术规范要求的精度完成桩位复测，全面开展标段内树木清除，抓紧进行分区段全断面复测，测量成果书面报监理工程师核查批准，分段开工。

贯通测量符合要求后，即展开用地界限的测量，定出征地界桩，确保在最短的时间内完成该项工作，为顺利开工创造条件。

我们将本着节约用地、保护植被的原则，在施组设计中精打细算，尽可能利用既有道路和租用民房，压缩临时工程用地量，根据施工进度安排制定分期租用民房计划，避免早占晚用，多占少用。

按总体施工布置，在全标段规划位置建立生产、生活设施。修建临时便道，接通水、电、通信。在经理部建立试验室，并配齐各种必需试验工具，积极送检。

建立相关混凝土搅拌站和砂浆搅拌站。

按业主和监理工程师要求编制实施性施工组织设计，并按我公司质量手册和程序文件的要求编制本工程的质量计划和作业指导书。并对工程技术人员及工程管理人员进行技术交底。组织学习永安至漳平公路漳平段E合同段（K32+404.21～K37+000）投标文件、图纸及有关施工规范。

施工前对取土场的土质作颗粒分析及液塑性指数、击实试验、最佳含水量等试验，以试验数据指导现场施工，不合格的土质杜绝用于现场，为施工提供技术保障。

在路堤填筑施工前，向监理工程师提交单位工程开工报告，包括施工方案、施工计划、测量放样资料、试验资料和机具、设备、人员投入情况等，经监理工程师批准同意开工后组织施工。

全路段土石方总数为33.708,6万m3，弃方达14.157,8万m3。按设计文件要求，为降低工程造价，把废方中质量较好的石料2.3万m3留作筑路材料。其他废方处理与农田建设综合考虑，就近弃于沿线左右侧山坡或干沟里，尽量不破坏林木。弃方按照“土石调配方案表”中列出的专门用于弃土而征用的土地位置堆放，不随意丢弃，减少水土流失，保护生态环境。

(1)爆破工程施工指定专人负责,爆破人员受过爆破技术训练,熟悉爆破器材性能与安全规定,并经市公安局考试合格后,才参加爆破工程。

(2)工程所用爆破器材根据使用条件选用,符合现行国标准部标准，过期的质量有怀疑的材料杜绝使用。

(3)爆破材料的购买、运输、储存、保管程序遵守国家关于《爆破物品管理条例》的规定。

(4)爆破前做好下列安全准备工作:

1)建立指挥机构,明确爆破人员的职责和分工;

2)在危险区内的建筑物、构筑物、管线、设备等应采取安全保护措施,防止爆破地震波、飞石和冲击波的破坏；

3)防止爆破有害气体、噪声对人体的危害；

4)在爆破危险区的边界设立警戒哨、危险标志禁止通行；

(5)爆破石方工作必须按下列规定执行：

1)打眼、装药、放炮要经过训练和考试合格人员负责进行，并且应该有严密的组织和检查制度；

3)使用电雷管时,应指定专人掌握电爆机,并且必须等待电线完全接妥,员工全部避入安全带后,才可以通电点炮、联接雷管和引线要用特制的钳铗挟紧,严禁用牙齿咬紧；

4)放炮后至少要经过二十分钟才可以前往检查,巡视炮点。

(6)遇到瞎炮外理规定:

4)在瞎炮未处理完，严禁在该地点进行其他作业。

采用“三阶段、四区段、八流程”的施工方法，三阶段：准备阶段、施工阶段、竣工阶段；四区段：填筑区、平整区、碾压区、检验区；八流程：施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺整平、洒水或晾晒、碾压密实、检验签证、路基整修。实施区段流水作业，确保路堤填筑质量。

在半挖半填施工时，应沿山坡挖成向内倾斜的台阶，路堤应由最低一层台阶填起，并分层夯实，然后逐台向上填筑分层夯实；填方应按设计要求分层辗压密实，每层厚度不大于30cm，不小于10cm，压实度达规范要求。

(1)根据护桩位置图，恢复线路中心控制点。

(2)测设中心桩．按每10ｍ一整桩号和曲线起迄点等控制路基中心的各点测设中心桩，桩面用红漆写明里程桩号。

(3)根据近似计算结果，测设路基边坡线，测出各桩位左、中、右三点的高程，做好记录，计算出各桩号左右两侧的路基填筑宽度。

(4)按路堤设计顶面宽度加余宽50cm（以保证边坡压实密度和压路机械的安全而增加的宽度），放边线点，再用白灰沿边线播撒形成两条白色的边线做为填土范围的明显标记。

施工前对路基范围内的有机杂质、淤泥、泥炭、软土、盐质土、草丛、各类溶穴、水井、池塘均应妥善处理；在路基施工范围内，对妨碍视线、影响行车的树木、灌木丛等均应在施工前进行砍伐或移植清理，当路基填土高度小于1m时，应将路基范围内的树根全部挖除，并将坑穴填平夯实，填土高度小于1m时，允许保留树根，采用机械施工的路堑及取土坑等，均应将树根全部挖除。

施工前应对各土场的土质做颗粒分析、液塑性指数、击实试验、最佳含水量等试验，以试验数据指导现场施工，对不合格的土质杜绝用于施工。

填土作业按照路基横断面全宽纵向分层填土，填土分层厚度根据机械性能、设计密度、不同填料等经过试验确定，一般每层松铺厚度不大于30cm，不小于10cm，由低处向高处，由两边向中心填筑。测量人员跟随压路机及时检测密实度，根据各桩号底层标高，控制好表层的顶面标高，使填土达到控制的厚度，并应注意虚铺厚度。

土方填筑采用机械化流水作业施工，即推土机集土、装载机装土、自卸车拉运、推土机推平、压路机碾压、密实度检测等施工工序。填土作业必需全断面、全宽度纵向分层回填，且由低处向高处、由两边向中心填筑；分层填筑松铺厚度由试验段施工确定，一般不大于30cm、不小于10cm，施工中要严加控制，太厚的要推薄、太薄的要加厚；为确保路堤边缘有足够的压实度，每边要比设计宽度超填30cm以上，以便压路机能碾压到位，待路基填至设计标高后，再按设计宽度和坡率要求将超宽边坡用反铲配以人工刷整到位，刷出来的边坡土方可重新利用于路基填筑；分层填筑时，要按设计要求控制横坡，以利层面排水，雨期施工要适当加大横坡，避免积水。施工时要勤测填土含水量，一般含水量控制在最佳含水量的±2%以内，土质太干时用水车洒水湿润，太湿时要在取土场或填筑现场翻填晾晒。

施工中严格控制好摊铺厚度，并配合机械适时调整层厚，每层填料横向每侧超填20cm，以保证路堤边坡碾压密实，填至设计标高后，再将坡面松土用人工刷至坡脚，再将刷至坡脚多余的土方运至路基上作为填料充分利用，填土区段完成一层填筑后，用平地机摊铺平整，使填层面纵横向平顺均匀，以保证压路机碾压轮面均匀地接触地面进行压实，达到压实效果，推土机摊铺整平的同时，为了使路肩部位行到充分的压实，采用推土机按主线轴线方向45°角前后交叉进行压实，这样路肩部位的压实密度得到了保证，使压路机进行碾压时，路肩不至滑坡。

压实采用18T振动式压路机碾压。压实前，对填土层的分层厚度、平整度和含水量进行检查，确认符合要求并经监理工程师同意后方可进行碾压。碾压遍数由实验路段提供的参数确定，碾压顺序从两侧逐渐向中间，每次碾压轮迹重叠15－20cm，避免漏压；碾压过程中要控制压路机行驶速度不大于2km/h；完成压实后的表面应无空鼓、轮迹和无隆起、裂纹、起皮、松散等现象，如压实过程中含水量不够应洒水，如含水量超过最佳含水量应翻晒后再进行平整碾压。压实结束后应及时进行密实度检测，密实度不够要继续碾压。

做好路堤填筑中线、标高、宽度和路拱，以及碾压密实度的检测控制，每填两层进行一次水平和方向检测，并标出其宽度和标高，由测量人员随时向施工人员交底，做到人人清楚，以确保路基填筑的方向、标高、坡率等准确无误；每层压实后及时进行密实度的检测，采用灌砂筒相结合的方式检测，并做好记录，经监理工程师抽查合格同意后方可继续回填上一层。

路基压实采用重型压实标准，路基填料最大粒径及压实度指标应符合规范的要求，否则应采取必要措施，满足相关要求后方可使用。

⑴、石块最大粒径小于层厚的2/3，路床面150mm厚度内不采用石块填筑。

⑵、将石块逐层水平填筑，分层厚度不宜大于500mm，石块最大粒径不超过压实厚度的2/3。大面向下，小面向上，摆放平稳，紧密靠拢，所有缝隙填以小石块或石屑。在路床顶面以下500mm的范围内铺填有适当级配的砂石料，最大粒径不超过100mm。所有填石路堤材料在料场进行破碎使填料颗粒符合要求。石料强度不小于20Mpa。

⑶、使用压路机分层压实。压实时继续用小石块或石屑填缝，直到压实层顶面稳定、无下沉、石块紧密、表面平整无车辙为止。

⑷、施工中压实度由压实遍数控制。压实遍数由现场试验确定。

本标段内有少量土石混填的情况，其工艺不复杂，要求现场施工员根据各种施工工艺要求注意区分几种填筑方法。

(1)混合填料不得采用倾填法施工，应进行分层填筑，分层松铺厚度为300～400mm。

(2)避免尺寸较大的石块集中，并整平压实。

(3)在路床顶面以下500mm的范围内，填以有适当级配的土石混合料，最大粒径不超过100mm。

涵洞两侧每边不小于涵洞孔径2倍范围内的填筑，待结构物圬工强度达到允许强度后，按要求选用渗水料填筑，人工配合小型夯实机具，两侧对称分层填筑、夯实。

台背填筑采用渗水填料，范围包括台背后上方长度不小于桥台高度加2m，使用机械分层碾压，台背周围1m范围内，采用1T压路机碾压，并控制每层填筑厚度不大于20cm，并在台背墙上按各层摊铺的厚度做上明显标志，以准确控制分层厚度，保证填土压实度满足设计及规范要求。桥台背后特殊填筑范围之外与路基衔接的过渡段，需人工挖台阶，台阶宽不小于1m，并增设土工格栅与过渡段的连接，增加碾压遍数，确保两端连接紧密，避免接头处开裂下沉，保证路基质量。

挖路槽19,906m2，培路肩6,002m2，15cm厚砂砾垫层20,476m2，20cm厚砂砾垫层5,990m2，150mm厚水泥稳定碎石基层42,019m2，220mm厚C35水泥混凝土面板32,843m2，180mm厚C35水泥混凝土面板6,554m2。

§6.2.1水泥稳定碎石层

首先进行施工放样，每20m用短钢筋棍钉桩，在钢筋上标明标高位置及松铺高度。

水泥稳定碎石混合料实行厂拌法施工，用稳定土拌合机拌合，自卸汽车运输，推土机摊铺，人工整修，压路机碾压。每层的压实厚度将不超过30cm。混合料的松铺系数由现场试验确定。碾压成型后，洒水养护，封闭交通，养护时间不少于7d。

(1)原材料进场前要进行鉴定，不合格的材料严禁进场，进场后要随时抽检，抽检不合格要清出现场。

(2)试验室要按规范要求进行配合比混合料试配报审，并及时做好水泥剂量标定曲线测定和密实度，报监理工程师批准。

(3)在验收合格后的级配碎石垫层每10ｍ放1个边桩，按照试验得出的松铺系数拉线控制设计标高和横坡。

(4)灰土拌合机拌好的混合料用汽车运至现场，因工作量较大采用小型推土机摊铺→碾压→密实度检测。

(5)从拌合至摊铺、碾压一般要控制在水泥初凝前结束，所有密实检测宜采用快速测定法，一旦密实达不到要求，要及时补压。

(6)施工中要随时抽检水泥含量和级配，一旦级配与标准曲线不符，要及时调整料仓进料速度。按规范规定制作无侧限抗压强度试件。

(7)水泥稳定层碾压成型的时限：水泥活化反应直接影响水泥稳定土层最终强度，因此水泥稳定层施工有很大的时效性。水泥稳定层拌合完成后搁置时间过长，会使水泥丧失活性，从而降低水泥稳定层的强度。从水泥稳定土拌合到最后压实成型，总时间应控制在2.5h以内。为此，施工流水段长度不应超过50ｍ，成型时间严禁超过3.5h。拌合完成后，超过3.5h仍未摊铺完成的水泥混合料应视作普通素混凝土，运回拌合站重新拌合。

(8)摊铺间隔时间：摊铺间隔时间不得超过30min，超过30ｍin时，应将已卸车的水泥稳定土及时整平、碾压，设置工作缝。每个工作段碾压结束后，应将压实成型的混合料修整成垂直于地面的竖直面。

§6.2.2混凝土面板

1、水泥混凝土路面的分块，一般用板宽3.5m，板长4.5m临近弯道的直线段上分块，板长可在4～6m范围内变动。

2、横向缩缝采用假缝形式，接近胀缝或表面自由端部的三条缩缝内，均宜加设传力杆；在邻近桥梁或其他固定构筑物处、板扣改变处、小半径平曲线和凸型曲线纵坡变换处，均应设置胀缝。采用滑动传力杆。

3、混凝土与桥梁接头处，设有胀缝渐变板。并在胀缝接头处水泥混凝土板设隅发针型钢筋补强。

4、与斜交桥联结的渐变板的锐角部分采用双层钢筋网补强，分别设置在板的上下部距板顶，板底均为5cm，搭板的配筋，详见搭板设计图。

5、填缝料采用沥青填塞，预制填缝板采用聚乙烯泡沫。

6、采用单层钢筋网补强时，钢筋网布设在距板顶1/3～1/4板厚处，钢筋采用直径为8cm的光面钢筋，纵筋间距15cm，横筋间距25cm。

§6.2.2.1原材料控制

原材料控制包括水泥、砂、碎石及钢筋取样送检试验室，检验合格后，按技术规范规定，进行水泥混凝土配合比试验，并组织材料进场，按规定分别存放整齐。

§6.2.2.2基层处理

对整个施工面的基底进行全面清扫，清除基层表面浮土、砂石等杂物，将基底表面凹槽部泥土冲洗干净，做好排水设施，防止雨水冲刷。

§6.2.2.3测量放线

(1)检查路基平面尺寸、标高、横向坡度是否符合设计图纸和规范要求。

(2)引测路面中心线，水准点，建立平面位置和标高控制网，对控制点进行保护。

(3)用全站仪以路面中心线为准，按照设计图纸，在基底上逐条放出每道纵缝位置线，放线时应弹出墨线，然后再测放出横向缝线。在横向缝位置，每隔20～30ｍ，应在路边侧各做控制点，可用混凝土保护控制点，作为混凝土浇筑后横向缩缝切缝的依据。

(4)标高测量与控制：根据支模进度，在支模前一天将纵、横缝交叉点处打入钢钎，钢钎应高出路基表面30cm以上。根据道路纵断面设计图计算出每个钢钎点路面设计标高，用红铅油在钢钎上划出标高标记，作好记录作为复测依据。支撑完成后，在混凝土浇注前，应分别用经纬仪，拉小白线等方法复测模板顺直度，用水平仪检测模板顶面标高。

(5)根据路面基层表面上弹划的墨线确定模板位置，调节模板的顺直度、竖直度。

(1)水泥混凝土路面纵缝设拉杆，横缩缝设传力杆，安装与浇注混凝土同步．

(3)在浇注混凝土时，每根传力杆随混凝土振捣迅速安装，随插随震,并及时调整平直度及外露尺寸，个别孔眼漏浆应及时用材料封堵。

(4)传力杆安装：传力杆在每道横缩缝上设置，施工缝上也应布设。

(1)制备混凝土时要求准确地控制混合料的配合比，应严格控制用水量，保证混凝土质量。

(2)混凝土拌合采用强制式搅拌机拌合。

(3)混凝土出机时应测定坍落度，掌握好用水量。在现场每工班均应制作试件送试验室标准养护。

(4)采用自卸汽车或翻斗车水平运输，派专人负责沿线的清洁工作，避免因车辆洒落而影响原有集装箱场的使用。

(1)抹面：用粗抹光机抹光。边、角等局部抹光机打磨不到之处可用微型手动抹光器抹光，将凸出石子或不光之处抹平。最后用靠尺板检查路面平整度，符合要求后用铁抹子人工抹光。操作手必须穿平底绝缘鞋嘉善施工组织设计方案.doc，戴绝缘手套，以防漏电。

(2)压槽：抹面完成后进行表面横向压槽处理。压槽时应掌握好混凝土表面的干湿度，如果混凝土表面太干可适当洒水润湿，配合压纹机行进时，加大压纹机上部荷载可经改变压槽效果。

(3)养护：压槽完成后设置围档，以防人踩、车碾破坏路面，并用草袋覆盖，洒水养护。混凝土浇注完成12小时后，可拆模进行养护。

(4)混凝土浇注24小时后，可进行切缝工作，切缝工作不易太早，也不易太晚。过早容易造成缝边剥落，太晚容易损坏刀片。

(5)缩缝只在横处切割6cm深，切割横向缝的目的是防止路面板太长，因温度变化而引起路面变形、断裂。切割应从上坡向下坡进行，较为省力。切割时必须注保持有充足的注水。

(6)灌缝：首先应清除缝内的临时密堵材料，清理干净。填缝料采用聚氯乙稀胶泥用灌缝机插电加热，填缝料稠度调好后，灌缝机在横缝上退进灌缝。缝顶面高度与路面平齐。

国网（基建2）173-2019 国家电网有限公司基建安全管理规定§6.3.1标段内桥梁工程数量

包括基线复测、角度复测、成果复算、对比等。复测时尽可能保持原测网的图形。基线可只复测一条，并以复测结果为准。