监控中心办公楼施工组织设计

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监控中心办公楼施工组织设计

1、工程名称:XX市环境监测监控中心办公楼

2、工程地点:本工程位于XX市临河区新华西街的北侧,乌兰布和路的西侧,毗邻在建卫生局办公楼及拟建水务办公楼。

3、工程规模及功能:本工程总建筑面积10851.13㎡。建筑层数:地上10层。建筑总高度:40.9m.

主要功能房间分布为:一层为门厅、车库、变配电室等附属用房;二~十层为实验室、办公室、会议室等。

北京某酒店项目客房、套房、走廊及电梯厅精装修工程施工组织设计_secret4、基础类型:钢筋混凝土弹性地基梁。

6、设计使用年限:三类(50年)

7、建筑耐火等级:二级

8、抗震设防:本工程按7度抗震设防,抗震等级二级。

9、工程地质概况:基础坐落在第三层粉细砂层上,不满足设计要求且局部存在液化现象,为抗震不利地段,需要用水泥深层搅拌桩(粉喷桩)进行地基处理,处理范围为基础外边线外1.5m,褥垫层采用300mm级配砂石(碎石、卵石占全重的30%)分层碾压,压实系数大于0.96。处理的复合地基承载力特征值fak=220KPa.

外装修:外墙面东、西、北立面为干挂花岗岩,南立面为仿花岗岩涂料,外墙均做8cm厚聚苯板保温层。所有外窗均为断桥铝合金窗,玻璃为中空玻璃窗。

室内装修:一层楼面除办公大堂为花岗岩楼地面外,其余均为地砖楼地面,内墙面办公大堂为挂贴花岗岩墙面,厕所为瓷砖贴到平顶,其余均为乳胶漆墙面,平顶除楼梯间外,其余均为轻钢龙骨纸面石膏板,楼梯为花岗岩面层,其他地面为地砖楼地面,内墙面除厕所是瓷砖墙面,其余均是乳胶漆墙面。

11、屋面工程:屋面采用1:8水泥火山灰保温材料找坡,120mm厚挤塑聚苯板保温层,4+3聚乙烯胎SBS改性沥青防水卷材二道,绿色着色保护层。

12、建设单位:XX市环保局

13、施工单位:内蒙古经纬建设有限公司

14、监理单位:XX市巨宇监理有限责任公司

15、勘察单位:内蒙古万和建筑勘察有限公司

16、设计单位:上海博鳌建筑工程设计有限公司

16、现场条件:三通一平已经完成,具备进场条件。

第二章总体部署及施工准备

按作业空间分屋面、外墙面、室内三部分,其中屋面部分不存在交叉作业问题,待上道工序完工后,适时插入。室内部分主要工作量体现在顶棚、楼地面、内墙面和水、电、暖、通,根据工程特点及工期要求,采用先内墙面抹灰,后楼地面施工,最后进行墙面的涂料工程。外墙面装修待墙体砌筑完毕即可自上而下全面施工。

确定各施工过程的施工顺序

根据本工程的特点,尽早为装饰工程施工和安装工程施工创造有利条件,是保证总工期的重点。为此,尽量压缩工程主体施工工期,为装饰工程和安装工程留有足够的施工时间。

1、项目组织机构的设置

2、项目施工组织机构图

本工程计划开工日期:2008年10月15日,

工程竣工日期:2010年7月30日;

总工期:406个日历天;

其中主体封顶日期:2009年7月30日。

杜绝死亡和重伤事故,轻伤控制率在3‰以内

创自治区级安全文明工地。

1.1、熟悉和审查施工图纸

施工图纸是否完整和齐全,施工图纸与其说明书在内容上是否一致,技术要求是否明确。建筑图与其相关的结构图,在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致,技术要求是否明确。审查设备安装图纸与其相配合的土建图纸在坐标和标高尺寸上是否一致,土建施工的质量标准能否满足安装图纸的要求。基础设计或地基处理方案同建造地点的工程地质和水文条件是否一致,弄清地下构筑物、管线间的相互关系。掌握拟建工程的建筑和结构的形式及特点,需要采取哪些新技术;对工程复杂、施工难度大的分部工程,要审查建筑设备及加工定货有何特殊要求。

1.2、原始资料调查分析

(1)自然条件调查分析:对建筑场地的地形、工程地质和水文地质、施工现场地上和地下障碍物情况、周围民居的坚固程度及其居民的健康状况等项进行调查。

(2)技术经济条件调查分析:对地方资源、交通运输、水电及其他资源的供应情况作调查。

1.3、编制施工图预算和施工预算

施工图预算应按照施工图纸所确定的工程量、施工组织设计拟定的施工方法、建筑工程预算定额和有关费用定额编制。

材料准备及主要材料供应计划

为保证该工程的顺利实施,合理组织施工,本工程需要下列施工机械(机具),详见施工机械设备一览表,在机械使用过程中,尽可能提高机械使用率,减少机械停滞时间,并且最大限度地发挥场内机械的作用,避免外租机械,在机械使用中,要加强对机械性能状况的观察。发现不正常的工作情况,及时排除,机械在停用状态时,要加强对机械的保养及检测,确保机械正常工作。

SCD200/200D

4.1、施工队伍的选用及管理

由公司统一组织调配技术工人和专业工种,劳务队伍由长期跟随我公司施工的、成建制、遵守企业纪律,技术力量、资历、信誉较好的队伍组成各劳务作业班组,并进行进场学习和教育,制定岗位责任制,提高全员成本管理意识。所需施工队伍如下:

机械作业队:负责机械操作、材料运输

结构施工队:负责主体结构施工

安装作业队:负责水、电、暖、通等安装施工

装饰作业队:负责室内外装饰、楼地面施工、防水施工

综合加工队:负责成品、半成品供应

配合土方开挖、回填、搬运

此为施工高峰期劳动力配置

5.1、施工现场控制网测定:根据给定永久性坐标和高程,按照总平面布置图要求,进行施工场地控制网测量,设置场区永久性控制测量标桩。

5.2、建造施工设施:做好场区四通一平,确保施工现场水通、电通、道路通畅、通讯畅通和场地平整。根据施工平面图和施工设施需用量计划,建造各项施工设施,为工程正式开工准备好场地。

5.3、组织施工机具进场:根据施工机具需用量计划,按施工平面图要求,组织施工机械、设备和工具进场,按规定地点和方式存放,并进行相应的保养和试运转等工作。

5.4、组织建筑材料进场:根据建筑材料、构(配)件和制品需用量计划,组织其进场,按规定地点和存放方式储存或堆放。

5.5、拟定有关试验、试制项目计划:建筑材料进场后,进行各项材料的试验、检验。对于新技术项目,拟定相应试验和试制计划,并均在开工前实施。

5.6、做好季节性施工准备:按照施工组织设计要求,认真落实冬期、雨期、高温季节、农忙及节假日施工项目的施工设施和技术组织措施。

校对测量仪器:经纬仪、水准仪等测量仪器及工具必须经国家计量单位校核后方可投入使用,以保证测量工具的准确性。

2、建筑物定位和基础工程测量放线

根据规划勘测部门提供的坐标桩及建筑总平面图进行复测,确保坐标桩准确性。

根据建筑物的实际情况,依据《工程测量规程》进行控制网布设,控制桩设置在安全、易保护位置,且相邻点间通视良好。

控制轴线网施测后,由施测人员自检,自检合格后由施工员复检,再由专职质检员专检,确认无误后申报监理验线。

工程主体结构施工,轴线投测采用内控法,即在建筑物的首层测设室内控制网。

依据施工前布设控制网基准点(基准点布置在四大角及加强带一侧,详见“控制网基准点布置图”),将内控点埋设在首层楼面偏离轴线1m的位置。基准点的埋设采取100×100mm钢板,钢针刻划十字线,基准点要保持通视良好,严禁堆放杂物。

在施工首层以上各楼层时,用经纬仪和钢尺检测控制点是否有误差,并对误差进行适当调整,随着建筑的升高,在每层楼的基准点处,预留200×200mm方孔(洞口处用砂浆作成20mm的防水斜坡),以便于基准点的竖向投测。将首层轴线逐层向上投测,用以作为各层施工依据。

控制网轴线的精度等级及测量方法依据《工程测量规程》执行。

高程控制网,根据业主提供场区内高程控制基点测设,高程控制点布置数量应不少于三个,以便于相互校核和适应分段施工的需要。

高程控制网的精度及测量方法,根据《工程测量规程》高程控制网拟采用四等水准测量方法测定。

施工中楼层标高控制方法:在首层平面易于向上传递标高的位置布设标高传递基准点,用水准仪往返测验,以便检验和纠正。当墙柱拆模后在墙体上测设相对该层+0.5m标高。在结构层施工,传递引测标高时,应用钢尺自基准点+0.5m处向上垂直丈量,做好该楼层找平的依据。

5.1、沉降观测点布置准备工作:测量仪器和工具应用精密水准仪及与之配套使用的水准尺。

5.2、水准点的设置:沉降观测水准点考虑永久使用,埋设数量及埋设地点按施工图纸要求进行。

沉降观测点布设位置依据设计图及施工规范规定。在建筑物四大角及突出主楼部分阴、角处设置,且间距不超过30米。

沉降观测水准点与沉降观测点布置见附图。

沉降观测中,每次记录观测时间、建筑物的荷载变化及气象情况与施工条件的变化。

建筑施工期间每增加一层观测一次,当建筑物发生较大沉降,不均匀沉降或出现裂缝时,应立即向项目总工程师汇报,并立即进行每日或数日一次连续值班观测。

竣工后一年内每季度观测一次,以后每半年观测一次。

5.3、沉降观测注意事项

沉降观测是一项长期性,系统性观测工作。为保证观测成果的正确性,如实反映建筑物沉降情况,应做到四固定:

固定人员观测和整理成果;固定使用的水准仪及水准尺;使用固定的水准点,按规定的日期、方法及路线进行观测。

5.4、沉降观测点成果的整理

沉降观测资料应及时整理,妥善保存,作为该工程技术档案资料的一部分。

整理沉降观测成果,计算出每次观测的沉降量,前后几次观测同点高并累计沉降量和,并绘制出沉降观测日期,沉降量的关系曲线图,供设计、施工有关技术负责人员使用。

基坑开挖采用机械大开挖,由一台PC200挖掘机开挖,用3辆2t自卸汽车运输到指定位置。

1.1、开挖范围:由粉喷桩中心外扩2m作为打桩工作面。

1.3、在基坑上四边500mm范围内做300mm高围堰,以防雨水流入坑内,并做好防水、防雨措施。

1.4、距基坑边沿2m范围内严禁堆放重物,并设安全人员监视基坑周边地有无裂缝,如发现裂缝立即报告技术部门采取支护措施。

1.5、土方开挖时注意控制标高,不得超挖扰动基底土。

在基础及地沟施工完后,清理基底,且基层夯实后才能回填土。土料也要过筛,粒径不大于15mm。回填土前现场取土样送试验室做击实试验,确定最佳含水率。现场以手握成团,松手落地开花为宜。如果土过干应均匀洒水湿润,过湿则翻土凉晒。直至含水率达到最佳才能分层回填。

回填土料用小推车及翻斗车运到回填位置或直接用塔吊运送。

回填土分层回填,每层虚铺20cm,分段回填上下接头要错开50cm。每层夯实后要按规范取样检验压实系数,实验由实验员用环刀法在现场取样,用天平、酒精灯现场检测干容重,压实系数合格后才能允许回填上一层土。

(1)墙体模板选用与支固方案

(2)框架柱模板选用及加固方案

柱模板采用木多层板模板整块进行切割,不用小块镶拼,如有拼接,中间1/2对称拼制,中间拼缝处用1.5厚胶带条塞缝,以防漏浆。内楞背方50×90mm竖拼立放,间距不超过300mm,用2φ48×3.5钢管按从上到下间距400mm做柱箍(外楞),并在两柱间加二道斜撑,对于截面大于800mm的柱,用M14螺栓对拉加固。

梁板模板均采用木多层板模板制作。铺设模板时采用板模压梁侧模,梁侧模夹梁底模以便梁侧模提前拆模,周转使用。梁底模按设计要求起拱。加固采用50×90mm木方和φ48钢管按600mm一道加固。

梁柱接头的质量通病是漏浆、穿裙、胀模、缩径等。为杜绝以上通病,梁、柱砼一齐浇注接头的模板单独配制。柱模配到梁下200mm,柱模可提前拆模周转使用,柱头模板与梁板一起拆模,外墙柱头模板高出上层梁板面100mm,以免上层浇筑时漏浆。

梁高大于700mm的梁在梁中偏下处加一排M12对拉螺栓拉结,大于1000的梁在梁中加两排M12对拉螺栓拉结,对拉螺栓水平间距900mm。梁板下承重架支撑钢管上铺木阁栅,阁栅用50×90mm木方,间距不大于400mm。

梁、板支撑系统详见模板工程专项施工方案。

楼梯底模用12mm厚木多层板,踏步档板采用50mm厚木板,50mm厚板倒三角卡住,每跑楼梯三道三角卡板,以免中间下挠。楼梯平台包括中间休息平台和同楼层标高平台模板选用15mm厚木多层板。

每个部位模板支设完毕后,应及时组织质检、技术和施工员进行验收。检查项目包括:模板的平整度、垂直度、接头处理、模板缝处理支撑方式,支撑牢固程度等,经过验收,符合要求方可进行下道工序施工。

检查方法:模板平整度,垂直度在支设前用2米靠尺和塞尺进行检查,支设后用线锺吊直检测,对平台模板应重点检查标高,每层采用水准仪检查平整度、端头支撑等,对不合格部位,应及时以书面的形式通知作业班组进行整改。

检查程序:班组自检——项目质检部统一验收——监理验收

梁、板底模板拆除时间根据混凝土同条件试块试压结果决定。墙、柱侧模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。

达到砼立方体抗压强度标准值百分率

拆除后的模板须立即进行清理,并涂刷隔离剂。

加工现场设一条钢筋成型线。

1、所有进场的钢筋必须有合格证,并按规定进行复验,需直螺纹套筒连接的钢筋,必须先做试验,试验合格后方可大批量制作。试验员及时把复试报告拿回,质检员认可后报监理公司。

钢材复试合格方可用来加工成型。严禁不合格产品进入工地。

2、各部位钢筋连接方式

(1)框架柱、暗柱竖向钢筋d≥15mm的连接全部采用直螺纹套筒连接。钢筋混凝土框架梁、剪力墙暗梁和框架梁钢筋均采用直螺纹套筒连接。

(2)配制钢筋时必须考虑各部位钢筋接头位置,保证顶板和梁上部钢筋接头位置在跨中1/3范围;墙、柱钢筋每层露出板或墙面的长度应满足规范规定的长度,钢筋错开连接应符合规范要求。钢筋的搭接及锚固长度按图纸及有关标准要求进行下料和施工。

钢筋成型按内业技术员下达的钢筋配料单进行加工。下料时要特别注意钢筋接头避开梁的弯矩最大处,且同一截面钢筋接头不得超过25%。成型后的钢筋按区域、规格、型号、使用的顺序分类堆放,挂牌标识。

(2)梁、柱的箍筋加工,必须先放样后试制作再批量加工,保证梁、柱箍筋弯钩的平直长度≥10d。

(5)钢筋堆放:原材、成品、半成品钢筋堆放均应在平整的场地上,垫好木方,不受污染。成型钢筋按翻样单挂牌,对号堆放、领料和发料坚持签字手续。要求对成型钢筋进行打捆并且定点堆放。防止堆放混乱和乱用。并做好季节性防护措施。

成型钢筋用塔吊吊至施工地点,采用人工模内绑扎。不在塔吊旋转半径之内的钢筋运输采用人工搬运。

(1)钢筋绑扎严格按图纸施工,如需要变更或代换,经业主、监理及设计单位同意,并下达修改通知单。绑扎前要对成型钢筋进行验收,不符合图纸及规范要求的,退回加工现场重新加工。

(2)钢筋绑扎前应先熟悉施工图,核对钢筋下料单和料牌,核对半成品钢筋的品种、形状、尺寸和数量。不得出现少放或漏放现象,严禁以小代大。钢筋表面应清洁,无损伤、油渍、漆污及老锈现象。

绑扎复杂结构部位钢筋(梁柱、墙柱部位)时应先研究逐根钢筋的穿插就位顺序,并与有关工种研究支模、绑扎钢筋等的配合次序和施工方法,必要时画出节点大样图。

墙板筋:在墙板竖筋就位,水平筋绑到施工缝以上两根,为防钢筋晃动,在墙两侧搭钢管架,在墙板竖筋顶部绑两道水平筋与钢管相连,用以固定竖直筋。

柱子插筋在浇筑混凝土前顶部要用两道箍筋点焊固定,以免振捣砼时钢筋偏位。过梁插筋及墙拉筋、构造柱钢筋的位置要准确。

梁的绑扎:先根据图纸计算出各跨箍筋数量,主梁箍筋穿完后,穿次梁筋,穿一跨套一跨箍筋,注意箍筋开口不要在同一方向。梁的双层受力主筋之间加设不小于Φ25短筋,以保证钢筋与混凝土之间有足够握裹力。

板筋绑扎:楼层钢筋绑扎顺序:弹线(墙筒体柱定位线)→墙、柱钢筋→梁钢筋→顶板钢筋位置线→顶板钢筋。为保证板筋的准确性,在楼板模板上弹出板筋位置线,板筋按弹线位置铺设绑扎,板双层网片钢筋之间及负筋范围内每隔600mm按梅花形加设钢筋马凳,以保证钢筋位置正确。

各部位的钢筋保护层根据据其厚度预制50×50mm(与砼同标号)的垫块来控制,竖向垫块要预埋铅丝,绑在钢筋上,以免脱落,水平向垫块要垫牢。板上以1块/m2为宜。

钢筋绑扎完毕浇混凝土前,组织有关方面进行验收,确保钢筋规格、型号、数量、搭接长度、搭接位置、锚固长度等符合设计及施工规范要求。

(3)钢筋支撑方法及保护层垫设

梁钢筋的保护层垫块按每60cm间距垫设,板保护层垫块按每1块/㎡垫设。墙、柱钢筋保护层按<1000mm垫设。柱为四角八面。

墙体钢筋应绑扎到浇筑混凝土面以上500mm范围内,且绑扎两排通长水平筋,水平筋的拉接筋及砂浆垫块必须按规定放置,同时间隔1m用同墙厚尺寸的短钢筋点焊于墙体竖筋上,以保证钢筋同模板的相对位置准确,不位移。

柱筋在浇筑混凝土前应拉通线校正找直,通过短钢筋点焊,固定其与模板的相对位置。

该工程混凝土采用现场拌制,对混凝土配合比技术要求如下:

水泥:普通硅酸盐水泥。

砂:中粗砂,含泥量控制在3%以内。

外加剂及掺加料:必须符合国家标准,并有出厂合格证。

砼配合比的计量:全部采用电子计量,派专人进行监督执行,雨期根据骨料含水率及时调整用水量。

现场搅拌的混凝土由混凝土输送泵直接泵送至工作面。在施工过程中,由于一次浇筑量大,必须预先保证大型机具的完好,保证正常运转。在施工进度安排上,实行柱梁板结构混凝土一次浇筑(但要分段验收),以减少施工缝,保证结构的整体性。

混凝土浇筑实行浇筑令制度,由各施工及配合部门、质检部门签认,方可申请浇筑混凝土。浇筑砼前对钢筋、模板、混凝土泵及泵管进行验收合格后青岛海湾大桥青岛端接线工程承台、墩柱模板施工方案,进行混凝土浇筑。

根据现场情况合理布设泵管。布管本着边浇边拆、弯头越少越好、线路越短越好的原则布置,每条作业面宽度以不超过两小时的混凝土量为宜。每根泵管有两条马凳支撑,马凳一侧布置跳板,供人行走以免踩坏钢筋。

开好班前交底会,明确各岗位负责人,排好值班表,各负其责。同时安排巡岗员,随时检查各岗位责任人员在位情况。

各部位混凝土浇筑前应对该部位的模板、钢筋、预埋管、预埋件、预留孔等进行全面细致的检查,并做好隐蔽验收记录,检查并清理模板内残留杂物,用水冲净。混凝土浇筑坚持执行水电、土建等各专业会签制度。且混凝土浇筑前要求向监理公司进行浇筑申请和开盘鉴定。

(2)泵送混凝土浇筑一般要求

在泵送混凝土前,先泵水60—90kg,再泵送水泥砂浆1.5m3,水泥砂浆的配合比1:1,砂浆接近泵完时,即可泵送混凝土。

开始泵送时,混凝土泵操作人员应使混凝土泵低速运转,并应注意观察泵的压力和各部分工作情况,待工作正常能顺利泵送后,再提高运转速度,加大行程转入正常的泵送。正常泵送时DB13(J)/T 105-2017标准下载,活塞应尽量采用大行程运转。

正常泵送过程中宜保持连续泵送,尽量避免泵送中断。若由于机器故障等原因造成的临时性泵送中断。中断时间不准超过1h。泵送中断时间超过30min或出现异常现象时,混凝土应间歇进行推动,每隔4—5min开泵一次,每次使泵正转和反转各推动两个冲程,防止输送管内混凝土拌合物离析或凝结。

在连续泵送混凝土过程中,尽量避免泵送中断,受料斗中的混凝土料面应始终保持在搅拌轴的上面(约为受料斗高度的2/3),防止混凝土输送泵吸空。

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